RU2010124430A - Способ кристаллизации кристаллизуемых полимеров с высокой склонностью к склеиванию - Google Patents
Способ кристаллизации кристаллизуемых полимеров с высокой склонностью к склеиванию Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010124430A RU2010124430A RU2010124430/05A RU2010124430A RU2010124430A RU 2010124430 A RU2010124430 A RU 2010124430A RU 2010124430/05 A RU2010124430/05 A RU 2010124430/05A RU 2010124430 A RU2010124430 A RU 2010124430A RU 2010124430 A RU2010124430 A RU 2010124430A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- temperature
- shaking
- carried out
- crystallization
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/181—Acids containing aromatic rings
- C08G63/183—Terephthalic acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/16—Auxiliary treatment of granules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/88—Post-polymerisation treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids
- B29K2067/046—PLA, i.e. polylactic acid or polylactide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0041—Crystalline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ получения частично кристаллизованного полимера, включающий следующие стадии: a) приготовление расплава кристаллизуемого полимера; b) формование частиц и затвердевание расплава полимера, при этом формование частиц может проводиться до или после затвердевания; c) охлаждение частиц; d) обработка частиц для снижения их склонности к склеиванию; e) кристаллизация частиц, отличающийся тем, что обработку частиц проводят встряхиванием между стадией их охлаждения и стадией кристаллизации при температуре Т1, лежащей ниже температуры перехода полимера в стеклообразное состояние плюс 10°С, т.е. при T1<Tg+10°С, при этом кристаллизацию проводят термическим способом с подводом тепла. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку проводят встряхиванием при температуре Т1 в диапазоне от Tg-60°C до Tg+10°C. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку проводят встряхиванием при температуре Т1 в диапазоне от Tg-40°C до Tg+5°C. ! 4. Способ по п.2, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей в диапазоне от Tg-60°C до Tg+10°C. ! 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей в диапазоне от Tg-40°C до Tg+5°C. ! 6. Способ по п.2, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей ниже Tg-60°C, и что перед кристаллизацией проводят дополнительный нагрев до температуры Т1, лежащей в диапазоне от Tg-60°C до Tg+10°C. ! 7. Способ по п.3, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей ниже Tg-40°С, и что перед кристаллизацией проводят дополнительный нагрев до температуры Т1, лежащей в диапазоне от Tg-40°C до Tg+10°C. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение частиц проводят в охлаждающе�
Claims (20)
1. Способ получения частично кристаллизованного полимера, включающий следующие стадии: a) приготовление расплава кристаллизуемого полимера; b) формование частиц и затвердевание расплава полимера, при этом формование частиц может проводиться до или после затвердевания; c) охлаждение частиц; d) обработка частиц для снижения их склонности к склеиванию; e) кристаллизация частиц, отличающийся тем, что обработку частиц проводят встряхиванием между стадией их охлаждения и стадией кристаллизации при температуре Т1, лежащей ниже температуры перехода полимера в стеклообразное состояние плюс 10°С, т.е. при T1<Tg+10°С, при этом кристаллизацию проводят термическим способом с подводом тепла.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку проводят встряхиванием при температуре Т1 в диапазоне от Tg-60°C до Tg+10°C.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку проводят встряхиванием при температуре Т1 в диапазоне от Tg-40°C до Tg+5°C.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей в диапазоне от Tg-60°C до Tg+10°C.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей в диапазоне от Tg-40°C до Tg+5°C.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей ниже Tg-60°C, и что перед кристаллизацией проводят дополнительный нагрев до температуры Т1, лежащей в диапазоне от Tg-60°C до Tg+10°C.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что частицы охлаждают до температуры Т2, лежащей ниже Tg-40°С, и что перед кристаллизацией проводят дополнительный нагрев до температуры Т1, лежащей в диапазоне от Tg-40°C до Tg+10°C.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что охлаждение частиц проводят в охлаждающей текучей среде и что перед обработкой частиц, для снижения их склонности к склеиванию, частицы отделяют от охлаждающей текучей среды.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что интенсивность и продолжительность встряхивания выбирают с таким расчетом, чтобы склонность частиц к склеиванию во время процесса кристаллизации снижалась, по меньшей мере, в два раза.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что интенсивность и продолжительность встряхивания выбирают с таким расчетом, чтобы скачок Tg в дифференцирующей сканирующей калориметрии увеличивался, по меньшей мере, в 1,2 раза, в частности, в 1,3 раза.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что встряхивание производят завихрением с помощью технологического газа.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что встряхивание производят механическим движением.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что между стадией охлаждение частиц и стадией кристаллизации предусмотрена стадия отделения нежелательно крупных и/или нежелательно мелких частиц.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что встряхиванием частицам сообщается множество ударов, причем среднее число приходящихся на частицы ударов составляет более 150, предпочтительно более 300, особо предпочтительно более 500.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что встряхиванием частицам сообщается множество ударов, причем передаваемая при ударе удельная кинетическая энергия составляет более 0,1 Дж/кг, предпочтительно более 0,5 Дж/кг, особо предпочтительно более 1 Дж/кг.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что встряхиванием частицам сообщается множество ударов, причем в целом передаваемая удельная кинетическая энергия составляет более 200 Дж/кг, предпочтительно более 400 Дж/кг, особо предпочтительно более 800 Дж/кг.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что полимером служат поликонденсаты, в частности, полиамиды, сложные полиэфиры, поликарбонат, полигидроксиалканоаты, полилактиды или их сополимеры.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что сложный полиэфир представляет собой полиэтилентерефталат или один из его сополимеров.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что встряхивание проводят при температуре от 30 до 85°С.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что встряхивание проводят при температуре от 50 до 80°С.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007055242.6 | 2007-11-16 | ||
| DE102007055242A DE102007055242A1 (de) | 2007-11-16 | 2007-11-16 | Verfahren zur Kristallisation von kristallisierbaren Polymeren mit hoher Klebeneigung |
| PCT/CH2008/000389 WO2009062321A1 (de) | 2007-11-16 | 2008-09-22 | Verfahren zur kristallisation von kristallisierbaren polymeren mit hoher klebeneigung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010124430A true RU2010124430A (ru) | 2011-12-27 |
| RU2476315C2 RU2476315C2 (ru) | 2013-02-27 |
Family
ID=40130922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010124430/05A RU2476315C2 (ru) | 2007-11-16 | 2008-09-22 | Способ кристаллизации кристаллизуемых полимеров с высокой склонностью к склеиванию |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8728368B2 (ru) |
| EP (1) | EP2209599B1 (ru) |
| CN (1) | CN101861238B (ru) |
| BR (1) | BRPI0820537B1 (ru) |
| DE (1) | DE102007055242A1 (ru) |
| ES (1) | ES2397748T3 (ru) |
| MX (1) | MX2010005371A (ru) |
| PL (1) | PL2209599T3 (ru) |
| RU (1) | RU2476315C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009062321A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009009957A1 (de) | 2009-02-23 | 2010-08-26 | Bühler AG | Verfahren zur Herstellung von Polyesterpartikeln bei hohem Durchsatz in einer Linie |
| US8367859B2 (en) | 2009-06-16 | 2013-02-05 | Amyris, Inc. | Cyclohexane 1,4 carboxylates |
| BRPI1009655A2 (pt) | 2009-06-16 | 2016-08-09 | Amyris Inc | método e método para preparar um poliéster |
| WO2010148049A2 (en) | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Draths Corporation | Preparation of trans, trans muconic acid and trans, trans muconates |
| WO2010148070A2 (en) * | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Draths Corporation | Biobased polyesters |
| US20110000777A1 (en) * | 2009-07-03 | 2011-01-06 | Zhou yun yan | Vapor compression distillation system |
| BR112012016855A2 (pt) | 2010-01-08 | 2015-09-15 | Amyris Inc | "métodos para produzir isômeros de ácido mucônico e sais de muconato". |
| FR2981600B1 (fr) * | 2011-10-25 | 2013-11-15 | Rhodia Operations | Procede de preparation de granules de polyamide |
| ITMI20120250A1 (it) * | 2012-02-20 | 2013-08-21 | Novamont Spa | Composizione polimerica biodegradabile per la realizzazione di articoli aventi elevata temperatura di inflessione sotto carico. |
| CN107311700B (zh) * | 2017-06-30 | 2021-02-23 | 上海化工研究院有限公司 | 一种粉粒状聚磷酸盐肥料的连续生产装置 |
| DE102019120754A1 (de) * | 2019-07-31 | 2021-02-04 | Vibra Maschinenfabrik Schultheis Gmbh & Co. | Verfahren und Vorrichtung zur Kristallisation von Polylactid (PLA)-Granulat |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2284671A (en) * | 1939-08-05 | 1942-06-02 | Gotthold H Meinzer | Shaking device |
| NL96018C (ru) | 1957-02-20 | |||
| US3544525A (en) | 1968-03-26 | 1970-12-01 | Allied Chem | Process for crystallization,drying and solid-state polymerization of polyesters |
| US3544523A (en) * | 1969-06-13 | 1970-12-01 | Mobil Oil Corp | Polycondensation of solid polyesters with anticaking agents |
| US3746688A (en) | 1971-08-04 | 1973-07-17 | Monsanto Co | Continuous drying and crystallization process for polyesters |
| US3988085A (en) * | 1975-11-24 | 1976-10-26 | Krchma Ludwig C | Apparatus for forming uniform shaped particles of thermoplastic material |
| US5145742A (en) | 1990-08-03 | 1992-09-08 | Eastman Kodak Company | Polymer pellet configuration for solid-state polymerization |
| JPH04137811U (ja) * | 1991-06-19 | 1992-12-22 | 有限会社勝製作所 | ストランドに於ける冷却付カツターのペレツト製造機 |
| US5290913A (en) * | 1992-10-08 | 1994-03-01 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Method and apparatus for the heat treatment of material |
| IT1271073B (it) * | 1994-11-21 | 1997-05-26 | M & G Ricerche Spa | Procedimento per la cristallizzazione di resine poliestere |
| US5919872A (en) | 1997-06-12 | 1999-07-06 | Shell Oil Company | Process for crystallizing blends of polyethylene terephthalate and polyethylene isophthalate |
| DE19938583A1 (de) | 1999-08-18 | 2001-02-22 | Buehler Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kristallisationsfähigem Kunststoffmaterial |
| DE10042476A1 (de) * | 2000-08-29 | 2002-03-28 | Tessag Ind Anlagen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen kugelförmiger Partikel aus einer Polymerschmelze |
| DE10149474A1 (de) * | 2001-10-08 | 2003-04-17 | Buehler Ag | Steuerung der Kristallisation von Polyestern durch deren Wassergehalt |
| DE10204954A1 (de) * | 2001-12-11 | 2003-06-18 | Buehler Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen kugelförmiger Partikel aus einer Schmelze aus Kunststoff |
| EP1462469B1 (en) * | 2002-04-11 | 2007-03-21 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Amorphous polyester chip and method for production thereof, and method for storage of amorphous polyester chip |
| US7204945B2 (en) | 2003-09-16 | 2007-04-17 | Eastman Chemical Company | Direct coupling of melt polymerization and solid state processing for PET |
| US7179881B2 (en) * | 2003-09-19 | 2007-02-20 | Eastman Chemical Company | Process for heating PET pellet feed to a solid stating process by heat exchange with hot solid stated pellets |
| DE10349016B4 (de) * | 2003-10-17 | 2005-10-20 | Bkg Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik Gmbh | Verfahren zur Wärmebehandlung von Pellets aus PET |
| MXPA05013108A (es) | 2003-10-17 | 2006-03-17 | Bkg Bruckmann & Kreyenborg Granuliertechnik Gmbh | Procedimiento para el tratamiento termico de pellets de poliester. |
| US7157032B2 (en) * | 2003-11-21 | 2007-01-02 | Gala Industries, Inc. | Method and apparatus for making crystalline PET pellets |
| DE102004012579A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-09-29 | Bühler AG | Verfahren zur Herstellung eines teilkristallinen Polykondensates |
| US7771493B2 (en) * | 2004-05-26 | 2010-08-10 | Treofan Germany Gmbh & Co. Kg | Process for crystallising amorphous plastic granulates |
| DE102005016146A1 (de) | 2004-08-25 | 2006-03-02 | Bühler AG | Herstellung eines hochmolekularen Polykondensates |
| DE102005029501A1 (de) * | 2005-05-09 | 2006-11-16 | Bki Grundbesitz Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von teilkristallisiertem Polyester |
| EP1883517B1 (en) * | 2005-05-26 | 2016-02-17 | Gala Industries, Inc. | Method and apparatus for making crystalline polymeric pellets |
| DE102005040851B3 (de) * | 2005-08-29 | 2007-04-05 | Vibra Maschinenfabrik Schultheis Gmbh & Co. | Verfahren und Vorrichtung zum Kristallisieren von zum Verkleben neigenden Kunststoffgranulaten, insbesondere PET- und PU-Granulaten |
| US7358324B2 (en) * | 2005-12-06 | 2008-04-15 | Dak Americas Llc | Manufacturing method of co-polyester resins for clear mono-layer containers with improved gas barrier characteristics |
| US7790840B2 (en) * | 2006-05-24 | 2010-09-07 | Eastman Chemical Company | Crystallizing conveyor |
-
2007
- 2007-11-16 DE DE102007055242A patent/DE102007055242A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-09-22 ES ES08800435T patent/ES2397748T3/es active Active
- 2008-09-22 BR BRPI0820537A patent/BRPI0820537B1/pt active IP Right Grant
- 2008-09-22 US US12/742,714 patent/US8728368B2/en active Active
- 2008-09-22 EP EP08800435A patent/EP2209599B1/de active Active
- 2008-09-22 WO PCT/CH2008/000389 patent/WO2009062321A1/de active Application Filing
- 2008-09-22 MX MX2010005371A patent/MX2010005371A/es active IP Right Grant
- 2008-09-22 RU RU2010124430/05A patent/RU2476315C2/ru active
- 2008-09-22 CN CN200880116122XA patent/CN101861238B/zh active Active
- 2008-09-22 PL PL08800435T patent/PL2209599T3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2397748T3 (es) | 2013-03-11 |
| PL2209599T3 (pl) | 2013-04-30 |
| BRPI0820537B1 (pt) | 2018-11-06 |
| BRPI0820537A2 (pt) | 2015-06-16 |
| CN101861238B (zh) | 2013-06-26 |
| CN101861238A (zh) | 2010-10-13 |
| EP2209599B1 (de) | 2012-11-21 |
| WO2009062321A1 (de) | 2009-05-22 |
| US8728368B2 (en) | 2014-05-20 |
| EP2209599A1 (de) | 2010-07-28 |
| RU2476315C2 (ru) | 2013-02-27 |
| MX2010005371A (es) | 2010-06-25 |
| DE102007055242A1 (de) | 2009-05-20 |
| US20100267922A1 (en) | 2010-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010124430A (ru) | Способ кристаллизации кристаллизуемых полимеров с высокой склонностью к склеиванию | |
| JP4724654B2 (ja) | ポリエステルペレットを熱処理する方法と装置 | |
| US6858167B2 (en) | Method and device for producing granulates from intermediate products of thermo-plastic polyesters and copolyesters | |
| CN101476000B (zh) | 一种热态钢渣余热回收系统及回收方法 | |
| CA2535277A1 (en) | Direct coupling of melt polymerization and solid state processing for pet | |
| EA023256B1 (ru) | Система и способ получения меламина резким охлаждением газовой фазы | |
| CN102924641A (zh) | 聚对苯二甲酸乙二醇酯的成核剂及其制备方法 | |
| EA009454B1 (ru) | Способ производства частично кристаллического поликонденсата | |
| DE102005016146A1 (de) | Herstellung eines hochmolekularen Polykondensates | |
| BRPI0514589B1 (pt) | processo e instalação para produção de um poliéster de peso molecular elevado | |
| CN103509917A (zh) | 一种细化马氏体时效不锈钢晶粒的热处理工艺方法 | |
| JP4564698B2 (ja) | 結晶性プラスチック材料の製法及び製造装置 | |
| EP2033753A3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Polyestergranulats nach dem Latentwärmekristallisationsverfahren | |
| CN1690102A (zh) | 聚酯材料在固相中连续缩聚反应的方法及装置 | |
| Al‐raheil et al. | Isotactic polypropylene crystallized from the melt. II. Thermal melting behavior | |
| RU2016150937A (ru) | Продукты из гранулированного шлака и способы их производства | |
| BR9606774A (pt) | Composição particulas processo para cristalizar poli(etileno tereftalato) processo para a polimerização em estado sólido de poli(etileno tereftalato) produto de polimero, polimero, produto | |
| AR048627A1 (es) | Poliester de nucleacion mejorada y su uso en el proceso para fundir-moldear articulos moldeados | |
| RU2009106080A (ru) | Способ кристаллизации медленно кристаллизующегося полимера | |
| CN1235825C (zh) | 水泥熟料冷却机多相介质冷却方法 | |
| RU2006113116A (ru) | Способ нагрева сырья гранулированного пэт для твердофазного процесса путем теплообмена с гранулами, полученными в указанном процессе | |
| CN1948296A (zh) | 一种乙酰磺胺酸钾晶体的连续化干燥方式 | |
| CN104556752A (zh) | 一种黄磷炉渣风淬冷却方法 | |
| CN212842987U (zh) | 一种高温熔融黄磷炉渣冷却粒化余热回收装置 | |
| RU2013146187A (ru) | Способ получения керамических изделий из переработанных алюмосиликатов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140513 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner |