RU2010123683A

RU2010123683A - Улучшенный способ получения синильной кислоты посредством каталитической дегидратации газообразного формамида

Info

Publication number: RU2010123683A
Application number: RU2010123683/05A
Authority: RU
Inventors: Ральф БЕЛИНГ (DE); Ральф Белинг; Андреас ДЕКЕРС (DE); Андреас ДЕКЕРС; Томас ШНАЙДЕР (DE); Томас Шнайдер; Гюнтер АХХАММЕР (DE); Гюнтер Аххаммер; Херманн ЛУЙКЕН (DE); Херманн ЛУЙКЕН; Петер ПФАБ (DE); Петер ПФАБ; Клаус ШУБЕРТ (DE); Клаус ШУБЕРТ; Минфред КРАУТ (DE); Минфред КРАУТ
Original assignee: Басф Се (De); Басф Се
Priority date: 2007-11-13
Filing date: 2008-11-10
Publication date: 2011-12-20
Also published as: US20100316552A1; BRPI0820289A2; CA2705658A1; CO6290748A2; EP2215013B1; ZA201004142B; AP2010005263A0; CN101910063A; AR069296A1; AU2008323040A1; MX2010005157A; RU2496717C2; CL2008003381A1; WO2009062897A1; CN101910063B; PE20091288A1; EP2215013A1

Abstract

1. Способ получения синильной кислоты, включающий в себя: ! i) приготовление газообразного формамида посредством испарения жидкого формамида в испарителе; и ! ii) каталитическую дегидратацию газообразного формамида, ! причем на стадии i) длительность обработки формамида в испарителе составляет <20 с, в расчете на жидкий формамид, ! отличающийся тем, что в качестве испарителя на стадии i) применяют микроструктурированный аппарат. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что испарение на стадии i) проводят при абсолютном давлении от 400 мбар до 4 бар. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что испарение на стадии i) проводят при температуре от 185°С до 265°С. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что микроиспаритель имеет каналы для введения формамида с гидравлическим диаметром от 5 до 4000 мкм. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что микроиспаритель имеет удельную по объему испарительную производительность от 100 до 2000 мВт/м3. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят при температурах от 350 до 650°С. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят при абсолютном давлении от 400 мбар до 3 бар. ! 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят при абсолютном давлении от 400 мбар до 1,5 бар. ! 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят в трубчатом реакторе, предпочтительно многотрубчатом реакторе. ! 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят в присутствии формованных изделий, выбранных из высокоспеченных формованных изделий, выполненных из о�

Claims

1. Способ получения синильной кислоты, включающий в себя:

i) приготовление газообразного формамида посредством испарения жидкого формамида в испарителе; и

ii) каталитическую дегидратацию газообразного формамида,

причем на стадии i) длительность обработки формамида в испарителе составляет <20 с, в расчете на жидкий формамид,

отличающийся тем, что в качестве испарителя на стадии i) применяют микроструктурированный аппарат.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что испарение на стадии i) проводят при абсолютном давлении от 400 мбар до 4 бар.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что испарение на стадии i) проводят при температуре от 185°С до 265°С.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что микроиспаритель имеет каналы для введения формамида с гидравлическим диаметром от 5 до 4000 мкм.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что микроиспаритель имеет удельную по объему испарительную производительность от 100 до 2000 мВт/м³.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят при температурах от 350 до 650°С.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят при абсолютном давлении от 400 мбар до 3 бар.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят при абсолютном давлении от 400 мбар до 1,5 бар.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят в трубчатом реакторе, предпочтительно многотрубчатом реакторе.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят в присутствии формованных изделий, выбранных из высокоспеченных формованных изделий, выполненных из оксида алюминия и при необходимости оксида кремния, и формованных изделий из специальной хром-никелевой стали, или в присутствии насадок из стали или оксида железа на пористом материале подложки, в качестве катализаторов, и/или внутренняя поверхность трубчатого реактора выполнена из стали и может выступать в качестве катализатора.

11. Способ по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят в присутствии кислорода.

12. Способ по п.9, отличающийся тем, что каталитическую дегидратацию на стадии ii) проводят при удельной по длине нагрузке по формамиду от 0,2 до 0,4 кг/м*ч в области ламинарного течения.

13. Применение микроиспарителя для испарения формамида в способе получения синильной кислоты из формамида.