RU2010120317A

RU2010120317A - Процесс и установка по переработке резиносодержащих отходов

Info

Publication number: RU2010120317A
Application number: RU2010120317/05A
Authority: RU
Inventors: Кирилл Зыськович Бочавер (RU); Кирилл Зыськович Бочавер; Роман Юрьевич Шамгулов (RU); Роман Юрьевич Шамгулов
Original assignee: Кирилл Зыськович Бочавер (RU); Кирилл Зыськович Бочавер
Priority date: 2010-05-21
Filing date: 2010-05-21
Publication date: 2011-11-27
Also published as: WO2011145980A9; WO2011145980A1; RU2460743C2

Abstract

1. Процесс по переработке резиносодержащих отходов путем термолиза резиновой крошки при температуре 350-400°С в среде циркулирующего углеводородного теплоносителя - фракции углеводородов, образовавшихся при термолизе резины; при этом сырье - резиновая крошка разлагается превращаясь в технический углерод (сажу) и углеводороды, отличающийся тем, что термолиз проводят при давлении, близком к атмосферному, процесс доведения технического углерода до товарной кондиции проводят десорбцией дымовыми газами адсорбированных техническим углеродом масел с последующим дожиганием остатков масел совместно с остатками текстильного корда, кислородом воздуха, при этом сырье - резиновая крошка по мере продвижения по реактору разлагается превращаясь в сажу и углеводороды. ! 2. Установка по переработке резиносодержащих отходов, состоящая из дозатора резиновой крошки, реактора, фильтра, печи, ректификационной колонны, теплообменной, сепарационной аппаратуры, насосов, компрессора, отличающаяся тем, что реактор состоит из двух секций: секции термолиза резиновой крошки и секции доведения технического углерода до товарной кондиции; обе секции объединены общим фильтром, расположенным между секциями, а также расположенным внутри реактора - движителем твердых продуктов так, что движение резиновой крошки проводят в прямотоке к теплоносителю, а движение технического углерода в противотоке к воздуху. ! 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что обе секции реактора могут использоваться независимо друг от друга, при этом каждую из них снабжают своим фильтром и своей спиралью. ! 4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что в середине секции до

Claims

1. Процесс по переработке резиносодержащих отходов путем термолиза резиновой крошки при температуре 350-400°С в среде циркулирующего углеводородного теплоносителя - фракции углеводородов, образовавшихся при термолизе резины; при этом сырье - резиновая крошка разлагается превращаясь в технический углерод (сажу) и углеводороды, отличающийся тем, что термолиз проводят при давлении, близком к атмосферному, процесс доведения технического углерода до товарной кондиции проводят десорбцией дымовыми газами адсорбированных техническим углеродом масел с последующим дожиганием остатков масел совместно с остатками текстильного корда, кислородом воздуха, при этом сырье - резиновая крошка по мере продвижения по реактору разлагается превращаясь в сажу и углеводороды.

2. Установка по переработке резиносодержащих отходов, состоящая из дозатора резиновой крошки, реактора, фильтра, печи, ректификационной колонны, теплообменной, сепарационной аппаратуры, насосов, компрессора, отличающаяся тем, что реактор состоит из двух секций: секции термолиза резиновой крошки и секции доведения технического углерода до товарной кондиции; обе секции объединены общим фильтром, расположенным между секциями, а также расположенным внутри реактора - движителем твердых продуктов так, что движение резиновой крошки проводят в прямотоке к теплоносителю, а движение технического углерода в противотоке к воздуху.

3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что обе секции реактора могут использоваться независимо друг от друга, при этом каждую из них снабжают своим фильтром и своей спиралью.

4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что в середине секции доведения технического углерода до товарной кондиции находится штуцер ввода воздуха, а в конце секции штуцер вывода готового технического углерода, между ними размещена рубашка водяного или воздушного охлаждения технического углерода.

5. Установка по п.2, отличающаяся тем, что в месте вывода готового технического углерода из секции облагораживания установлен штуцер ввода инертного газа.

6. Установка по п.2, отличающаяся тем, что использован фильтр из нержавеющей сетки с коротко-импульсной продувкой газом, отбираемым с верха ректификационной колонны, сжатым в компрессоре, охлажденным и освобожденным от конденсата.