RU2015120584A - Способы получения олефинового продукта - Google Patents

Способы получения олефинового продукта Download PDF

Info

Publication number
RU2015120584A
RU2015120584A RU2015120584A RU2015120584A RU2015120584A RU 2015120584 A RU2015120584 A RU 2015120584A RU 2015120584 A RU2015120584 A RU 2015120584A RU 2015120584 A RU2015120584 A RU 2015120584A RU 2015120584 A RU2015120584 A RU 2015120584A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
effluent
reaction
temperature
olefin
stream
Prior art date
Application number
RU2015120584A
Other languages
English (en)
Inventor
Антониус Гейсбертус Йоханнес КЛОТ
Виджаякумари Сивакумар Садасиван
Вестренен Ерун Ван
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Publication of RU2015120584A publication Critical patent/RU2015120584A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
    • C07C4/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
    • C07C4/06—Catalytic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
    • C10G45/08—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
    • C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
    • C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
    • C10G45/12—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/12—Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including cracking steps and other hydrotreatment steps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/104—Light gasoline having a boiling range of about 20 - 100 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1048—Middle distillates
    • C10G2300/1051—Kerosene having a boiling range of about 180 - 230 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1048—Middle distillates
    • C10G2300/1059—Gasoil having a boiling range of about 330 - 427 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1081—Alkanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1081—Alkanes
    • C10G2300/1085—Solid paraffins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02—Gasoline
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/20—C2-C4 olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/22—Higher olefins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/40—Ethylene production

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения олефинового продукта, включающий стадии:(a) реагирование оксигенатного сырья, содержащего оксигенат, в реакционной зоне оксигенатов в присутствии катализатора, содержащего молекулярное сито, при температуре в диапазоне от 350°C до 1000°C, с образованием выходящего потока реакции, содержащего по меньшей мере оксигенат, олефин, воду и кислотные побочные продукты;(b) необязательного охлаждения выходящего потока реакции с помощью косвенного теплообмена до температуры, превышающей температуру точки росы выходящего потока реакции;(c) дальнейшего быстрого охлаждения выходящего потока реакции до температуры ниже температуры точки росы выходящего потока реакции с помощью прямого инжектирования водосодержащей жидкости в выходящий поток реакции, с образованием первого закаленного выходящего потока; и(d) разделения первого закаленного выходящего потока на первый жидкий закаленный выходящий поток и первый газообразный закаленный выходящий поток, содержащий олефиновый продукт, при этом на стадии (с) водосодержащую жидкость инжектируют с помощью закалочного фитинга.2. Способ по п. 1, в котором на стадии (b) выходящий поток реакции охлаждают до температуры в диапазоне от 140°C до 370°C.3. Способ по п. 1 или 2, в котором на стадии (с) водосодержащую жидкость впрыскивают непосредственно в трубопровод, транспортирующий выходящий поток реакции.4. Способ по п. 1 или 2, в котором закалочный фитинг содержит распылительную форсунку.5. Способ по п. 1 или 2, в котором на стадии (с) выходящий поток реакции охлаждают таким образом, что первый закаленный выходящий поток имеет температуру в диапазоне от 30°C до 100°C.6. Способ по п. 1 или 2, в котором на стадии (с) выходящий поток реакции

Claims (11)

1. Способ получения олефинового продукта, включающий стадии:
(a) реагирование оксигенатного сырья, содержащего оксигенат, в реакционной зоне оксигенатов в присутствии катализатора, содержащего молекулярное сито, при температуре в диапазоне от 350°C до 1000°C, с образованием выходящего потока реакции, содержащего по меньшей мере оксигенат, олефин, воду и кислотные побочные продукты;
(b) необязательного охлаждения выходящего потока реакции с помощью косвенного теплообмена до температуры, превышающей температуру точки росы выходящего потока реакции;
(c) дальнейшего быстрого охлаждения выходящего потока реакции до температуры ниже температуры точки росы выходящего потока реакции с помощью прямого инжектирования водосодержащей жидкости в выходящий поток реакции, с образованием первого закаленного выходящего потока; и
(d) разделения первого закаленного выходящего потока на первый жидкий закаленный выходящий поток и первый газообразный закаленный выходящий поток, содержащий олефиновый продукт, при этом на стадии (с) водосодержащую жидкость инжектируют с помощью закалочного фитинга.
2. Способ по п. 1, в котором на стадии (b) выходящий поток реакции охлаждают до температуры в диапазоне от 140°C до 370°C.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором на стадии (с) водосодержащую жидкость впрыскивают непосредственно в трубопровод, транспортирующий выходящий поток реакции.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором закалочный фитинг содержит распылительную форсунку.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором на стадии (с) выходящий поток реакции охлаждают таким образом, что первый закаленный выходящий поток имеет температуру в диапазоне от 30°C до 100°C.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором на стадии (с) выходящий поток реакции охлаждают таким образом, что первый закаленный выходящий поток имеет температуру в диапазоне от 50°C до 150°C.
7. Способ по п. 1 или п. 2, в котором первый газообразный выходящий поток затем подвергают дополнительному охлаждению, и любые дополнительно сконденсировавшиеся вещества удаляют из него с получением обогащенного олефинами газового потока.
8. Способ получения олефинового продукта, причем указанный способ включает получение обогащенного олефинами газового потока согласно способу по любому из пп. 1-7 и объединение его с дополнительным обогащенным олефинами газовым потоком, полученным в результате процесса крекинга, с образованием объединенного обогащенного олефинами газового потока.
9. Способ по п. 8, в котором дополнительный обогащенный олефинами газовый поток получают в результате процесса крекинга нафты, включающего в себя стадии:
(a) нагревания сырья, содержащего исходное сырье в температурном интервале кипения пропана, бутана, нафты, газоконденсатных жидкостей (ГКЖ), конденсата, керосина, газойля или гидровоска при температуре в диапазоне от 750°C до 900°C в пиролизной печи с образованием выходящего из печи для нафты потока;
(b) охлаждения выходящего из печи для нафты потока с помощью косвенного теплообмена до температуры в диапазоне от 300°C до 650°C;
(c) дальнейшего быстрого охлаждения выходящего из печи для нафты потока до температуры в диапазоне от 150°C до 270°C с помощью прямого инжектирования масла в выходящий из печи для нафты поток с получением закаленного маслом выходящего потока;
(d) обработки закаленного маслом выходящего потока в ректификационной колонне с образованием фракционированного газообразного потока; и
(e) последующего контактирования фракционированного газообразного потока с водосодержащим потоком в секции закалки с образованием дополнительного обогащенного олефинами газового потока.
10. Способ по п. 8, в котором дополнительный обогащенный олефинами газовый поток получают в результате процесса крекинга этана или этана/пропана, включающего стадии:
(a) нагревания сырья, содержащего этан и/или пропан, при температуре в диапазоне от 800°C до 950°C в пиролизной печи с образованием выходящего из печи для этана потока;
(b) охлаждения выходящего из печи для этана потока до температуры в диапазоне от 180°C до 320°C в одном или более последовательных теплообменниках; и
(c) контактирования образованного в результате выходящего из печи для этана потока с водосодержащим потоком в закалочной башне с образованием дополнительного обогащенного олефинами газового потока.
11. Способ получения олефинового продукта по любому из пп. 8-10, в котором объединенный обогащенный олефинами газовый поток очищают и сепарируют способом, включающим в себя стадии:
(a) сжатия объединенного обогащенного олефинами газового потока;
(b) обработки сжатого потока каустическим раствором для поглощения диоксида углерода и карбонильных соединений;
(c) дополнительного сжатия потока, полученного на стадии (b);
(d) удаления воды из потока, полученного на стадии (с); и
(e) разделения потока, полученного на стадии (d), на олефиновые продукты с помощью криогенной дистилляции.
RU2015120584A 2012-10-31 2013-10-29 Способы получения олефинового продукта RU2015120584A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12190907.1 2012-10-31
EP12190907 2012-10-31
PCT/EP2013/072627 WO2014067955A1 (en) 2012-10-31 2013-10-29 Processes for the preparation of an olefinic product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015120584A true RU2015120584A (ru) 2016-12-20

Family

ID=47088752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015120584A RU2015120584A (ru) 2012-10-31 2013-10-29 Способы получения олефинового продукта

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9828305B2 (ru)
EP (1) EP2914566A1 (ru)
CN (1) CN104854062B (ru)
AU (1) AU2013341078B2 (ru)
BR (1) BR112015009563A2 (ru)
CA (1) CA2889761A1 (ru)
RU (1) RU2015120584A (ru)
SG (1) SG11201503330RA (ru)
WO (1) WO2014067955A1 (ru)
ZA (1) ZA201502960B (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3090393B1 (fr) * 2018-12-20 2021-04-23 Ifp Energies Now Procédé de traitement d’une charge alcool pour la production d’oléfines
EP3705178B1 (de) * 2019-03-06 2023-08-30 L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude Verfahren und anlage zur herstellung von olefinen aus oxygenaten
EP3733633B1 (de) * 2019-05-03 2023-08-02 L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'Étude Et L'exploitation Des Procédés Georges Claude Mehrsträngige anlage und verfahren zur herstellung von olefinen aus oxygenaten
US20240190792A1 (en) * 2022-12-09 2024-06-13 Uop Llc Integration of naphtha to ethane and propane fractionation section with ethane steam cracker
US20240190791A1 (en) * 2022-12-09 2024-06-13 Uop Llc Separation of hydrogen, methane, ethane, and propane in naphtha to ethane and propane fractionation section based on a dividing wall fractionation column integration

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4179474A (en) * 1977-12-22 1979-12-18 Gulf Research And Development Company Process for conversion of naphtha to ethylene
US4567029A (en) 1983-07-15 1986-01-28 Union Carbide Corporation Crystalline metal aluminophosphates
US5484755A (en) 1983-08-29 1996-01-16 Lopez; Jaime Process for preparing a dispersed Group VIB metal sulfide catalyst
JP2993734B2 (ja) * 1990-03-26 1999-12-27 アモコ・コーポレイシヨン 反応停止を伴う接触分解
US6482998B1 (en) 1998-04-29 2002-11-19 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Process for converting oxygenates to olefins with direct product quenching for heat recovery
US6403854B1 (en) * 2000-10-19 2002-06-11 Uop Llc Two-stage quench tower for use with oxygenate conversion process
US6870072B2 (en) * 2001-10-30 2005-03-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Heat recovery in an olefin production process
EP1511702B1 (en) 2002-06-10 2006-03-01 Uop Llc Two-stage quench tower for use with oxygenate conversion process
US7273961B2 (en) * 2003-01-24 2007-09-25 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Quench process
US7005555B2 (en) 2003-06-25 2006-02-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process for separating and recycling oxygenate(s) to an oxygenate-to-olefin reactor
US7208648B2 (en) 2003-06-25 2007-04-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Minimizing corrosion in a methanol-to-olefin effluent processing system
US20050038304A1 (en) * 2003-08-15 2005-02-17 Van Egmond Cor F. Integrating a methanol to olefin reaction system with a steam cracking system
US7329790B2 (en) 2004-04-15 2008-02-12 Uop Llc Wet scrubbing and recycle of effluent-contaminating catalyst particles in an oxygenate-to-olefin process
US20060020155A1 (en) 2004-07-21 2006-01-26 Beech James H Jr Processes for converting oxygenates to olefins at reduced volumetric flow rates
US7586193B2 (en) 2005-10-07 2009-09-08 Nhew R&D Pty Ltd Mm-wave antenna using conventional IC packaging
US20070155999A1 (en) 2005-12-30 2007-07-05 Pujado Peter R Olefin production via oxygenate conversion
US20080161616A1 (en) * 2006-12-27 2008-07-03 Miller Lawrence W Oxygenate to olefin processing with product water utilization
US7858834B2 (en) * 2007-08-17 2010-12-28 Equistar Chemicals, Lp Olefin production utilizing a feed containing condensate and crude oil
MY161551A (en) * 2007-10-01 2017-04-28 Lummus Technology Inc Separating olefin streams
US7919660B2 (en) * 2007-12-21 2011-04-05 Uop Llc Methods of converting methanol feedstock to olefins

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015009563A2 (pt) 2017-07-04
CN104854062A (zh) 2015-08-19
AU2013341078A1 (en) 2015-05-14
US9828305B2 (en) 2017-11-28
CA2889761A1 (en) 2014-05-08
CN104854062B (zh) 2017-03-22
WO2014067955A1 (en) 2014-05-08
ZA201502960B (en) 2016-01-27
EP2914566A1 (en) 2015-09-09
US20150299067A1 (en) 2015-10-22
SG11201503330RA (en) 2015-05-28
AU2013341078B2 (en) 2016-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015120584A (ru) Способы получения олефинового продукта
CN110540867B (zh) 一种提高裂解制备乙烯产品收率的系统及其方法
EA200801157A1 (ru) Способы крекинга сырого продукта с целью получения дополнительных сырых продуктов и способ получения транспортного топлива
RU2013153488A (ru) Способ и аппарат для получения жидких углеводородов
CA3136149A1 (en) Recovery of aliphatic hydrocarbons
RU2005140943A (ru) Способ производства и извлечения олефинов
JP2013512981A (ja) プロピレンの生産量を上げるためのスチームクラッカ・ユニットの脱ボトルネッキッング方法
US20180170839A1 (en) Recovery of Hydrogen and Ethylene from Fluid Catalytic Cracking Refinery Off Gas
JP2017503994A (ja) 水素を含有する炭化水素混合物を分離する方法と分離装置とオレフィンプラント
WO2014064172A2 (en) Process for recovery light molecules from olefinic feedstream
EP2729433B1 (en) Process for producing olefins with heat transfer from steam cracking to alcohol dehydration process.
CN110527555B (zh) 一种宽馏分原油热裂解制乙烯的系统
RU2015126664A (ru) Способ получения диметилоксалата
RU2015120581A (ru) Способы получения олефинового продукта
Yu et al. Design and Optimization of the Methanol‐to‐Olefin Process. Part I: Steady‐State Design and Optimization
PH12014502254B1 (en) Method for separating olefins with gentle cleavage
JP2009185290A (ja) 軽質オレフィンの生成によって発生する熱を捕獲し、使用する方法および装置
TWI449691B (zh) 自溫和熱裂解獲得碳氫化合物之分離程序
RU2668245C2 (ru) Способ обработки потока продукта реактора получения диметилового эфира посредством технологии разделения
RU2018125263A (ru) Способ и устройство для превращения этилена, присутствующего в головном потоке из установки FCC, в целях повышения производства пропилена
US8044254B2 (en) Process for enhanced olefin production
RU2538970C1 (ru) Способ переработки попутных и природных газов
TWI432399B (zh) 自乙基苯脫氫反應器離開的物流之冷卻方法
RU2540270C1 (ru) Способ глубокой переработки нефтезаводского углеводородного газа
JP5357761B2 (ja) オレフィン製造を促進する方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20190311