RU2010117387A - Втулка с горячей посадкой для инструментальной оправки - Google Patents

Втулка с горячей посадкой для инструментальной оправки Download PDF

Info

Publication number
RU2010117387A
RU2010117387A RU2010117387/02A RU2010117387A RU2010117387A RU 2010117387 A RU2010117387 A RU 2010117387A RU 2010117387/02 A RU2010117387/02 A RU 2010117387/02A RU 2010117387 A RU2010117387 A RU 2010117387A RU 2010117387 A RU2010117387 A RU 2010117387A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
tool holder
hot
mandrel according
tool
Prior art date
Application number
RU2010117387/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2438835C1 (ru
Inventor
ДЕ СОУСА Фильо Руй ФРОТА (US)
ДЕ СОУСА Фильо Руй ФРОТА
Роберт И. ОШНОК (US)
Роберт И. ОШНОК
Original Assignee
Кеннаметал Инк. (US)
Кеннаметал Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кеннаметал Инк. (US), Кеннаметал Инк. filed Critical Кеннаметал Инк. (US)
Publication of RU2010117387A publication Critical patent/RU2010117387A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2438835C1 publication Critical patent/RU2438835C1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/117Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
    • B23B31/1179Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers using heating and cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2265/00Details of general geometric configurations
    • B23B2265/08Conical
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/10Expanding
    • Y10T279/1004Collet type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00Chucks or sockets
    • Y10T279/17Socket type
    • Y10T279/17957Friction grip
    • Y10T279/17965Drill type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49863Assembling or joining with prestressing of part
    • Y10T29/49865Assembling or joining with prestressing of part by temperature differential [e.g., shrink fit]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/03Processes
    • Y10T408/04Bit detachable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89Tool or Tool with support
    • Y10T408/895Having axial, core-receiving central portion
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/303976Milling with means to control temperature or lubricate
    • Y10T409/304032Cutter or work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30952Milling with cutter holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

1. Инструментальная оправка, содержащая: ! тело, включающее часть инструментальной оправки и центральное отверстие для размещения режущего инструмента, и, ! по меньшей мере, одну первую втулку с горячей посадкой, расположенную на части тела инструментальной оправки. ! 2. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что при нагревании первой втулки с горячей посадкой она расширяется наружу, благодаря чему ее можно расположить на части тела инструментальной оправки, а при охлаждении втулки с горячей посадкой она сжимается внутрь на части инструментальной оправки для жесткого удерживания режущего инструмента в инструментальной оправке горячей посадкой. ! 3. Оправка по п.2, отличающаяся тем, что первая втулка с горячей посадкой имеет внутренний диаметр, меньший наружного диаметра части тела инструментальной оправки. ! 4. Оправка по п.2, отличающаяся тем, что первая втулка с горячей посадкой имеет коническую внутреннюю поверхность, а часть тела инструментальной оправки имеет коническую наружную поверхность. ! 5. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что часть инструментальной оправки представляет собой часть инструментальной оправки с горячей посадкой. ! 6. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что тело инструментальной оправки содержит уступ, при этом первая втулка с горячей посадкой выполнена так, чтобы упираться в уступ тела инструментальной оправки при ее расположении на теле инструментальной оправки. ! 7. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что наружная поверхность первой втулки с горячей посадкой, по существу, непрерывна с наружной поверхностью тела инструментальной оправки. ! 8. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что первая втулка с горя

Claims (24)

1. Инструментальная оправка, содержащая:
тело, включающее часть инструментальной оправки и центральное отверстие для размещения режущего инструмента, и,
по меньшей мере, одну первую втулку с горячей посадкой, расположенную на части тела инструментальной оправки.
2. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что при нагревании первой втулки с горячей посадкой она расширяется наружу, благодаря чему ее можно расположить на части тела инструментальной оправки, а при охлаждении втулки с горячей посадкой она сжимается внутрь на части инструментальной оправки для жесткого удерживания режущего инструмента в инструментальной оправке горячей посадкой.
3. Оправка по п.2, отличающаяся тем, что первая втулка с горячей посадкой имеет внутренний диаметр, меньший наружного диаметра части тела инструментальной оправки.
4. Оправка по п.2, отличающаяся тем, что первая втулка с горячей посадкой имеет коническую внутреннюю поверхность, а часть тела инструментальной оправки имеет коническую наружную поверхность.
5. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что часть инструментальной оправки представляет собой часть инструментальной оправки с горячей посадкой.
6. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что тело инструментальной оправки содержит уступ, при этом первая втулка с горячей посадкой выполнена так, чтобы упираться в уступ тела инструментальной оправки при ее расположении на теле инструментальной оправки.
7. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что наружная поверхность первой втулки с горячей посадкой, по существу, непрерывна с наружной поверхностью тела инструментальной оправки.
8. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что первая втулка с горячей посадкой имеет, по существу, одинаковую толщину.
9. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что первая втулка с горячей посадкой имеет переменную толщину.
10. Оправка по п.9, отличающаяся тем, что толщина первой втулки с горячей посадкой является максимальной на дальнем конце относительно фланца тела инструментальной оправки.
11. Оправка по п.9, отличающаяся тем, что толщина первой втулки с горячей посадкой является минимальной на дальнем конце относительно фланца тела инструментальной оправки.
12. Оправка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит вторую втулку с горячей посадкой, расположенную на первой втулке с горячей посадкой.
13. Оправка по п.12, отличающаяся тем, что вторая втулка с горячей посадкой имеет, по существу, одинаковую толщину.
14. Оправка по п.12, отличающаяся тем, что вторая втулка с горячей посадкой имеет переменную толщину.
15. Инструментальная оправка, содержащая:
тело, включающее в себя часть инструментальной оправки и центральное отверстие для размещения режущего инструмента;
первую втулку с горячей посадкой, расположенную на части тела инструментальной оправки; и
вторую втулку с горячей посадкой, расположенную на первой втулке с горячей посадкой.
16. Оправка по п.15, отличающаяся тем, что тело инструментальной оправки содержит уступ, при этом первая втулка с горячей посадкой выполнена так, чтобы упираться в уступ тела инструментальной оправки при ее расположении на теле инструментальной оправки.
17. Оправка по п.15, отличающаяся тем, что первая втулка с горячей посадкой имеет, по существу, одинаковую толщину.
18. Оправка по п.15, отличающаяся тем, что первая втулка с горячей посадкой имеет переменную толщину.
19. Оправка по п.18, отличающаяся тем, что толщина первой втулки с горячей посадкой является максимальной на дальнем конце относительно фланца тела инструментальной оправки.
20. Оправка по п.18, отличающаяся тем, что толщина первой втулки с горячей посадкой является минимальной на дальнем конце относительно фланца тела инструментальной оправки.
21. Оправка по п.15, отличающаяся тем, что вторая втулка с горячей посадкой имеет, по существу, одинаковую толщину.
22. Оправка по п.15, отличающаяся тем, что вторая втулка с горячей посадкой имеет переменную толщину.
23. Способ сборки инструментальной оправки, включающий этапы, на которых:
вставляют режущий инструмент в тело части инструментальной оправки узла инструментальной оправки;
прикладывают тепло к узлу инструментальной оправки;
обеспечивают остывание узла инструментальной оправки;
прикладывают тепло к первой втулке с горячей посадкой;
располагают первую втулку с горячей посадкой на части инструментальной оправки; и
обеспечивают остывание первой втулки с горячей посадкой.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что он дополнительно включает этапы, на которых:
прикладывают тепло ко второй втулке с горячей посадкой;
располагают вторую втулку с горячей посадкой на первой втулке с горячей посадкой; и
обеспечивают остывание второй втулки с горячей посадкой.
RU2010117387/02A 2007-10-03 2008-09-23 Втулка с горячей посадкой для инструментальной оправки RU2438835C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/866,742 2007-10-03
US11/866,742 US7959387B2 (en) 2007-10-03 2007-10-03 Shrink fit sleeve for tool holder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010117387A true RU2010117387A (ru) 2011-11-10
RU2438835C1 RU2438835C1 (ru) 2012-01-10

Family

ID=40522601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010117387/02A RU2438835C1 (ru) 2007-10-03 2008-09-23 Втулка с горячей посадкой для инструментальной оправки

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7959387B2 (ru)
EP (1) EP2217398A4 (ru)
JP (1) JP2010540264A (ru)
KR (1) KR20100075882A (ru)
CN (1) CN101815595B (ru)
BR (1) BRPI0816492A2 (ru)
CA (1) CA2699592C (ru)
RU (1) RU2438835C1 (ru)
WO (1) WO2009045775A2 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001094420A1 (en) 2000-06-05 2001-12-13 The Trustees Of Columbia University In The City Of New York Identification and use of human bone marrow-derived endothelial progenitor cells to improve myocardial function after ischemic injury
DE102004042770A1 (de) * 2004-06-14 2005-12-29 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeughalter für ein Rotationswerkzeug
BR112015016440A2 (pt) * 2013-01-11 2017-07-11 Ynowa Ferramentas Ltda método de brasagem de uma pinça a um corpo de mandril hidráulico e método de substituição de uma pinça em um corpo de mandril hidráulico
CN103264304A (zh) * 2013-05-09 2013-08-28 慈溪市汇丽机电有限公司 压紧互锁式镗床器具
DE102013108209B3 (de) * 2013-07-31 2014-12-11 Haimer Gmbh Werkzeugaufnahme
US9656374B2 (en) * 2014-01-16 2017-05-23 Ford Global Technologies, Llc Automotive assembly line body chip and scratch reducing bumper
US9770799B2 (en) * 2015-02-05 2017-09-26 Iscar, Ltd. Rotating chuck with coolant groove arrangement
US10464140B1 (en) * 2018-05-07 2019-11-05 Techniks, LLC Method and apparatus for retaining a tool in a tool holder
CN109226797A (zh) * 2018-08-22 2019-01-18 深圳信息职业技术学院 一种新型组合式刀杆
CN112404607A (zh) * 2019-08-20 2021-02-26 哈尔滨东安利峰刀具有限公司 热缩式锥柄合金插齿刀
DE102021119935A1 (de) * 2021-07-30 2023-02-02 Franz Haimer Maschinenbau Kg Schrumpffutter mit neuartiger Bedämpfung

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5127780A (en) 1990-09-20 1992-07-07 Kennametal Inc. Expandable holding device using a fusible alloy
US5030048A (en) 1990-09-20 1991-07-09 Kennametal Inc. Expandable tool holding device using a fusible alloy
DE9116547U1 (ru) 1991-08-28 1993-02-18 Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De
US5311654A (en) 1992-09-25 1994-05-17 Cook Harold D Tool holder system and method of making
US5553676A (en) 1993-03-22 1996-09-10 Self; Kelvin P. Reversible expander
US5979912A (en) 1997-07-09 1999-11-09 Cook; Harold D. Heavy-metal shrink fit cutting tool mount
US5975816A (en) 1997-07-09 1999-11-02 Cook; Harold D. Harmonic dampener for rotary tool holder
US6048144A (en) 1998-10-26 2000-04-11 Bohler; Lloyd C. Temperature insertion spindle
JP2000176724A (ja) * 1998-12-09 2000-06-27 Mitsubishi Materials Corp 嵌合式切削工具
US6340274B1 (en) * 1998-12-09 2002-01-22 Mitsubishi Materials Corporation Interference fit type cutting tool
IL127827A (en) 1998-12-29 2001-08-08 Iscar Ltd Milling a disc
US6394466B1 (en) 1999-02-16 2002-05-28 Nikken Kosakusho Works Ltd. End mill chucking structure
DE19964550B4 (de) 1999-04-06 2007-12-13 Innovat Gesellschaft für Sondermaschinenbau, Meß- und Steuerungstechnik mbH Verfahren und Vorrichtung zum Spannen von Werkzeugen
US6234729B1 (en) 1999-04-28 2001-05-22 Harold D. Cook Shrink fit shoulder interface
DE19923164C2 (de) 1999-05-20 2001-04-19 Schunk Gmbh & Co Kg Spannfutter zum Spannen von Werkzeugen durch Schrumpfsitz
JP2001009608A (ja) 1999-06-23 2001-01-16 Mitsubishi Materials Corp 締まり嵌め式切削工具
US6280126B1 (en) 1999-09-23 2001-08-28 Aesop, Inc. Damped tool holder and method
JP2001129728A (ja) * 1999-11-02 2001-05-15 Mst Corporation:Kk 焼ばめホルダ
JP4545856B2 (ja) * 1999-11-11 2010-09-15 株式会社Mstコーポレーション 焼ばめホルダ
DE19958832A1 (de) * 1999-11-30 2001-05-31 Otto Bilz, Werkzeugfabrik Gmbh & Co Spannfutter zum Spannen von Werkzeugen durch Schrumpfsitz
SE9904752A (sv) 1999-12-22 2000-01-24 Sandvik Ab Toolholder and insert arrangement with a shrink fit coupling
US6260858B1 (en) 2000-01-12 2001-07-17 Induction Technologies Insulated heat shrink tool holder
DE10024423A1 (de) 2000-05-19 2001-11-22 Otto Bilz, Werkzeugfabrik Gmbh & Co Verfahren zum kraftschlüssigen Einspannen eines Werkzeuges
JP3433177B2 (ja) * 2000-10-31 2003-08-04 理想科学工業株式会社 ハイブリッド孔版印刷装置、ハイブリッド孔版印刷装置の制御方法、及び制御プログラム
CN1354069A (zh) * 2000-11-17 2002-06-19 夹紧工具工厂申克两合公司 通过热压配合夹紧刀具的夹头
DE10100719A1 (de) 2001-01-10 2002-07-11 Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co Spannfutter zum Spannen von Werkzeugen durch Schrumpfsitz
US6921402B2 (en) 2001-12-27 2005-07-26 Ethicon, Inc. Polymer-based orthopedic screw and driver system with increased insertion torque tolerance and associated method for making and using same
JP2004142072A (ja) * 2002-10-28 2004-05-20 Okuma Corp 工作機械の工具固定装置
DE10309015A1 (de) 2003-03-01 2004-09-16 Wagner-Werkzeugsysteme Müller GmbH Werkzeugschrumpfaufnahme
GB0313976D0 (en) 2003-06-17 2003-07-23 Unsworth Robert Novel shrink fit holder and methods of drilling and reaming
DE10357369A1 (de) 2003-12-09 2005-07-07 Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg Werkzeughalter zur Schrumpfbefestigung rotierender Werkzeuge mit vorwiegend zylindrischen Schäften
DE202004004424U1 (de) 2004-03-20 2004-07-15 Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg Einrichtung zum thermischen Spannen und Entspannen von Werkzeugen in Schrumpffuttern
US7387763B2 (en) * 2004-07-27 2008-06-17 General Electric Company Preparation of sheet by injection molding of powder, consolidation, and heat treating
US7367763B2 (en) 2005-12-15 2008-05-06 Kennametal Inc. Shrink fit tool holder with grooves

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100075882A (ko) 2010-07-05
EP2217398A4 (en) 2011-03-02
US20090091091A1 (en) 2009-04-09
US7959387B2 (en) 2011-06-14
JP2010540264A (ja) 2010-12-24
EP2217398A2 (en) 2010-08-18
BRPI0816492A2 (pt) 2019-05-14
CA2699592A1 (en) 2009-04-09
RU2438835C1 (ru) 2012-01-10
CN101815595A (zh) 2010-08-25
CN101815595B (zh) 2012-04-04
CA2699592C (en) 2012-07-31
WO2009045775A3 (en) 2009-05-28
WO2009045775A2 (en) 2009-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010117387A (ru) Втулка с горячей посадкой для инструментальной оправки
JP4638720B2 (ja) 円筒型の軸部を備えた回転工具を収縮結合するための方法
US6425716B1 (en) Heavy metal burr tool
ATE411124T1 (de) Werkzeughalter mit durchmesserausgleichsbuchse
WO2011071315A3 (ko) 형상기억합금을 이용한 공구 홀더 및 공구 고정방법
WO2007000160A8 (en) A method and a tool for shaping an elongated deformable member for a hearing aid
US20120126496A1 (en) Method for Making by Assembling a Tool to and in a Tool Holder, and the Tool and Told Holder, and the Assembled Tool and Tool Holder
JPS629842A (ja) 繊維強化プラスチツクス製薄肉円筒体の加工方法
CN110625139A (zh) 一种含锥形孔的衬套加工工艺
JP6327663B2 (ja) ホルダ体およびワーククランプ装置
CN206764409U (zh) 一种轴承套弹性筒夹
CN204953929U (zh) 双头热胀冷缩刀杆及切削刀具结构
CN106563831B (zh) 用于静压膨胀芯轴的变径套
CN205703419U (zh) 组合式薄片工件车夹具
CN104096963A (zh) 一种钢活塞摩擦焊夹紧定位方法
EP2965844A1 (fr) Procédé de fabrication d'une pince de serrage, assortissement de têtes de pince de serrage, tête de pince de serrage, et pince de serrage
JP5923646B1 (ja) 焼嵌め式工具ホルダおよび刃物のチャッキング構造
JP2005074603A (ja) ツールホルダへの工具取付装置
CN204639347U (zh) 一种剃齿工装夹具的顶紧结构
CN218016862U (zh) 一种热镶取齿夹具
CN210412014U (zh) 一种薄壁内齿圈校正工装
CN112404607A (zh) 热缩式锥柄合金插齿刀
JP2005313265A (ja) 焼き嵌め式工具ホルダの工具ストッパ
JP2005052925A (ja) 金属製薄板ドラムの保持装置
CN210255301U (zh) 一种热缩拆装式刀柄

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120924