RU2010113680A - Устройство и способ регулирования положения полосы - Google Patents
Устройство и способ регулирования положения полосы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010113680A RU2010113680A RU2010113680/02A RU2010113680A RU2010113680A RU 2010113680 A RU2010113680 A RU 2010113680A RU 2010113680/02 A RU2010113680/02 A RU 2010113680/02A RU 2010113680 A RU2010113680 A RU 2010113680A RU 2010113680 A RU2010113680 A RU 2010113680A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- sensor
- electronic control
- installation
- controls
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title claims 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
- C23C2/00342—Moving elements, e.g. pumps or mixers
- C23C2/00344—Means for moving substrates, e.g. immersed rollers or immersed bearings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/16—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
- C23C2/18—Removing excess of molten coatings from elongated material
- C23C2/20—Strips; Plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/50—Controlling or regulating the coating processes
- C23C2/51—Computer-controlled implementation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/50—Controlling or regulating the coating processes
- C23C2/52—Controlling or regulating the coating processes with means for measuring or sensing
- C23C2/524—Position of the substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
1. Устройство (1) для регулирования положения полосы (2), которое содержит, по меньшей мере, один датчик (6) для обнаружения выпучивания полосы (2) в направлении поперек продольного направления полосы и/или для обнаружения отклонения полосы от задаваемого положения полосы, отличающееся тем, что содержит, по меньшей мере, один корректировочный ролик с перестановочным устройством для автоматизированной установки, по меньшей мере, одного корректировочного ролика для достижения минимизации выпучивания и/или отклонения. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один датчик является оптическим датчиком, как, например, лазерный датчик обнаружения отклонения, механическим, электрическим, магнитным датчиком и/или датчиком, работающим на электромагнитной основе. ! 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно перестановочное устройство, по меньшей мере, одного ролика является электромеханическим, гидравлическим и/или пневматическим перестановочным устройством. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электронное устройство управления принимает сигналы и/или данные, по меньшей мере, одного датчика или датчиков и управляет установкой корректировочных роликов. ! 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что электронное устройство управления, кроме того, принимает сигналы стабилизатора полосы и/или устройства для измерения толщины холодного слоя, и/или устройства для сканирования кромок полосы и на их основе управляет установкой, по меньшей мере, одного корректировочного ролика. ! 6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что электронное устройство управления, кроме того, управля
Claims (10)
1. Устройство (1) для регулирования положения полосы (2), которое содержит, по меньшей мере, один датчик (6) для обнаружения выпучивания полосы (2) в направлении поперек продольного направления полосы и/или для обнаружения отклонения полосы от задаваемого положения полосы, отличающееся тем, что содержит, по меньшей мере, один корректировочный ролик с перестановочным устройством для автоматизированной установки, по меньшей мере, одного корректировочного ролика для достижения минимизации выпучивания и/или отклонения.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один датчик является оптическим датчиком, как, например, лазерный датчик обнаружения отклонения, механическим, электрическим, магнитным датчиком и/или датчиком, работающим на электромагнитной основе.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одно перестановочное устройство, по меньшей мере, одного ролика является электромеханическим, гидравлическим и/или пневматическим перестановочным устройством.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электронное устройство управления принимает сигналы и/или данные, по меньшей мере, одного датчика или датчиков и управляет установкой корректировочных роликов.
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что электронное устройство управления, кроме того, принимает сигналы стабилизатора полосы и/или устройства для измерения толщины холодного слоя, и/или устройства для сканирования кромок полосы и на их основе управляет установкой, по меньшей мере, одного корректировочного ролика.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что электронное устройство управления, кроме того, управляет положением сопла для нанесения покрытий и/или сопла для очистки.
7. Способ регулирования положения полосы (2) с помощью устройства (1, 20), содержащего, по меньшей мере, один датчик (6, 26) для обнаружения выпучивания полосы (2, 21) в направлении поперек продольного направления и/или для обнаружения отклонения полосы (2, 21) от задаваемого положения полосы, отличающийся тем, что при этом используют автоматизированную установку с помощью, по меньшей мере, одного корректировочного ролика (9, 24) с перестановочным устройством (10, 31) для достижения минимизации выпучивания и/или отклонения.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что электронное устройство управления принимает сигналы и/или данные, по меньшей мере, одного датчика и управляет установкой, по меньшей мере, одного корректировочного ролика.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что электронное устройство управления, кроме того, принимает сигналы стабилизатора полосы и/или устройства для измерения толщины холодного слоя, и/или устройства для сканирования кромок полосы и на их основе управляет установкой, по меньшей мере, одного корректировочного ролика.
10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что электронное устройство управления, кроме того, управляет положением сопла для нанесения покрытий и/или сопла для очистки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007042897.0 | 2007-09-08 | ||
| DE102007042897A DE102007042897A1 (de) | 2007-09-08 | 2007-09-08 | Vorrichtung zur Bandlageregelung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010113680A true RU2010113680A (ru) | 2011-10-20 |
| RU2436643C1 RU2436643C1 (ru) | 2011-12-20 |
Family
ID=40011149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010113680/02A RU2436643C1 (ru) | 2007-09-08 | 2008-08-25 | Устройство и способ регулирования положения полосы |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2190602A1 (ru) |
| CN (1) | CN101821032A (ru) |
| DE (1) | DE102007042897A1 (ru) |
| RU (1) | RU2436643C1 (ru) |
| WO (1) | WO2009030388A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103752647B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-02-03 | 中国重型机械研究院股份公司 | 重卷机组带材高速运行多辊稳定系统 |
| DE102014225516B3 (de) * | 2014-11-21 | 2016-03-31 | Fontaine Engineering Und Maschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines Metallbandes |
| CN109750246B (zh) * | 2019-03-08 | 2020-12-01 | 武汉钢铁有限公司 | 炉内稳定辊调节装置 |
| CN112501532A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-16 | 中冶南方工程技术有限公司 | 双导杆气缸夹持的机器人锌锅捞渣装置 |
| DE102021203357A1 (de) | 2021-04-01 | 2022-10-06 | Sms Group Gmbh | Verfahren und Steuereinrichtung zum Betreiben einer Bandbehandlungsanlage für die Verarbeitung eines Bandes, insbesondere eines metallischen Bands oder Walzguts |
| WO2024056192A1 (de) | 2022-09-16 | 2024-03-21 | Sms Group Gmbh | Verfahren und steuereinrichtung zum betreiben einer bandbehandlungsanlage für die verarbeitung eines bandes, insbesondere eines metallischen bands oder walzguts |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3500878C1 (de) * | 1985-01-12 | 1986-01-09 | Thyssen Stahl AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Baendern mit schmelzfluessigem Metall,insbesondere zum Feuerverzinken von Stahlband |
| JPS6230865A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融金属めつきストリツプの製造方法と装置 |
| DE4300868C1 (de) * | 1993-01-15 | 1994-03-17 | Duma Masch Anlagenbau | Beschichtungsvorrichtung |
| JP3111857B2 (ja) * | 1995-07-06 | 2000-11-27 | 日本鋼管株式会社 | 溶融めっき鋼板の形状制御方法 |
| JP3222739B2 (ja) | 1995-11-16 | 2001-10-29 | 川崎製鉄株式会社 | 溶融金属めっきラインにおける金属ストリップの振動防止方法およびその装置 |
-
2007
- 2007-09-08 DE DE102007042897A patent/DE102007042897A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-08-25 WO PCT/EP2008/006947 patent/WO2009030388A1/de active Application Filing
- 2008-08-25 CN CN200880106150A patent/CN101821032A/zh active Pending
- 2008-08-25 EP EP08785699A patent/EP2190602A1/de not_active Withdrawn
- 2008-08-25 RU RU2010113680/02A patent/RU2436643C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2190602A1 (de) | 2010-06-02 |
| DE102007042897A1 (de) | 2009-03-12 |
| RU2436643C1 (ru) | 2011-12-20 |
| CN101821032A (zh) | 2010-09-01 |
| WO2009030388A1 (de) | 2009-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010113680A (ru) | Устройство и способ регулирования положения полосы | |
| US11027537B2 (en) | Measured sensor distance correction | |
| SG146597A1 (en) | Lithographic apparatus and device manufacturing method | |
| US20090191360A1 (en) | Strip crossbow reduction and strip vibration reduction method and hot dip coated strip manufacturing method using the strip stabilization method | |
| US20110042437A1 (en) | Web conveying apparatus and web conveying control method | |
| RU2008107775A (ru) | Способ контроля кромок полосы | |
| GB2333492A (en) | Laminating apparatus | |
| EP1784520A1 (en) | A device and a method for stabilizing a metallic object | |
| CN103508238B (zh) | 玻璃布张力调整系统及方法 | |
| ATE414585T1 (de) | System und zugehöriges verfahren zum korrigieren einer laserstrahlablenkeinheit | |
| FR2913432B1 (fr) | Procede et installation de depot en continu d'un revetement sur un support en bande | |
| WO2018150586A1 (ja) | 板エッジ検出装置及び板エッジ検出方法 | |
| US20200346264A1 (en) | Shape measurement apparatus, warpage correction apparatus, and continuous plating facility for metal strip, and warpage correction method for metal strip | |
| CN107208242B (zh) | 用于给金属带覆层的方法和装置 | |
| CN112218973A (zh) | 用于对带形材料覆层的真空覆层设备和方法 | |
| TW200730855A (en) | Methods and apparatus for optimizing an electrical response to a conductive layer on a substrate | |
| EP3691238A3 (en) | Image forming apparatus with multi-sensor array gap error compensation | |
| JP2015228463A5 (ru) | ||
| WO2009127337A3 (de) | Mikroskop mit haltefokuseinheit | |
| KR20110076818A (ko) | 커터의 주행 제어 방법 및 판유리의 절단 방법 | |
| US7914001B2 (en) | Systems and methods for determining skew contribution in lateral sheet registration | |
| US11685984B2 (en) | Method for controlling a coating weight uniformity in industrial galvanizing lines | |
| SG148884A1 (en) | Method and system for removing tape from substrates | |
| JP5030278B2 (ja) | 連続溶融めっきラインにおける鋼帯の形状制御方法及び制御装置 | |
| KR100939894B1 (ko) | 조질압연의 코일 폭계 측정장치 및 그 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120826 |