RU2010106642A - Способ и устройство для изготовления черепицы - Google Patents

Способ и устройство для изготовления черепицы Download PDF

Info

Publication number
RU2010106642A
RU2010106642A RU2010106642/03A RU2010106642A RU2010106642A RU 2010106642 A RU2010106642 A RU 2010106642A RU 2010106642/03 A RU2010106642/03 A RU 2010106642/03A RU 2010106642 A RU2010106642 A RU 2010106642A RU 2010106642 A RU2010106642 A RU 2010106642A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
type
tile
sand
core box
additives
Prior art date
Application number
RU2010106642/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2462354C2 (ru
Inventor
Бенно БЕМ (DE)
Бенно БЕМ
Петер ХОВАНИТЦ (DE)
Петер ХОВАНИТЦ
Original Assignee
Монир Текникал Сентр Гмбх (De)
Монир Текникал Сентр Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Монир Текникал Сентр Гмбх (De), Монир Текникал Сентр Гмбх filed Critical Монир Текникал Сентр Гмбх (De)
Publication of RU2010106642A publication Critical patent/RU2010106642A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2462354C2 publication Critical patent/RU2462354C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/18—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing burr
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B15/00—General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/006—Pressing by atmospheric pressure, as a result of vacuum generation or by gas or liquid pressure acting directly upon the material, e.g. jets of compressed air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0002—Auxiliary parts or elements of the mould
    • B28B7/0008—Venting channels, e.g. to avoid vacuum during demoulding or allowing air to escape during feeding, pressing or moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/38—Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking
    • B28B7/384—Treating agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00586—Roofing materials
    • C04B2111/00594—Concrete roof tiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления черепицы посредством выстреливающего устройства и стержневого ящика, имеющего формодержатель, отличающийся тем, что включает в себя следующие этапы: ! а) по меньшей мере, два компонента, из которых одним компонентом является вода, а другим - цемент, загружают в смеситель (14) и смешивают в свежий бетон; ! б) свежий бетон посредством сжатого воздуха заполняют в стержневой ящик (17, 29, 56, 330, 400) через его входное отверстие; ! в) воздух из стержневого ящика (17, 29, 56, 330, 400) удаляют посредством, по меньшей мере, одного, расположенного на формодержателе (233, 333, 403) ситового сопла (293, 294, 323, 324, 376, 377, 378); ! г) образовавшуюся в стержневом ящике (17, 29, 56, 330, 400) черепицу извлекают из него и подают к режущему устройству (171, 172), где отрезают ее выступающие части. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что черепица (26, 33, 295, 334, 404) представляет собой вспомогательную черепицу. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что песок, воду, цемент, пигменты и добавки дозируют и подают в смеситель (14). ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в смеситель подают 45-75 мас.% песка (тип 0/3), 0-24 мас.% песка (тип 0,5/2), 0-30 мас.% кварцевого песка (тип L 55), 18-25 мас.% цемента (тип CEM II 52,5), 0,2-1,4 мас.% добавки (тип FK 61), 0,2-0,8 мас.% добавки (тип BWA 22) и 0,3-1,0 мас.% краски (цвет «гранит»). !5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в смеситель подают 54,13 мас.% песка (тип 0/3), 11,4 мас.% песка (тип 0,5/2), 5,7 мас.% кварцевого песка (тип L 55), 20,89 мас.% цемента (тип CEM II 52,5), 0,47 мас.% добавки (тип FK 61), 0,38 мас.% добавки (тип BWA 22) и 0,5 мас.% краски (цвет «гранит»). ! 6. Способ по одному из пп.3-5, отличающийся тем, что в смеситель (14) подают сначала твердые вещества, а с запуском процесса смешивания - жидкие компоненты. ! 7. Способ по п.1, �

Claims (16)

1. Способ изготовления черепицы посредством выстреливающего устройства и стержневого ящика, имеющего формодержатель, отличающийся тем, что включает в себя следующие этапы:
а) по меньшей мере, два компонента, из которых одним компонентом является вода, а другим - цемент, загружают в смеситель (14) и смешивают в свежий бетон;
б) свежий бетон посредством сжатого воздуха заполняют в стержневой ящик (17, 29, 56, 330, 400) через его входное отверстие;
в) воздух из стержневого ящика (17, 29, 56, 330, 400) удаляют посредством, по меньшей мере, одного, расположенного на формодержателе (233, 333, 403) ситового сопла (293, 294, 323, 324, 376, 377, 378);
г) образовавшуюся в стержневом ящике (17, 29, 56, 330, 400) черепицу извлекают из него и подают к режущему устройству (171, 172), где отрезают ее выступающие части.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что черепица (26, 33, 295, 334, 404) представляет собой вспомогательную черепицу.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что песок, воду, цемент, пигменты и добавки дозируют и подают в смеситель (14).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в смеситель подают 45-75 мас.% песка (тип 0/3), 0-24 мас.% песка (тип 0,5/2), 0-30 мас.% кварцевого песка (тип L 55), 18-25 мас.% цемента (тип CEM II 52,5), 0,2-1,4 мас.% добавки (тип FK 61), 0,2-0,8 мас.% добавки (тип BWA 22) и 0,3-1,0 мас.% краски (цвет «гранит»).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что в смеситель подают 54,13 мас.% песка (тип 0/3), 11,4 мас.% песка (тип 0,5/2), 5,7 мас.% кварцевого песка (тип L 55), 20,89 мас.% цемента (тип CEM II 52,5), 0,47 мас.% добавки (тип FK 61), 0,38 мас.% добавки (тип BWA 22) и 0,5 мас.% краски (цвет «гранит»).
6. Способ по одному из пп.3-5, отличающийся тем, что в смеситель (14) подают сначала твердые вещества, а с запуском процесса смешивания - жидкие компоненты.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление сжатого воздуха составляет, по меньшей мере, 4·105 Па, предпочтительно 6·105-10·105 Па.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжатым воздухом воздействуют на стержневой ящик 1-5 с.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед сборкой стержневого ящика (17, 29, 56, 330, 400) на его нижнюю половину (18, 24, 331, 401) и верхнюю половину (19, 25, 332, 402), а также на формодержатель (233, 333, 403) наносят разделительное средство.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что воздух удаляют через, по меньшей мере, одно, расположенное на стержневом ящике (17, 29, 56, 330, 400) ситовое сопло (287, 349).
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что черепицу (26, 33, 295, 334, 404) в процессе резания подвергают дополнительному уплотнению.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что черепицу (26, 33, 295, 334, 404) после процесса резания снабжают внешним слоем.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что черепицу (26, 33, 295, 334, 404) покрывают слоем краски.
14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что черепицу (26, 33, 295, 334, 404) после покрытия краской подвергают отверждению в сушильной камере, по меньшей мере, при 40°С и влажности воздуха, по меньшей мере, 65%.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что черепицу (26, 33, 295, 334, 404) выдерживают в сушильной камере 6-10 ч.
16. Устройство для изготовления черепицы, причем оно содержит выстреливающее устройство и снабженный формодержателем стержневой ящик, отличающееся тем, что:
а) предусмотрен смеситель (14) для приготовления свежего бетона, причем этот свежий бетон содержит, по меньшей мере, компоненты воду и цемент;
б) стержневой ящик (17, 29, 56, 330, 400) имеет входное отверстие;
в) предусмотрено режущее устройство (171, 172), выполненное с возможностью отрезания выступающих частей черепицы (26, 33, 295, 334, 404).
RU2010106642/03A 2007-09-11 2008-09-09 Способ и устройство для изготовления черепицы RU2462354C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007043163.7 2007-09-11
DE102007043163A DE102007043163A1 (de) 2007-09-11 2007-09-11 Verfahren für die Herstellung von Dachsteinen sowie eine Einrichtung für die Herstellung dieser Dachsteine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010106642A true RU2010106642A (ru) 2011-08-27
RU2462354C2 RU2462354C2 (ru) 2012-09-27

Family

ID=40365458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010106642/03A RU2462354C2 (ru) 2007-09-11 2008-09-09 Способ и устройство для изготовления черепицы

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110163475A1 (ru)
EP (1) EP2197640B1 (ru)
CN (1) CN101808787A (ru)
DE (1) DE102007043163A1 (ru)
MY (1) MY165260A (ru)
RU (1) RU2462354C2 (ru)
WO (1) WO2009034085A2 (ru)
ZA (1) ZA201001161B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112339071A (zh) * 2020-10-26 2021-02-09 宜兴市鼎诚建筑陶瓷有限公司 一种烧结砖生产用快速成型分切一体化设备

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK3225371T3 (en) * 2016-04-01 2018-10-29 Omnicon Gmbh Method and apparatus for supplying a concrete product with a coating material.
CN110355877B (zh) * 2019-07-29 2020-12-11 义乌市根号三科技有限公司 一种水泥放料机
CN113183293B (zh) * 2021-05-21 2022-09-09 吴伟华 一种陶瓷工艺品智能均匀自动上釉设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2815548A (en) * 1954-03-04 1957-12-10 Richard L Olson Method of and means for sealing against blow-by between the separable joint faces of core boxes, pressure molds, and the like
US2800690A (en) * 1955-12-20 1957-07-30 Richard L Olson Preventing erosion of core boxes opposite the blow holes thereof
US3875278A (en) * 1972-10-30 1975-04-01 Brandt Automasonary Corp Masonry wall constructing process
DE3203645A1 (de) * 1982-02-03 1983-08-11 Passavant-Werke AG & Co KG, 6209 Aarbergen Verfahren und vorrichtung zum einbringen und verdichten von beton u.dgl. plastischen massen in formhohlraeume
DE3522846A1 (de) 1985-06-26 1987-01-02 Braas & Co Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von betondachsteinen
JPH023502A (ja) * 1988-06-22 1990-01-09 Shigeru Ishihara 自動車のタイヤチエーン
DE3901073A1 (de) * 1989-01-16 1990-07-19 Basf Ag Betondachstein
EP0573207A1 (en) * 1992-06-02 1993-12-08 Certech Incorporated Injection molded article and method of making same
JP2652356B2 (ja) * 1994-12-20 1997-09-10 株式会社武井工業所 コンクリート二次製品の製造方法
RU2127233C1 (ru) * 1997-01-16 1999-03-10 Вольфовский Виталий Семенович Сырьевая строительная смесь
DE19732621A1 (de) * 1997-07-29 1999-02-04 Basf Ag Verwendung von strahlungshärtbaren Zubereitungen für die Beschichtung von mineralischen Formkörpern
DE19959234C2 (de) 1999-12-08 2001-10-18 Roeperwerk Giesereimaschinen G Kernschießverfahren und für die Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung
US20050284339A1 (en) * 2001-04-03 2005-12-29 Greg Brunton Durable building article and method of making same
GB2425508A (en) * 2005-04-28 2006-11-01 Lafarge Roofing Technical Centers Ltd Method and plant for manufacture of cementitious products

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112339071A (zh) * 2020-10-26 2021-02-09 宜兴市鼎诚建筑陶瓷有限公司 一种烧结砖生产用快速成型分切一体化设备

Also Published As

Publication number Publication date
US20110163475A1 (en) 2011-07-07
DE102007043163A1 (de) 2009-03-26
ZA201001161B (en) 2010-10-27
EP2197640B1 (de) 2015-08-26
EP2197640A2 (de) 2010-06-23
CN101808787A (zh) 2010-08-18
MY165260A (en) 2018-03-15
WO2009034085A3 (de) 2009-06-18
RU2462354C2 (ru) 2012-09-27
WO2009034085A2 (de) 2009-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010106642A (ru) Способ и устройство для изготовления черепицы
KR20100133118A (ko) 재생골재를 이용한 된비빔 콘크리트 블록 제조방법
CN107879681B (zh) 一种混凝土浆料、碱激发轻质橡胶再生混凝土及其制备方法
CN107574733A (zh) 一种仿石材透水砖及其制作方法
CN108911671A (zh) 一种石膏抹灰砂浆及其制备方法
CN108640583A (zh) 一种加气混凝土秸秆砌块及其制备方法
CN114773017A (zh) 一种热压成型免养护的固废基人造石材及其制备方法
CN108947347A (zh) 一种压制高密度粉煤灰砖坯体的方法
RU2301207C1 (ru) Стеклофибробетон (варианты)
GB2053184A (en) Plaster composition
CN108726942A (zh) 一种加气混凝土块及其制备方法
RU2309813C2 (ru) Способ изготовления литейных стержней или форм
JP4285675B2 (ja) セメント硬化体用骨材及びセメント硬化体
RU2481288C1 (ru) Способ производства пористого заполнителя
RU2473420C2 (ru) Способ изготовления декоративных бетонных изделий
ATE404339T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer fliessfähigen masse
JPH10230506A (ja) セメント系板材の製造方法
CN108911676A (zh) 一种加气混凝土砌块的制备方法
CN105693148A (zh) 一种轻质建筑保温砌块及其制备方法
RU2160239C1 (ru) Способ изготовления архитектурно-строительных изделий
KR20050081568A (ko) 무기계 흡음체, 흡음보드 및 이들의 제조방법
US20220185729A1 (en) Novel Cellulose-Based Concrete Mix and Processes
CN107555930A (zh) 一种高强、阻水加气混凝土建筑砌块及制备方法
RU2410362C1 (ru) Сырьевая смесь для получения газобетона неавтоклавного твердения
RU193015U1 (ru) Подоконная плита