RU2010105242A

RU2010105242A - Установка для испытания образца

Info

Publication number: RU2010105242A
Application number: RU2010105242/28A
Authority: RU
Inventors: Франк Тило ТРАУТВАЙН (DE); Франк Тило ТРАУТВАЙН
Original assignee: Эйсес Инженёргезелльшафт Мбх (De); Эйсес Инженёргезелльшафт Мбх
Priority date: 2007-08-14
Filing date: 2007-08-14
Publication date: 2011-09-20
Also published as: RU2440563C2

Abstract

1. Испытательная установка (10) для проведения статических и динамических испытаний деталей (26), содержащая первое зажимное устройство (20) и второе зажимное устройство (22) для зажатия рабочего объекта (26), а также привод (32) для перемещения второго зажимного устройства (22), содержащий шатун (34), на котором второе зажимное устройство (22) установлено с возможностью поворота и два конца которого соединены каждый с соединительным стержнем (42, 44), установленным с возможностью поворота, причем свободные концы соединительных стержней (42, 44) соединены каждый с кривошипно-шатунным механизмом (46, 48), отличающаяся тем, что кривошипно-шатунные механизмы (46, 48) установлены с противоположных сторон шатуна (34), а соединительные стержни (42, 44) в исходном положении привода (32), т.е. когда зажимное устройство (22) имеет нулевую амплитуду, направлены от концов шатуна (34) в одном и том же направлении, если смотреть из центральной точки шатуна (34) в направлении концов соединительных стержней (42, 44). ! 2. Испытательная установка по п.1, отличающаяся тем, что второе зажимное устройство (22) установлено в центре (36) шатуна (34) с возможностью поворота. ! 3. Испытательная установка по п.2, отличающаяся тем, что второе зажимное устройство (22) соединено с шатуном (34) в центре (36) шатуна (34) посредством податливой на изгиб опоры. ! 4. Испытательная установка по п.3, отличающаяся тем, что два соединительных стержня (42, 44) присоединены к концам шатуна (34) посредством податливой на изгиб опоры. ! 5. Испытательная установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый кривошипно-шатунный механизм (46, 48) содержит настраиваемый бегунок. ! 6. Испытательная установка по п.5, отличающаяся тем, что

Claims

1. Испытательная установка (10) для проведения статических и динамических испытаний деталей (26), содержащая первое зажимное устройство (20) и второе зажимное устройство (22) для зажатия рабочего объекта (26), а также привод (32) для перемещения второго зажимного устройства (22), содержащий шатун (34), на котором второе зажимное устройство (22) установлено с возможностью поворота и два конца которого соединены каждый с соединительным стержнем (42, 44), установленным с возможностью поворота, причем свободные концы соединительных стержней (42, 44) соединены каждый с кривошипно-шатунным механизмом (46, 48), отличающаяся тем, что кривошипно-шатунные механизмы (46, 48) установлены с противоположных сторон шатуна (34), а соединительные стержни (42, 44) в исходном положении привода (32), т.е. когда зажимное устройство (22) имеет нулевую амплитуду, направлены от концов шатуна (34) в одном и том же направлении, если смотреть из центральной точки шатуна (34) в направлении концов соединительных стержней (42, 44).

2. Испытательная установка по п.1, отличающаяся тем, что второе зажимное устройство (22) установлено в центре (36) шатуна (34) с возможностью поворота.

3. Испытательная установка по п.2, отличающаяся тем, что второе зажимное устройство (22) соединено с шатуном (34) в центре (36) шатуна (34) посредством податливой на изгиб опоры.

4. Испытательная установка по п.3, отличающаяся тем, что два соединительных стержня (42, 44) присоединены к концам шатуна (34) посредством податливой на изгиб опоры.

5. Испытательная установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый кривошипно-шатунный механизм (46, 48) содержит настраиваемый бегунок.

6. Испытательная установка по п.5, отличающаяся тем, что каждый кривошипно-шатунный механизм (46, 48) выполнен в виде сдвоенного бегунка (62).

7. Испытательная установка по п.1, отличающаяся тем, что кривошипно-шатунные механизмы (46, 48) вращаются в одном и том же направлении или в противоположных направлениях.

8. Испытательная установка по п.1, отличающаяся тем, что кривошипно-шатунные механизмы (46, 48) могут быть приведены в действие с одинаковой скоростью с помощью собственного электродвигателя, при этом требуемое относительное угловое положение двух кривошипно-шатунных механизмов может быть настроено путем точного фазового регулирования электродвигателей.

9. Испытательная установка по п.1, отличающаяся тем, что кривошипно-шатунные механизмы (46, 48) могут быть приведены в действие с разными скоростями с помощью собственного электродвигателя, при этом последовательные рабочие ходы отличаются по амплитуде.

10. Испытательная установка по п.1, отличающаяся тем, что кривошипно-шатунные механизмы (46, 48) соединены друг с другом приводными средствами (68, 70), при этом длина части приводных средств (68, 70), натянутых между двумя кривошипно-шатунными механизмами (46, 48) регулируется путем изменения положения направляющих шкивов (74, 76), что в свою очередь приводит к изменению наклонного положения кривошипно-шатунных механизмов (46, 48) по отношению друг к другу.

11. Испытательная установка по п.10, отличающаяся тем, что направляющие шкивы (74, 76) соединены с рамой (84), которая установлена с возможностью перемещения механическими средствами, например, посредством ходового винта (82), гидравлическими или пневматическими средствами, и таким образом изменяется положение направляющих шкивов (74, 76).

12. Испытательная установка по п.1, отличающаяся тем, что первое зажимное устройство (20) дополнительно соединено с квазистатическим силовым приводом (14), выполненным с возможностью перемещения рабочего объекта (26) относительно второго силового привода (24), с созданием таким образом предварительного напряжения рабочего объекта (26).

13. Испытательная установка по п.1, отличающаяся тем, что циклический привод (32) встроен в динамический силовой привод (24), а с динамическим силовым приводом (24) жестко соединен квазистатический силовой привод (14), так что квазистатический силовой привод (14) изменяет положение динамического силового привода (24) с созданием предварительного напряжения рабочего объекта (26), на которое накладываются циклические рабочие ходы динамического силового привода (24).

14. Использование испытательной установки по п.1, отличающееся тем, что в качестве рабочего объекта (26) зажат образец (28) или гидравлический цилиндр (88).

15. Использование испытательной установки по п.14, отличающееся тем, что гидравлический цилиндр (88) гидравлическими средствами приводит в движение расположенный снаружи второй гидравлический цилиндр (98).

16. Использование испытательной установки по п.14, отличающееся тем, что на рабочий объект (26) или образец (28) одновременно действуют нагрузки нескольких испытательных устройств (10), синхронно или намеренно асинхронно, посредством электронной синхронизации приводов (32).