RU2010103217A - Стекловаренная печь и способ получения стеклянной продукции - Google Patents

Стекловаренная печь и способ получения стеклянной продукции Download PDF

Info

Publication number
RU2010103217A
RU2010103217A RU2010103217/03A RU2010103217A RU2010103217A RU 2010103217 A RU2010103217 A RU 2010103217A RU 2010103217/03 A RU2010103217/03 A RU 2010103217/03A RU 2010103217 A RU2010103217 A RU 2010103217A RU 2010103217 A RU2010103217 A RU 2010103217A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass
melting furnace
glass melting
indicated
crossing
Prior art date
Application number
RU2010103217/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2467960C2 (ru
Inventor
Хисаси ФУНАКОСИ (JP)
Хисаси ФУНАКОСИ
Original Assignee
Асахи Гласс Ко., Лтд. (Jp)
Асахи Гласс Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асахи Гласс Ко., Лтд. (Jp), Асахи Гласс Ко., Лтд. filed Critical Асахи Гласс Ко., Лтд. (Jp)
Publication of RU2010103217A publication Critical patent/RU2010103217A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2467960C2 publication Critical patent/RU2467960C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/193—Stirring devices; Homogenisation using gas, e.g. bubblers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/04—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in tank furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/182—Stirring devices; Homogenisation by moving the molten glass along fixed elements, e.g. deflectors, weirs, baffle plates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

1. Стекловаренная печь, включающая: ! множество ступеней, поднимающихся от середины самой глубокой части внутренней части стекловаренной печи, вдоль направления выведения стекломассы и пересечения в направлении ширины ортогонально направлению выведения стекломассы; ! возвышенную часть, проходящую от самой высокой площадки подъема в направлении выведения стекломассы и пересечения в направлении ширины; ! перемычку, пересекающую в направлении ширины на стороне подъема возвышенной части; и ! барботер, пересекающий в направлении ширины между верхом ступени самой нижней площадки подъема и перемычкой. ! 2. Стекловаренная печь по п.1, в которой положение подъема удовлетворяет 0,15≤LS/L≤0,25, когда общая длина внутренней стенки стекловаренной печи в направлении выведения стекломассы обозначена символом L, и расстояние от внутренней стенки концевой части стекловаренной печи на стороне, противоположной направлению выведения стекломассы, до первой площадки подъема обозначено символом LS. ! 3. Стекловаренная печь по п.1 или 2, в которой величина деления суммарных высот соответствующих площадок, исключая самую нижнюю площадку подъема, на суммарные длины соответствующих площадок в направлении выведения стекломассы, исключая самую верхнюю площадку, составляет от 0,02 до 0,07. ! 4. Стекловаренная печь по п.1, в которой высота подъема удовлетворяет 0,5 м≤Н≤2 м и 0,10≤HS/Н≤0,50, когда глубина от самой нижней части стекловаренной печи до поверхности жидкой стекломассы обозначена символом Н, и высота от самой нижней части стекловаренной печи до самой верхней площадки подъема обозначена символом HS. ! 5. Стекловаренная печь по п.1, в которой �

Claims (16)

1. Стекловаренная печь, включающая:
множество ступеней, поднимающихся от середины самой глубокой части внутренней части стекловаренной печи, вдоль направления выведения стекломассы и пересечения в направлении ширины ортогонально направлению выведения стекломассы;
возвышенную часть, проходящую от самой высокой площадки подъема в направлении выведения стекломассы и пересечения в направлении ширины;
перемычку, пересекающую в направлении ширины на стороне подъема возвышенной части; и
барботер, пересекающий в направлении ширины между верхом ступени самой нижней площадки подъема и перемычкой.
2. Стекловаренная печь по п.1, в которой положение подъема удовлетворяет 0,15≤LS/L≤0,25, когда общая длина внутренней стенки стекловаренной печи в направлении выведения стекломассы обозначена символом L, и расстояние от внутренней стенки концевой части стекловаренной печи на стороне, противоположной направлению выведения стекломассы, до первой площадки подъема обозначено символом LS.
3. Стекловаренная печь по п.1 или 2, в которой величина деления суммарных высот соответствующих площадок, исключая самую нижнюю площадку подъема, на суммарные длины соответствующих площадок в направлении выведения стекломассы, исключая самую верхнюю площадку, составляет от 0,02 до 0,07.
4. Стекловаренная печь по п.1, в которой высота подъема удовлетворяет 0,5 м≤Н≤2 м и 0,10≤HS/Н≤0,50, когда глубина от самой нижней части стекловаренной печи до поверхности жидкой стекломассы обозначена символом Н, и высота от самой нижней части стекловаренной печи до самой верхней площадки подъема обозначена символом HS.
5. Стекловаренная печь по п.1, в которой число ступеней подъема составляет от 3 до 6.
6. Стекловаренная печь, содержащая:
наклон, поднимающийся от середины самой глубокой части внутренней части стекловаренной печи, вдоль направления выведения стекломассы и пересечения в направлении ширины ортогонально направлению выведения стекломассы;
возвышенную часть, проходящую от самой высокой части наклона в направлении выведения стекломассы и пересечения в направлении ширины;
перемычку, пересекающую в направлении ширины на стороне наклона возвышенной части; и
барботер, пересекающий в направлении ширины между положением начала увеличения наклона и перемычкой.
7. Стекловаренная печь по п.1, в которой положение перемычки удовлетворяет 0,30≤LD/L≤0,50, когда общая длина внутренней стенки стекловаренной печи в направлении выведения стекломассы обозначена символом L, и расстояние от внутренней стенки концевой части стекловаренной печи на стороне, противоположной направлению выведения стекломассы, до перемычки обозначено символом LD.
8. Стекловаренная печь по п.1, в которой высота перемычки удовлетворяет 0,5 м≤Н≤2 м и 0,60≤HD/Н≤0,75, когда глубина от самой нижней части стекловаренной печи до поверхности жидкой стекломассы обозначена символом Н, и высота от самой нижней части стекловаренной печи до верхней концевой части перемычки обозначена символом HD.
9. Стекловаренная печь по п.8, в которой высота перемычки далее удовлетворяет 0,35≤(HD-HS)/(Н-HS)≤0,65, когда высота от самой глубокой части до самой высокой площадки обозначается символом HS.
10. Стекловаренная печь по п.1, в которой длина перемычки в направлении выведения стекломассы становится от 0,015 L до 0,033 L для общей длины L внутренней стенки стекловаренной печи в направлении выведения.
11. Стекловаренная печь по п.1, в которой положение барботера удовлетворяет 0,20≤LB/L≤0,40, когда общая длина внутренней стенки стекловаренной печи в направлении выведения обозначена символом L, и расстояние от внутренней стенки концевой части стекловаренной печи на стороне, противоположной направлению выведения стекломассы, до барботера обозначено символом LB.
12. Стекловаренная печь по п.1, в которой барботер и перемычка расположены на возвышенной части.
13. Стекловаренная печь по п.1, в которой барботер расположен на возвышенной части, исключая самую верхнюю площадку подъема.
14. Стекловаренная печь по п.6, в которой барботер расположен на наклоне.
15. Способ производства стекломассы, в котором стеклянное сырье плавят стекловаренной печью по п.1.
16. Способ производства стеклянной продукции, включающий стадию плавления стеклянного сырья стекловаренной печью по п.1.
RU2010103217/03A 2007-07-02 2008-07-01 Стекловаренная печь и способ получения стеклянной продукции RU2467960C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-174263 2007-07-02
JP2007174263 2007-07-02
PCT/JP2008/061922 WO2009005067A1 (ja) 2007-07-02 2008-07-01 ガラス溶解窯及びガラス製品の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010103217A true RU2010103217A (ru) 2011-08-10
RU2467960C2 RU2467960C2 (ru) 2012-11-27

Family

ID=40226112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010103217/03A RU2467960C2 (ru) 2007-07-02 2008-07-01 Стекловаренная печь и способ получения стеклянной продукции

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2168923B1 (ru)
JP (1) JP5195753B2 (ru)
CN (1) CN101687677B (ru)
RU (1) RU2467960C2 (ru)
WO (1) WO2009005067A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102574719B (zh) * 2009-09-24 2014-07-09 旭硝子株式会社 熔融玻璃制造装置、熔融玻璃制造方法及使用了该装置和该方法的平板玻璃制造方法
ES2720507T3 (es) 2014-04-29 2019-07-22 Saint Gobain Proceso y dispositivo para fundir y refinar vidrio
JP6457901B2 (ja) * 2014-08-05 2019-01-23 興亜硝子株式会社 白色ガラス容器の自動製瓶装置
CN106045277B (zh) * 2016-05-25 2019-05-28 信义节能玻璃（四川）有限公司 一种平板玻璃窑炉澄清部池底结构
CN106045276B (zh) * 2016-05-25 2019-05-28 信义节能玻璃（四川）有限公司 一种平板玻璃窑炉澄清部池底建造方法
CN106219943B (zh) * 2016-08-03 2019-04-16 彩虹（合肥）光伏有限公司 一种生产超白玻璃的池底结构
CN110217973B (zh) * 2019-07-23 2023-09-29 江苏天玻包装有限公司 玻璃窑炉流液洞结构及玻璃窑炉
CN114644446A (zh) * 2020-12-21 2022-06-21 Ａｇｃ株式会社 浮法玻璃制造装置、浮法玻璃制造方法以及浮法玻璃

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1157242A (fr) * 1956-08-11 1958-05-28 Saint Gobain Perfectionnement aux fours de verrerie
FR1300813A (fr) * 1961-06-21 1962-08-10 Saint Gobain Perfectionnement aux fours à bassin pour la fabrication du verre ou autre matière analogue
FR1388990A (fr) * 1964-01-03 1965-02-12 Saint Gobain Perfectionnement à la fabrication du verre
JPS5351451A (en) 1976-10-22 1978-05-10 Hitachi Ltd Lightening arrestor
SU837935A1 (ru) * 1979-04-23 1981-06-15 Московский Ордена Трудового Красногознамени Институт Химического Машино-Строения Ванна стекловаренна печь
JPS58148027U (ja) * 1982-03-30 1983-10-05 旭硝子株式会社 ガラス熔融炉
SU1252303A1 (ru) * 1985-03-12 1986-08-23 Государственный научно-исследовательский институт стекла Стекловаренна ванна печь
DE3718276A1 (de) * 1987-05-30 1988-12-08 Sorg Gmbh & Co Kg Glasschmelzofen
SU1694486A1 (ru) * 1989-10-27 1991-11-30 Государственный научно-исследовательский институт стекла Ванна стекловаренна печь
US5006144A (en) 1990-06-25 1991-04-09 Ppg Industries, Inc. Melting glass with oxidation control and lowered emissions
FR2737487B1 (fr) * 1995-08-03 1998-01-09 Saint Gobain Vitrage Dispositif pour la fusion de matieres vitrifiables
DE19815326C2 (de) * 1998-04-06 2001-05-03 Sorg Gmbh & Co Kg Glasschmelzofen mit Brennern für fossile Brennstoffe und mit inneren Strahlungsschutzwänden
US6705117B2 (en) * 1999-08-16 2004-03-16 The Boc Group, Inc. Method of heating a glass melting furnace using a roof mounted, staged combustion oxygen-fuel burner
DE10118880C2 (de) * 2001-04-18 2003-04-30 Sorg Gmbh & Co Kg Verfahren und Anordnungen zum Beheizen von Glasschmelzöfen mit fossilen Brennstoffen
CN2539741Y (zh) * 2002-03-29 2003-03-12 邹伯伦 多出口熔化池玻璃窑炉
DE10236521B4 (de) * 2002-08-09 2005-06-23 Schott Ag Wanne zum Schmelzen und Läutern von Glas
CN1248980C (zh) * 2004-03-30 2006-04-05 自贡市宏洋新型材料制品有限公司 耐碱玻璃球的生产方法及生产用窑炉

Also Published As

Publication number Publication date
RU2467960C2 (ru) 2012-11-27
JP5195753B2 (ja) 2013-05-15
EP2168923A1 (en) 2010-03-31
JPWO2009005067A1 (ja) 2010-08-26
WO2009005067A1 (ja) 2009-01-08
EP2168923B1 (en) 2013-09-11
EP2168923A4 (en) 2012-08-15
CN101687677B (zh) 2012-05-30
CN101687677A (zh) 2010-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010103217A (ru) Стекловаренная печь и способ получения стеклянной продукции
CN106378861B (zh) 一种预制装配式混凝土楼梯模具及楼梯制造方法
WO2009094912A1 (fr) Structure de caisson et sa méthode précise de descente dans le sol
JP5630265B2 (ja) 溶融ガラスの脱泡装置
KR101265397B1 (ko) 용융 유리의 감압 탈포 장치 및 감압 탈포 방법
US20100199597A1 (en) Multi-horizontal structure member forming method
CN104120877B (zh) 一种液压爬模系统及爬模方法
JP2011047111A (ja) 縦坑の内壁面に形成されるコンクリート壁の構築方法
KR101838313B1 (ko) 합성 아이소파이프
CN107857463A (zh) 一种窑炉鼓泡装置排布结构
KR20130056241A (ko) 용융 유리의 감압 탈포 장치 및 감압 탈포 방법 그리고 유리 제품의 제조 장치 및 제조 방법
CN106277723A (zh) 一种平板玻璃的生产装置和生产方法
CN202945360U (zh) 一种用于蓝宝石单晶炉的液压升降式坩埚支撑系统
CN206448171U (zh) 一种控制空心板梁芯模上浮的构件
CN107090976B (zh) 升降式滴水槽成形系统
CN104817038B (zh) 一种简易型爆破拆除用升降梯
CN207228703U (zh) 一种带升降护栏的升降台
CN207228702U (zh) 一种升降舞台
CN215520316U (zh) 一种建筑施工用安全护栏
CN209352770U (zh) 一种ag玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置
CN109626796B (zh) 一种玻璃熔窑挂钩砖整体更换方法
CN207597162U (zh) 一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道
CN102010118A (zh) 一种浮法玻璃熔窑
CN101476359A (zh) 一种上下凸起砌块筑成的墙体
TH98122A (th) เตาหลอมสำหรับแก้วและวิธีการสำหรับการผลิตแก้ว

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190702