CN207597162U - 一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道 - Google Patents

一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道 Download PDF

Info

Publication number
CN207597162U
CN207597162U CN201721762552.1U CN201721762552U CN207597162U CN 207597162 U CN207597162 U CN 207597162U CN 201721762552 U CN201721762552 U CN 201721762552U CN 207597162 U CN207597162 U CN 207597162U
Authority
CN
China
Prior art keywords
melt pit
track
transfer trajectory
workshop
fused cast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721762552.1U
Other languages
English (en)
Inventor
龙沾卫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Yuandong Refractory Co Ltd
Original Assignee
Zhengzhou Yuandong Refractory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Yuandong Refractory Co Ltd filed Critical Zhengzhou Yuandong Refractory Co Ltd
Priority to CN201721762552.1U priority Critical patent/CN207597162U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207597162U publication Critical patent/CN207597162U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道,技术方案是,电熔砖生产车间的地面上设置有2个相间设置且均呈向下凹陷的第一地坑和第二地坑,第一地坑和第二地坑之间的电熔砖生产车间地面上分别设置有第一轨道和第二轨道,第一轨道由第一地坑朝向第二地坑方向倾斜设置,第二轨道由第二地坑朝向第一地坑方向倾斜设置,第一地坑内设置有第一转换平台,第一地坑内设置有用于驱动第一转换平台升降的第一气缸,本实用新型通过升降转换平台,使不同的转换轨道与对应的倾斜轨道拼接,从而使轨道车始终下坡行驶,大大降低了工人的劳动强度,提高了电熔砖运转效率、加工效率,缓解加工车间运转等待的时间浪费。

Description

一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道
技术领域
本实用新型涉及电熔砖生产车间辅助运输设备,特别是一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道。
背景技术
锆刚玉电熔砖的生产是一种无机铸造耐火材料制品,用于玻璃窑炉的建设。生产时,电熔砖的配合料在电弧炉内经过高温熔化,浇铸在砂模内、保温退火后出箱制得电熔砖的毛坯砖,毛坯砖需要用金刚石磨具的专用机床进行研磨加工,一个电炉每天生产电熔砖块数约300块,意味着每天加工电熔砖块石在300块左右才能匹配电炉生产,锆刚玉电熔砖的加工研磨车间有切磨钻各种机床配置约20台左右,车间配备天车一般有3到4架,作为电熔砖的运转工具,然而,天车数量不能满足各个机床的加工运转需求,因此车间运转设置有轨道,使用轨道车辅助运转电熔砖,弥补天车运转的缺陷。轨道车上放砖一般不超过一吨,需要人工推送,即便在水平状态的轨道上推送,由于物品太重,一个人时很吃力,所以推送轨道车运转电熔砖时需要两个人以上,并且属于重体力工作。为了减轻重体力劳动,提高电熔砖运转效率,电熔砖的运转轨道的改善是本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道,可有效解决提高电熔砖运转效率的问题。
本实用新型解决的技术方案是,一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道,电熔砖生产车间的地面上设置有2个相间设置且均呈向下凹陷的第一地坑和第二地坑,第一地坑和第二地坑之间的电熔砖生产车间地面上分别设置有第一轨道和第二轨道,第一轨道由第一地坑朝向第二地坑方向倾斜设置,第二轨道由第二地坑朝向第一地坑方向倾斜设置,第一地坑内设置有第一转换平台,第一转换平台包括第一公共轨道和分别与靠近第一地坑一端的第一轨道、第二轨道相对应的第一转换轨道和第二转换轨道,第一公共轨道与第一转换轨道、第二转换轨道之间设置有过渡连接用的第一道岔,第一地坑内设置有用于驱动第一转换平台升降的第一气缸,构成第一转换轨道和第二转换轨道的高度位置调节结构,第二地坑内设置有第二转换平台,第二转换平台包括第二公共轨道和分别与靠近第二地坑一端的第一轨道、第二轨道相对应的第三转换轨道和第四转换轨道,第二公共轨道与第三转换轨道、第四转换轨道之间设置有过渡连接用的第二道岔,第二地坑内设置有用于驱动第二转换平台升降的第二气缸,构成第三转换轨道和第四转换轨道的高度位置调节结构。
本实用新型新颖独特,简单合理,易生产,易操作,通过升降转换平台,使不同的转换轨道与对应的倾斜轨道拼接,从而使轨道车始终下坡行驶,大大降低了工人的劳动强度,提高了电熔砖运转效率、加工效率,缓解加工车间运转等待的时间浪费,使用方便,效果好,是电熔砖运转设备上的创新。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型剖面主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1-2所示,本实用新型电熔砖生产车间的地面上设置有2个相间设置且均呈向下凹陷的第一地坑14a和第二地坑14b,第一地坑14a和第二地坑14b之间的电熔砖生产车间地面上分别设置有第一轨道1和第二轨道2,第一轨道由第一地坑朝向第二地坑方向倾斜设置,第二轨道由第二地坑朝向第一地坑方向倾斜设置,第一地坑14a内设置有第一转换平台,第一转换平台包括第一公共轨道6和分别与靠近第一地坑一端的第一轨道、第二轨道相对应的第一转换轨道3和第二转换轨道4,第一公共轨道6与第一转换轨道3、第二转换轨道4之间设置有过渡连接用的第一道岔5,第一地坑14a内设置有用于驱动第一转换平台升降的第一气缸13a,构成第一转换轨道和第二转换轨道的高度位置调节结构,第二地坑14b内设置有第二转换平台,第二转换平台包括第二公共轨道10和分别与靠近第二地坑一端的第一轨道、第二轨道相对应的第三转换轨道7和第四转换轨道8,第二公共轨道6与第三转换轨道7、第四转换轨道8之间设置有过渡连接用的第二道岔9,第二地坑14b内设置有用于驱动第二转换平台升降的第二气缸13b,构成第三转换轨道和第四转换轨道的高度位置调节结构。
为保证使用效果,所述第一转换平台还包括第一枕木11a和第一支撑板12a,第一枕木11a均布在第一支撑板12a上,第一公共轨道6、第一道岔5、第一转换轨道3和第二转换轨道4均固定在第一枕木11a上,第一气缸13a的上端与第一支撑板12a的底部固定连接在一起;所述第二转换平台还包括第二枕木11b和第二支撑板12b,第二枕木11b均布在第二支撑板12b上,第二公共轨道10、第二道岔9、第三转换轨道7和第四转换轨道8均固定在第二枕木11b上,第二气缸13b的上端与第二支撑板12b的底部固定连接在一起。
所述第一轨道1和第二轨道2的坡度均为0.5%-2%。
第一轨道1和第二轨道2的两端均伸出两地坑侧壁位于对应地坑的上方或与地坑侧壁齐平,保证连接轨道能够与其顺利拼接。
本实用新型使用时,轨道车置于第一轨道1或第二轨道2上且始终处于下坡运行,运行到两侧地坑时,通过气缸升降转换平台,使对应的转换轨道与对应的倾斜轨道拼接,然后通过公共轨道和道岔进行换轨,从而使轨道车始终能够保持下坡行驶,大大降低了工人的劳动强度,提高了电熔砖运转效率、加工效率,缓解加工车间运转等待的时间浪费,使用方便,效果好,是电熔砖运转设备上的创新,有良好的社会和经济效益。

Claims (4)

1.一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道,其特征在于,电熔砖生产车间的地面上设置有2个相间设置且均呈向下凹陷的第一地坑(14a)和第二地坑(14b),第一地坑(14a)和第二地坑(14b)之间的电熔砖生产车间地面上分别设置有第一轨道(1)和第二轨道(2),第一轨道由第一地坑朝向第二地坑方向倾斜设置,第二轨道由第二地坑朝向第一地坑方向倾斜设置,第一地坑(14a)内设置有第一转换平台,第一转换平台包括第一公共轨道(6)和分别与靠近第一地坑一端的第一轨道、第二轨道相对应的第一转换轨道(3)和第二转换轨道(4),第一公共轨道(6)与第一转换轨道(3)、第二转换轨道(4)之间设置有过渡连接用的第一道岔(5),第一地坑(14a)内设置有用于驱动第一转换平台升降的第一气缸(13a),构成第一转换轨道和第二转换轨道的高度位置调节结构,第二地坑(14b)内设置有第二转换平台,第二转换平台包括第二公共轨道(10)和分别与靠近第二地坑一端的第一轨道、第二轨道相对应的第三转换轨道(7)和第四转换轨道(8),第二公共轨道(10)与第三转换轨道(7)、第四转换轨道(8)之间设置有过渡连接用的第二道岔(9),第二地坑(14b)内设置有用于驱动第二转换平台升降的第二气缸(13b),构成第三转换轨道和第四转换轨道的高度位置调节结构。
2.根据权利要求1所述的用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道,其特征在于,所述第一转换平台还包括第一枕木(11a)和第一支撑板(12a),第一枕木(11a)均布在第一支撑板(12a)上,第一公共轨道(6)、第一道岔(5)、第一转换轨道(3)和第二转换轨道(4)均固定在第一枕木(11a)上,第一气缸(13a)的上端与第一支撑板(12a)的底部固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道,其特征在于,所述第二转换平台还包括第二枕木(11b)和第二支撑板(12b),第二枕木(11b)均布在第二支撑板(12b)上,第二公共轨道(10)、第二道岔(9)、第三转换轨道(7)和第四转换轨道(8)均固定在第二枕木(11b)上,第二气缸(13b)的上端与第二支撑板(12b)的底部固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道,其特征在于,所述第一轨道(1)和第二轨道(2)的坡度均为0.5%-2%。
CN201721762552.1U 2017-12-18 2017-12-18 一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道 Active CN207597162U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721762552.1U CN207597162U (zh) 2017-12-18 2017-12-18 一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721762552.1U CN207597162U (zh) 2017-12-18 2017-12-18 一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207597162U true CN207597162U (zh) 2018-07-10

Family

ID=62767007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721762552.1U Active CN207597162U (zh) 2017-12-18 2017-12-18 一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207597162U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110965404A (zh) * 2019-12-10 2020-04-07 中铁十四局集团隧道工程有限公司 用于盾构施工的有轨运输系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110965404A (zh) * 2019-12-10 2020-04-07 中铁十四局集团隧道工程有限公司 用于盾构施工的有轨运输系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104972106B (zh) 一种铝合金铸锭自动化生产线
CN211866591U (zh) 一种可移动式钢包热修设备
US20200171565A1 (en) Low-pressure casting unit capable of alternately using crucible type heat preservation furnaces
CN207597162U (zh) 一种用于电熔砖生产车间的轨道车助力轨道
CN110842178A (zh) 脱模机组及脱模方法
CN102717056B (zh) 炉前机械手
CN105415483A (zh) 具有防护功能的移动式浇铸平台
CN104289700A (zh) 一种砂箱转运装置
CN102554202A (zh) 铁水包多功能加取盖装置
CN204934601U (zh) 一种清理钢包内包壁粘渣的清渣器
CN102717055B (zh) 炉前辅助机器人
CN112893824A (zh) 一种钢包热修方法及钢包热修装置
CN202461455U (zh) 浇铸铁合金的组合式锭模
CN105689695B (zh) 一种安装有斜面轨道的钢包加揭盖装置
CN211360619U (zh) 脱模机组
CN203944831U (zh) 新型防渗漏铁水罐内衬
CN210305738U (zh) 一种具有保温机构的钢包移送装置
CN211489605U (zh) 中间包冲击区组合预制件及中间包冲击区
CN211177917U (zh) 可提高铸件成品率的地注式中频电炉
CN202461456U (zh) 平铺对接式锭模
CN209736614U (zh) 液态模锻钢水与模具对接的引流装置
CN205740137U (zh) 斗式提升机
CN108870956B (zh) 一种针对回转窑内损坏扬料块的更换方法
CN204359118U (zh) 塔式熔铝炉熔化室炉床结构
CN202779684U (zh) 位置可调一体式浇铸机组

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant