CN106378861B - 一种预制装配式混凝土楼梯模具及楼梯制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种预制装配式混凝土楼梯模具及楼梯制造方法，模具包括可拆卸连接的背板模板和踏步面模板；通过模板组合形成浇筑预制混凝土楼梯的空腔，并设置侧向敞口用于浇筑混凝土；模具还包括一支撑底座，模板转动连接在支撑底座上，模板在支撑底座上具有一水平状态和一绕转动连接部翻转后形成敞口朝上的垂直状态。制造方法步骤包括：钢筋网笼吊装、踏步面模板组装、模具翻转成垂直状态、混凝土浇筑、模具翻转成水平状态、踏步面模板拆除等步骤。本发明模具及其施工方法，既满足卧式楼梯模具拆模时无须对对预制混凝土楼梯进行翻转，避免了产品的翻转造成的破坏，又满足立式楼梯的最大特点最小收光面要求，成型外观好，保证产品质量。

Description

一种预制装配式混凝土楼梯模具及楼梯制造方法
技术领域：
本发明涉及预制装配式建筑产业，是一种新型预制装配式混凝土楼梯模具及楼梯施工制造方法。
背景技术：
住宅工业化，强调以大规模工业化生产方式制造住宅，以提高生产效率和整体质量，已成为目前国际住宅建筑行业发展的主流。预制装配式混凝土技术通过工厂预制、现场装配，可以缩短工期、降低成本、保证建筑物质量、节约能源与资源、减少建筑垃圾对于环境的不良影响，发展预制装配式结构体系是住宅工业化的必由之路。建筑模具的设计及施工方法是住宅工业化部品部件的基础，对整个住宅工业化有着至关重要的意义。目前，国内的预制混凝土楼梯模具无非是立式或卧式生产，都有一定的弊端，这就需要开发新的模具及施工方法。本发明结合以上两种楼梯的优点，采用翻转机构连接，灵活转变，完全避免了各自的缺点，且使用范围更广。
发明内容：
本发明的目的是提供一种新型预制装配式混凝土楼梯模具及楼梯制造方法，该模具体系可有效减轻预制混凝土楼梯重量，满足特大型预制楼梯生产及吊装要求；该楼梯施工制造方法可灵活转变立式或卧式形式，以最有利的形式满足生产要求。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
一种预制装配式混凝土楼梯模具，其特征在于，所述模具包括可拆卸连接的背板模板和踏步面模板；所述模具通过背板模板和踏步面模板组合形成浇筑预制混凝土楼梯的空腔，并且沿楼梯行进方向一侧形成敞口用于浇筑混凝土；
设置一支撑底座，所述模具转动连接在支撑底座上，所述模具在支撑底座上具有一水平状态和一绕转动连接部翻转后形成敞口朝上的垂直状态。
进一步，所述模具还包括一次底座，所述背板模板和踏步面模板沿楼梯行进方向一侧与次底座固定连接，所述次底座上设有翻转机构与支撑底座转动连接。
进一步，所述背板模板的横断面为中间向上凸起的凸字形结构。
进一步，所述踏步面模板的内壁面为台阶面。
进一步，所述背板模板和踏步面模板上分别设有吊耳。
一种利用上述模具制造楼梯的方法，该方法步骤如下：
A、将预制混凝土楼梯的钢筋网笼置于背板模板上；
B、安装组合踏步面模板；
C、将组合的背板模板和踏步面模板在支撑底座上翻转成垂直状态；
D、从模具的侧部敞口浇筑混凝土；
E、当预制混凝土楼梯成型并达到强度要求后，将组合的背板模板和踏步面模板在支撑底座上翻转成水平状态；
F、拆除模具的踏步面模板；
G、取出预制混凝土楼梯。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
1、本发明模具在制造楼梯时，可灵活转变立式或卧式形式，以最有利的形式满足生产要求。浇筑混凝土时模具为垂直状态，其余状态全部为水平状态，通过翻转机构改变模具的水平或垂直状态，这一设计特点避免了产品的翻转造成的破坏，且减少收光面施工，保证产品质量。
2、本发明模具既能满足以前的楼梯生产要求，又能满足特大型预制楼梯的生产要求。背板模板的横断面为中间向上凸起的凸字形结构，可减少楼梯斜板厚度，减少预制楼梯混凝土量，满足特大型预制楼梯生产及吊装要求，并且在梯斜板的底部形成梁式结构，增强楼梯的支撑受力。此外，楼梯踏步面也可采用空心泡沫填充，具体做法为踏步面增加构造钢筋，中间填充泡沫，四周浇筑混凝土，可减少一半的预制混凝土楼梯重量。
附图说明：
图1是本发明预制装配式混凝土楼梯模具立面示意图。
图2a、2b、2c是本发明预制装配式混凝土楼梯模具立体状态示意图(无支撑底座)。
图3a是本发明踏步面模板立体结构示意图。
图3b是本发明背板模板立体结构示意图。
图3c是本发明预制装配式混凝土楼梯模具生产制造楼梯时状态示意图(无支撑底座)
图3d是本发明模具生产的楼梯结构示意图。
图4a-4g为本发明模具生产楼梯过程各阶段状态示意图。
图中标号：1支撑底座；2次底座；3翻转机构；4背板模板；5踏步面模板；6背板翻转立柱；7踏步面翻转立柱；8预制混凝土楼梯、9空腔、10敞口、11钢筋网笼。
以下结合附图通过具体实施方式对本发明技术方案进一步解释说明。
具体实施方式
实施例1预制装配式混凝土楼梯模具
参见附图，预制装配式混凝土楼梯模具，包括可拆卸连接的背板模板4和踏步面模板5；模具通过背板模板和踏步面模板组合形成浇筑预制混凝土楼梯的空腔9，并且沿楼梯行进方向一侧形成敞口10用于浇筑混凝土；
模具还包括一支撑底座1，组合的背板模板和踏步面模板转动连接在支撑底座1上，模具在支撑底座上具有一水平状态和一绕转动连接部翻转后形成敞口朝上的垂直状态。
其中，如图所示，踏步面模板的内壁面为形成楼梯台阶的台阶面结构。
具体实施时，模具还包括一次底座2，背板模板和踏步面模板沿楼梯行进方向一侧与次底座可拆卸连接，次底座上设有翻转机构3与支撑底座1转动连接。具体实施时，翻转机构3与支撑底座1可采用铰孔、铰轴转动连接方式。
进一步，为了减少楼梯斜板厚度，减少预制楼梯混凝土量，满足特大型预制楼梯生产及吊装要求，背板模板的横断面为中间向上凸起的凸字形结构，通过该结构生产的楼梯斜板的底部两侧形成梁式结构，既减少了预制楼梯混凝土量，又增强了楼梯的支撑受力。此外，楼梯踏步面也可采用空心泡沫填充，具体做法为踏步面增加构造钢筋，中间填充泡沫，四周浇筑混凝土，可减少一半的预制混凝土楼梯重量。
为了便于模具的吊装作业，背板模板4和踏步面模板5分别连接有背板翻转立柱6和踏步面翻转立柱7，背板翻转立柱6和踏步面翻转立柱7设置便于吊装的吊耳结构。
实施例2
一种利用实施例1模具制造楼梯的方法，该方法步骤如下：
A、将预制混凝土楼梯的钢筋网笼置于背板模板上；如图4a所示。
B、安装组合踏步面模板；如图4b所示。
C、将组合的背板模板和踏步面模板通过翻转机构将其在支撑底座上翻转成垂直状态；如图4c所示。
D、从模具的侧部敞口浇筑混凝土；如图4d所示。
E、当预制混凝土楼梯成型并达到强度要求后，将组合的背板模板和踏步面模板通过翻转机构将其在支撑底座上翻转成水平状态；如图4e，4f所示。
F、拆除模具的踏步面模板；如图4g所示。
G、取出预制混凝土楼梯。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制装配式混凝土楼梯模具，其特征在于，所述模具包括可拆卸连接的背板模板和踏步面模板；所述模具通过背板模板和踏步面模板组合形成浇筑预制混凝土楼梯的空腔，并且沿楼梯行进方向一侧形成敞口用于浇筑混凝土；
设置一支撑底座，所述模具转动连接在支撑底座上，所述模具在支撑底座上具有一水平状态和一绕转动连接部翻转后形成敞口朝上的垂直状态。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土楼梯模具，其特征在于，所述模具还包括一次底座，所述背板模板和踏步面模板沿楼梯行进方向一侧与次底座固定连接，所述次底座上设有翻转机构与支撑底座转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土楼梯模具，其特征在于，所述背板模板的横断面为中间向上凸起的凸字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土楼梯模具，其特征在于，所述踏步面模板的内壁面为台阶面。
5.根据权利要求1所述的一种预制装配式混凝土楼梯模具，其特征在于，所述背板模板和踏步面模板上分别设有吊耳。
6.一种楼梯的制造方法，其特征在于，包括如权利要求1所述的模具，所述制造方法如下：
A、将预制混凝土楼梯的钢筋网笼置于背板模板上；
B、安装组合踏步面模板；
C、将组合的背板模板和踏步面模板在支撑底座上翻转成垂直状态；
D、从模具的侧部敞口浇筑混凝土；
E、当预制混凝土楼梯成型并达到强度要求后，将组合的背板模板和踏步面模板在支撑底座上翻转成水平状态；
F、拆除模具的踏步面模板；
G、取出预制混凝土楼梯。
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