RU2009254C1 - Аморфный сплав на основе железа с улучшенным состоянием поверхности - Google Patents
Аморфный сплав на основе железа с улучшенным состоянием поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009254C1 RU2009254C1 SU5035515A RU2009254C1 RU 2009254 C1 RU2009254 C1 RU 2009254C1 SU 5035515 A SU5035515 A SU 5035515A RU 2009254 C1 RU2009254 C1 RU 2009254C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- components
- group
- iron
- improved surface
- based alloy
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Сущность: аморфный сплав на основе железа дополнительно содержит поверхностно-активные компоненты, один из группы, содержащей галлий, олово, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк в количестве 0,005 - 0,4 ат. % . Улучшением состояния поверхности удается повысить магнитную проницаемость аморфных магнитных сплавов, 1 з. п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к металлургии, а именно к аморфным сплавам.
Известен аморфный сплав на основе железа, содержащий кремний и бор, с высокой магнитной проницаемостью и индукцией насыщения. Для повышения магнитной проницаемости, термостабильности, коррозионной стойкости и других эксплуатационных характеристик сплав дополнительно содержит по крайней мере один из следующих компонентов Сr, Мо, Та, Мn, Ni, V, W, Nb и другие.
Наиболее близкими признаками обладает сплав на основе железа, выбранный в качестве прототипа, состав которого можно выразить формулой (Fe1-хМх)100-аLа, где М - один или несколько компонентов из группы, содержащей Мn, Сr, Мо, W, V, Nb, Та, Тi, Zr, Нf, Сu, Ru, Rh, Рd, Оs, Ir, Рt, L - один или несколько компонентов из группы, содержащей Si, В, С, Р. Численные значения индексов находятся в интервале х= 0-0,25 и а= 15-30 ат. % .
Известно, что улучшение состояния поверхности аморфного сплава на основе железа приводит к повышению магнитной проницаемости. Поверхностно-активные компоненты улучшают смачиваемость расплавом поверхности барабана-холодильника и тем самым уменьшают количество каверн на поверхности аморфной ленты. По отношению к железу поверхностно-активными являются следующие компоненты: Gа, Sn, In, Вi, Рb, Сd, Zn.
Минимальное количество поверхностно-активных компонентов оценивается толщиной слоя на поверхности ленты приблизительно 0,5 нм, что соответствует содержанию ≈0,005 ат. % . Учитывая то, что некоторые из указанных легкоплавких компонентов имеют относительно низкую температуру кипения, вводимое количество поверхностно-активных компонентов выбирается в пределах до 0,4 ат. % . Превышение этого содержания приводит к охрупчиванию аморфной ленты.
Таким образом, предлагается аморфный сплав на основе железа с улучшенным состоянием поверхности, содержащий один или несколько компонентов из группы, содержащей марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, титан, цирконий, гафний, медь, рутений, родий, палладий, осмий, иридий, платину, один или несколько компонентов из группы, содержащей кремний, бор, углерод, фосфор, отличающийся тем, дополнительно содержит один или несколько компонентов из группы, содержащей галлий, олово, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк в количестве 0,005-09,4 ат. % .
Для повышения магнитной индукции насыщения и/или магнитной проницаемости аморфный сплав на основе железа может дополнительно содержать кобальт и/или никель при отношении содержания кобальта и/или никеля к содержанию железа от 0 до 1.
П р и м е р 1. Выплавляли сплав, имеющий состав Fе77Ni0,99Сr0,01Si9В13. Перед разливкой в расплав вводили различное количество поверхностно-активных компонентов. После разливки на вращающийся барабан-холодильник получали аморфную ленту толщиной 25 ± 3 мкм. На контактной поверхности ленты измеряли относительную площадь S, занимаемую кавернами. Результаты измерений представлены в табл. 1. Химический состав сплавов 2-4 находится в пределах заявляемого аморфного сплава на основе железа. Из табл. 1 следует, что поверхностно-активные компоненты улучшают состояние поверхности аморфной ленты. Введение поверхностно-активных компонентов в количестве более 0,4 ат. % способствует охрупчиванию аморфной ленты.
П р и м е р 2. Выплавляли пять сплавов на основе железа. Перед разливкой в расплав вводили галлий или олово в количестве 0,2 ат. % . Химический состав сплавов 6-10 находился в пределах заявляемого аморфного сплава на основе железа. После разливки на вращающийся барабан-холодильник получали аморфную ленту толщиной 25 ± 3 мкм. На контактной поверхности ленты измеряли относительную площадь S, занимаемую кавернами. Максимальную магнитную проницаемость μm измеряли после отжига в продольном магнитном поле. Результаты измерений представлены в табл. 2. В знаменателе указаны значения для сплавов, в которые не были введены поверхностно-активные компоненты. Из табл. 2 следует, что улучшение состояния поверхности после введения поверхностно-активного компонента приводит к повышению максимальной магнитной проницаемости. (56) Заявка Японии N 62-192561, кл. С 22 С 38/00, 1987.
Заявка Японии N 62-124250, кл. С 22 С 19/00, 1987.
Claims (1)
1. АМОРФНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА С УЛУЧШЕННЫМ СОСТОЯНИЕМ ПОВЕРХНОСТИ, содержащий один или несколько компонентов из группы, содержащей марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, титан, цирконий, гафний, медь, рутений, родий, палладий, осмий, иридий, платину, и один или несколько компонентов из группы, содержащей кремний, бор, углерод, фосфор, отличающийся тем, что он дополнительно содержит один или несколько компонентов из группы, содержащей галлий, олово, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк, при следующем соотношении компонентов, ат. % :
Один или несколько компонентов из группы, содержащей марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, титан, цирконий, гафний, медь, рутений, родий, палладий, осмий, иридий, платину 0,001 - 15,0
Один или несколько компонентов из группы, содержащей кремний, бор, углерод, фосфор 15 - 30
Один или несколько компонентов из группы, содержащей галлий, олово, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк 0,0005 - 0,4
Железо Остальное
2. Сплав по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт и/или никель при отношении содержания кобальта и/или никеля к содержанию железа до 1.
Один или несколько компонентов из группы, содержащей марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал, титан, цирконий, гафний, медь, рутений, родий, палладий, осмий, иридий, платину 0,001 - 15,0
Один или несколько компонентов из группы, содержащей кремний, бор, углерод, фосфор 15 - 30
Один или несколько компонентов из группы, содержащей галлий, олово, индий, висмут, свинец, кадмий, цинк 0,0005 - 0,4
Железо Остальное
2. Сплав по п. 1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт и/или никель при отношении содержания кобальта и/или никеля к содержанию железа до 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5035515 RU2009254C1 (ru) | 1952-04-01 | 1952-04-01 | Аморфный сплав на основе железа с улучшенным состоянием поверхности |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5035515 RU2009254C1 (ru) | 1952-04-01 | 1952-04-01 | Аморфный сплав на основе железа с улучшенным состоянием поверхности |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009254C1 true RU2009254C1 (ru) | 1994-03-15 |
Family
ID=21600926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5035515 RU2009254C1 (ru) | 1952-04-01 | 1952-04-01 | Аморфный сплав на основе железа с улучшенным состоянием поверхности |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2009254C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483135C1 (ru) * | 2009-08-24 | 2013-05-27 | Нек Токин Корпорейшн | СОСТАВ СПЛАВА, НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ Fe И СПОСОБ ЕГО ФОРМИРОВАНИЯ |
RU2509821C2 (ru) * | 2008-08-22 | 2014-03-20 | Акихиро МАКИНО | СОСТАВ СПЛАВА, НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ Fe И СПОСОБ ЕГО ФОРМОВАНИЯ И МАГНИТНЫЙ УЗЕЛ |
CN110997959A (zh) * | 2017-08-18 | 2020-04-10 | 贺利氏德国有限两合公司 | 用于生产块体金属玻璃的铜基合金 |
-
1952
- 1952-04-01 RU SU5035515 patent/RU2009254C1/ru active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2509821C2 (ru) * | 2008-08-22 | 2014-03-20 | Акихиро МАКИНО | СОСТАВ СПЛАВА, НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ Fe И СПОСОБ ЕГО ФОРМОВАНИЯ И МАГНИТНЫЙ УЗЕЛ |
RU2483135C1 (ru) * | 2009-08-24 | 2013-05-27 | Нек Токин Корпорейшн | СОСТАВ СПЛАВА, НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ Fe И СПОСОБ ЕГО ФОРМИРОВАНИЯ |
US9287028B2 (en) | 2009-08-24 | 2016-03-15 | Nec Tokin Corporation | Alloy composition, Fe-based nano-crystalline alloy and forming method of the same |
US9850562B2 (en) | 2009-08-24 | 2017-12-26 | Tohoku Magnet Institute Co., Ltd | Fe-based nano-crystalline alloy |
CN110997959A (zh) * | 2017-08-18 | 2020-04-10 | 贺利氏德国有限两合公司 | 用于生产块体金属玻璃的铜基合金 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10194846B4 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung eines rostfreien Stahlprodukts für eine Brennstoffzelle | |
DE3035433C2 (de) | Verwendung einer glasartigen Legierung | |
DE102010024488A1 (de) | Nickelbasislegierung | |
JPH0681086A (ja) | 耐蝕性に優れた超微細結晶粒組織を有する合金 | |
US3552950A (en) | High temperature corrosion resistant fe-g-ni-mn alloy | |
US2882146A (en) | High temperature niobium base alloy | |
RU2009254C1 (ru) | Аморфный сплав на основе железа с улучшенным состоянием поверхности | |
DE2246427C3 (de) | Weichmagnetische Legierung, ihre Verwendung und Verfahren zur Einstellung eines Ordnungsgrades von 0,1 bis 0,6 in solchen Legierungen | |
GB623486A (en) | A bearing alloy | |
Hempelmann et al. | Irreversible change of the magnetic properties of TiFe by hydrogenation | |
JPH0645842B2 (ja) | 低磁歪非晶質合金 | |
DE2420362C3 (de) | Verwendung einer mischkristallgehärteten Legierung | |
EP0601854A2 (en) | Electromagnetic stainless steel | |
JPH062076A (ja) | Fe基軟磁性合金および製造方法 | |
US2946679A (en) | Ductile electrical resistance alloy | |
US1848437A (en) | Metal alloy | |
JPH06293943A (ja) | 高鉄損磁性材料 | |
CA1101699A (en) | High-strength, high-expansion manganese alloy | |
JP2734035B2 (ja) | 冷間鍛造性に優れたステンレス鋼 | |
JPH0711061B2 (ja) | 冷間鍛造用電磁ステンレス鋼 | |
GB1385755A (en) | Nickel-iron-chromium alloys | |
US3761255A (en) | Magnetic alloy having high magnetic permeability and high hardness | |
JP2018204113A (ja) | 耐食性と磁気特性に優れた鋼材およびその製造方法 | |
DE3306327A1 (de) | Legierung hoher permeabilitaet fuer magnetkoepfe und verfahren zu ihrer herstellung | |
US3166409A (en) | Silicon-niobium alloys |