RU2009145277A - Самофлюсующиеся окатыши для доменных печей и способ их изготовления - Google Patents

Самофлюсующиеся окатыши для доменных печей и способ их изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2009145277A
RU2009145277A RU2009145277/02A RU2009145277A RU2009145277A RU 2009145277 A RU2009145277 A RU 2009145277A RU 2009145277/02 A RU2009145277/02 A RU 2009145277/02A RU 2009145277 A RU2009145277 A RU 2009145277A RU 2009145277 A RU2009145277 A RU 2009145277A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pellets
less
self
mass ratio
fluxing
Prior art date
Application number
RU2009145277/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2455371C2 (ru
Inventor
Еисаку ЯСУДА (JP)
Еисаку Ясуда
Нобухиро ХАСЕГАВА (JP)
Нобухиро Хасегава
Йосиюки МАЦУИ (JP)
Йосиюки Мацуи
Судзи КИТАЯМА (JP)
Судзи Китаяма
Original Assignee
Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Jp)
Кабусики Кайся Кобе Сейко Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Jp), Кабусики Кайся Кобе Сейко Се filed Critical Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Jp)
Publication of RU2009145277A publication Critical patent/RU2009145277A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2455371C2 publication Critical patent/RU2455371C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/2413Binding; Briquetting ; Granulating enduration of pellets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/02General features in the manufacture of pig-iron by applying additives, e.g. fluxing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/2406Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/242Binding; Briquetting ; Granulating with binders
    • C22B1/243Binding; Briquetting ; Granulating with binders inorganic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

1. Самофлюсующиеся окатыши для доменной печи, отличающиеся тем, что имеют отношение по массе CaO/SiO2 0,8 или больше, отношение по массе MgO/SiO2 0,4 или больше, средний размер от 10 до 13 мм, и распределение по размерам, в котором 6 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 4 мм или больше, но меньше 8 мм, и 7 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 15 мм или больше, но меньше 20 мм. ! 2. Способ изготовления самофлюсующихся окатышей для доменной печи, включающей этап смешивания сырьевых материалов, в том числе, таких как вторичные сырьевые материалы, содержащие CaO и MgO, c железной рудой таким образом, чтобы отношение по массе CaO/SiO2 достигало до 0,8 или больше и отношение по массе MgO/SiO2 достигало до 0,4 или больше; этап гранулирования смешанных сырьевых материалов в необожженные окатыши, имеющие заданное распределение по размерам, и этап обжига необожженных окатышей нагреванием при температуре от 1220 до 1300°С для формирования самофлюсующихся окатышей, имеющих средний размер от 10 до 13 мм и распределение по размерам, в котором 6 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 4 мм или больше, но меньше 8 мм, и 7 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 15 мм или больше, но меньше 20 мм.

Claims (2)

1. Самофлюсующиеся окатыши для доменной печи, отличающиеся тем, что имеют отношение по массе CaO/SiO2 0,8 или больше, отношение по массе MgO/SiO2 0,4 или больше, средний размер от 10 до 13 мм, и распределение по размерам, в котором 6 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 4 мм или больше, но меньше 8 мм, и 7 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 15 мм или больше, но меньше 20 мм.
2. Способ изготовления самофлюсующихся окатышей для доменной печи, включающей этап смешивания сырьевых материалов, в том числе, таких как вторичные сырьевые материалы, содержащие CaO и MgO, c железной рудой таким образом, чтобы отношение по массе CaO/SiO2 достигало до 0,8 или больше и отношение по массе MgO/SiO2 достигало до 0,4 или больше; этап гранулирования смешанных сырьевых материалов в необожженные окатыши, имеющие заданное распределение по размерам, и этап обжига необожженных окатышей нагреванием при температуре от 1220 до 1300°С для формирования самофлюсующихся окатышей, имеющих средний размер от 10 до 13 мм и распределение по размерам, в котором 6 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 4 мм или больше, но меньше 8 мм, и 7 мас.% или меньше окатышей имеют размеры частиц 15 мм или больше, но меньше 20 мм.
RU2009145277/02A 2007-05-08 2008-04-25 Самофлюсующиеся окатыши для доменных печей и способ их изготовления RU2455371C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-123658 2007-05-08
JP2007123658A JP4630304B2 (ja) 2007-05-08 2007-05-08 高炉用自溶性ペレットおよびその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009145277A true RU2009145277A (ru) 2011-06-20
RU2455371C2 RU2455371C2 (ru) 2012-07-10

Family

ID=40002109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009145277/02A RU2455371C2 (ru) 2007-05-08 2008-04-25 Самофлюсующиеся окатыши для доменных печей и способ их изготовления

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JP4630304B2 (ru)
CN (1) CN101688254B (ru)
BR (1) BRPI0810521B1 (ru)
RU (1) RU2455371C2 (ru)
TW (1) TWI447231B (ru)
UA (1) UA91662C2 (ru)
WO (1) WO2008139893A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102392087B (zh) * 2011-11-23 2012-09-05 崔涛 高炉用MgO-CaO质球状冶金辅料
AU2017405434B2 (en) * 2017-03-22 2020-05-21 Shougang Group Co., Ltd Ore pellet, preparation method therefor, and preparation equipment
CN109355448B (zh) * 2018-11-13 2020-09-25 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种大型高炉配加高比例低硅高镁含氟熔剂性球团的冶炼工艺
JP2022158000A (ja) * 2021-04-01 2022-10-14 株式会社神戸製鋼所 鉄鉱石ペレットの製造方法
JP2024064028A (ja) * 2022-10-27 2024-05-14 株式会社神戸製鋼所 鉄鉱石ペレットの高温性状判定方法、鉄鉱石ペレットの製造方法及び鉄鉱石ペレット

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU870465A1 (ru) * 1980-01-10 1981-10-07 Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Обогащения И Механической Обработки Полезных Ископаемых "Уралмеханобр" Способ термообработки железорудных окатышей
JPH01136936A (ja) * 1987-11-20 1989-05-30 Kobe Steel Ltd 高炉装入用自溶性ペレットの製造方法
AU594003B2 (en) * 1987-11-20 1990-02-22 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Self-fluxing pellets to be charged into blast furnace, and method for producing same
JPH11335746A (ja) * 1998-05-27 1999-12-07 Daido Steel Co Ltd ペレット供給装置

Also Published As

Publication number Publication date
UA91662C2 (ru) 2010-08-10
JP2008280556A (ja) 2008-11-20
TW200925289A (en) 2009-06-16
CN101688254A (zh) 2010-03-31
WO2008139893A1 (ja) 2008-11-20
JP4630304B2 (ja) 2011-02-09
RU2455371C2 (ru) 2012-07-10
CN101688254B (zh) 2015-07-15
BRPI0810521B1 (pt) 2019-04-24
BRPI0810521A2 (pt) 2014-10-21
TWI447231B (zh) 2014-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Piringer Lime shaft kilns
JP5730087B2 (ja) セメントクリンカの製造方法
RU2009145277A (ru) Самофлюсующиеся окатыши для доменных печей и способ их изготовления
CN106747321B (zh) 一种钴冶炼废渣基的烧结砖及其制备方法
RU2016103760A (ru) Флюсующий материал, способ его получения, агломерационная смесь и использование шлака вторичной металлургии
JP2011058091A5 (ru)
CN104591582B (zh) 一种能够提高水泥制品强度的水泥增强剂的制备方法
BRPI1010034B1 (pt) Material de alimentação para alto forno, seu método de produção e sua pré-mistura, e uso de uma mistura compreendendo um ligante mineral
CN105819879B (zh) 赤泥铝矾土耐火隔热砖
JP2015187068A (ja) セメント混和材及びセメント組成物
JP2016210643A (ja) 耐火組成物及びそれを使用してなる耐火コンクリートブロック
BR112017019129B1 (pt) Quasipartículas para sinterização e método de produção das mesmas
CN105565832B (zh) 一种利用高钙低硅菱镁矿制备干法打结料的方法
JP2014189439A (ja) セメントクリンカーの製造方法
JP5971311B2 (ja) クリンカ組成物、セメント組成物及びその製造方法
JP6454061B2 (ja) 低温焼成セメントクリンカー用原料および低温焼成セメントクリンカーの製造方法
JP2013224227A (ja) セメント組成物の製造方法
JP5828999B2 (ja) コンクリート
CN105000867A (zh) 一种玻璃窑用低蠕变镁质复合材料及其制备方法
JP5954455B1 (ja) クリンカ組成物、セメント組成物及びその製造方法
KR101175466B1 (ko) 생석회의 제조방법
SE7702318L (sv) Brenda jernmalmskulor med makroporer jemte sett att framstella desamma
RU2570689C1 (ru) Керамическая композиция для изготовления кирпича
CN107663097A (zh) 一种高性能致密复合钛尖晶石砖及其制造方法
RU2582141C1 (ru) Керамическая масса