RU2009143200A - Нанокатализатор на основе переходного металла, способ его приготовления и использование в реакции синтеза фишера-тропша - Google Patents
Нанокатализатор на основе переходного металла, способ его приготовления и использование в реакции синтеза фишера-тропша Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009143200A RU2009143200A RU2009143200/04A RU2009143200A RU2009143200A RU 2009143200 A RU2009143200 A RU 2009143200A RU 2009143200/04 A RU2009143200/04 A RU 2009143200/04A RU 2009143200 A RU2009143200 A RU 2009143200A RU 2009143200 A RU2009143200 A RU 2009143200A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- transition metal
- nanocatalyst
- polymer stabilizers
- liquids
- salts
- Prior art date
Links
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract 38
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 title claims abstract 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 12
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 239000011943 nanocatalyst Substances 0.000 claims abstract 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 14
- -1 transition metal salts Chemical class 0.000 claims abstract 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract 12
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract 12
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract 9
- 229910021524 transition metal nanoparticle Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 claims abstract 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 4
- IQQRAVYLUAZUGX-UHFFFAOYSA-N 1-butyl-3-methylimidazolium Chemical compound CCCCN1C=C[N+](C)=C1 IQQRAVYLUAZUGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims abstract 3
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims abstract 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 claims 2
- 229910021580 Cobalt(II) chloride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910021604 Rhodium(III) chloride Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910019891 RuCl3 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 abstract 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K rhodium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Rh+3] SONJTKJMTWTJCT-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K ruthenium(iii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Ru+3] YBCAZPLXEGKKFM-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/46—Ruthenium, rhodium, osmium or iridium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/33—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
- C10G2/331—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
- C10G2/333—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals of the platinum-group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/06—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/26—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
- B01J31/28—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24 of the platinum group metals, iron group metals or copper
- B01J31/30—Halides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/20—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
- B01J35/23—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/33—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/33—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
- C10G2/331—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
- C10G2/30—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
- C10G2/32—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
- C10G2/33—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
- C10G2/331—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals
- C10G2/332—Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used containing group VIII-metals of the iron-group
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/60—Reduction reactions, e.g. hydrogenation
- B01J2231/64—Reductions in general of organic substrates, e.g. hydride reductions or hydrogenations
- B01J2231/641—Hydrogenation of organic substrates, i.e. H2 or H-transfer hydrogenations, e.g. Fischer-Tropsch processes
- B01J2231/648—Fischer-Tropsch-type reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
- B01J2531/82—Metals of the platinum group
- B01J2531/821—Ruthenium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
- B01J2531/84—Metals of the iron group
- B01J2531/842—Iron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
- B01J2531/84—Metals of the iron group
- B01J2531/845—Cobalt
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Нанокатализатор на основе переходного металла, содержащий наночастицы переходного металла и полимерные стабилизаторы, в котором наночастицы переходного металла диспергируются в жидкости с образованием стабильных коллоидов и размер наночастиц переходного металла составляет 1-10 нм. ! 2. Нанокатализатор на основе переходного металла по п.1, отличающийся тем, что размер наночастиц переходного металла составляет 1,8±0,4 нм. ! 3. Нанокатализатор на основе переходного металла по п.2, отличающийся тем, что переходный металл выбирается из группы, состоящей из рутения, кобальта, никеля, железа и родия или любого их сочетания и полимерные стабилизаторы выбраны из поли(N-Винил-2-пирролидона) или поли[(N-Винил-2-пирролидон)-со-(1-Винил-3-алкилимидазолий галоида)], а жидкость выбрана из группы, состоящей из воды, спиртов, углеводородов, эфиров, и ионных жидкостей. ! 4. Нанокатализатор на основе переходного металла по п.3, отличающийся тем, что жидкость выбрана из воды, этанола, циклогексана, 1,4-диоксана, или ионной жидкости [BMIM] [BF4]. ! 5. Нанокатализатор на основе переходного металла по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что его приготавливают согласно способу, содержащему следующие этапы: смешивание и диспергирование солей переходных металлов и полимерных стабилизаторов в жидкостях, и восстановление солей переходных металлов водородом при температуре 100-200°С, чтобы получить нанокатализатор на основе переходного металла. ! 6. Нанокатализатор на основе переходного металла по п.5, отличающийся тем, что соли переходных металлов выбираются из группы, состоящей из RuCl3·nH2O, CoCl2·6H2O, NiCl2·6H2O, FeCl3·6H2O, RhCl3·nH2O или любого их сочетания. ! 7. Нанокатализато�
Claims (17)
1. Нанокатализатор на основе переходного металла, содержащий наночастицы переходного металла и полимерные стабилизаторы, в котором наночастицы переходного металла диспергируются в жидкости с образованием стабильных коллоидов и размер наночастиц переходного металла составляет 1-10 нм.
2. Нанокатализатор на основе переходного металла по п.1, отличающийся тем, что размер наночастиц переходного металла составляет 1,8±0,4 нм.
3. Нанокатализатор на основе переходного металла по п.2, отличающийся тем, что переходный металл выбирается из группы, состоящей из рутения, кобальта, никеля, железа и родия или любого их сочетания и полимерные стабилизаторы выбраны из поли(N-Винил-2-пирролидона) или поли[(N-Винил-2-пирролидон)-со-(1-Винил-3-алкилимидазолий галоида)], а жидкость выбрана из группы, состоящей из воды, спиртов, углеводородов, эфиров, и ионных жидкостей.
4. Нанокатализатор на основе переходного металла по п.3, отличающийся тем, что жидкость выбрана из воды, этанола, циклогексана, 1,4-диоксана, или ионной жидкости [BMIM] [BF4].
5. Нанокатализатор на основе переходного металла по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что его приготавливают согласно способу, содержащему следующие этапы: смешивание и диспергирование солей переходных металлов и полимерных стабилизаторов в жидкостях, и восстановление солей переходных металлов водородом при температуре 100-200°С, чтобы получить нанокатализатор на основе переходного металла.
6. Нанокатализатор на основе переходного металла по п.5, отличающийся тем, что соли переходных металлов выбираются из группы, состоящей из RuCl3·nH2O, CoCl2·6H2O, NiCl2·6H2O, FeCl3·6H2O, RhCl3·nH2O или любого их сочетания.
7. Нанокатализатор на основе переходного металла по п.6, отличающийся тем, что давление водорода равно 0,1-4 МПа, а продолжительность реакции восстановления составляет 2 ч, молярное отношение полимерных стабилизаторов к солям переходных металлов находится в пределах 400:1-1:1, и/или концентрация солей переходных металлов, растворенных в жидкостях, составляют 0,0014-0,014 моль/л для реакции восстановления
8. Нанокатализатор на основе переходного металла по п.7, отличающийся тем, что молярное отношение полимерных стабилизаторов к солям переходных металлов находится в пределах 200:1-1:1.
9. Способ приготовления нанокатализатора на основе переходного металла по любому из пп.1-8, состоящий их следующих этапов: смешивание и диспергирование солей переходных металлов и полимерных стабилизаторов в жидкостях, и восстановление солей переходных металлов водородом при температуре 100-200°С, чтобы получить нанокатализатор на основе переходного металла, причем концентрация солей переходных металлов, растворенных в жидкостях, составляют 0,0014-0,014 моль/л.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что молярное отношение полимерных стабилизаторов к солям переходных металлов находится в пределах 400:1-1:1, а концентрации солей переходных металлов, растворенных в жидкостях, составляют 0,0014-0,014 моль/л.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что молярное отношение полимерных стабилизаторов к солям переходных металлов находится в пределах 200:1-1:1.
12. Способ по любому из пп.9-11, отличающийся тем, что соли переходных металлов выбирают из группы, состоящей из RuCl3·nH2O, CoCl2·6H2O, NiCl2·6H2O, FeCl3·6H2O или RhCl3·nH2O, или любого их сочетания; полимерные стабилизаторы выбирают из поли(N-Винил-2-пирролидона) или поли[(N-Винил-2-пирролидон)-со-(1-Винил-3-алкилимидазолий галоида)]; и/или жидкости выбирают из группы, состоящей из воды, спиртов, углеводородов, эфиров, и ионных жидкостей.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что жидкость выбирается из воды, этанола, циклогексана, 1,4-диогексана, или ионной жидкости [BMIM][BF4].
14. Процесс синтеза Фишера-Тропша, отличающийся тем, что реакцию синтеза проводят с применением нанокатализатора на основе переходного металла по любому из пп.1-8 для конвертации окиси углерода и водорода в углеводороды.
15. Процесс синтеза Фишера-Тропша по п.14, отличающийся тем, что температура реакции равна 100-200°С.
16. Процесс синтеза Фишера-Тропша по п.14, отличающийся тем, что суммарное давление окиси углерода и водорода во время реакции составляет 0,1-10 МПа и/или молярное отношение водорода к окиси углерода во время реакции составляет 0,5-3:1.
17. Процесс синтеза Фишера-Тропша по п.15 или 16, отличающийся тем, что температура реакции синтеза равна 100°С или 150°С, суммарное давление окиси углерода и водорода во время реакции составляет 0,1-10 МПа и/или молярное отношение водорода к окиси углерода составляет 0,5, 1,0, или 2,0.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB200710099011XA CN100493701C (zh) | 2007-05-08 | 2007-05-08 | 一种进行费托合成反应的方法及其专用催化剂 |
CN200710099011.X | 2007-05-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009143200A true RU2009143200A (ru) | 2011-06-20 |
RU2430780C2 RU2430780C2 (ru) | 2011-10-10 |
Family
ID=38770300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009143200/04A RU2430780C2 (ru) | 2007-05-08 | 2008-04-30 | Нанокатализатор на основе переходного металла, способ его приготовления и использование в реакции синтеза фишера-тропша |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20100179234A1 (ru) |
CN (1) | CN100493701C (ru) |
AU (1) | AU2008247186B2 (ru) |
CA (1) | CA2681319C (ru) |
RU (1) | RU2430780C2 (ru) |
WO (1) | WO2008134939A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200907134B (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100493701C (zh) * | 2007-05-08 | 2009-06-03 | 中科合成油技术有限公司 | 一种进行费托合成反应的方法及其专用催化剂 |
CN101259411B (zh) * | 2008-04-16 | 2010-06-09 | 厦门大学 | 一种制备柴油馏分碳氢化合物的催化剂及其制备方法 |
CN100548476C (zh) * | 2008-05-19 | 2009-10-14 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种适合于浆态床用纳米催化剂及制法和应用 |
CN102408908B (zh) * | 2010-09-21 | 2015-06-17 | 中科合成油技术有限公司 | 一种由溶剂相费托合成生产线性α-烯烃的方法 |
CN102794197B (zh) * | 2011-05-27 | 2014-03-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 加氢催化剂及其制备方法和应用 |
CN102489312B (zh) * | 2011-11-24 | 2013-06-19 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 基于多孔材料限域的费托合成钴基纳米催化剂及其制备方法 |
CN102716766B (zh) * | 2012-06-15 | 2015-06-17 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 液相co2甲烷化催化剂、制备方法及其应用 |
RU2496576C1 (ru) * | 2012-09-20 | 2013-10-27 | Сергей Михайлович Левачев | Способ модификации поверхности неорганического оксида |
RU2537850C1 (ru) * | 2013-09-12 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "АНИКО" | Катализатор и способ получения синтетических углеводородов алифатического ряда из оксида углерода и водорода в его присутствии |
CN104607190B (zh) * | 2015-01-30 | 2018-01-16 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 用于费托合成的单分散过渡金属纳米催化剂及其制备方法和应用 |
CN106635117B (zh) * | 2015-10-30 | 2019-01-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种费托合成反应方法 |
CN106622058B (zh) * | 2015-10-30 | 2019-04-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种费托合成反应装置和费托合成方法 |
CN106622056B (zh) * | 2015-10-30 | 2019-02-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 费托合成反应系统和费托合成方法 |
RU2628396C2 (ru) * | 2015-12-09 | 2017-08-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Сорбент для очистки водных сред от ионов мышьяка и способ его получения |
RU2665575C1 (ru) * | 2017-12-28 | 2018-08-31 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) | Способ получения металлсодержащих наноразмерных дисперсий |
RU2745214C1 (ru) * | 2020-08-11 | 2021-03-22 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Катализатор синтеза фишера-тропша и способ его получения |
CN112077334A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-12-15 | 南京晓庄学院 | 一种过渡金属掺杂钌铑合金的制备方法及其应用 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1095411C (zh) * | 1998-05-29 | 2002-12-04 | 中国科学院化学研究所 | 一种金属纳米簇的制备方法 |
CN100479917C (zh) * | 2003-04-07 | 2009-04-22 | 新日本制铁株式会社 | 由合成气制造烃的催化剂及催化剂的制造方法 |
WO2006100578A2 (en) * | 2005-03-25 | 2006-09-28 | Cima Nano Tech Israel Ltd | Nano-metal particle-containing polymer composites, methods for producing same, and uses for same |
CN100357023C (zh) * | 2005-07-28 | 2007-12-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种金属钌纳米线的制备方法 |
US20070225382A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-09-27 | Van Den Berg Robert E | Method for producing synthesis gas or a hydrocarbon product |
US7682789B2 (en) * | 2007-05-04 | 2010-03-23 | Ventana Medical Systems, Inc. | Method for quantifying biomolecules conjugated to a nanoparticle |
CN100493701C (zh) * | 2007-05-08 | 2009-06-03 | 中科合成油技术有限公司 | 一种进行费托合成反应的方法及其专用催化剂 |
US8075799B2 (en) * | 2007-06-05 | 2011-12-13 | South Dakota School Of Mines And Technology | Carbon nanoparticle-containing hydrophilic nanofluid with enhanced thermal conductivity |
CN101134163B (zh) * | 2007-10-11 | 2010-09-15 | 北京大学 | 一种合成甲酸酯的方法及其专用催化剂 |
US8399527B1 (en) * | 2009-03-17 | 2013-03-19 | Louisiana Tech University Research Foundation; A Division Of Louisiana Tech University Foundation, Inc. | Bound cobalt nanowires for Fischer-Tropsch synthesis |
-
2007
- 2007-05-08 CN CNB200710099011XA patent/CN100493701C/zh active Active
-
2008
- 2008-04-30 AU AU2008247186A patent/AU2008247186B2/en active Active
- 2008-04-30 RU RU2009143200/04A patent/RU2430780C2/ru active
- 2008-04-30 US US12/593,607 patent/US20100179234A1/en not_active Abandoned
- 2008-04-30 WO PCT/CN2008/000886 patent/WO2008134939A1/zh active Application Filing
- 2008-04-30 CA CA2681319A patent/CA2681319C/en active Active
-
2009
- 2009-10-13 ZA ZA200907134A patent/ZA200907134B/xx unknown
-
2013
- 2013-07-09 US US13/938,169 patent/US20140039073A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100179234A1 (en) | 2010-07-15 |
CN100493701C (zh) | 2009-06-03 |
CN101045206A (zh) | 2007-10-03 |
CA2681319A1 (en) | 2008-11-13 |
AU2008247186A2 (en) | 2009-11-19 |
AU2008247186B2 (en) | 2010-11-04 |
RU2430780C2 (ru) | 2011-10-10 |
ZA200907134B (en) | 2010-07-28 |
US20140039073A1 (en) | 2014-02-06 |
AU2008247186A1 (en) | 2008-11-13 |
WO2008134939A1 (en) | 2008-11-13 |
CA2681319C (en) | 2012-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009143200A (ru) | Нанокатализатор на основе переходного металла, способ его приготовления и использование в реакции синтеза фишера-тропша | |
Sahebdelfar et al. | Carbon dioxide utilization for methane production: A thermodynamic analysis | |
Guo et al. | A Ni/CeO2–CDC-SiC catalyst with improved coke resistance in CO2 reforming of methane | |
Mebrahtu et al. | CO2 methanation: principles and challenges | |
Yang et al. | Theoretical study of methanol synthesis from CO2 hydrogenation on metal-doped Cu (111) surfaces | |
Kou et al. | Evaluation of modified Ni/ZrO2 catalysts for hydrogen production by supercritical water gasification of oil-containing wastewater | |
CN103071504B (zh) | 一种水滑石负载镍催化剂及其制备方法和应用 | |
Li et al. | Two-dimensional layered double hydroxides for reactions of methanation and methane reforming in C1 chemistry | |
NZ594672A (en) | Process for the preparation of fischer - tropsch catalysts and their use | |
Wei et al. | Synthesis of bifunctional non-noble monolithic catalyst Co-WP/carbon cloth for sodium borohydride hydrolysis and reduction of 4-nitrophenol | |
Aramouni et al. | Eclectic trimetallic Ni–Co–Ru catalyst for the dry reforming of methane | |
Mozammel et al. | Carbon dioxide reforming of methane over mesoporous alumina supported Ni (Co), Ni (Rh) bimetallic, and Ni (CoRh) trimetallic catalysts: role of nanoalloying in improving the stability and nature of coking | |
Chih et al. | Statistical optimization of hydrogen production from bio-methanol steam reforming over Ni-Cu/Al2O3 catalysts | |
Ji et al. | Interface effect in MIL-53 (Fe)/metal-phenolic network (Ni, Co, and Mn) nanoarchitectures for efficient oxygen evolution reaction | |
Posada-Pérez et al. | Carbon dioxide conversion on supported metal nanoparticles: A brief review | |
Liu et al. | A short overview of Power-to-Methane: Coupling preparation of feed gas with CO2 methanation | |
Ao et al. | Heterostructured Ru/Ni (OH) 2 nanomaterials as multifunctional electrocatalysts for selective reforming of ethanol | |
CN102744072A (zh) | 一种用于甲烷二氧化碳重整制合成气的催化剂及其制备方法和应用 | |
El-Salamony et al. | Elevated CO-free hydrogen productivity through ethanol steam reforming using cubic Co-Nanoparticles based MgO catalyst | |
Liu et al. | Directional editing of self-supported nanoarray electrode for adaptive paired-electrolysis | |
Romero-Sáez et al. | Nanomaterials for CO 2 Hydrogenation | |
Meng et al. | Mesoporous nano Ni-Al2O3 catalyst for CO2 methanation in a continuously stirred tank reactor | |
Feng et al. | Optimization strategy for producing carbon based fuels by photocatalytic CO2 reduction | |
CN202754918U (zh) | 一种合成气高效制备低碳醇的反应装置 | |
Yanti et al. | Preliminary study of activated carbon as support catalyst for low cost methanol production from biomass syngas |