RU2009138731A - Узел концевого соединения - Google Patents
Узел концевого соединения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009138731A RU2009138731A RU2009138731/07A RU2009138731A RU2009138731A RU 2009138731 A RU2009138731 A RU 2009138731A RU 2009138731/07 A RU2009138731/07 A RU 2009138731/07A RU 2009138731 A RU2009138731 A RU 2009138731A RU 2009138731 A RU2009138731 A RU 2009138731A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- connection assembly
- end connection
- current
- cable
- electrical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G15/00—Cable fittings
- H02G15/34—Cable fittings for cryogenic cables
Landscapes
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
1. Узел концевого соединения, содержащий концевую секцию кабеля, определяющую центральную продольную ось и содержащую концевые части N электрических фаз, концевую часть нейтрального проводника и окружающую термоизоляционную оболочку, предназначенную для содержания охлаждающего флюида, причем каждая концевая часть N электрических фаз и концевая часть нейтрального проводника содержит, по меньшей мере, один электрический проводник и расположена в кабеле концентрически вокруг каркаса сердечника, причем фаза 1 расположена ближе к центру кабеля, а фаза N расположена дальше от центра кабеля, при этом фаза N окружена нейтральным проводником, и между соседними электрическими фазами и между фазой N и нейтральным проводником расположена электрическая изоляция, причем каждая концевая часть нейтрального проводника и электрических фаз содержит контактную поверхность, электрически соединенную с, по меньшей мере, одним выводом токовой ветви для обеспечения электрического соединения, причем каждая контактная поверхность имеет продольное удлинение и контактные поверхности расположены последовательно вдоль продольного удлинения концевой секции кабеля, при этом выводы токовой ветви по отдельности изолированы от термоизоляционной оболочки посредством отдельных электрических изоляторов. ! 2. Узел концевого соединения по п.1, в котором, по меньшей мере, одно из электрических соединений содержит систему управления электрическим полем, которая целиком или частично окружает контактную поверхность и образует эквипотенциальный объем при соответствующем напряжении фазы. ! 3. Узел концевого соединения по п.2, в котором охл
Claims (49)
1. Узел концевого соединения, содержащий концевую секцию кабеля, определяющую центральную продольную ось и содержащую концевые части N электрических фаз, концевую часть нейтрального проводника и окружающую термоизоляционную оболочку, предназначенную для содержания охлаждающего флюида, причем каждая концевая часть N электрических фаз и концевая часть нейтрального проводника содержит, по меньшей мере, один электрический проводник и расположена в кабеле концентрически вокруг каркаса сердечника, причем фаза 1 расположена ближе к центру кабеля, а фаза N расположена дальше от центра кабеля, при этом фаза N окружена нейтральным проводником, и между соседними электрическими фазами и между фазой N и нейтральным проводником расположена электрическая изоляция, причем каждая концевая часть нейтрального проводника и электрических фаз содержит контактную поверхность, электрически соединенную с, по меньшей мере, одним выводом токовой ветви для обеспечения электрического соединения, причем каждая контактная поверхность имеет продольное удлинение и контактные поверхности расположены последовательно вдоль продольного удлинения концевой секции кабеля, при этом выводы токовой ветви по отдельности изолированы от термоизоляционной оболочки посредством отдельных электрических изоляторов.
2. Узел концевого соединения по п.1, в котором, по меньшей мере, одно из электрических соединений содержит систему управления электрическим полем, которая целиком или частично окружает контактную поверхность и образует эквипотенциальный объем при соответствующем напряжении фазы.
3. Узел концевого соединения по п.2, в котором охлаждающий флюид предназначен для направления внутрь эквипотенциального объема.
4. Узел концевого соединения по п.1, в котором концевая секция содержит, по меньшей мере, одно основание токового вывода, причем узел концевого соединения устроен так, чтобы охлаждающий флюид обменивался теплом, по меньшей мере, с одним основанием токового вывода над токовым выводом и над контактной поверхностью.
5. Узел концевого соединения по п.2, в котором эквипотенциальный объем содержит вывод токовой ветви, соединенный с, по меньшей мере, одним из элементов, с основанием токового вывода, с токовым зажимом и с токовой изолирующей трубкой, причем вывод токовой ветви в конечном счете соединен с контактной поверхностью нейтрального проводника или одной из электрических фаз, при этом, по меньшей мере, один из элементов, предпочтительно, снабжен холодным термическим якорем, охлажнаемым посредством принудительного потока (по канавком, отверстиям, профилям и фланцам) после и/или через основание токового вывода, токовый зажим, токовую изолирующую трубку и/или интерфейс между любыми из упомянутых элементов, причем электрическая фаза, предпочтительно, представляет собой проводник, выбранный из сверхпроводящего, гиперпроводящего и обычного проводника.
6. Узел концевого соединения по п.1, в котором контактные поверхности размещены последовательно вдоль продольного удлинения концевой секции кабеля и расположены в модульном порядке, обеспечивающем размещение контактной поверхности каждого из нейтрального проводника и электрических фаз, по меньшей мере, над частью длины этих контактных поверхностей были размещены, по существу, на равном радиальном расстоянии от центральной продольной оси.
7. Узел концевого соединения по п.1, в котором контактные поверхности концевой секции кабеля расположены, по существу, на равном продольном расстоянии между собой.
8. Узел концевого соединения по п.6, в котором, по существу, равные радиальные расстояния обеспечены посредством радиальных адаптивных вставок (например, из эпоксипластика с армированными волокнами, такого как G10™), которые имеют, по существу, идентичные внешние радиальные размеры, причем радиальные адаптивные вставки применяются к контактной поверхности каждой фазы и нейтрали, выравнивая их размер относительно продольного размера и, в частности, выравнивая их радиальный размер в концевой секции кабеля.
9. Узел концевого соединения по п.8, в котором, по существу, равное радиальное расстояние контактных поверхностей нейтрального проводника и электрических фаз от центральной продольной оси концевой секции кабеля, по существу, обеспечено путем индивидуального подбора внутренних радиальных размеров адаптирующих вставок.
10. Узел концевого соединения по п.8, в котором радиальные адаптивные вставки имеют форму регулирующих вставок и выполнены из электрически изолирующего материала, полупроводникового материала или комбинации таких материалов.
11. Узел концевого соединения по п.8, в котором радиальные адаптивные вставки обеспечивают равный радиальный размер контактных поверхностей, причем, по меньшей мере, один из элементов основания токовый вывод, токовый зажим и токовая изолирующая трубка перекрывает соответствующую адаптивную вставку для обеспечения электрического соединения между соответствующими контактными поверхностями и соответствующими выводами токовой ветви.
12. Узел концевого соединения по п.8, в котором, по меньшей мере, одна из адаптивных вставок расположена между электрическими проводником(ами) контактной поверхности нейтрального проводника или электрической фазы и нижележащим изоляционным слоем.
13. Узел концевого соединения по п.1, содержащий одну или несколько продольных распорок, которые обеспечивают фиксированное расстояние между каждым из выводов токовой ветви.
14. Узел концевого соединения по п.13, в котором продольная(ые) распорка(и) действует(ют) для управления потоком или ограничения потока для охлаждающего флюида, направляя, по меньшей мере, часть охлаждающего флюида через средство теплообмена вблизи контактной поверхности или основания токового вывода.
15. Узел концевого соединения по п.13, в котором продольные распорки обеспечивают, по существу, равное расстояние между выводами токовой ветви.
16. Узел концевого соединения по п.1, в котором, по меньшей мере, один из нейтрального проводника или электрических фаз имеет электрический контакт с токовой изолирующей трубкой, причем токовая изолирующая трубка опционально изготовлена, по меньшей мере, частично из обычного электропроводящего материала.
17. Узел концевого соединения по п.16, в котором токовая изолирующая трубка изготовлена, по меньшей мере, частично из сверхпроводящего и/или гиперпроводящего материала.
18. Узел концевого соединения по п.16, в котором, по меньшей мере, часть токовой изолирующей трубки обеспечивает электрическое соединение между контактными поверхностями и выводами токовой ветви.
19. Узел концевого соединения по п.16, в котором токовая изолирующая трубка имеет контактную поверхность изолирующей трубки для электрического соединения с токовым выводом.
20. Узел концевого соединения по п.16, в котором сверхпроводящий материал кабеля образует, по меньшей мере, частично контактную поверхность изолирующей трубки.
21. Узел концевого соединения по п.16, в котором два или более из нейтрального проводника и электрических фаз имеют электрический контакт с соответствующими токовыми изолирующими трубками, причем токовые изолирующие трубки предпочтительно являются, по существу, идентичными.
22. Узел концевого соединения по п.16, в котором, по существу, равное радиальное расстояние контактной поверхности изолирующей трубки нейтрального проводника и электрических фаз от центральной радиальной оси обеспечивается предпочтительно путем индивидуальной адаптации радиальных размеров токовых изолирующих трубок.
23. Узел концевого соединения по п.1, содержащий, по меньшей мере, один токовый зажим, изготовленный, по меньшей мере, частично из обычного электропроводящего материала (такого как медь, но не ограничиваясь этим), причем токовый зажим электрически соединен с токовым выводом и зафиксирован на контактной поверхности и/или контактной поверхности изолирующей трубки, причем токовый зажим предпочтительно короче осевой длины контактной поверхности и/или контактной поверхности изолирующей трубки.
24. Узел концевого соединения по п.1, в котором, по меньшей мере, одно из электрических соединений и предпочтительно, по меньшей мере, один из токовых зажимов содержит сквозные отверстия.
25. Узел концевого соединения по п.1, в котором, по меньшей мере, одна из электрических фаз и нейтрального проводника содержит сверхпроводящий или гиперпроводящий материал.
26. Узел концевого соединения по п.1, в котором, по меньшей мере, одно из электрических соединений содержит систему управления электрическим полем, которая целиком или частично окружает контактную поверхность и, по меньшей мере, часть вывода токовой ветви.
27. Узел концевого соединения по п.26, в котором система управления электрическим полем содержит диэлектрики, такие как ULTEM™ или эпоксипластик с армированными волокнами, такой как G10.
28. Узел концевого соединения по п.26, в котором система управления электрическим полем содержит материал, сглаживающий поле, например, металлический или полупроводниковый материал, причем материал, сглаживающий поле, предпочтительно, образует слой системы управления электрическим полем и, более предпочтительно, внутренний слой системы управления электрическим полем.
29. Узел концевого соединения по п.26, в котором система управления электрическим полем предоставляет переходное соединение к одному из вывода токовой ветви и электрической изоляции ветви, изолирующей вывод токовой ветви.
30. Узел концевого соединения по п.29, в котором переходное соединение образовано между поверхностями, формирующими соответствующие зигзагообразные каналы или извилистые каналы, чтобы увеличить длину протекания, или переходное соединение имеет сферические поверхности, обеспечивающие возможность углового регулирования системы изоляции ветви, и, предпочтительно, переходное соединение уплотняется посредством прокладки.
31. Узел концевого соединения по п.1, в котором, по меньшей мере, один из выводов токовой ветви содержит секцию токового вывода, содержащую холодный конец, который соединен с нейтральным проводником или электрической фазой, противоположный конец с температурой окружающей среды и промежуточную секцию термического якоря, причем промежуточная секция термического якоря обеспечивает термический градиент от холодной температуры до температуры окружающей среды.
32. Узел концевого соединения по п.1, в котором, по меньшей мере, один из выводов токовой ветви содержит секцию токового вывода, содержащую секцию термического якоря, который предоставляет опцию термического градиента от холодной температуры до более низких температур.
33. Узел концевого соединения по п.1, в котором количество N фазовых проводников равно 1.
34. Узел концевого соединения по п.1, в котором количество N фазовых проводников равно 3.
35. Узел концевого соединения по п.1, который содержит, по меньшей мере, один из элементов: изолирующую трубку, вставку и зажим, причем изолирующая трубка(и), вставка(и) и/или зажим(ы) имеют форму манжеты.
36. Узел концевого соединения по п.35, в котором группа, состоящая из изолирующих трубок, вставок и зажимов, содержит две, три или более частей, которые облегчают монтаж.
37. Узел концевого соединения по п.1, в котором края и/или поверхности продольных распорок, адаптивных вставок, изолирующих трубок, зажимов, оснований токовых выводов закруглены и/или адаптированы для управления электрическим полем.
38. Узел концевого соединения по п.8, в котором, по меньшей мере, одна из вставок изготовлена из материала, удельное электрическое сопротивление которого выше 10^6 Ом·м2/м в диапазоне рабочих температур.
39. Узел концевого соединения по п.8, в котором, по меньшей мере, одна из вставок содержит эпоксидный материал, такой как эпоксидная смола с армированными волокнами, например, термореактивный промышленный слоистый материал, состоящий из стеклоткани с непрерывными волокнами и с эпоксидной смолой в качестве связующего вещества.
40. Узел концевого соединения по п.1, который содержит жесткий цилиндр или трубку, расположенную в отверстии в центре каркаса сердечника концевой секции кабеля для обеспечения механической опоры для концевой секции кабеля.
41. Узел концевого соединения по п.1 для обеспечения и электрического концевого соединения многофазной кабельной системы с криогенным охлаждением с токовыми выводами при температуре окружающей среды, причем концевая секция кабеля представляет собой концевую секцию многофазного кабеля, окруженную термоизоляционной оболочкой для обеспечения возможности охлаждения до минусовых температур и поддержания, по меньшей мере, части концевой секции кабеля при температуре ниже температуры окружающей среды, причем термоизоляционная оболочка содержит множество ветвей в форме вывода токовой ветви для ответвления из концевой секции кабеля электрических фаз и нейтрального проводника к соответствующим токовым выводам, причем ветви расположены последовательно вдоль продольной выступающей концевой секции кабеля в позициях, соответствующих позициям контактных поверхностей соответствующих концевых частей нейтрального проводника и электрических фаз, причем первое ответвление предназначено для ответвления нейтрального проводника, второе ответвление предназначено для ответвления N-й фазы, третье ответвление предназначено для ответвления (N-1)-й фазы, …, и последнее (N+1)-е ответвление предназначено для ответвления N-ой электрической фазы.
42. Узел концевого соединения по п.41, в котором термоизоляционная оболочка имеет внутреннюю цилиндрическую поверхность, причем концевая секция кабеля расположена вдоль этой поверхности, и точки контакта между поверхностью и кабелем образуют, по существу, прямую линию контакта.
43. Узел концевого соединения по п.41, в котором, по меньшей мере, одна из ветвей расположена, по существу, перпендикулярно относительно продольной оси концевой секции кабеля.
44. Узел концевого соединения по п.41, в котором концевая секция кабеля расположена эксцентрически внутри термоизоляционной оболочки.
45. Узел концевого соединения по п.41, в котором термоизоляционная оболочка, охватывающая концевую секцию кабеля, имеет модульную конструкцию, причем каждый модуль содержит часть для охвата длины концевой части кабеля и, по меньшей мере, одну ветвь для ответвления нейтрального проводника или электрической фазы.
46. Узел концевого соединения по п.41, в котором термоизоляционная оболочка содержит два отдельных канала протекания охлаждающего флюида.
47. Узел концевого соединения по п.41, в котором, по меньшей мере, часть охлаждающего флюида находится в канале протекания, который уникален для узла концевого соединения и не проходит через остальную часть сверхпроводящего кабеля.
48. Узел концевого соединения по п.1, который содержит систему управления полем, находящуюся в контакте с электроизоляционным материалом, расположенным вокруг концевой секции кабеля у ветвей термоизоляционной оболочки, причем система управления полем предпочтительно образует эквипотенциальный объем при напряжении фазы и управляет линией электрических полей вблизи ветви от фазного напряжения до потенциала земли на корпусе.
49. Узел концевого соединения по п.48, в котором система управления полем содержит, не ограничиваясь перечисленным, материал, выбранный из группы материалов, в которую входят Ultem™, G-10, стеклопластик, полиэтилен, полипропилен, нейлон и их комбинации.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US90711607P | 2007-03-21 | 2007-03-21 | |
US60/907,116 | 2007-03-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009138731A true RU2009138731A (ru) | 2011-04-27 |
RU2452071C2 RU2452071C2 (ru) | 2012-05-27 |
Family
ID=39692540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009138731/07A RU2452071C2 (ru) | 2007-03-21 | 2008-03-19 | Узел концевого соединения |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8624109B2 (ru) |
EP (1) | EP2127051B1 (ru) |
JP (2) | JP5209695B2 (ru) |
KR (1) | KR101502311B1 (ru) |
CN (1) | CN101689758B (ru) |
DE (1) | DE202008017997U1 (ru) |
RU (1) | RU2452071C2 (ru) |
WO (1) | WO2008113366A2 (ru) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1552536B1 (en) * | 2002-08-01 | 2010-06-23 | Southwire Company | Termination for a triaxial superconducting cable |
US8583202B2 (en) * | 2010-08-31 | 2013-11-12 | Nexans | Method of managing thermal contraction of a superconductor cable and arrangement for implementing this method |
FR2975236B1 (fr) * | 2011-05-11 | 2017-03-31 | Nexans | Unite de terminaison pour cable supraconducteur multiphase |
CN102956327B (zh) * | 2011-08-30 | 2015-04-01 | 云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院 | 一种超导电缆端头结构 |
KR101978510B1 (ko) * | 2011-12-23 | 2019-05-15 | 엘에스전선 주식회사 | 초전도 케이블 |
JP5829634B2 (ja) * | 2013-01-23 | 2015-12-09 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 超電導ケーブルの端末構造体 |
EP2770514B1 (de) * | 2013-02-20 | 2018-01-31 | Nexans | Verfahren zum Kühlen eines supraleitfähigen Kabels |
CN104282382B (zh) * | 2013-07-05 | 2017-02-08 | 上海市高桥电缆厂有限公司 | 真空蒸发内冷式单芯电缆循环系统 |
JP5757987B2 (ja) * | 2013-11-05 | 2015-08-05 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 極低温ケーブルの終端接続部 |
JP5696200B1 (ja) * | 2013-11-05 | 2015-04-08 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 極低温ケーブルの終端接続部 |
WO2015068390A1 (ja) * | 2013-11-05 | 2015-05-14 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 極低温ケーブルの終端接続部 |
KR101441366B1 (ko) * | 2014-01-16 | 2014-09-23 | (주)비젼테크 | 침수된 전기설비의 상간전류 및 누설전류 제한장치 |
JP2015162367A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | 昭和電線ケーブルシステム株式会社 | 超電導ケーブルの端末構造体及びその製造方法 |
EP2919325B1 (de) * | 2014-03-11 | 2017-02-22 | Nexans | Endenabschluß für ein supraleitfähiges elektrisches Kabel |
KR101557988B1 (ko) * | 2014-09-11 | 2015-10-12 | 대한전선 주식회사 | 극저온 기중 종단접속함 |
CN104577381A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 苏州欧美克合金工具有限公司 | 一种三相一体冷绝缘超导电缆端头 |
EP3065243B1 (en) * | 2015-03-05 | 2019-05-08 | Nexans | Termination unit for a superconducting cable |
AU2015401841B2 (en) * | 2015-07-03 | 2020-04-09 | Nkt Hv Cables Ab | A temporary load securing device for an armoured high voltage cable and a method for facilitating installation-related operations of an armoured high voltage cable |
DE102016213245A1 (de) * | 2016-07-20 | 2018-01-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Installieren einer gasisolierten elektrischen Übertragungsleitung |
AT520359B1 (de) * | 2017-07-11 | 2019-09-15 | Sw Automatisierung Gmbh | Drahthandlingvorrichtung |
FR3079082B1 (fr) * | 2018-03-15 | 2020-04-10 | Societe Industrielle De Construction D'appareils Et De Materiel Electriques | Ensemble pour recouvrir a enserrement un element allonge avec un manchon elastique de protection |
CN108199203A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-06-22 | 深圳市光辉电器实业有限公司 | 一种用于风电或光伏设备的电缆插接接头 |
US11587701B2 (en) * | 2018-12-05 | 2023-02-21 | Advanced Conductor Technologies Llc | Series-connected superconducting magnet cables |
GB201901030D0 (en) | 2019-01-25 | 2019-03-13 | Rolls Royce Plc | Superconducting electrical power distribution network |
GB201901032D0 (en) | 2019-01-25 | 2019-03-13 | Rolls Royce Plc | Superconducting electrical power distribution system |
CN110044499B (zh) * | 2019-04-15 | 2020-04-03 | 西南交通大学 | 一种配电网电缆终端异常温度检测降温装置及预警方法 |
CN110518376B (zh) * | 2019-08-30 | 2021-05-28 | 天津大学 | 一种高温超导电力电缆多通接头 |
DE102020121723A1 (de) * | 2020-08-19 | 2022-02-24 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Hochvoltleitung und hochvoltsystem |
RU204710U1 (ru) * | 2020-11-03 | 2021-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Омский государственный технический университет» (ОмГТУ) | Конструкция шунта для диагностики опорных и штырьевых изоляторов воздушной линии электропередач |
CN112798893A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-14 | 中天集团上海超导技术有限公司 | 一种超导电缆短样试验平台 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1665940C3 (de) * | 1967-04-29 | 1975-07-03 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Stromzu- bzw. Stromabführung für elektrische Einrichtungen mit mehreren elektrisch parallel geschaltet zu betreibenden Supraleitern |
GB1227350A (en) * | 1967-11-30 | 1971-04-07 | British Insulated Callenders | Improvements in cable terminations |
US3692921A (en) * | 1971-04-12 | 1972-09-19 | Joslyn Mfg & Supply Co | Cable coupler |
DE2157125C3 (de) * | 1971-11-17 | 1975-07-17 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Stromzuführung für elektrische Einrichtungen mit auf Tieftemperatur gekühlten Leitern |
DE2249560B2 (de) * | 1972-10-10 | 1978-11-16 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Endverschluß für ein tiefgekühltes Kabel |
DE2318617A1 (de) * | 1973-04-13 | 1974-11-07 | Kabel Metallwerke Ghh | Elektrisches tieftemperaturkabel |
FR2303836A1 (fr) | 1975-03-10 | 1976-10-08 | Rhone Poulenc Ind | Polymeres a groupement imide comportant un polyester exempt d'insaturation aliphatique |
JPS51115597U (ru) * | 1975-03-17 | 1976-09-18 | ||
JPS6029313Y2 (ja) * | 1981-05-21 | 1985-09-04 | 財団法人電力中央研究所 | 極低温ケ−ブル用伸縮ジヨイント装置 |
JPS5846227A (ja) | 1981-09-12 | 1983-03-17 | Chobe Taguchi | すべり面の改良法 |
JPH0230232U (ru) * | 1988-08-11 | 1990-02-26 | ||
JPH0288260A (ja) | 1988-09-27 | 1990-03-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 画像形成方法 |
JPH0729655Y2 (ja) * | 1988-12-23 | 1995-07-05 | 住友電気工業株式会社 | 極低温冷媒容器 |
IT1281651B1 (it) * | 1995-12-21 | 1998-02-20 | Pirelli Cavi S P A Ora Pirelli | Terminale per collegare un cavo polifase superconduttivo ad un impianto elettrico a temperatura ambiente |
JP3796850B2 (ja) | 1996-10-21 | 2006-07-12 | 住友電気工業株式会社 | 超電導ケーブル導体の端末構造およびその接続方法 |
JP2001006837A (ja) * | 1999-06-16 | 2001-01-12 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 直流超電導ケーブルの分岐構造 |
ES2245681T3 (es) * | 2000-02-09 | 2006-01-16 | Tyco Electronics Raychem Gmbh | Cabeza terminal de cable. |
JP2004537828A (ja) * | 2001-08-01 | 2004-12-16 | サウスワイヤー カンパニー | 3軸高温超電導ケーブル |
US7040002B2 (en) * | 2001-08-27 | 2006-05-09 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Method for terminating a conductor of a superconducting cable |
EP1451832A1 (en) * | 2001-10-12 | 2004-09-01 | Southwire Company | Superconducting cable termination |
JP4162191B2 (ja) | 2002-04-05 | 2008-10-08 | 住友電気工業株式会社 | 超電導ケーブル線路の冷却方法 |
EP1552536B1 (en) | 2002-08-01 | 2010-06-23 | Southwire Company | Termination for a triaxial superconducting cable |
JP4391066B2 (ja) * | 2002-08-26 | 2009-12-24 | 古河電気工業株式会社 | 多層超電導導体の端末構造およびその作製方法 |
JP4399763B2 (ja) | 2003-02-28 | 2010-01-20 | 住友電気工業株式会社 | 直流用超電導ケーブル線路 |
JP4096360B2 (ja) * | 2004-02-17 | 2008-06-04 | 住友電気工業株式会社 | 超電導ケーブルの端末構造及び超電導ケーブル線路 |
JP2005253204A (ja) * | 2004-03-04 | 2005-09-15 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 多相超電導ケーブルの端末構造 |
JP4283710B2 (ja) * | 2004-03-04 | 2009-06-24 | 住友電気工業株式会社 | 超電導ケーブルの中間接続部 |
US7608785B2 (en) * | 2004-04-27 | 2009-10-27 | Superpower, Inc. | System for transmitting current including magnetically decoupled superconducting conductors |
JP4273525B2 (ja) * | 2004-05-27 | 2009-06-03 | 住友電気工業株式会社 | 超電導機器の端末構造 |
JP4689984B2 (ja) * | 2004-07-20 | 2011-06-01 | 株式会社ワイ・ワイ・エル | 直流超伝導送電ケーブル及び送電システム |
JP2006180588A (ja) | 2004-12-21 | 2006-07-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 超電導機器の電力引き出し構造 |
US7729731B2 (en) * | 2005-02-15 | 2010-06-01 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Terminal structure of superconducting cable |
EP2950312B1 (en) | 2005-04-21 | 2020-06-17 | NKT Cables Ultera A/S | A superconductive multi-phase cable system and its use |
JP2007028710A (ja) * | 2005-07-12 | 2007-02-01 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 直流超電導ケーブルの接続構造 |
-
2008
- 2008-03-19 WO PCT/DK2008/050072 patent/WO2008113366A2/en active Application Filing
- 2008-03-19 RU RU2009138731/07A patent/RU2452071C2/ru active
- 2008-03-19 EP EP08715626.1A patent/EP2127051B1/en active Active
- 2008-03-19 JP JP2010500072A patent/JP5209695B2/ja active Active
- 2008-03-19 US US12/532,230 patent/US8624109B2/en active Active
- 2008-03-19 DE DE202008017997U patent/DE202008017997U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2008-03-19 KR KR1020097021858A patent/KR101502311B1/ko active IP Right Grant
- 2008-03-19 CN CN2008800169309A patent/CN101689758B/zh active Active
-
2013
- 2013-02-20 JP JP2013030926A patent/JP5711285B2/ja active Active
- 2013-11-26 US US14/090,080 patent/US9331468B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20100015720A (ko) | 2010-02-12 |
JP5711285B2 (ja) | 2015-04-30 |
WO2008113366A3 (en) | 2009-02-19 |
DE202008017997U1 (de) | 2011-04-07 |
CN101689758B (zh) | 2013-09-04 |
US20140135222A1 (en) | 2014-05-15 |
EP2127051A2 (en) | 2009-12-02 |
US20100126748A1 (en) | 2010-05-27 |
JP2013150545A (ja) | 2013-08-01 |
US9331468B2 (en) | 2016-05-03 |
WO2008113366A2 (en) | 2008-09-25 |
JP5209695B2 (ja) | 2013-06-12 |
JP2010521796A (ja) | 2010-06-24 |
EP2127051B1 (en) | 2017-09-13 |
RU2452071C2 (ru) | 2012-05-27 |
CN101689758A (zh) | 2010-03-31 |
KR101502311B1 (ko) | 2015-03-13 |
US8624109B2 (en) | 2014-01-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009138731A (ru) | Узел концевого соединения | |
JP2010521796A5 (ru) | ||
JP4033509B2 (ja) | 超電導多相ケーブルを室温の電気装置に接続する端子 | |
US5394507A (en) | Heated tube with a braided electric heater | |
US7279639B2 (en) | Superconducting cable joint structure | |
CN108475907B (zh) | 用于交通运输工具的能量传输装置 | |
US20070137881A1 (en) | Terminal structure of multiphase superconducting cable | |
US20130199821A1 (en) | Fixation structure of superconducting cable and fixation structure of superconducting cable line | |
US7166804B2 (en) | Terminal structure of superconducting cable and superconducting cable line therewith | |
US6988915B2 (en) | Terminal structure of direct electric current multilayer structure superconducting cable and DC superconducting cable line | |
US20120289405A1 (en) | Contact element intended for a superconducting cable unit | |
US11114232B2 (en) | Inductor assemblies | |
KR20110100603A (ko) | 초전도성 직류 전기 케이블 | |
US8271061B2 (en) | Connection arrangement for two superconductor cables | |
KR102033032B1 (ko) | 초전도성 직류 케이블 시스템을 구비한 배열 | |
GB2331867A (en) | Power cable termination | |
RU2552633C2 (ru) | Устройство с тремя сверхпроводящими фазными проводами | |
KR20130100745A (ko) | 3상 초전도성 송전 소자를 구비한 시스템 | |
WO2009010715A1 (en) | A superconducting fault current limiter | |
US3133145A (en) | Flexible insulated joint for electrical conductors with means for fluidcooling | |
RU2770788C1 (ru) | Нагревательное устройство | |
JP2007166893A (ja) | 超伝導装置を室温にある装置と接続するための電気的引込み線 | |
JP2017073387A (ja) | 超電導ケーブルの接続構造 | |
PL132792B1 (en) | High current three-phase busway in pipe casing,especially high voltage busway | |
JP2012209134A (ja) | 接続ユニット及び接続構造 |