RU2009138355A - Модульное устройство и способ вращения стеклянных сосудов и подобных изделий - Google Patents

Модульное устройство и способ вращения стеклянных сосудов и подобных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2009138355A
RU2009138355A RU2009138355/03A RU2009138355A RU2009138355A RU 2009138355 A RU2009138355 A RU 2009138355A RU 2009138355/03 A RU2009138355/03 A RU 2009138355/03A RU 2009138355 A RU2009138355 A RU 2009138355A RU 2009138355 A RU2009138355 A RU 2009138355A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
belt
rotation
test station
glass vessel
product rotation
Prior art date
Application number
RU2009138355/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2507504C2 (ru
Inventor
Генри Ф. РОПП (US)
Генри Ф. РОПП
Original Assignee
Эмхарт Гласс С.А. (Ch)
Эмхарт Гласс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эмхарт Гласс С.А. (Ch), Эмхарт Гласс С.А. filed Critical Эмхарт Гласс С.А. (Ch)
Publication of RU2009138355A publication Critical patent/RU2009138355A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2507504C2 publication Critical patent/RU2507504C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/04Sorting according to size
    • B07C5/12Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for
    • B07C5/122Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for for bottles, ampoules, jars and other glassware
    • B07C5/126Sorting according to size characterised by the application to particular articles, not otherwise provided for for bottles, ampoules, jars and other glassware by means of photo-electric sensors, e.g. according to colour
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/3404Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level
    • B07C5/3408Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level for bottles, jars or other glassware
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/90Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
    • G01N21/9009Non-optical constructional details affecting optical inspection, e.g. cleaning mechanisms for optical parts, vibration reduction

Landscapes

  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

1. Устройство для вращения стеклянных сосудов или подобных изделий, которые последовательно пошагово вводятся в проверочную станцию, удерживающую подлежащий проверке стеклянный сосуд на поверхности в вертикальном положении, и выводятся из нее, причем проверочная станция имеет ролики для удержания стеклянного сосуда в этой проверочной станции для его вращения, со стороны, противоположной той стороне стеклянного сосуда, которая должна взаимодействовать с упомянутым устройством для вращения стеклянных сосудов, при этом упомянутое устройство для вращения стеклянных сосудов содержит: ! элемент основания, предназначенный для установки в регулируемом неподвижном положении относительно проверочной станции со стороны стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, напротив стороны стеклянного сосуда, удерживаемой роликами; ! элемент каретки, установленный на упомянутом элементе основания с возможностью прямолинейного перемещения в направлении стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, и от него, причем, упомянутый элемент каретки имеет противоположные ближний и дальний концы, где упомянутый дальний конец является ближайшим к проверочной станции и упомянутый ближний конец является наиболее удаленным от проверочной станции; ! колесо вращения изделий, которое установлено с возможностью вращения на упомянутом элементе каретки около его упомянутого дальнего конца таким образом, что часть упомянутого колеса вращения изделий выдается наружу относительно находящегося рядом упомянутого дальнего конца упомянутого элемента каретки; ! электродвигатель, имеющий шкив привода ремня, при�

Claims (20)

1. Устройство для вращения стеклянных сосудов или подобных изделий, которые последовательно пошагово вводятся в проверочную станцию, удерживающую подлежащий проверке стеклянный сосуд на поверхности в вертикальном положении, и выводятся из нее, причем проверочная станция имеет ролики для удержания стеклянного сосуда в этой проверочной станции для его вращения, со стороны, противоположной той стороне стеклянного сосуда, которая должна взаимодействовать с упомянутым устройством для вращения стеклянных сосудов, при этом упомянутое устройство для вращения стеклянных сосудов содержит:
элемент основания, предназначенный для установки в регулируемом неподвижном положении относительно проверочной станции со стороны стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, напротив стороны стеклянного сосуда, удерживаемой роликами;
элемент каретки, установленный на упомянутом элементе основания с возможностью прямолинейного перемещения в направлении стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, и от него, причем, упомянутый элемент каретки имеет противоположные ближний и дальний концы, где упомянутый дальний конец является ближайшим к проверочной станции и упомянутый ближний конец является наиболее удаленным от проверочной станции;
колесо вращения изделий, которое установлено с возможностью вращения на упомянутом элементе каретки около его упомянутого дальнего конца таким образом, что часть упомянутого колеса вращения изделий выдается наружу относительно находящегося рядом упомянутого дальнего конца упомянутого элемента каретки;
электродвигатель, имеющий шкив привода ремня, приводимый во вращение упомянутым электродвигателем; и
ремень вращения изделий, установленный на упомянутый шкив привода ремня и на упомянутое колесо вращения изделий, причем упомянутый электродвигатель тем самым приводит в движение и упомянутый ремень вращения изделий, и упомянутое колесо вращения изделий;
при этом часть упомянутого ремня вращения изделий расположена на той части упомянутого колеса вращения изделий, которая выдается наружу относительно находящегося рядом упомянутого дальнего конца упомянутого элемента каретки, причем упомянутый ремень вращения изделий касается боковой стороны стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, напротив стороны стеклянного сосуда, удерживаемой роликами, для вращения стеклянной бутыли.
2. Устройство по п.1, в котором упомянутый элемент основания содержит:
установочный держатель, прикрепленный к опорному элементу с возможностью прямолинейного перемещения упомянутого элемента каретки в направлении проверочной станции и от нее, а также вращательного перемещения упомянутого элемента каретки относительно оси, параллельной оси упомянутого прямолинейного перемещения упомянутого элемента каретки в направлении проверочной станции и от нее.
3. Устройство по п.2, в котором упомянутый элемент каретки отрегулирован вращательным перемещением таким образом, что упомянутое колесо вращения изделий и упомянутая часть упомянутого ремня вращения изделий, расположенная на части упомянутого колеса вращения изделий, которая выдается наружу относительно находящегося рядом упомянутого дальнего конца упомянутого элемента каретки, находятся в плоскости, наклоненной под углом приблизительно в два градуса или менее относительно горизонтальной плоскости, для создания такого перемещения упомянутого ремня вращения изделий, которое приводило бы к возникновению действующей на стеклянный сосуд в проверочной станции во время его вращения силы, направленной вниз.
4. Устройство по п.1, в котором упомянутый элемент основания содержит:
направляющие для опоры упомянутого элемента каретки при его упомянутом прямолинейном перемещении, причем эти направляющие расположены по соответствующим сторонам упомянутого элемента каретки;
при этом упомянутые направляющие выполнены из полимерного материала для уменьшения ударных воздействий, испытываемых упомянутым устройством во время работы.
5. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
смещающее устройство, которое прилагает к упомянутой каретке силу, принуждающую ее дальний конец подаваться в направлении стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции.
6. Устройство по п.5, в котором упомянутое смещающее устройство содержит:
установочный держатель, установленный на упомянутом смещающем элементе рядом с его концом, который дальше всего отстоит от проверочной станции;
задний разделительный брусок, установленный на упомянутом ближнем конце упомянутого узла каретки; и
по меньшей мере одну пружину, расположенную между упомянутым установочным держателем и упомянутым задним разделительным бруском.
7. Устройство по п.6, в котором положение упомянутого установочного держателя на упомянутом узле основания является линейно подвижным в направлении к проверочной станции и от нее для изменения силы, приложенной к упомянутой каретке с целью побуждения ее дальнего конца подаваться в направлении стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции.
8. Устройство по п.1, в котором упомянутое колесо вращения изделий выполнено из эластомерного материала, такого как полиуретан.
9. Устройство по п.1, в котором упомянутое колесо вращения изделий и упомянутый шкив привода ремня являются зубчатыми для зацепления с зубьями, расположенными на внутренней поверхности упомянутого ремня вращения изделий.
10. Устройство по п.9, в котором каждый из элементов - упомянутое колесо вращения изделий и упомянутый шкив привода ремня имеет кольцевой буртик, который выступает наружу относительно упомянутых зубьев по центральной линии каждого из них; и
проходящий в продольном направлении паз, прорезанный в упомянутых зубьях на упомянутой внутренней поверхности упомянутого ремня вращения изделий по центральной линии этого ремня вращения изделий.
11. Устройство по п.9, в котором упомянутые зубья упомянутого ремня вращения изделий выполнены из неопрена, при этом упомянутый ремень вращения изделий имеет расположенные внутри его армирующие волокна.
12. Устройство по п.1, в котором упомянутый ремень вращения изделий имеет внешнюю поверхность, выполненную из эластичного материала с высоким коэффициентом трения, такого как неопрен, белая резина, немаркировочная резина или им подобного материала.
13. Устройство по п.1, в котором упомянутый электродвигатель и упомянутый шкив привода ремня установлены на упомянутом узле основания и являются неподвижными во время прямолинейного перемещения упомянутого элемента каретки в направлении стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, и от него.
14. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
по меньшей мере один холостой шкив, установленный на упомянутом элементе каретки рядом с его ближним концом, на котором установлен упомянутый ремень вращения изделий, причем упомянутый шкив привода ремня расположен ближе к упомянутому концу упомянутого узла каретки, чем упомянутый по меньшей мере один холостой шкив;
при этом, когда стеклянный сосуд, находящийся в проверочной станции, еще не раскручен упомянутым ремнем вращения изделий до полной скорости вращения, упомянутый электродвигатель будет управлять упомянутым шкивом привода ремня таким образом, чтобы увеличить натяжение той части упомянутого ремня вращения изделий, которая проходит от упомянутого колеса вращения изделий вокруг упомянутого по меньшей мере одного холостого шкива к упомянутому шкиву привода ремня, тем самым побуждая упомянутый узел каретки подаваться в направлении удаления, к стеклянному сосуду, находящемуся в проверочной станции.
15. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
узел натяжения ремня, включающий холостой шкив, который является регулируемым с целью регулировки натяжения упомянутого ремня вращения изделий.
16. Устройство по п.1, в котором упомянутый шкив привода ремня, упомянутый ремень вращения изделий и упомянутое колесо вращения изделий расположены в одной горизонтальной плоскости.
17. Устройство по п.1, дополнительно содержащее:
по меньшей мере один холостой шкив, установленный на по меньшей мере одном из упомянутого узла основания и упомянутого узла каретки;
при этом упомянутое колесо вращения изделий, упомянутый шкив привода ремня и упомянутый по меньшей мере один холостой шкив, а также траектория упомянутого ремня вращения изделий соответственно расположены и сконфигурированы таким образом, что когда стеклянный сосуд, находящийся в проверочной станции, еще не раскручен упомянутым ремнем вращения изделий до полной скорости вращения, упомянутый электродвигатель будет управлять упомянутым шкивом привода ремня таким образом, чтобы увеличить натяжение той части упомянутого ремня вращения изделий, которая проходит от упомянутого колеса вращения изделий вокруг упомянутого по меньшей мере одного холостого шкива к упомянутому шкиву привода ремня, тем самым побуждая упомянутый узел каретки подаваться в направлении удаления, к стеклянному сосуду, находящемуся в проверочной станции.
18. Устройство для вращения стеклянных сосудов или подобных изделий, которые последовательно пошагово вводятся в проверочную станцию, удерживающую стеклянный сосуд, подлежащий проверке, на поверхности в вертикальном положении, и выводятся из нее, причем проверочная станция имеет ролики для удержания стеклянного сосуда в этой проверочной станции для его вращения, со стороны, противоположной стороне стеклянного сосуда, которая должна взаимодействовать с упомянутым устройством для вращения стеклянных сосудов, при этом упомянутое устройство для вращения стеклянных сосудов содержит:
элемент основания, предназначенный для установки в регулируемом неподвижном положении относительно проверочной станции со стороны стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, напротив стороны стеклянного сосуда, удерживаемой роликами;
элемент каретки, установленный на упомянутом элементе основания с возможностью прямолинейного перемещения в направлении стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, и от него, причем упомянутый элемент каретки имеет противоположные ближний и дальний концы, где упомянутый дальний конец является ближайшим к проверочной станции и упомянутый ближний конец является наиболее удаленным от проверочной станции;
одну или большее количество пружин смещения, которые прилагают к упомянутой каретке силу для побуждения ее дальнего конца подаваться в направлении стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции;
колесо вращения изделий, которое установлено с возможностью вращения на упомянутом элементе каретки около его упомянутого дальнего конца таким образом, что часть упомянутого колеса вращения изделий выдается наружу относительно находящегося рядом упомянутого дальнего конца упомянутого элемента каретки;
электродвигатель, имеющий шкив привода ремня, приводимый во вращение упомянутым электродвигателем, причем, упомянутый электродвигатель установлен на упомянутом узле корпуса;
по меньшей мере один холостой шкив, установленный на упомянутом элементе каретки рядом с его упомянутым ближним концом; и
ремень вращения изделий, установленный на упомянутый шкив привода ремня, на упомянутое колесо вращения изделий и на упомянутый по меньшей мере один холостой шкив, посредством чего упомянутый электродвигатель приводит в движение как упомянутый ремень вращения изделий, так и упомянутое колесо вращения изделий;
при этом часть упомянутого ремня вращения изделий расположена на части упомянутого колеса вращения изделий, которая выдается наружу относительно находящегося рядом упомянутого дальнего конца упомянутого элемента каретки; причем упомянутый ремень вращения изделий касается боковой стороны стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, напротив стороны стеклянного сосуда, удерживаемой роликами, для вращения стеклянной бутыли; и
при этом упомянутое колесо вращения изделий, упомянутый шкив привода ремня и упомянутый по меньшей мере один холостой шкив, а также траектория упомянутого ремня вращения изделий соответственно расположены и сконфигурированы таким образом, что когда стеклянный сосуд, находящийся в проверочной станции, еще не раскручен упомянутым ремнем вращения изделий до полной скорости вращения, упомянутый электродвигатель будет управлять упомянутым шкивом привода ремня таким образом, чтобы увеличить натяжение той части упомянутого ремня вращения изделий, которая проходит от упомянутого колеса вращения изделий вокруг упомянутого по меньшей мере одного холостого шкива к упомянутому шкиву привода ремня, тем самым побуждая упомянутый узел каретки подаваться в направлении удаления, к стеклянному сосуду, находящемуся в проверочной станции.
19. Устройство для вращения стеклянных сосудов в проверочной станции, имеющее ролики для удержания стеклянного сосуда для его вращения со стороны, противоположной той стороне стеклянного сосуда, которая должна взаимодействовать с упомянутым устройством, при этом упомянутое устройство содержит:
элемент основания, предназначенный для установки в неподвижном положении относительно проверочной станции со стороны стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, напротив стороны стеклянного сосуда, удерживаемой роликами;
элемент каретки, установленный на упомянутом элементе основания с возможностью перемещения в направлении стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, и от него, причем, упомянутый элемент каретки имеет противоположные ближний и дальний концы;
колесо вращения изделий, которое установлено с возможностью вращения на упомянутом элементе каретки около его конца, ближайшего к проверочной станции;
электродвигатель, имеющий шкив привода ремня, приводимый во вращение упомянутым электродвигателем; и
ремень вращения изделий, установленный на упомянутый шкив привода ремня и на упомянутое колесо вращения изделий, посредством чего упомянутый электродвигатель приводит в движение как упомянутый ремень вращения изделий, так и упомянутое колесо вращения изделий;
при этом часть упомянутого ремня вращения изделий, расположенная на части упомянутого колеса вращения изделий, касается боковой стороны стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, для вращения стеклянной бутыли.
20. Способ вращения стеклянных сосудов или подобных изделий, которые последовательно пошагово вводятся в проверочную станцию, удерживающую подлежащий проверке стеклянный сосуд на поверхности в вертикальном положении, и выводятся из нее, причем проверочная станция имеет ролики для удержания стеклянного сосуда для его вращения, со стороны, противоположной той стороне стеклянного сосуда, которая должна взаимодействовать с упомянутым устройством для вращения стеклянных сосудов, при этом упомянутый способ вращения стеклянных сосудов включает:
установку элемента основания в регулируемое неподвижное положение относительно проверочной станции со стороны стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, напротив стороны стеклянного сосуда, удерживаемой роликами;
установку элемента каретки на упомянутом элементе основания с возможностью прямолинейного перемещения в направлении стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, и от него, причем упомянутый элемент каретки имеет противоположные ближний и дальний концы, где упомянутый дальний конец является ближайшим к проверочной станции, а упомянутый ближний конец является наиболее удаленным от проверочной станции;
установку колеса вращения изделий с возможностью вращения на упомянутом элементе каретки около его упомянутого дальнего конца таким образом, что часть упомянутого колеса вращения изделий выдается наружу относительно находящегося рядом упомянутого дальнего конца упомянутого элемента каретки;
приведение во вращение шкива привода ремня электродвигателем, и
установку ремня вращения изделий на упомянутый шкив привода ремня и на упомянутое колесо вращения изделий, посредством чего упомянутый электродвигатель приводит в движение и упомянутый ремень вращения изделий, и упомянутое колесо вращения изделий;
при этом часть упомянутого ремня вращения изделий располагают на части упомянутого колеса вращения изделий, которая выдается наружу относительно находящегося рядом упомянутого дальнего конца упомянутого элемента каретки, и упомянутый ремень вращения изделий касается боковой стороны стеклянного сосуда, находящегося в проверочной станции, напротив стороны стеклянного сосуда, удерживаемой роликами, для вращения стеклянной бутыли.
RU2009138355/03A 2008-10-18 2009-10-16 Модульное устройство и способ вращения стеклянных сосудов и подобных изделий RU2507504C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/253,951 US8429989B2 (en) 2008-10-18 2008-10-18 Modular apparatus and method for rotating glass containers and the like
US12/253,951 2008-10-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009138355A true RU2009138355A (ru) 2011-04-27
RU2507504C2 RU2507504C2 (ru) 2014-02-20

Family

ID=41572326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009138355/03A RU2507504C2 (ru) 2008-10-18 2009-10-16 Модульное устройство и способ вращения стеклянных сосудов и подобных изделий

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8429989B2 (ru)
EP (1) EP2177899B1 (ru)
JP (1) JP5500878B2 (ru)
RU (1) RU2507504C2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011056609A1 (de) * 2011-12-19 2013-06-20 Schuler Pressen Gmbh Vorrichtung zum Transportieren von zylindrischen Behältern
US8973733B2 (en) * 2012-01-04 2015-03-10 Douglas Machine Inc. Article orienter and attendant orientation operations
CN103308527B (zh) * 2013-05-30 2015-02-11 屈桢深 输液瓶内异物的检测方法及检测系统
US9527163B2 (en) * 2014-10-29 2016-12-27 Provide Commerce, Inc. Support apparatus
WO2016171197A1 (ja) * 2015-04-24 2016-10-27 ニプロ株式会社 医療用ガラス容器の製造方法及び回転装置を備えたファイアブラスト装置
EP3798621B1 (en) 2019-09-27 2022-11-23 SCHOTT Schweiz AG Apparatus for inspecting a pharmaceutical container
EP3797883B1 (en) * 2019-09-27 2022-06-08 SCHOTT Schweiz AG Apparatus for inspecting a pharmaceutical container
EP3855174B1 (en) 2020-01-23 2024-05-15 SCHOTT Pharma Schweiz AG Detection and characterization of defects in pharmaceutical cylindrical containers

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3262561A (en) 1964-06-15 1966-07-26 Owens Illinois Inc Inspecting and assorting glass containers
US3348049A (en) 1964-12-31 1967-10-17 Ball Brothers Res Corp High speed ultraviolet thin spot detector
GB1155976A (en) 1966-06-30 1969-06-25 Arthur Terence Ranson Glassware Inspection Apparatus.
US3410388A (en) * 1967-02-03 1968-11-12 Robert D. Hendrickson Bottle handling apparatus
US3460669A (en) 1967-07-31 1969-08-12 Owens Illinois Inc Container indexing and rotating
US3426884A (en) 1967-08-15 1969-02-11 Solar Eng & Equipment Co Glass bottle handling apparatus
US3557950A (en) 1968-09-24 1971-01-26 Powers Manufacturing Photo-electric crack detector for glass bottles
US3684089A (en) 1970-09-21 1972-08-15 Brockway Glass Co Inc Container wall thickness detection
US3735855A (en) 1970-12-28 1973-05-29 Owens Illinois Inc Container rotating apparatus
US3690456A (en) 1971-06-25 1972-09-12 Powers Manufacturing Glass container crack detector
CH548599A (de) 1972-01-19 1974-04-30 Emhart Zuerich Sa Risspruefstation fuer die sortierlinie einer anlage zur herstellung von glasbehaeltern.
US4021122A (en) 1973-01-02 1977-05-03 Emhart Zurich S.A. Glass container inspection machine
JPS5228432B2 (ru) * 1973-10-29 1977-07-26
US3957154A (en) 1974-01-29 1976-05-18 Hitachi Shipbuilding And Engineering Co., Ltd. Apparatus for rotating bottles
CH570912A5 (ru) 1974-03-11 1975-12-31 Emhart Zuerich Sa
US3991883A (en) 1974-05-06 1976-11-16 Powers Manufacturing Incorporated Method and apparatus for identifying a bottle
US4323158A (en) 1980-07-03 1982-04-06 Wheaton Industries Bottle neck finish inspection apparatus
JPS603542A (ja) 1983-06-21 1985-01-09 Mitsubishi Electric Corp ビン検査装置
US4653628A (en) 1984-03-23 1987-03-31 Emhart Industries, Inc. Apparatus for orienting containers
US5028769A (en) 1986-08-20 1991-07-02 Emhart Industries, Inc. Device for reading a mold code on a glass bottle
US4915237A (en) 1986-09-11 1990-04-10 Inex/Vistech Technologies, Inc. Comprehensive container inspection system
US4786801A (en) 1987-07-21 1988-11-22 Emhart Industries Inc. Finish Leak Detector having vertically movable light source
US4967070A (en) 1989-07-19 1990-10-30 Owens-Brockway Glass Container Inc. Indentification of a molded container with its mold of origin
GB9309238D0 (en) * 1993-05-05 1993-06-16 British Nuclear Fuels Plc Apparatus for detection of surface defects
US5405015A (en) 1993-08-11 1995-04-11 Videojet Systems International, Inc. System and method for seeking and presenting an area for reading with a vision system
EP0642995A1 (en) * 1993-09-15 1995-03-15 Emhart Glass Machinery Investments Inc. Tapered container handler
JP3351910B2 (ja) 1994-09-01 2002-12-03 エーザイ株式会社 バイアル瓶の検査方法と装置
DE29518639U1 (de) * 1995-11-24 1997-03-27 Heuft Systemtechnik Gmbh Vorrichtung zum Transportieren von Behältern vorbei an einer Einrichtung zum Inspizieren des Bodens der Behälter
US5608516A (en) * 1995-12-13 1997-03-04 Emhart Glass Machinery Investments Inc. Glass bottle inspection machine
DE19605133C2 (de) 1996-02-13 2000-06-15 Krones Ag Inspektionsmaschine für Gefäße
US5823317A (en) 1996-12-04 1998-10-20 New England Machinery, Inc. Apparatus for uniformly orientating articles
US6067155A (en) * 1997-12-24 2000-05-23 Owens-Brockway Glass Container Inc. Optical inspection of transparent containers using infrared and polarized visible light
US5895911A (en) 1998-01-22 1999-04-20 Emhart Glass S.A. Glass container body check detector
US6198102B1 (en) * 1998-06-17 2001-03-06 Owens-Brockway Glass Container Inc. Inspection of container mouth using infrared energy emitted by the container bottom
US6172355B1 (en) * 1998-10-13 2001-01-09 Owens-Brockway Glass Container Inc. In-line inspection of containers
JP3062611U (ja) * 1999-03-31 1999-10-08 三ツ星ベルト株式会社 歯付ベルト
US7010863B1 (en) * 2004-01-26 2006-03-14 Owens-Brockway Glass Container Inc. Optical inspection apparatus and method for inspecting container lean

Also Published As

Publication number Publication date
US20100095790A1 (en) 2010-04-22
US8429989B2 (en) 2013-04-30
JP5500878B2 (ja) 2014-05-21
RU2507504C2 (ru) 2014-02-20
EP2177899B1 (en) 2015-01-21
EP2177899A1 (en) 2010-04-21
JP2010095386A (ja) 2010-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009138355A (ru) Модульное устройство и способ вращения стеклянных сосудов и подобных изделий
CN103230879B (zh) 一种v型槽玻璃盘光学影像全自动筛选机
KR20130027399A (ko) 면상체의 구부러짐 시험 장치
JP2010095386A5 (ru)
CN109525086B (zh) 一种单工位半自动动平衡调整装置
WO2005026685A3 (en) Method and apparatus for fatigue testing
CN210480816U (zh) 一种瓶盖打压装置
KR102083518B1 (ko) 캡핑기
CN209955375U (zh) 一种自动升降平台
KR101121073B1 (ko) 라벨 부착 장치
CN106583141A (zh) 一种高效率试剂涂片机
CN202943443U (zh) 一种全自动数控眼镜镜框加工机的夹具组件
KR20120051420A (ko) 1축 회전 코일스프링 튜브 조립장치
CN111332691B (zh) 一种利用水浮力的减震式精密仪器输送机
CN203265081U (zh) 一种v型槽玻璃盘光学影像全自动筛选机
CN210654859U (zh) 一种高速伸缩分拣机
CN209503483U (zh) 一种小儿吊瓶筒体组装线
TWI443056B (zh) 搬送裝置
CN102288399B (zh) 汽车传动轴及防尘罩试验机
CN110672012B (zh) 气门全尺寸检测机
CN102401742B (zh) 角度传感器耐久试验台
CN219155652U (zh) 一种输送皮带线灰尘清洁机构
CN112299343A (zh) 一种护瓶、抱瓶、旋盖一体机
CN219730497U (zh) 一种回转式旋盖机构
CN101041914A (zh) 监测皮带引导的装置