RU2009137967A - Способ плавки оксидных материалов в кипящем шлаковом слое - Google Patents
Способ плавки оксидных материалов в кипящем шлаковом слое Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009137967A RU2009137967A RU2009137967/02A RU2009137967A RU2009137967A RU 2009137967 A RU2009137967 A RU 2009137967A RU 2009137967/02 A RU2009137967/02 A RU 2009137967/02A RU 2009137967 A RU2009137967 A RU 2009137967A RU 2009137967 A RU2009137967 A RU 2009137967A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- oxygen
- slag
- containing blast
- slag layer
- Prior art date
Links
Abstract
1. Способ плавки оксидных материалов в кипящем шлаковом слое, включающий подачу оксидотопливных окатышей или брикетов на поверхность шлакового слоя, подачу кислородсодержащего дутья над слоем, отвод металла, шлака и дымовых газов, отличающийся тем, что в шлаковый слой дополнительно непрерывно подают кислородсодержащее дутье ниже его поверхности на 0,2-1,5 м с интенсивностью 200-1000 м3 на 1 м2 горизонтального сечения слоя в месте ввода кислородсодержащего дутья. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в шлаковый слой дополнительно подают углеродсодержащие материалы. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в шлаковый слой подают флюс в количестве, обеспечивающем соотношение концентрации, выраженной в %, оксида кальция (CaO) и оксида кремния (SiO2) в шлаке в пределах 0,5-2,0. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание оксида углерода (CO) в дымовых газах поддерживают в пределах 1-20 об.% путем изменения расхода кислородсодержащего дутья, подаваемого над слоем. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что оксидотопливные окатыши или брикеты перед подачей их на поверхность шлакового слоя предварительно нагревают до температуры 900-1200°C.
Claims (5)
1. Способ плавки оксидных материалов в кипящем шлаковом слое, включающий подачу оксидотопливных окатышей или брикетов на поверхность шлакового слоя, подачу кислородсодержащего дутья над слоем, отвод металла, шлака и дымовых газов, отличающийся тем, что в шлаковый слой дополнительно непрерывно подают кислородсодержащее дутье ниже его поверхности на 0,2-1,5 м с интенсивностью 200-1000 м3 на 1 м2 горизонтального сечения слоя в месте ввода кислородсодержащего дутья.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в шлаковый слой дополнительно подают углеродсодержащие материалы.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в шлаковый слой подают флюс в количестве, обеспечивающем соотношение концентрации, выраженной в %, оксида кальция (CaO) и оксида кремния (SiO2) в шлаке в пределах 0,5-2,0.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что содержание оксида углерода (CO) в дымовых газах поддерживают в пределах 1-20 об.% путем изменения расхода кислородсодержащего дутья, подаваемого над слоем.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что оксидотопливные окатыши или брикеты перед подачей их на поверхность шлакового слоя предварительно нагревают до температуры 900-1200°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009137967/02A RU2448164C2 (ru) | 2009-10-14 | 2009-10-14 | Способ плавки оксидных материалов в кипящем шлаковом слое |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009137967/02A RU2448164C2 (ru) | 2009-10-14 | 2009-10-14 | Способ плавки оксидных материалов в кипящем шлаковом слое |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009137967A true RU2009137967A (ru) | 2011-04-20 |
| RU2448164C2 RU2448164C2 (ru) | 2012-04-20 |
Family
ID=44051004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009137967/02A RU2448164C2 (ru) | 2009-10-14 | 2009-10-14 | Способ плавки оксидных материалов в кипящем шлаковом слое |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2448164C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2770298C1 (ru) * | 2021-05-05 | 2022-04-15 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Технический Центр "Экопромтех" | Способ остеклования токсичных отходов с высокой зольностью |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU604237B2 (en) * | 1987-02-16 | 1990-12-13 | Moskovsky Institut Stali I Splavov | Method and furnace for making iron-carbon intermediate products for steel production |
| RU2051180C1 (ru) * | 1990-09-18 | 1995-12-27 | Витольд Марианович Лупэйко | Способ получения стали в жидкой ванне |
| RU2242687C1 (ru) * | 2003-04-22 | 2004-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-экологическое предприятие ЭКОСИ" | Печь ванюкова для непрерывной плавки материалов, содержащих цветные и черные металлы |
| RU2336478C2 (ru) * | 2006-03-10 | 2008-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-экологическое предприятие ЭКОСИ" | Печь ванюкова для плавки материалов, содержащих цветные и черные металлы |
-
2009
- 2009-10-14 RU RU2009137967/02A patent/RU2448164C2/ru active IP Right Revival
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2448164C2 (ru) | 2012-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI609084B (zh) | Blast furnace operation method | |
| RU2013155041A (ru) | Система и способ восстановления оксида железа до металлического железа с применением коксового газа и газа сталеплавильной кислородной печи | |
| MX2009008472A (es) | Procedimiento para la reduccion de escoria con alto contenido en cromo en un horno de arco. | |
| MX2013003441A (es) | Metodo y aparato para producir hierro reducido directo que utiliza una fuente de reduccion de gas que comprende hidrogeno y monoxido de carbono. | |
| UA99945C2 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ рециркуляционного ГАЗА | |
| RU2012145284A (ru) | Композиция содержащего углеродный материал железооксидного брикета, способ ее получения и способ получения железа прямого восстановления с ее использованием | |
| JP2007056159A (ja) | 高熱量ガスの生成方法 | |
| JP2009046726A (ja) | アーク炉製鋼方法 | |
| EA201891065A1 (ru) | Способ и устройство для предварительного нагрева и плавки агломерата марганцевой руды | |
| RU2008117144A (ru) | Способ получения водорода и/или других газов из отходов сталеплавильного производства и отработанной теплоты | |
| JP2017071692A (ja) | 炭素質燃料のガス化方法、製鉄所の操業方法およびガス化ガスの製造方法 | |
| RU2009137967A (ru) | Способ плавки оксидных материалов в кипящем шлаковом слое | |
| CN104694738B (zh) | 一种钒钛烧结矿的制备方法 | |
| JP5069087B2 (ja) | 高炉ガスの利用方法 | |
| IN2014KN01756A (ru) | ||
| RU2013137766A (ru) | Способ обработки содержащего диоксид углерода отходящего газа с процесса электроплавки | |
| Wang et al. | Numerical and experimental investigations of converter gas improvement inside a flue using its waste heat and CO2 by pulverized coal injection | |
| Mittal et al. | Oxygen Enrichment Technology—An Innovation for Improved Solid Fuel Combustion and Sustainable Environment | |
| JP2009293054A (ja) | 銅の製錬方法 | |
| TW200730636A (en) | Dephosphorization process of molten iron | |
| RU2541239C1 (ru) | Способ переработки железосодержащих материалов в двухзонной печи | |
| RU2013135554A (ru) | Способ пирометаллургической переработки железосодержащих материалов | |
| EA201490215A1 (ru) | Способ получения карбида кремния | |
| CN102586528A (zh) | 一种天然气熔融还原炼铁新工艺 | |
| CN103374640B (zh) | 一种熔融还原炼铁工艺冶炼低硅铁水的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121015 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130827 |