RU2009121101A - Способ совмещенного получения мочевины и меламина - Google Patents

Способ совмещенного получения мочевины и меламина Download PDF

Info

Publication number
RU2009121101A
RU2009121101A RU2009121101/04A RU2009121101A RU2009121101A RU 2009121101 A RU2009121101 A RU 2009121101A RU 2009121101/04 A RU2009121101/04 A RU 2009121101/04A RU 2009121101 A RU2009121101 A RU 2009121101A RU 2009121101 A RU2009121101 A RU 2009121101A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
urea
section
pressure
condenser
processing section
Prior art date
Application number
RU2009121101/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2446153C2 (ru
Inventor
Федерико ЗАРДИ (CH)
Федерико ЗАРДИ
Паоло СТИККИ (CH)
Паоло Стикки
Паоло БРУНЕНГО (CH)
Паоло Бруненго
Original Assignee
Уреа Касале С.А. (Ch)
Уреа Касале С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37964245&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2009121101(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Уреа Касале С.А. (Ch), Уреа Касале С.А. filed Critical Уреа Касале С.А. (Ch)
Publication of RU2009121101A publication Critical patent/RU2009121101A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2446153C2 publication Critical patent/RU2446153C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40—Nitrogen atoms
    • C07D251/54—Three nitrogen atoms
    • C07D251/62—Purification of melamine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/245—Stationary reactors without moving elements inside placed in series
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/12—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds combined with the synthesis of melamine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/14—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C273/16—Separation; Purification
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ совмещенного получения мочевины и меламина, в котором мочевину получают на установке для получения мочевины, содержащей секцию синтеза мочевины при высоком давлении, где получают водный раствор, содержащий мочевину, карбамат аммония и аммиак, и секцию извлечения мочевины при низком давлении, а меламин получают на установке для получения меламина, отходящие газы которой, являющиеся побочными продуктами технологического процесса синтеза меламина, выходят из этой установки при среднем давлении и поступают на повторный цикл в секцию синтеза мочевины при высоком давлении, отличающийся тем, что он включает следующие этапы: ! подача по меньшей мере части упомянутого водного раствора, содержащего мочевину, карбамат аммония и аммиак, выходящего из секции синтеза мочевины, в секцию технологической обработки при среднем давлении установки для получения мочевины, для извлечения содержащихся в нем карбамата аммония и аммиака, ! подвергание упомянутой части водного раствора, содержащего мочевину, карбамат аммония и аммиак, диссоциации в секции технологической обработки при среднем давлении, с получением водного раствора мочевины и паровой фазы, содержащей аммиак, диоксид углерода и воду, ! подача упомянутого водного раствора мочевины, полученного на этапе диссоциации в секции технологической обработки, в аппарат для разложения секции извлечения мочевины, работающий при заданном низком давлении, ! подвергание упомянутого выше водного раствора мочевины разложению в аппарате для разложения в секции извлечения мочевины, с получением концентрированного раствора мочевины и второй паровой фазы, содержащей

Claims (21)

1. Способ совмещенного получения мочевины и меламина, в котором мочевину получают на установке для получения мочевины, содержащей секцию синтеза мочевины при высоком давлении, где получают водный раствор, содержащий мочевину, карбамат аммония и аммиак, и секцию извлечения мочевины при низком давлении, а меламин получают на установке для получения меламина, отходящие газы которой, являющиеся побочными продуктами технологического процесса синтеза меламина, выходят из этой установки при среднем давлении и поступают на повторный цикл в секцию синтеза мочевины при высоком давлении, отличающийся тем, что он включает следующие этапы:
подача по меньшей мере части упомянутого водного раствора, содержащего мочевину, карбамат аммония и аммиак, выходящего из секции синтеза мочевины, в секцию технологической обработки при среднем давлении установки для получения мочевины, для извлечения содержащихся в нем карбамата аммония и аммиака,
подвергание упомянутой части водного раствора, содержащего мочевину, карбамат аммония и аммиак, диссоциации в секции технологической обработки при среднем давлении, с получением водного раствора мочевины и паровой фазы, содержащей аммиак, диоксид углерода и воду,
подача упомянутого водного раствора мочевины, полученного на этапе диссоциации в секции технологической обработки, в аппарат для разложения секции извлечения мочевины, работающий при заданном низком давлении,
подвергание упомянутого выше водного раствора мочевины разложению в аппарате для разложения в секции извлечения мочевины, с получением концентрированного раствора мочевины и второй паровой фазы, содержащей аммиак, диоксид углерода и воду,
подвергание упомянутой второй паровой фазы конденсации в конденсаторе секции извлечения мочевины, имеющем сообщение с аппаратом для разложения, с получением оборотного водного раствора карбамата аммония,
подача упомянутых выше газов, отходящих от установки для получения меламина, и упомянутого оборотного раствора карбамата аммония в узел конденсации секции технологической обработки при среднем давлении установки для получения мочевины,
конденсация упомянутых отходящих газов и оборотного водного раствора карбамата в узле конденсации секции технологической обработки при среднем давлении, с получением концентрированного водного раствора карбамата,
направление упомянутого водного раствора карбамата на повторный цикл в упомянутую секцию синтеза мочевины высокого давления.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что секция технологической обработки при среднем давлении установки для получения мочевины работает при давлении по существу равном или более низком по сравнению с давлением упомянутых отходящих газов.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что упомянутый оборотный раствор карбамата, выходящий из секции извлечения мочевины, направляют непосредственно в секцию технологической обработки при среднем давлении для конденсации упомянутых отходящих газов.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что упомянутый оборотный раствор карбамата, выходящий из секции извлечения мочевины, подвергают компрессии до давления по существу соответствующего рабочему давлению секции технологической обработки при среднем давлении, для конденсации упомянутых отходящих газов, прежде, чем направить его в узел конденсации.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутый концентрированный раствор карбамата, выходящий из узла конденсации секции технологической обработки при среднем давлении, подвергают компрессии до давления по существу соответствующего рабочему давлению секции синтеза мочевины, прежде чем направить его в эту секцию синтеза мочевины.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что узел конденсации секции технологической обработки при среднем давлении выполнен в виде одного конденсатора, и способ также включает следующие этапы:
подача упомянутых паровой фазы, содержащей аммиак, диоксид углерода и воду, отходящих газов и оборотного раствора карбамата аммония в указанный один конденсатор секции технологической обработки при среднем давлении,
конденсацию упомянутой паровой фазы, содержащей аммиак, диоксид углерода и воду, а также упомянутых отходящих газов с оборотным раствором карбамата аммония в указанном одном конденсаторе секции технологической обработки при среднем давлении, с получением концентрированного водного раствора карбамата аммония, и
направление этого концентрированного водного раствора карбамата аммония на повторный цикл в секцию синтеза мочевины высокого давления.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что узел конденсации секции технологической обработки при среднем давлении содержит первый конденсатор и второй конденсатор, между которыми существует сообщение, и способ также включает следующие этапы:
подача упомянутых газов, отходящих от установки для получения меламина, и оборотного водного раствора карбамата аммония, в первый конденсатор секции технологической обработки при среднем давлении установки для получения мочевины,
конденсация упомянутых отходящих газов и оборотного водного раствора карбамата аммония в этом первом конденсаторе секции технологической обработки при среднем давлении, с получением первого концентрированного водного раствора карбамата,
подача упомянутого первого концентрированного водного раствора карбамата во второй конденсатор секции технологической обработки при среднем давлении,
подача упомянутой паровой фазы, содержащей аммиак, диоксид углерода и воду, полученной на этапе диссоциации упомянутой части водного раствора, содержащего мочевину, карбамат аммония и аммиак, во второй конденсатор секции технологической обработки при среднем давлении,
конденсация упомянутой паровой фазы, содержащей аммиак, диоксид углерода и воду, с упомянутым первым концентрированным водным раствором карбамата аммония, во втором конденсаторе секции технологической обработки при среднем давлении, с получением второго концентрированного водного раствора карбамата аммония, и
направление упомянутого второго концентрированного водного раствора карбамата аммония в секцию синтеза мочевины при высоком давлении.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что он также включает следующие этапы:
подача диоксида углерода в конденсатор секции извлечения мочевины,
подвергание этого диоксида углерода и второй паровой фазы конденсации в конденсаторе секции извлечения мочевины с получением оборотного водного раствора карбамата аммония.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что количество диоксида углерода, подаваемого в конденсатор секции извлечения мочевины, составляет от 1 до 10 мас.% от всего количества исходного диоксида углерода.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутую часть водного раствора, содержащего мочевину, карбамат аммония и аммиак, направляют в секцию технологической обработки при среднем давлении, в количестве, составляющем от 10 до 50 мас.% от упомянутого водного раствора, содержащего мочевину, карбамат аммония и аммиак, полученного в упомянутой секции синтеза.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутое среднее давление секции технологической обработки составляет от 10 до 70 бар.
12. Совмещенная установка (1, 110) для получения мочевины и меламина, на которой мочевину получают на установке (10) для получения мочевины, содержащей секцию (11) синтеза мочевины при высоком давлении и секцию (21) извлечения мочевины при низком давлении, включающую аппарат (22) для разложения и конденсатор (23), при этом эти секции (11, 21) имеют сообщение друг с другом, а меламин получают на установке (40) для получения меламина, отходящие газы которой, являющиеся побочными продуктами технологического процесса синтеза меламина, выходят из этой установки (40) при среднем давлении и поступают на повторный цикл в секцию (11) синтеза мочевины при высоком давлении, отличающаяся тем, что она также включает:
секцию (16) технологической обработки при среднем давлении установки (10) для получения мочевины, предназначенную для технологической обработки части раствора мочевины, полученного в секции (11) синтеза, и включающую аппарат (17) для диссоциации и узел (18) конденсации,
соединительную линию (32) между секцией (41) синтеза меламина и узлом (18) конденсации секции (16) технологической обработки при среднем давлении, предназначенную для подачи отходящих газов от секции (41) синтеза меламина, в узел (18) конденсации секции (16) технологической обработки при среднем давлении,
соединительную линию (33) между конденсатором (23) секции извлечения мочевины, и узлом (18) конденсации секции (16) технологической обработки при среднем давлении, предназначенную для подачи оборотного карбамата аммония, выходящего из конденсатора (23) секции (21) извлечения мочевины, в узел (18) конденсации секции (16) технологической обработки при среднем давлении, и
соединительную линию (29) между аппаратом (17) для диссоциации секции (16) технологической обработки при среднем давлении и аппаратом (22) для разложения секции (21) извлечения мочевины при низком давлении, предназначенную для подачи водного раствора мочевины, полученного на этапе диссоциации в секции (16) технологической обработки при среднем давлении, в аппарат (23) для разложения в секции извлечения мочевины.
13. Совмещенная установка (1, 110) по п.12, отличающаяся тем, что она включает соединительную линию (31) между аппаратом (17) для диссоциации и узлом (18) конденсации секции (16) технологической обработки при среднем давлении, предназначенную для подачи паровой фазы, включающей мочевину, диоксид углерода и воду, из аппарата (17) для диссоциации в конденсатор (18) секции технологической обработки при среднем давлении.
14. Совмещенная установка (1, 110) по п.12 или 13, отличающаяся тем, она включает первую секцию (24) компрессии, расположенную, с сообщением, между секцией (21) извлечения мочевины, и узлом (18) конденсации секции (16) технологической обработки при среднем давлении, и предназначенную для сжатия оборотного раствора карбамата, выходящего из конденсатора (23) секции (21) извлечения мочевины, до давления, соответствующего рабочему давлению узла (18) конденсации секции (16) технологической обработки при среднем давлении.
15. Совмещенная установка (1, 110) по п.12 или 13, отличающаяся тем, она включает вторую секцию (19) компрессии, расположенную, с сообщением, между узлом (18) конденсации секции (16) технологической обработки при среднем давлении и секцией (11) синтеза мочевины при высоком давлении, и предназначенную для сжатия концентрированного раствора карбамата, выходящего из упомянутого выше узла (18) конденсации секции (16) технологической обработки при среднем давлении, до давления, соответствующего рабочему давлению секции (11) синтеза мочевины при высоком давлении.
16. Совмещенная установка (1, 110) по п.12, отличающаяся тем, что она включает соединительную линию (27) для подачи исходного диоксида углерода (С) в конденсатор (23) секции (21) извлечения мочевины при низком давлении.
17. Совмещенная установка (1, 110) по п.12, отличающаяся тем, что узел (18) конденсации секции (16) технологической обработки при среднем давлении выполнен в виде одного конденсатора (18а).
18. Совмещенная установка (1) по п.17, отличающаяся тем, что упомянутый один конденсатор (18а) секции (16) технологической обработки при среднем давлении, включает стандартный трубный пучок, обеспечивающий сообщение по трубному пространству с концентрированным раствором (U) мочевины, выходящим из аппарата (22) для разложения в секции (21) извлечения мочевины при низком давлении, а по межтрубному пространству - с паровой фазой, содержащей аммиак, диоксид углерода и воду, выходящей из аппарата (17) для диссоциации секции (16) технологической обработки при среднем давлении, с отходящими газами из секции (41) синтеза меламина, а также с водным раствором возвратного карбамата, выходящим из конденсатора (23) секции (21) извлечения мочевины при низком давлении.
19. Совмещенная установка (110) по п.12, отличающаяся тем, что узел (18) конденсации секции (16) технологической обработки при среднем давлении, содержит первый конденсатор (18b) и второй конденсатор (50), и совмещенная установка дополнительно включает:
соединительную линию (32) между секцией (41) синтеза меламина и первым конденсатором (18b) секции (16) технологической обработки при среднем давлении, предназначенную для подачи упомянутых газов, отходящих от секции (41) синтеза меламина, в первый конденсатор (18b) секции (16) технологической обработки при среднем давлении,
соединительную линию (33) между конденсатором (23) секции (21) извлечения мочевины и первым конденсатором (18b) секции (16) технологической обработки при среднем давлении, предназначенную для подачи упомянутого оборотного водного раствора карбамата аммония, выходящего из конденсатора (23) секции (21) извлечения мочевины, в упомянутый первый конденсатор (18b) секции (16) технологической обработки при среднем давлении,
соединительную линию (51) между первым конденсатором (18b) и вторым конденсатором (50) секции (16) технологической обработки при среднем давлении, предназначенную для подачи водного раствора карбамата, выходящего из первого конденсатора (18b), во второй конденсатор (50), и
соединительную линию между аппаратом (17) для диссоциации и вторым конденсатором (50) секции (16) технологической обработки при среднем давлении, предназначенную для подачи паровой фазы, содержащей аммиак, диоксид углерода и воду, из аппарата (17) для диссоциации во второй конденсатор (50) секции технологической обработки при среднем давлении.
20. Совмещенная установка (110) по п.19, отличающаяся тем, что первый конденсатор (18b) секции (16) технологической обработки при среднем давлении содержит стандартный трубный пучок, обеспечивающий сообщение по трубному пространству с концентрированным раствором (U) мочевины, выходящим из аппарата (22) для разложения в секции (21) извлечения мочевины при низком давлении, а по межтрубному пространству - с газами, отходящими от секции (41) синтеза меламина, а также с оборотным водным раствором карбамата аммония, выходящим из конденсатора (23) секции (21) извлечения мочевины при низком давлении.
21. Совмещенная установка (1, 110) по п.12, отличающаяся тем, что она дополнительно включает соединительную линию (39) между одним конденсатором (18а) или вторым конденсатором (50) секции (16) технологической обработки при среднем давлении и секцией (11) синтеза мочевины, предназначенную для подачи раствора карбамата, выходящего из упомянутого одного конденсатора (18а) или второго конденсатора (50), в секцию (11) синтеза мочевины.
RU2009121101/04A 2006-11-04 2007-10-09 Способ совмещенного получения мочевины и меламина RU2446153C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06022990.3 2006-11-04
EP06022990A EP1918274A1 (en) 2006-11-04 2006-11-04 Integrated process for urea and melamine production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009121101A true RU2009121101A (ru) 2010-12-10
RU2446153C2 RU2446153C2 (ru) 2012-03-27

Family

ID=37964245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009121101/04A RU2446153C2 (ru) 2006-11-04 2007-10-09 Способ совмещенного получения мочевины и меламина

Country Status (10)

Country Link
US (2) US20100069631A1 (ru)
EP (2) EP1918274A1 (ru)
CN (1) CN101573329B (ru)
BR (1) BRPI0718027B1 (ru)
CA (1) CA2667956C (ru)
PL (1) PL2094652T3 (ru)
RU (1) RU2446153C2 (ru)
SA (1) SA07280594B1 (ru)
UA (1) UA93586C2 (ru)
WO (1) WO2008052640A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2502905A1 (en) 2011-03-24 2012-09-26 Borealis Agrolinz Melamine GmbH Method for treating offgases from a melamine plant
CA2933474C (en) * 2013-12-17 2018-10-30 Stamicarbon B.V. Integrated production of urea and melamine
EP2940006A1 (en) * 2014-04-28 2015-11-04 Casale Sa Process and plant for the synthesis of urea and melamine
WO2016171562A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-27 Stamicarbon B.V. Method and system for the integrated production of urea and melamine
US10376859B2 (en) * 2016-03-30 2019-08-13 Stamicarbon B.V. Urea production with bi-pressurized synthesis
CN106167470A (zh) * 2016-07-26 2016-11-30 湖北宜化集团有限责任公司 一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法
GB2552040B (en) 2016-12-01 2018-08-01 Univ Loughborough Process for reducing nitrogen oxides
EP3398935A1 (en) * 2017-05-05 2018-11-07 Casale Sa Process and plant for the synthesis of urea
CN111836679A (zh) 2018-01-26 2020-10-27 卡萨勒有限公司 将关联尿素设备中回收的废气合成三聚氰胺的设备
CN110041230B (zh) * 2019-04-30 2021-10-15 中国五环工程有限公司 回收三聚氰胺装置尾气的汽提法尿素生产工艺
EP4006011A1 (en) * 2020-11-30 2022-06-01 Eurotecnica Melamine Ag Integrated process for the production of melamine and urea
WO2024010450A1 (en) 2022-07-07 2024-01-11 Stamicarbon B.V. Production of urea and melamine
US20240262788A1 (en) 2022-10-14 2024-08-08 Stamicarbon B.V. Urea and melamine production

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA838140A (en) 1970-03-31 Yakabe Masatoshi Integrated process for producing urea and melamine
BE615692A (ru) * 1961-03-29 1900-01-01
US3239522A (en) * 1963-03-12 1966-03-08 Chemical Construction Corp Synthesis of urea and melamine
GB1148767A (en) 1965-10-25 1969-04-16 Nissan Chemical Ind Ltd Process for the production of melamine
US3503970A (en) * 1967-07-19 1970-03-31 Mitsui Toatsu Chemicals Integrated process for producing urea and melamine
DE1770969C3 (de) 1968-07-25 1978-08-24 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Rückführung der Abgase der Melaminsynthese in die Hamstoffsynthese
NL6919152A (ru) * 1969-12-20 1971-06-22
DE2053358A1 (en) 1970-10-30 1972-05-04 Badische Anilin & Soda Fabrik AG, 6700 Ludwigshafen Supply of waste gases for ureau synthesis - using a controlled ammonia to carbon dioxide ratio
EP0930294A4 (en) 1996-08-28 2000-09-27 Ajinomoto Kk PROCESS FOR THE PURIFICATION OF N-ACYLAMINO ACID AMIDES
NL1003923C2 (nl) * 1996-08-30 1998-03-04 Dsm Nv Werkwijze voor de bereiding van ureum.
TW385307B (en) * 1996-08-30 2000-03-21 Dsm Nv Process for the preparation of urea
NL1017990C2 (nl) 2001-05-03 2002-11-05 Dsm Nv Werkwijze voor de bereiding van ureum.
NL1021637C2 (nl) 2002-07-29 2004-01-30 Dsm Nv Werkwijze voor het vergroten van de capaciteit van een ureumfabriek.
RU2344125C2 (ru) * 2004-02-20 2009-01-20 Уреа Касале С.А. Способ и установка для совместного получения мочевины и меламина
PL1634869T3 (pl) * 2004-09-09 2011-12-30 Urea Casale Sa Zintegrowany proces produkcji mocznika i melaminy oraz związana z nim instalacja
EP1918273A1 (en) * 2006-11-04 2008-05-07 Urea Casale S.A. Process for urea production and related plant

Also Published As

Publication number Publication date
US20100069631A1 (en) 2010-03-18
BRPI0718027B1 (pt) 2017-07-04
US9765041B2 (en) 2017-09-19
PL2094652T3 (pl) 2014-03-31
UA93586C2 (ru) 2011-02-25
CN101573329B (zh) 2013-04-24
WO2008052640A1 (en) 2008-05-08
EP1918274A1 (en) 2008-05-07
EP2094652A1 (en) 2009-09-02
EP2094652B1 (en) 2013-12-04
CA2667956A1 (en) 2008-05-08
BRPI0718027A2 (pt) 2013-11-12
CA2667956C (en) 2016-01-05
RU2446153C2 (ru) 2012-03-27
SA07280594B1 (ar) 2011-02-23
CN101573329A (zh) 2009-11-04
US20160194293A1 (en) 2016-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009121101A (ru) Способ совмещенного получения мочевины и меламина
RU2009121103A (ru) Способ получения мочевины и установка для его осуществления
RU2007144524A (ru) Способ и установка для получения мочевины
CN1980887B (zh) 制备尿素的方法
RU2667502C2 (ru) Способ и установка для синтеза мочевины и меламина
RU2003134953A (ru) Способ получения мочевины (варианты), способ повышения производительности про цесса
US8158823B2 (en) Method for the modernization of a urea production plant
EA011378B1 (ru) Способ увеличения производительности установки для получения мочевины
WO2016124413A1 (en) Method for revamping a high pressure melamine plant
RU2013101747A (ru) Способ модернизации установки для производства мочевины с самоотпариванием и процесса для синтеза мочевины
CA3172486A1 (en) Revamping of ammonia-urea plants
RU2009132707A (ru) Способ и установка для получения водного раствора, содержащего мочевину
RU2771242C2 (ru) Установка синтеза меламина с использованием отходящего газа в присоединенной установке синтеза мочевины
UA42814C2 (ru) Способ производства мочевины с высокой производительностью синтеза и низким энергопотреблением, установка для его реализации (варианты) и способ модернизации существующей установки (варианты)
RU2019138456A (ru) Уcтановка и способ синтеза мочевины
US7091379B2 (en) Process and plant for the production of urea
AU2006211798B2 (en) Process for the preparation of melamine
RU2181359C2 (ru) Способ получения мочевины, установка для его осуществления и способ модернизации такой установки
RU97113523A (ru) Способ и установка для производства мочевины с высоким конверсионным выходом и низким потреблением энергии
WO2020095221A1 (ja) 尿素製造方法および装置
RU2021117327A (ru) Способ синтеза мочевины
RU2024100196A (ru) Способ и установка для синтеза мочевины и меламина
RU99102166A (ru) Способ и установка для получения мочевины с высоким конверсионным выходом и низким потреблением энергии

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20160916

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180522

Effective date: 20180522