CN106167470A - 一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法 - Google Patents

一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106167470A
CN106167470A CN201610593150.7A CN201610593150A CN106167470A CN 106167470 A CN106167470 A CN 106167470A CN 201610593150 A CN201610593150 A CN 201610593150A CN 106167470 A CN106167470 A CN 106167470A
Authority
CN
China
Prior art keywords
urea
carbon dioxide
tripolycyanamide
plant
equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610593150.7A
Other languages
English (en)
Inventor
杨晓勤
胡智
吴世华
卢钢
徐发荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIHUA GROUP CO Ltd HUBEI PROV
Original Assignee
YIHUA GROUP CO Ltd HUBEI PROV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIHUA GROUP CO Ltd HUBEI PROV filed Critical YIHUA GROUP CO Ltd HUBEI PROV
Priority to CN201610593150.7A priority Critical patent/CN106167470A/zh
Publication of CN106167470A publication Critical patent/CN106167470A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40—Nitrogen atoms
    • C07D251/54—Three nitrogen atoms
    • C07D251/56—Preparation of melamine
    • C07D251/60—Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/04—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds from carbon dioxide and ammonia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C273/00—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C273/02—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds
    • C07C273/12—Preparation of urea or its derivatives, i.e. compounds containing any of the groups, the nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups of urea, its salts, complexes or addition compounds combined with the synthesis of melamine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40—Nitrogen atoms
    • C07D251/54—Three nitrogen atoms
    • C07D251/62—Purification of melamine

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法，该系统包括依次连接的三聚氰胺反应设备、冷凝设备、回收尿素设备、尿素浓缩设备，所述回收尿素设备还连接有二氧化碳加入管道，二氧化碳加入管道安装有调压阀，所述尿素浓缩设备连接到三聚氰胺反应设备。具体方法是将三聚氰胺生产过程中产生的尾气冷凝后进行尿素合成，尿素合成时引入加压的二氧化碳作为原料进行反应。本发明通过引入二氧化碳，经加压到尿素装置所需的压力，进入尿素合成系统，无论三聚氰胺装置的尾气处于什么状态，都能保证回收尿素装置的生产稳定，从而又对三聚氰胺装置的正常稳定运行提供良好的基础。

Description

一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法
技术领域
本发明属于化工生产领域，涉及三聚氰胺的生产，具体为一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法。
背景技术
在高压法（7～10MPa）三聚氰胺生产过程中，会产生含氨、二氧化碳和水的尾气，对尾气的处理，有很多的方法，其中联产尿素溶液作为三聚氰胺的原料重新使用，是一种非常好的方法。通常的方法是，直接将尾气冷凝为甲铵液，回到原来的大尿素生产装置或者专门建设的回收尿素生产装置，经过反应、分解、回收、浓缩，形成尿素溶液，其工艺流程如图1所示。
该处理方式，存在组分浓度低、尿素装置极易波动、运行稳定性差的弊端。
发明内容
本发明的目的提供一种利用三聚氰胺循环回收水热能的装置及工艺，能够开好三聚氰胺回收尿素装置，确保生产稳定运行。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种开好三聚氰胺回收尿素装置的方法，具体步骤为：将三聚氰胺生产过程中产生的尾气冷凝后进行尿素合成，尿素合成时引入加压的二氧化碳作为原料进行反应。
所述引入二氧化碳的了压力为22MPa；合成塔压力为18.5MPa，二氧化碳加入要保持一定的压差。
所述引入二氧化碳的体积浓度≥96%。以便调节氨碳比，二氧化碳可以从合成氨装置引入。
在将三聚氰胺开始生产之前，引入二氧化碳和氨到尿素合成所用的设备中，进行尿素合成，待尿素稳定生产后，开启三聚氰胺设备进行生产。三聚氰胺生产过程中副产的甲铵液由回收尿素装置进行处理（回收氨），生成尿液后返回三聚氰胺装置，这样，避免三聚氰胺装置中氨的损失，降低了三聚氰胺的氨耗。三聚氰胺装置送出的甲铵液需确保无畅通送出，否则，三聚氰胺装置因送不出甲铵液会让二氧化碳在三聚氰胺系统内各物料中富集，导致三聚氰胺装置设备腐蚀、产品质量不稳定。故需先加二氧化碳和氨使回收尿素系统稳定后再接受三聚氰胺尾气形成的甲铵液，确保系统稳定。
所述二氧化碳和氨的引入压力均为 22MPa；体积浓度均为 99%。
尿素稳定生产是指合成塔稳定和回收系统稳定，而合成塔稳定是指相关的温度、压力、氨碳比、水碳比稳定合格，回收系统稳定是指一吸塔温度、中压压力稳定合格。
回收尿素装置是为三聚氰胺装置配套服务的，主要回收处理三聚氰胺装置系统中富余的氨，三聚氰胺反应过程中氨为催化剂，精制三聚氰胺时氨浓是确保三聚氰胺不结晶析出的必要条件，故系统氨过量，必须予以回收；回收装置多氨，无二氧化碳，为保证氨碳比（450-480kg氨/1000kg二氧化碳）合格，回收尿素装置需补充入二氧化碳。
一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统，包括依次连接的三聚氰胺反应设备、冷凝设备、回收尿素设备、尿素浓缩设备，所述回收尿素设备还连接有二氧化碳加入管道，二氧化碳加入管道安装有调压阀，所述尿素浓缩设备连接到三聚氰胺反应设备。
根据压力进行控制的调节阀，具体压力根据二氧化碳总管的压力进行调节。
本发明通过引入二氧化碳，经加压到尿素装置所需的压力，进入尿素合成系统，与三聚氰胺产生的尾气所冷凝的甲铵液和氨一起，进行尿素合成反应，生成尿素溶液，尿素溶液再回到三聚氰胺系统作为原料，浓缩前尿素溶液的浓度在50～75%。
在三聚氰胺开车之前，如果优先用二氧化碳和氨开好回收尿素，然后再接受三聚氰胺系统的尾气，这样有利于整个系统的稳定，并减少可能带来的环保无组织排放；如果不先开好回收尿素，三聚氰胺先开车的情况下尾气无法处理，为保证三聚氰胺装置的运行，则导致可能带来的环保无组织排放。
通过本发明提供的系统和方法，由于二氧化碳引入，可以很准确的调节氨碳比，能够保证回收装置的稳定，即无论三聚氰胺装置的尾气处于什么状态，都能保证回收尿素装置的生产稳定，从而又对三聚氰胺装置的正常稳定运行提供良好的基础。
附图说明
图1是背景技术中所述目前三聚氰胺尾气联产尿素通常设计流程图。
图2是本发明提供开好三聚氰胺回收尿素装置的方法具体处理流程图。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
如图2所示，一种开好三聚氰胺回收尿素装置的方法，具体步骤为：将三聚氰胺生产过程中产生的尾气冷凝后进行尿素合成，尿素合成时引入加压的二氧化碳作为原料进行反应。
所述引入二氧化碳的了压力为22MPa。
所述引入二氧化碳的体积浓度≥96%。
在将三聚氰胺开始生产之前，引入二氧化碳和氨到尿素合成所用的设备中，进行尿素合成，待尿素稳定生产后，开启三聚氰胺设备进行生产。
所述二氧化碳和氨的引入压力分别为22MPa；体积浓度分别为 99%。
尿素稳定生产是指合成塔稳定和回收系统稳定，而合成塔稳定是指相关的温度、压力、氨碳比、水碳比稳定合格，回收系统稳定是指一吸塔温度、中压压力稳定合格。
一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统，包括依次连接的三聚氰胺反应设备1、冷凝设备2、回收尿素设备3、尿素浓缩设备4，所述回收尿素设备3还连接有二氧化碳加入管道5，二氧化碳加入管道5安装有调压阀6，所述尿素浓缩设备4连接到三聚氰胺反应设备1。
实施例1：
一套10t/h高压法三聚氰胺生产的装置，产生的尾气去回收尿素装置的二氧化碳量13.3t/h、氨量18.6t/h。从合成氨装置引入22MPa的浓度为99%的二氧化碳10.4t/h，加入尿素合成塔，参与尿素合成反应。最后得到45.7t/h浓度为70%的尿素溶液，回到三聚氰胺装置作为原料使用。
在三聚氰胺开车之前，从合成氨装置引入22MPa的浓度为99%的二氧化碳13.4t/h，与氨一起进行尿素开车，开稳定后等待三聚氰胺开车以后的尾气。
整个系统运行非常稳定。
实施例2：
一套10t/h高压法三聚氰胺生产的装置，产生的尾气去回收尿素装置的二氧化碳量13.3t/h、氨量18.6t/h。从合成氨装置引入22MPa的浓度为99%的二氧化碳5t/h，加入尿素合成塔，参与尿素合成反应。最后得到24.8t/h浓度为70%的尿素溶液，回到三聚氰胺装置作为原料使用。
在三聚氰胺开车之前，从合成氨装置引入22MPa的浓度为99%的二氧化碳13.4t/h，与氨一起进行尿素开车，开稳定后等待三聚氰胺开车以后的尾气。
整个系统运行非常稳定。
实施例3：
一套5t/h高压法三聚氰胺生产的装置，产生的尾气去回收尿素装置的二氧化碳量6.7t/h、氨量9.3t/h。从合成氨装置引入22MPa的浓度为99%的二氧化碳5.2t/h，加入尿素合成塔，参与尿素合成反应。最后得到22.9t/h浓度为70%的尿素溶液，回到三聚氰胺装置作为原料使用。
在三聚氰胺开车之前，从合成氨装置引入22MPa的浓度为99%的二氧化碳6.7t/h，与氨一起进行尿素开车，开稳定后等待三聚氰胺开车以后的尾气。
整个系统运行非常稳定。

Claims (7)

1.一种开好三聚氰胺回收尿素装置的方法，其特征在于，具体步骤为：将三聚氰胺生产过程中产生的尾气冷凝后进行尿素合成，尿素合成时引入加压的二氧化碳作为原料进行反应。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述引入二氧化碳的压力为22MPa。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述引入二氧化碳的体积浓度≥96%。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，其特征在于：在将三聚氰胺开始生产之前，引入二氧化碳和氨到尿素合成所用的设备中，进行尿素合成，待尿素稳定生产后，开启三聚氰胺设备进行生产。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述二氧化碳和氨的引入压力均为22MPa；体积浓度均为 99%。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：尿素稳定生产是指合成塔稳定和回收系统稳定，而合成塔稳定是指相关的温度、压力、氨碳比、水碳比稳定合格，回收系统稳定是指一吸塔温度、中压压力稳定合格。
7.一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统，包括依次连接的三聚氰胺反应设备（1）、冷凝设备（2）、回收尿素设备（3）、尿素浓缩设备（4），其特征在于：所述回收尿素设备（3）还连接有二氧化碳加入管道（5），二氧化碳加入管道（5）安装有调压阀（6），所述尿素浓缩设备（4）连接到三聚氰胺反应设备（1）。
CN201610593150.7A 2016-07-26 2016-07-26 一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法 Pending CN106167470A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610593150.7A CN106167470A (zh) 2016-07-26 2016-07-26 一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610593150.7A CN106167470A (zh) 2016-07-26 2016-07-26 一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106167470A true CN106167470A (zh) 2016-11-30

Family

ID=58065566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610593150.7A Pending CN106167470A (zh) 2016-07-26 2016-07-26 一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106167470A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108558783A (zh) * 2018-06-08 2018-09-21 程克信 一种三聚氰胺全循环生产工艺及装置

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08311008A (ja) * 1995-05-16 1996-11-26 Toyo Eng Corp 尿素製造方法
NL1004475C2 (nl) * 1996-11-08 1998-05-11 Dsm Nv Werkwijze voor de bereiding van ureum.
CN100999486A (zh) * 2006-10-17 2007-07-18 东华工程科技股份有限公司 三聚氰胺尾气直接制备尿素的方法
CN101573329A (zh) * 2006-11-04 2009-11-04 卡萨尔尿素公司 一种尿素和三聚氰胺的一体化制备方法
CN101607168A (zh) * 2009-07-17 2009-12-23 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 三聚氰胺尾气处理工艺及设备
CN201441879U (zh) * 2009-07-09 2010-04-28 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 三聚氰胺尾气回收塔
CN201660577U (zh) * 2009-12-25 2010-12-01 鲁西化工集团股份有限公司 一种三聚氰胺尾气回收利用装置
CN102491920A (zh) * 2011-10-27 2012-06-13 山东省舜天化工集团有限公司 一种利用三聚氰胺尾气联产液体尿素的方法
CN102796055A (zh) * 2012-08-13 2012-11-28 丁泽华 一种优化的三聚氰胺与尿素联产的方法
CN103145635A (zh) * 2013-03-05 2013-06-12 中国五环工程有限公司 三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺及系统
CN104370404A (zh) * 2014-10-22 2015-02-25 陕西华陆化工环保有限公司 一种三聚氰胺装置废水处理方法及其处理系统
CN204174133U (zh) * 2014-10-25 2015-02-25 华强化工集团股份有限公司 一种利用尿素装置回收三聚氰胺尾气的装置
CN104844479A (zh) * 2015-03-25 2015-08-19 山东润昌工程设计有限公司 一种用于三聚氰胺和尿素稳定联产的尾气回收系统及工艺

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08311008A (ja) * 1995-05-16 1996-11-26 Toyo Eng Corp 尿素製造方法
NL1004475C2 (nl) * 1996-11-08 1998-05-11 Dsm Nv Werkwijze voor de bereiding van ureum.
CN100999486A (zh) * 2006-10-17 2007-07-18 东华工程科技股份有限公司 三聚氰胺尾气直接制备尿素的方法
CN101573329A (zh) * 2006-11-04 2009-11-04 卡萨尔尿素公司 一种尿素和三聚氰胺的一体化制备方法
CN201441879U (zh) * 2009-07-09 2010-04-28 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 三聚氰胺尾气回收塔
CN101607168A (zh) * 2009-07-17 2009-12-23 聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司 三聚氰胺尾气处理工艺及设备
CN201660577U (zh) * 2009-12-25 2010-12-01 鲁西化工集团股份有限公司 一种三聚氰胺尾气回收利用装置
CN102491920A (zh) * 2011-10-27 2012-06-13 山东省舜天化工集团有限公司 一种利用三聚氰胺尾气联产液体尿素的方法
CN102796055A (zh) * 2012-08-13 2012-11-28 丁泽华 一种优化的三聚氰胺与尿素联产的方法
CN103145635A (zh) * 2013-03-05 2013-06-12 中国五环工程有限公司 三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺及系统
CN104370404A (zh) * 2014-10-22 2015-02-25 陕西华陆化工环保有限公司 一种三聚氰胺装置废水处理方法及其处理系统
CN204174133U (zh) * 2014-10-25 2015-02-25 华强化工集团股份有限公司 一种利用尿素装置回收三聚氰胺尾气的装置
CN104844479A (zh) * 2015-03-25 2015-08-19 山东润昌工程设计有限公司 一种用于三聚氰胺和尿素稳定联产的尾气回收系统及工艺

Non-Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘志勇: "三聚氰胺装置运行对尿素装置的影响", 《中氮肥》 *
周素兰: "尿素装置与三聚氰胺联运后消耗增高的原因与对策", 《大氮肥》 *
徐立勇: "常压法三聚氰胺尾气回收溶液对尿素装置的影响", 《河北化工》 *
杨春升,等: "《中小型合成氨厂生产操作问答》", 31 January 2010, 化学工业出版社 *
殷建玲,等: "改良低压法三聚氰胺生产技术及尾气联产尿素工艺", 《氮肥技术》 *
王正银,等: "《肥料研制与加工(第2版)》", 31 December 2015, 中国农业大学出版社 *
陈健,等: "利用三聚氰胺尾气生产尿素的工艺技术", 《化肥设计》 *
陈海防: "三聚氰胺装置与大尿素装置联产改造", 《化学工业与工程》 *
黄涛,等: "尿素装置与多套三胺的联产", 《中氮肥》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108558783A (zh) * 2018-06-08 2018-09-21 程克信 一种三聚氰胺全循环生产工艺及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101774950B (zh) 一种利用三聚氰胺尾气联产尿素的工艺
CN102410518B (zh) 一种液尿洗涤塔低位热能回收利用方法
CN111302896A (zh) 一种火电厂可再生能源合成甲醇系统
CN101333197B (zh) 一种联产氨和碳酸氢铵的三聚氰胺生产方法
CN102659684B (zh) 海因的制备装置及方法
CN106167470A (zh) 一种开好三聚氰胺回收尿素装置的系统及方法
CN201660577U (zh) 一种三聚氰胺尾气回收利用装置
CN104610087B (zh) 一种黄磷尾气经净化连续合成草酰胺的装置和方法
CN102584730B (zh) 低压生产三聚氰胺的设备及其工艺
CN105771551A (zh) 一种氨和二氧化碳的分离方法
CN102731320B (zh) 利用苯胺吸收氧化氮尾气副产对苯二胺的方法
US8409514B2 (en) Method and device for producing ammonia
CN203212510U (zh) 三聚氰胺生产装置的尾气回收系统
CN103145635B (zh) 三聚氰胺生产装置的尾气回收工艺及系统
CN110388638B (zh) 一种二氧化碳气提法尿素生产中的蒸汽热能循环利用工艺
CN110467153B (zh) 一种高温气冷堆耦合碘硒热化学循环氮还原制氢方法
CN104370700B (zh) 焦炉煤气制甲醇工艺中粗醇溶解气的回用系统和方法
CN204174133U (zh) 一种利用尿素装置回收三聚氰胺尾气的装置
CN211159192U (zh) 一种克劳斯硫回收酸性水的处理装置
CN106241737A (zh) 一种变换气变压吸附与氨水联合脱碳用于联碱生产的工艺
CN104370775A (zh) 一种利用尿素装置回收三聚氰胺尾气的装置及工艺
CN106277529B (zh) 一种回收酸性水中h2s和nh3并净化酸性水的方法
KR101766257B1 (ko) 해양생산설비의 이산화탄소 전환 시스템 및 방법
CN210710749U (zh) 一种s03吸收制硫酸余热回收的装置
CN110746324A (zh) 一种尿素生产低温、高效、节能低压分解工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161130