RU2009118964A - Способ изготовления катализаторов - Google Patents

Способ изготовления катализаторов Download PDF

Info

Publication number
RU2009118964A
RU2009118964A RU2009118964/04A RU2009118964A RU2009118964A RU 2009118964 A RU2009118964 A RU 2009118964A RU 2009118964/04 A RU2009118964/04 A RU 2009118964/04A RU 2009118964 A RU2009118964 A RU 2009118964A RU 2009118964 A RU2009118964 A RU 2009118964A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal compounds
reactor
composition
carbonate
suspension
Prior art date
Application number
RU2009118964/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2443469C2 (ru
Inventor
Грэм Дуглас КЭМПБЕЛЛ (GB)
Грэм Дуглас КЭМПБЕЛЛ
Гордон Джеймс КЕЛЛИ (GB)
Гордон Джеймс КЕЛЛИ
Фиона Мэри КЭМПБЕЛЛ (GB)
Фиона Мэри КЭМПБЕЛЛ
Брайан Питер ВИЛЛЬЯМС (GB)
Брайан Питер ВИЛЛЬЯМС
Original Assignee
Джонсон Мэтти Плс (Gb)
Джонсон Мэтти Плс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джонсон Мэтти Плс (Gb), Джонсон Мэтти Плс filed Critical Джонсон Мэтти Плс (Gb)
Publication of RU2009118964A publication Critical patent/RU2009118964A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2443469C2 publication Critical patent/RU2443469C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/80Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with zinc, cadmium or mercury
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/65Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms the materials to be mixed being directly submitted to a pulsating movement, e.g. by means of an oscillating piston or air column
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053Details of the reactor
    • B01J19/006Baffles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415Tubular reactors
    • B01J19/243Tubular reactors spirally, concentrically or zigzag wound
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03Precipitation; Co-precipitation
    • B01J37/031Precipitation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08Heat treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/40Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed subjected to vibrations or pulsations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00761Details of the reactor
    • B01J2219/00763Baffles
    • B01J2219/00765Baffles attached to the reactor wall
    • B01J2219/00777Baffles attached to the reactor wall horizontal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • B01J35/391Physical properties of the active metal ingredient
    • B01J35/392Metal surface area
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/12Oxidising
    • B01J37/14Oxidising with gases containing free oxygen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/16Reducing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления каталитической композиции, включающий следующие стадии, на которых: ! (i) осаждают одно или более металлических соединений из раствора с использованием щелочного осадителя, при необходимости, в присутствии термостабилизатора; ! (ii) обеспечивают старение осажденной композиции; и ! (iii) выделяют и сушат состаренную композицию, ! причем стадия старения осуществляется с использованием реактора с пульсирующим потоком. ! 2. Способ по п.1, при котором осажденные металлические соединения включают соединения одного или более металлов, выбранных из Ca, Mg, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Cr, Co, Ni, Cu, Zn или Pb. !3. Способ по п.1, при котором осажденные металлические соединения включают соединения одного или более металлов, выбранных из Co, Ni, Cu или Fe. ! 4. Способ по п.1, при котором осажденные металлические соединения включают соединения Cu, Zn и Mg. ! 5. Способ по п.1, при котором процесс осаждения металлических соединений проводится в присутствии металлооксидного термостабилизатора. ! 6. Способ по п.1, при котором золь окиси алюминия присутствует в процессе осаждения металлических соединений. ! 7. Способ по п.1, при котором щелочной осадитель содержит щелочной карбонат. ! 8. Способ по п.1, при котором щелочной осадитель содержит карбонат щелочного металла, такой как карбонат натрия или карбонат калия. ! 9. Способ по п.1, при котором реактор с пульсирующим потоком включает ! (i) удлиненный сосуд, имеющий ! (ii) одно или более впусков для ввода суспензии осажденной композиции, расположенных у любого конца или в любой другой точке по длине реакционного сосуда, ! (iii) один или более выпусков для удаления состаренной композиции и двуокиси углерода, которые р�

Claims (20)

1. Способ изготовления каталитической композиции, включающий следующие стадии, на которых:
(i) осаждают одно или более металлических соединений из раствора с использованием щелочного осадителя, при необходимости, в присутствии термостабилизатора;
(ii) обеспечивают старение осажденной композиции; и
(iii) выделяют и сушат состаренную композицию,
причем стадия старения осуществляется с использованием реактора с пульсирующим потоком.
2. Способ по п.1, при котором осажденные металлические соединения включают соединения одного или более металлов, выбранных из Ca, Mg, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Cr, Co, Ni, Cu, Zn или Pb.
3. Способ по п.1, при котором осажденные металлические соединения включают соединения одного или более металлов, выбранных из Co, Ni, Cu или Fe.
4. Способ по п.1, при котором осажденные металлические соединения включают соединения Cu, Zn и Mg.
5. Способ по п.1, при котором процесс осаждения металлических соединений проводится в присутствии металлооксидного термостабилизатора.
6. Способ по п.1, при котором золь окиси алюминия присутствует в процессе осаждения металлических соединений.
7. Способ по п.1, при котором щелочной осадитель содержит щелочной карбонат.
8. Способ по п.1, при котором щелочной осадитель содержит карбонат щелочного металла, такой как карбонат натрия или карбонат калия.
9. Способ по п.1, при котором реактор с пульсирующим потоком включает
(i) удлиненный сосуд, имеющий
(ii) одно или более впусков для ввода суспензии осажденной композиции, расположенных у любого конца или в любой другой точке по длине реакционного сосуда,
(iii) один или более выпусков для удаления состаренной композиции и двуокиси углерода, которые расположены у противоположного конца или в любой другой точке по длине реакционного сосуда,
(iv) средство для придания суспензии пульсирующего колебательного движения в направлении, примерно параллельном направлению потока жидкости, и
(v) множество неподвижных дефлекторов, расположенных примерно поперек направления потока жидкости.
10. Способ по п.1, при котором реактор с пульсирующим потоком содержит одну прямую секцию или множество прямых секций, соединенных U-образными коленами.
11. Способ по п.1, при котором реактор с пульсирующим потоком расположен горизонтально или вертикально.
12. Способ по п.9, при котором площадь внутреннего поперечного сечения реактора, занимаемая каждым дефлектором, остается неизменной или меняется по длине реактора и составляет 20-80% от общей площади поперечного сечения.
13. Способ по п.9, при котором, когда реактор имеет круглое сечение, дефлекторы представляют собой диски, имеющие единственное центральное отверстие, через которое может проходить суспензия, или имеют несколько отверстий, или же диски не имеют отверстий, но диаметр диска меньше, чем внутренний диаметр сосуда, так что остается кольцевой зазор вокруг его периферии.
14. Способ по п.9, при котором в реакторе имеется ≥5 дефлекторов.
15. Способ по п.9, при котором пульсирующий поток обеспечивается непрерывной прокачкой суспензии вдоль сосуда с использованием центробежного, диафрагмового или шестеренного насоса и наложением возвратно-поступательных колебаний с помощью подходящих насосов, клапанов или других механизмов, таких как поршень, расположенный так, чтобы он образовал концевую стенку реактора или находился в гидравлическом сообщении с концом реактора.
16. Способ по п.9, при котором частота колебаний равна 0,1-10 Гц.
17. Способ по п.9, при котором амплитуда колебаний составляет 0,05-0,1 от диаметра реактора.
18. Способ по п.1, при котором стадия старения осуществляется при температуре от 0 до 100°С.
19. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию прокаливания каталитической композиции.
20. Способ по п.3, дополнительно включающий стадию восстановления каталитической композиции.
RU2009118964/04A 2006-10-20 2007-10-18 Способ изготовления катализаторов RU2443469C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0620793.0A GB0620793D0 (en) 2006-10-20 2006-10-20 Process
GB0620793.0 2006-10-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009118964A true RU2009118964A (ru) 2010-11-27
RU2443469C2 RU2443469C2 (ru) 2012-02-27

Family

ID=37508021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009118964/04A RU2443469C2 (ru) 2006-10-20 2007-10-18 Способ изготовления катализаторов

Country Status (13)

Country Link
US (2) US9221034B2 (ru)
EP (1) EP2076330B1 (ru)
CN (1) CN101578136B (ru)
AU (1) AU2007311624B2 (ru)
BR (1) BRPI0718386A2 (ru)
CA (1) CA2664692A1 (ru)
DK (1) DK2076330T3 (ru)
EG (1) EG25311A (ru)
GB (1) GB0620793D0 (ru)
NZ (1) NZ575768A (ru)
RU (1) RU2443469C2 (ru)
UA (1) UA97815C2 (ru)
WO (1) WO2008047166A2 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0620793D0 (en) * 2006-10-20 2006-11-29 Johnson Matthey Plc Process
GB0706908D0 (en) * 2007-04-10 2007-05-16 Nitech Solutions Ltd Plug flow tubular mixing apparatus and method
GB0806148D0 (en) * 2008-04-04 2008-05-14 Johnson Matthey Plc Process for preparing catalysts
GB0806150D0 (en) * 2008-04-04 2008-12-17 Johnson Matthey Plc Process for preparing catalysts
EP2399671B1 (en) 2009-02-23 2016-12-28 Mitsui Chemicals, Inc. Copper-based catalyst manufacturing method and pretreatment method for same
GB0910364D0 (en) 2009-06-17 2009-07-29 Johnson Matthey Plc Carbon oxides conversion process
GB0910366D0 (en) 2009-06-17 2009-07-29 Johnson Matthey Plc Methanol synthesis process
DE102010021792B4 (de) 2010-05-27 2022-03-31 Clariant Produkte (Deutschland) Gmbh Katalysatoren und Verfahren zu deren Herstellung
CN103055792B (zh) * 2013-01-25 2016-04-20 浙江曙扬化工有限公司 一种用于环己烷液相氧化的振荡管式反应器的使用方法
BE1026312B1 (nl) * 2018-05-25 2019-12-23 Ajinomoto Omnichem Doorstroomreactor en gebruik ervan
GB201905293D0 (en) 2019-04-15 2019-05-29 Johnson Matthey Plc Copper-containing catalysts
GB202015635D0 (en) 2020-10-02 2020-11-18 Johnson Matthey Plc Method for making copper-containing catalysts
GB202015634D0 (en) 2020-10-02 2020-11-18 Johnson Matthey Plc Method for making copper-containing catalysts
GB202206338D0 (en) 2022-04-29 2022-06-15 Johnson Matthey Plc Stabilised zinc oxide materials

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0109703B1 (en) 1982-11-22 1986-03-19 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Catalyst preparation
DE3317725A1 (de) 1983-05-16 1984-11-22 Süd-Chemie AG, 8000 München Katalysator fuer die methanolsynthese
FR2560531B1 (fr) * 1984-03-02 1988-04-08 Inst Francais Du Petrole Procede de fabrication de catalyseurs contenant du cuivre, du zinc, de l'aluminium et au moins un metal du groupe forme par les terres rares et le zirconium et utilisation des catalyseurs obtenus pour les reactions mettant en jeu un gaz de synthese
GB8512684D0 (en) 1985-05-20 1985-06-26 Ici Plc Oxidation process
GB8516344D0 (en) * 1985-06-28 1985-07-31 Brunold C R Mixing apparatus & processes
GB8521650D0 (en) * 1985-08-30 1985-10-02 Ici Plc Catalyst
GB8714539D0 (en) 1987-06-22 1987-07-29 Ici Plc Catalysts
GB9007027D0 (en) * 1990-03-29 1990-05-30 Atomic Energy Authority Uk Precipitation apparatus and method
GB9313442D0 (en) * 1993-06-30 1993-08-11 Bp Chem Int Ltd Method of mixing heterogegeous systems
GB9404198D0 (en) * 1994-03-04 1994-04-20 Ici Plc Copper catalysts
RU2187365C2 (ru) * 2000-09-20 2002-08-20 Кутищев Владимир Григорьевич Способ получения носителя для катализаторов
US6719821B2 (en) * 2001-02-12 2004-04-13 Nanoproducts Corporation Precursors of engineered powders
CA2405635A1 (en) * 2002-09-27 2004-03-27 C02 Solution Inc. A process and a plant for the production of useful carbonated species and for the recycling of carbon dioxide emissions from power plants
ATE526083T1 (de) * 2005-12-21 2011-10-15 Johnson Matthey Plc Verfahren zur umwandlung von metallnitraten
GB0620793D0 (en) * 2006-10-20 2006-11-29 Johnson Matthey Plc Process
GB0806148D0 (en) * 2008-04-04 2008-05-14 Johnson Matthey Plc Process for preparing catalysts
FI121046B (fi) * 2008-07-02 2010-06-15 Erace Security Solutions Oy Lt Tilaajan varustaminen

Also Published As

Publication number Publication date
UA97815C2 (ru) 2012-03-26
EP2076330B1 (en) 2019-04-24
GB0620793D0 (en) 2006-11-29
BRPI0718386A2 (pt) 2014-03-11
US9221034B2 (en) 2015-12-29
WO2008047166A2 (en) 2008-04-24
EG25311A (en) 2011-12-11
NZ575768A (en) 2011-01-28
DK2076330T3 (da) 2019-07-29
WO2008047166A3 (en) 2008-06-12
CA2664692A1 (en) 2008-04-24
CN101578136A (zh) 2009-11-11
AU2007311624A1 (en) 2008-04-24
AU2007311624B2 (en) 2011-06-16
EP2076330A2 (en) 2009-07-08
US20160199818A1 (en) 2016-07-14
RU2443469C2 (ru) 2012-02-27
US20110034327A1 (en) 2011-02-10
CN101578136B (zh) 2013-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009118964A (ru) Способ изготовления катализаторов
US9061226B2 (en) Filtration method with self-cleaning filter assembly
EA200970119A1 (ru) Способ получения нанокристаллических оксидов металлов
JP2008168262A (ja) 気液接触装置
US2150768A (en) Muffler
KR20180083368A (ko) 알루미노실리케이트 aei 제올라이트 제법
DK200801718A (en) Process for the preparation of nanocrystalline hydrotalcite compounds
RU2007106895A (ru) Способ и устройство для восстановления тепла
JP7152417B2 (ja) 液体を加熱及び浄化するための方法及び装置
CN104162395A (zh) 一种强化微反应器内气液过程的方法
CN201482478U (zh) 使用超声波防垢除垢的光催化反应装置
JPS6369710A (ja) 複合粉末の製造方法およびその装置
CN101367718A (zh) 利用黄磷炉尾气生产高纯度甲酸钠的方法
CN204746023U (zh) 解吸烟气冷凝管道装置
CN106179434A (zh) 一种多孔Ni–P系化合物及其制备方法
JP2010201374A (ja) チタニウムシリカ系再生触媒のろ過方法及びシクロヘキサノンオキシムの製造方法
CN110228895A (zh) 金属表面处理废水处理装置
CN106040677B (zh) 油气管道水气横向轴心电磁变频脉冲波除垢装置
CN213995077U (zh) 一种管道过滤器结构
CN109520316B (zh) 一种环保炼钢炉
CN106492781B (zh) La改性的La-V2O5/TiO2脱硫催化剂
CN101612545B (zh) 一种使用超声波防垢除垢的光催化反应装置
JPH04227063A (ja) 非活性化された被毒白金触媒の再生方法
KR100488785B1 (ko) 자동차용 소음기의 응축수 배출 장치
RU2297869C2 (ru) Аппарат пульсационный для обработки суспензий и способ его эксплуатации

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181019