RU2009115876A - Способ переработки сырья, включающего нафту, и установка для его осуществления - Google Patents
Способ переработки сырья, включающего нафту, и установка для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009115876A RU2009115876A RU2009115876/04A RU2009115876A RU2009115876A RU 2009115876 A RU2009115876 A RU 2009115876A RU 2009115876/04 A RU2009115876/04 A RU 2009115876/04A RU 2009115876 A RU2009115876 A RU 2009115876A RU 2009115876 A RU2009115876 A RU 2009115876A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrocarbons
- stream
- carbon atoms
- hydrocarbon
- fraction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
- C07C4/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
- C07C4/06—Catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G7/00—Distillation of hydrocarbon oils
- C10G7/02—Stabilising gasoline by removing gases by fractioning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/144—Purification; Separation; Use of additives using membranes, e.g. selective permeation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G25/00—Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/04—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
- C10L1/06—Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons for spark ignition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/104—Light gasoline having a boiling range of about 20 - 100 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/10—Feedstock materials
- C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
- C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/44—Solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/02—Gasoline
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/30—Aromatics
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
1. Способ переработки сырья, включающего нафту, содержащую углеводороды от С5 до С9+, который включает ввод сырья, включающего нафту, содержащую углеводороды от С5 до С9+, в разделительную колонну с разделительной перегородкой и разделение указанного сырья на легкую фракцию, включающего соединения, содержащие от пяти до шести атомов углерода, промежуточную фракцию, с соединениями, содержащими от семи до восьми атомов углерода, и тяжелую фракцию, с соединениями, содержащими более восьми атомов углерода. ! 2. Способ по п.1, в котором осуществляют крекинг, по меньшей мере, части соединений легкой фракции, содержащих от пяти до шести атомов углерода с образованием выходящего потока крекированных олефинов, включающих олефины С2 и С3. ! 3. Способ по п.1, в котором извлекают ароматические углеводороды из соединений промежуточной фракции, содержащих от семи до восьми атомов углерода. ! 4. Способ по п.1, в котором избирательно перемешивают соединения тяжелой фракции, содержащие более восьми атомов углерода, с образованием потока, содержащего бензиновые углеводороды. ! 5. Способ по п.1, в котором осуществляют каталитический крекинг исходного сырья, содержащего тяжелые углеводороды, с образованием сырья, включающего нафту, посредством контакта исходного сырья, содержащего тяжелые углеводороды, с катализатором крекинга углеводородов в псевдоожиженной реакционной зоне с получением выходящего потока ряда углеводородных продуктов, включающих легкие олефины. ! 6. Способ по п.5, в котором в состав катализатора крекинга углеводородов входит первый компонент, представляющий собой молекулярное сито с большим размером пор, и второй ком�
Claims (10)
1. Способ переработки сырья, включающего нафту, содержащую углеводороды от С5 до С9+, который включает ввод сырья, включающего нафту, содержащую углеводороды от С5 до С9+, в разделительную колонну с разделительной перегородкой и разделение указанного сырья на легкую фракцию, включающего соединения, содержащие от пяти до шести атомов углерода, промежуточную фракцию, с соединениями, содержащими от семи до восьми атомов углерода, и тяжелую фракцию, с соединениями, содержащими более восьми атомов углерода.
2. Способ по п.1, в котором осуществляют крекинг, по меньшей мере, части соединений легкой фракции, содержащих от пяти до шести атомов углерода с образованием выходящего потока крекированных олефинов, включающих олефины С2 и С3.
3. Способ по п.1, в котором извлекают ароматические углеводороды из соединений промежуточной фракции, содержащих от семи до восьми атомов углерода.
4. Способ по п.1, в котором избирательно перемешивают соединения тяжелой фракции, содержащие более восьми атомов углерода, с образованием потока, содержащего бензиновые углеводороды.
5. Способ по п.1, в котором осуществляют каталитический крекинг исходного сырья, содержащего тяжелые углеводороды, с образованием сырья, включающего нафту, посредством контакта исходного сырья, содержащего тяжелые углеводороды, с катализатором крекинга углеводородов в псевдоожиженной реакционной зоне с получением выходящего потока ряда углеводородных продуктов, включающих легкие олефины.
6. Способ по п.5, в котором в состав катализатора крекинга углеводородов входит первый компонент, представляющий собой молекулярное сито с большим размером пор, и второй компонент, представляющий собой цеолит с размером пор, не превышающим размер пор вещества носителя, при этом указанный цеолит составляет, по меньшей мере, 1 мас.% от каталитической композиции, при этом исходное сырье вступает в контакт со смешанным катализатором, включающим регенерированный катализатор и закоксованный катализатор, в псевдоожиженной реакционной зоне в условиях проведения реакции крекинга углеводородов с получением потока углеводородных продуктов крекинга, включающих легкие олефины.
7. Способ по п.6, в котором разделяют выходящий поток углеводородов в секции разделения с образованием, по меньшей мере, одного потока жидкости, выходящего из сепаратора, и выходящего из сепаратора парового потока, при этом, по меньшей мере, один выходящий из сепаратора поток жидкости содержит углеводороды С3+, а выходящий из сепаратора поток пара содержит углеводороды С3-.
8. Способ по п.7, который содержит следующие стадии:
переработку потока пара, отведенного из сепаратора, в зоне абсорбции с получением потока продуктов, выходящего из зоны абсорбции, содержащего углеводороды С2-, поток пара, отведенный из сепаратора, вступает в контакт с растворителем первого абсорбента в первичном абсорбере с образованием возвратного технологического потока, содержащего углеводороды С3+ в потоке растворителя первого абсорбента, и отводимого с верха потока продукта, содержащего углеводороды С2-;
отделение углеводородов С2- от отведенного из сепаратора жидкостного потока с получением технологического потока; и
отделение углеводородов С5+ от технологического потока углеводородов С3+ с получением первого технологического потока продукта, содержащего вещества С5+, и второго технологического потока продукта, содержащего углеводороды С3 и С4.
9. Способ по п.8, в котором вводят, по меньшей мере, часть первого технологического потока продукта, содержащего углеводороды С5+, в первичный абсорбер в качестве растворителя первого абсорбента.
10. Установка для переработки сырья, содержащего нафту по пп.1-9, которая включает:
реакционную зону для проведения каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, в которой исходное углеводородное сырье реагирует с получением выходящего потока продуктов реакционной зоны, включающих сырье, представляющее собой нафту, которая содержит углеводороды от С5 до С9+;
зону извлечения, в которой, по меньшей мере, часть указанного сырья, представляющего собой нафту, содержащую углеводороды от С5 до С9+, извлекают из потока продуктов, выходящих из реакционной зоны;
разделительную колонну с разделительной перегородкой, в которой разделяют, по меньшей мере, часть извлеченного сырья, представляющего собой нафту, включающую углеводороды от С5 до С9+, с образованием в результате указанного разделения легкой фракции, включающей соединения, содержащие от пяти до шести атомов углерода, промежуточной фракции, включающей соединения, содержащие от семи до восьми атомов углерода, и тяжелой фракции, включающей соединения, содержащие более восьми атомов углерода;
зону крекинга соединений легких фракций, в которой, по меньшей мере, часть соединений легких фракций, содержащих от пяти до шести атомов углерода, подвергают крекингу с образованием потока продуктов крекинга, представляющих собой олефины, включающие олефины С2 и С3;
зону извлечения ароматических углеводородов, в которой ароматические углеводороды извлекают из соединений промежуточной фракции, содержащих от семи до восьми атомов углерода, и
зону перемешивания, в которой соединения тяжелых фракций, содержащие более восьми атомов углерода, избирательно перемешивают с получением потока, содержащего бензиновые углеводороды.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/540,110 US7947860B2 (en) | 2006-09-28 | 2006-09-28 | Dividing wall separation in light olefin hydrocarbon processing |
US11/540,110 | 2006-09-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009115876A true RU2009115876A (ru) | 2010-11-10 |
RU2412927C2 RU2412927C2 (ru) | 2011-02-27 |
Family
ID=39230536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009115876/04A RU2412927C2 (ru) | 2006-09-28 | 2007-09-27 | Способ переработки сырья, включающего нафту, и установка для его осуществления |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7947860B2 (ru) |
EP (1) | EP2069271A4 (ru) |
JP (1) | JP5180218B2 (ru) |
KR (1) | KR101078139B1 (ru) |
CN (1) | CN101516813B (ru) |
BR (1) | BRPI0716986A2 (ru) |
RU (1) | RU2412927C2 (ru) |
TW (1) | TWI440621B (ru) |
WO (1) | WO2008039891A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5368073B2 (ja) * | 2008-12-11 | 2013-12-18 | 昭和シェル石油株式会社 | ガソリンエンジン用燃料組成物の製造方法及びその製造方法に使用する自動車エンジン用燃料基材 |
US8354018B2 (en) * | 2009-11-09 | 2013-01-15 | Uop Llc | Process for recovering products from two reactors |
WO2011056712A2 (en) * | 2009-11-09 | 2011-05-12 | Uop Llc | Apparatus and process for recovering fcc product |
US8231847B2 (en) * | 2009-11-09 | 2012-07-31 | Uop Llc | Apparatus for recovering FCC product |
US8506891B2 (en) * | 2009-11-09 | 2013-08-13 | Uop Llc | Apparatus for recovering products from two reactors |
US8414763B2 (en) * | 2009-11-09 | 2013-04-09 | Uop Llc | Process for recovering FCC product |
US8747654B2 (en) | 2010-12-03 | 2014-06-10 | Uop Llc | Process for recovering catalytic product |
WO2012074691A2 (en) * | 2010-12-03 | 2012-06-07 | Uop Llc | Process and apparatus for recovering catalytic product |
US9663721B2 (en) * | 2014-09-04 | 2017-05-30 | Uop Llc | Heat recovery from a naphtha fractionation column |
CN108603204B (zh) * | 2016-02-04 | 2022-06-14 | 朗泽科技新西兰有限公司 | 生物转化工艺中的产物管理 |
FR3049955B1 (fr) | 2016-04-08 | 2018-04-06 | IFP Energies Nouvelles | Procede de traitement d'une essence |
CN107699278B (zh) * | 2016-08-08 | 2019-10-29 | 中国石化工程建设有限公司 | 一种烃类连续重整的产品分离方法 |
FR3057578B1 (fr) | 2016-10-19 | 2018-11-16 | IFP Energies Nouvelles | Procede d'hydrodesulfuration d'une essence olefinique. |
WO2020190786A1 (en) | 2019-03-15 | 2020-09-24 | Lummus Technology Llc | Configuration for olefins production |
EP4045613A1 (en) * | 2019-12-07 | 2022-08-24 | Sulzer Management AG | Place and cost efficient plant and process for separating one or more purified hydrocarbon streams from crude hydrocarbon streams, such as for naphtha stabilization and lpg recovery |
EP4076696A4 (en) * | 2019-12-19 | 2024-01-10 | Kellogg Brown & Root LLC | METHOD FOR PREPARING FEED USING BULKHEAD COLUMN AND/OR CONVENTIONAL COLUMN FOR CATALYTIC CRACKING UNIT TARGETING THE PRODUCTION OF OLEFINS |
WO2023140986A1 (en) | 2022-01-19 | 2023-07-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Compositions containing tri-cyclopentadiene and processes for making same |
US20240190791A1 (en) * | 2022-12-09 | 2024-06-13 | Uop Llc | Separation of hydrogen, methane, ethane, and propane in naphtha to ethane and propane fractionation section based on a dividing wall fractionation column integration |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3702886A (en) | 1969-10-10 | 1972-11-14 | Mobil Oil Corp | Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same |
DE3302525A1 (de) * | 1983-01-26 | 1984-07-26 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Destillationskolonne zur destillativen zerlegung eines aus mehreren fraktionen bestehenden zulaufproduktes |
US5110446A (en) * | 1989-02-14 | 1992-05-05 | Mobil Oil Corporation | Integrated products separation from fluid catalytic cracking and aromatization processes |
US5326929A (en) * | 1992-02-19 | 1994-07-05 | Advanced Extraction Technologies, Inc. | Absorption process for hydrogen and ethylene recovery |
US5220097A (en) | 1992-02-19 | 1993-06-15 | Advanced Extraction Technologies, Inc. | Front-end hydrogenation and absorption process for ethylene recovery |
US5360533A (en) | 1993-06-08 | 1994-11-01 | Uop | Direct dry gas recovery from FCC reactor |
US5584985A (en) | 1994-12-27 | 1996-12-17 | Uop | FCC separation method and apparatus with improved stripping |
US5858206A (en) | 1997-05-20 | 1999-01-12 | Uop Llc | Process for improved water wash in FCC gas concentration units |
US5914433A (en) | 1997-07-22 | 1999-06-22 | Uop Lll | Process for producing polymer grade olefins |
US6049017A (en) * | 1998-04-13 | 2000-04-11 | Uop Llc | Enhanced light olefin production |
US6222087B1 (en) * | 1999-07-12 | 2001-04-24 | Mobil Oil Corporation | Catalytic production of light olefins rich in propylene |
US6843906B1 (en) | 2000-09-08 | 2005-01-18 | Uop Llc | Integrated hydrotreating process for the dual production of FCC treated feed and an ultra low sulfur diesel stream |
DE10046609A1 (de) * | 2000-09-20 | 2002-04-04 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Trennung von C5+-Schnitten |
US6538169B1 (en) * | 2000-11-13 | 2003-03-25 | Uop Llc | FCC process with improved yield of light olefins |
US6540907B1 (en) * | 2001-07-09 | 2003-04-01 | Uop Llc | Fractionation for full boiling range gasoline desulfurization |
US6927314B1 (en) | 2002-07-17 | 2005-08-09 | Uop Llc | Fractionation and treatment of full boiling range gasoline |
JP4394992B2 (ja) * | 2004-03-25 | 2010-01-06 | 日揮触媒化成株式会社 | ガソリンのオクタン価及び/又は低級オレフィン増加用触媒組成物及びそれを使用した炭化水素の流動接触分解方法 |
US7294749B2 (en) | 2004-07-02 | 2007-11-13 | Kellogg Brown & Root Llc | Low pressure olefin recovery process |
-
2006
- 2006-09-28 US US11/540,110 patent/US7947860B2/en active Active
-
2007
- 2007-09-27 WO PCT/US2007/079635 patent/WO2008039891A1/en active Application Filing
- 2007-09-27 JP JP2009530589A patent/JP5180218B2/ja active Active
- 2007-09-27 KR KR1020097005817A patent/KR101078139B1/ko active IP Right Grant
- 2007-09-27 EP EP07815007A patent/EP2069271A4/en not_active Withdrawn
- 2007-09-27 RU RU2009115876/04A patent/RU2412927C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-09-27 CN CN200780036104.6A patent/CN101516813B/zh active Active
- 2007-09-27 BR BRPI0716986-8A2A patent/BRPI0716986A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-09-28 TW TW096136457A patent/TWI440621B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20090057034A (ko) | 2009-06-03 |
EP2069271A4 (en) | 2012-04-04 |
BRPI0716986A2 (pt) | 2013-09-24 |
KR101078139B1 (ko) | 2011-10-28 |
RU2412927C2 (ru) | 2011-02-27 |
TWI440621B (zh) | 2014-06-11 |
CN101516813A (zh) | 2009-08-26 |
US20080081937A1 (en) | 2008-04-03 |
WO2008039891A1 (en) | 2008-04-03 |
JP2010505035A (ja) | 2010-02-18 |
TW200829546A (en) | 2008-07-16 |
US7947860B2 (en) | 2011-05-24 |
JP5180218B2 (ja) | 2013-04-10 |
EP2069271A1 (en) | 2009-06-17 |
CN101516813B (zh) | 2015-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009115876A (ru) | Способ переработки сырья, включающего нафту, и установка для его осуществления | |
JP7130632B2 (ja) | 種々のスチームクラッカ構成を使用する、混合プラスチックからの高価値化学物質の最大化 | |
KR102693066B1 (ko) | 석유 공급물로부터 올레핀을 생산하기 위한 고심도 유동화 촉매 분해 시스템 및 공정 | |
RU2009115871A (ru) | Способ абсорбционного извлечения легких олефинов, не содержащих диоксида углерода | |
JP5567022B2 (ja) | 流動層接触分解工程の軽質サイクルオイルから高付加価値の芳香族およびオレフィンを製造する方法 | |
TWI654173B (zh) | 流體化媒裂方法及用於使輕烯烴產率最大化與其他應用之裝置 | |
RU2267516C2 (ru) | Получение этилена в результате парового крекинга нормальных парафинов | |
RU2700710C1 (ru) | Способ переработки сырой нефти в легкие олефины, ароматические соединения и синтетический газ | |
JP2020521844A (ja) | 部分触媒再循環を有する高過酷度流動接触分解システムおよびプロセス | |
JP2005520885A5 (ru) | ||
RU2014103010A (ru) | Способ проведения каталитического крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллятора и низших олефинов | |
JP2009543898A5 (ru) | ||
KR20190103305A (ko) | 방향족 및 올레핀계 석유화학물질로의 원유의 전환 | |
RU2529855C2 (ru) | Получение 1-бутена в устройстве для превращения кислородсодержащих соединений в олефины | |
RU2014103008A (ru) | Способ проведения каталитического крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллята и низших олефинов | |
RU2624010C2 (ru) | Способ отделения олефинов при осуществлении легкого крекинга | |
RU2008103145A (ru) | Способ получения легких олефинов из углеводородного исходного сырья | |
KR20090052361A (ko) | Fcc로 제조되는 경질 올레핀의 흡수 회수 처리 | |
KR20230122675A (ko) | 재활용 폐 플라스틱으로부터 제조된 열분해 오일을버진 올레핀 및 석유화학 중간체로 전환시키는 진정한 순환 해결책을 위한 촉매 분해 시스템 및 방법 | |
RU2618233C1 (ru) | Способ получения циклопентана | |
RU2008126911A (ru) | Комплексный способ крекинга тяжелого углеводородного сырья | |
CN104870404A (zh) | 包含乙烯和/或丙烯的烯属产物的制备过程 | |
CN1223653C (zh) | 用于提高汽油中心馏分质量的流化催化裂化方法 | |
RU2618234C2 (ru) | Способы деоксигенации таллового масла и получения из него полимеризуемых мономеров | |
US11965133B2 (en) | Methods for processing hydrocarbon feed streams |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190928 |