RU2009115876A - Способ переработки сырья, включающего нафту, и установка для его осуществления - Google Patents

Способ переработки сырья, включающего нафту, и установка для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2009115876A
RU2009115876A RU2009115876/04A RU2009115876A RU2009115876A RU 2009115876 A RU2009115876 A RU 2009115876A RU 2009115876/04 A RU2009115876/04 A RU 2009115876/04A RU 2009115876 A RU2009115876 A RU 2009115876A RU 2009115876 A RU2009115876 A RU 2009115876A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrocarbons
stream
carbon atoms
hydrocarbon
fraction
Prior art date
Application number
RU2009115876/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2412927C2 (ru
Inventor
Майкл Э. ШУЛЬЦ (US)
Майкл Э. ШУЛЬЦ
Кит Э. КАУЧ (US)
Кит Э. КАУЧ
Original Assignee
Юоп Ллк (Us)
Юоп Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юоп Ллк (Us), Юоп Ллк filed Critical Юоп Ллк (Us)
Publication of RU2009115876A publication Critical patent/RU2009115876A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2412927C2 publication Critical patent/RU2412927C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C4/00Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
    • C07C4/02Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
    • C07C4/06Catalytic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils
    • C10G7/02Stabilising gasoline by removing gases by fractioning
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/144Purification; Separation; Use of additives using membranes, e.g. selective permeation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G25/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L1/00Liquid carbonaceous fuels
    • C10L1/04Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons
    • C10L1/06Liquid carbonaceous fuels essentially based on blends of hydrocarbons for spark ignition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1037Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/104Light gasoline having a boiling range of about 20 - 100 °C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1037Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1044Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/44Solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02Gasoline
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/20C2-C4 olefins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/30Aromatics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ переработки сырья, включающего нафту, содержащую углеводороды от С5 до С9+, который включает ввод сырья, включающего нафту, содержащую углеводороды от С5 до С9+, в разделительную колонну с разделительной перегородкой и разделение указанного сырья на легкую фракцию, включающего соединения, содержащие от пяти до шести атомов углерода, промежуточную фракцию, с соединениями, содержащими от семи до восьми атомов углерода, и тяжелую фракцию, с соединениями, содержащими более восьми атомов углерода. ! 2. Способ по п.1, в котором осуществляют крекинг, по меньшей мере, части соединений легкой фракции, содержащих от пяти до шести атомов углерода с образованием выходящего потока крекированных олефинов, включающих олефины С2 и С3. ! 3. Способ по п.1, в котором извлекают ароматические углеводороды из соединений промежуточной фракции, содержащих от семи до восьми атомов углерода. ! 4. Способ по п.1, в котором избирательно перемешивают соединения тяжелой фракции, содержащие более восьми атомов углерода, с образованием потока, содержащего бензиновые углеводороды. ! 5. Способ по п.1, в котором осуществляют каталитический крекинг исходного сырья, содержащего тяжелые углеводороды, с образованием сырья, включающего нафту, посредством контакта исходного сырья, содержащего тяжелые углеводороды, с катализатором крекинга углеводородов в псевдоожиженной реакционной зоне с получением выходящего потока ряда углеводородных продуктов, включающих легкие олефины. ! 6. Способ по п.5, в котором в состав катализатора крекинга углеводородов входит первый компонент, представляющий собой молекулярное сито с большим размером пор, и второй ком�

Claims (10)

1. Способ переработки сырья, включающего нафту, содержащую углеводороды от С5 до С9+, который включает ввод сырья, включающего нафту, содержащую углеводороды от С5 до С9+, в разделительную колонну с разделительной перегородкой и разделение указанного сырья на легкую фракцию, включающего соединения, содержащие от пяти до шести атомов углерода, промежуточную фракцию, с соединениями, содержащими от семи до восьми атомов углерода, и тяжелую фракцию, с соединениями, содержащими более восьми атомов углерода.
2. Способ по п.1, в котором осуществляют крекинг, по меньшей мере, части соединений легкой фракции, содержащих от пяти до шести атомов углерода с образованием выходящего потока крекированных олефинов, включающих олефины С2 и С3.
3. Способ по п.1, в котором извлекают ароматические углеводороды из соединений промежуточной фракции, содержащих от семи до восьми атомов углерода.
4. Способ по п.1, в котором избирательно перемешивают соединения тяжелой фракции, содержащие более восьми атомов углерода, с образованием потока, содержащего бензиновые углеводороды.
5. Способ по п.1, в котором осуществляют каталитический крекинг исходного сырья, содержащего тяжелые углеводороды, с образованием сырья, включающего нафту, посредством контакта исходного сырья, содержащего тяжелые углеводороды, с катализатором крекинга углеводородов в псевдоожиженной реакционной зоне с получением выходящего потока ряда углеводородных продуктов, включающих легкие олефины.
6. Способ по п.5, в котором в состав катализатора крекинга углеводородов входит первый компонент, представляющий собой молекулярное сито с большим размером пор, и второй компонент, представляющий собой цеолит с размером пор, не превышающим размер пор вещества носителя, при этом указанный цеолит составляет, по меньшей мере, 1 мас.% от каталитической композиции, при этом исходное сырье вступает в контакт со смешанным катализатором, включающим регенерированный катализатор и закоксованный катализатор, в псевдоожиженной реакционной зоне в условиях проведения реакции крекинга углеводородов с получением потока углеводородных продуктов крекинга, включающих легкие олефины.
7. Способ по п.6, в котором разделяют выходящий поток углеводородов в секции разделения с образованием, по меньшей мере, одного потока жидкости, выходящего из сепаратора, и выходящего из сепаратора парового потока, при этом, по меньшей мере, один выходящий из сепаратора поток жидкости содержит углеводороды С3+, а выходящий из сепаратора поток пара содержит углеводороды С3-.
8. Способ по п.7, который содержит следующие стадии:
переработку потока пара, отведенного из сепаратора, в зоне абсорбции с получением потока продуктов, выходящего из зоны абсорбции, содержащего углеводороды С2-, поток пара, отведенный из сепаратора, вступает в контакт с растворителем первого абсорбента в первичном абсорбере с образованием возвратного технологического потока, содержащего углеводороды С3+ в потоке растворителя первого абсорбента, и отводимого с верха потока продукта, содержащего углеводороды С2-;
отделение углеводородов С2- от отведенного из сепаратора жидкостного потока с получением технологического потока; и
отделение углеводородов С5+ от технологического потока углеводородов С3+ с получением первого технологического потока продукта, содержащего вещества С5+, и второго технологического потока продукта, содержащего углеводороды С3 и С4.
9. Способ по п.8, в котором вводят, по меньшей мере, часть первого технологического потока продукта, содержащего углеводороды С5+, в первичный абсорбер в качестве растворителя первого абсорбента.
10. Установка для переработки сырья, содержащего нафту по пп.1-9, которая включает:
реакционную зону для проведения каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, в которой исходное углеводородное сырье реагирует с получением выходящего потока продуктов реакционной зоны, включающих сырье, представляющее собой нафту, которая содержит углеводороды от С5 до С9+;
зону извлечения, в которой, по меньшей мере, часть указанного сырья, представляющего собой нафту, содержащую углеводороды от С5 до С9+, извлекают из потока продуктов, выходящих из реакционной зоны;
разделительную колонну с разделительной перегородкой, в которой разделяют, по меньшей мере, часть извлеченного сырья, представляющего собой нафту, включающую углеводороды от С5 до С9+, с образованием в результате указанного разделения легкой фракции, включающей соединения, содержащие от пяти до шести атомов углерода, промежуточной фракции, включающей соединения, содержащие от семи до восьми атомов углерода, и тяжелой фракции, включающей соединения, содержащие более восьми атомов углерода;
зону крекинга соединений легких фракций, в которой, по меньшей мере, часть соединений легких фракций, содержащих от пяти до шести атомов углерода, подвергают крекингу с образованием потока продуктов крекинга, представляющих собой олефины, включающие олефины С2 и С3;
зону извлечения ароматических углеводородов, в которой ароматические углеводороды извлекают из соединений промежуточной фракции, содержащих от семи до восьми атомов углерода, и
зону перемешивания, в которой соединения тяжелых фракций, содержащие более восьми атомов углерода, избирательно перемешивают с получением потока, содержащего бензиновые углеводороды.
RU2009115876/04A 2006-09-28 2007-09-27 Способ переработки сырья, включающего нафту, и установка для его осуществления RU2412927C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/540,110 US7947860B2 (en) 2006-09-28 2006-09-28 Dividing wall separation in light olefin hydrocarbon processing
US11/540,110 2006-09-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009115876A true RU2009115876A (ru) 2010-11-10
RU2412927C2 RU2412927C2 (ru) 2011-02-27

Family

ID=39230536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009115876/04A RU2412927C2 (ru) 2006-09-28 2007-09-27 Способ переработки сырья, включающего нафту, и установка для его осуществления

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7947860B2 (ru)
EP (1) EP2069271A4 (ru)
JP (1) JP5180218B2 (ru)
KR (1) KR101078139B1 (ru)
CN (1) CN101516813B (ru)
BR (1) BRPI0716986A2 (ru)
RU (1) RU2412927C2 (ru)
TW (1) TWI440621B (ru)
WO (1) WO2008039891A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5368073B2 (ja) * 2008-12-11 2013-12-18 昭和シェル石油株式会社 ガソリンエンジン用燃料組成物の製造方法及びその製造方法に使用する自動車エンジン用燃料基材
US8354018B2 (en) * 2009-11-09 2013-01-15 Uop Llc Process for recovering products from two reactors
WO2011056712A2 (en) * 2009-11-09 2011-05-12 Uop Llc Apparatus and process for recovering fcc product
US8231847B2 (en) * 2009-11-09 2012-07-31 Uop Llc Apparatus for recovering FCC product
US8506891B2 (en) * 2009-11-09 2013-08-13 Uop Llc Apparatus for recovering products from two reactors
US8414763B2 (en) * 2009-11-09 2013-04-09 Uop Llc Process for recovering FCC product
US8747654B2 (en) 2010-12-03 2014-06-10 Uop Llc Process for recovering catalytic product
WO2012074691A2 (en) * 2010-12-03 2012-06-07 Uop Llc Process and apparatus for recovering catalytic product
US9663721B2 (en) * 2014-09-04 2017-05-30 Uop Llc Heat recovery from a naphtha fractionation column
CN108603204B (zh) * 2016-02-04 2022-06-14 朗泽科技新西兰有限公司 生物转化工艺中的产物管理
FR3049955B1 (fr) 2016-04-08 2018-04-06 IFP Energies Nouvelles Procede de traitement d'une essence
CN107699278B (zh) * 2016-08-08 2019-10-29 中国石化工程建设有限公司 一种烃类连续重整的产品分离方法
FR3057578B1 (fr) 2016-10-19 2018-11-16 IFP Energies Nouvelles Procede d'hydrodesulfuration d'une essence olefinique.
WO2020190786A1 (en) 2019-03-15 2020-09-24 Lummus Technology Llc Configuration for olefins production
EP4045613A1 (en) * 2019-12-07 2022-08-24 Sulzer Management AG Place and cost efficient plant and process for separating one or more purified hydrocarbon streams from crude hydrocarbon streams, such as for naphtha stabilization and lpg recovery
EP4076696A4 (en) * 2019-12-19 2024-01-10 Kellogg Brown & Root LLC METHOD FOR PREPARING FEED USING BULKHEAD COLUMN AND/OR CONVENTIONAL COLUMN FOR CATALYTIC CRACKING UNIT TARGETING THE PRODUCTION OF OLEFINS
WO2023140986A1 (en) 2022-01-19 2023-07-27 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Compositions containing tri-cyclopentadiene and processes for making same
US20240190791A1 (en) * 2022-12-09 2024-06-13 Uop Llc Separation of hydrogen, methane, ethane, and propane in naphtha to ethane and propane fractionation section based on a dividing wall fractionation column integration

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3702886A (en) 1969-10-10 1972-11-14 Mobil Oil Corp Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same
DE3302525A1 (de) * 1983-01-26 1984-07-26 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Destillationskolonne zur destillativen zerlegung eines aus mehreren fraktionen bestehenden zulaufproduktes
US5110446A (en) * 1989-02-14 1992-05-05 Mobil Oil Corporation Integrated products separation from fluid catalytic cracking and aromatization processes
US5326929A (en) * 1992-02-19 1994-07-05 Advanced Extraction Technologies, Inc. Absorption process for hydrogen and ethylene recovery
US5220097A (en) 1992-02-19 1993-06-15 Advanced Extraction Technologies, Inc. Front-end hydrogenation and absorption process for ethylene recovery
US5360533A (en) 1993-06-08 1994-11-01 Uop Direct dry gas recovery from FCC reactor
US5584985A (en) 1994-12-27 1996-12-17 Uop FCC separation method and apparatus with improved stripping
US5858206A (en) 1997-05-20 1999-01-12 Uop Llc Process for improved water wash in FCC gas concentration units
US5914433A (en) 1997-07-22 1999-06-22 Uop Lll Process for producing polymer grade olefins
US6049017A (en) * 1998-04-13 2000-04-11 Uop Llc Enhanced light olefin production
US6222087B1 (en) * 1999-07-12 2001-04-24 Mobil Oil Corporation Catalytic production of light olefins rich in propylene
US6843906B1 (en) 2000-09-08 2005-01-18 Uop Llc Integrated hydrotreating process for the dual production of FCC treated feed and an ultra low sulfur diesel stream
DE10046609A1 (de) * 2000-09-20 2002-04-04 Basf Ag Verfahren und Vorrichtung zur destillativen Trennung von C5+-Schnitten
US6538169B1 (en) * 2000-11-13 2003-03-25 Uop Llc FCC process with improved yield of light olefins
US6540907B1 (en) * 2001-07-09 2003-04-01 Uop Llc Fractionation for full boiling range gasoline desulfurization
US6927314B1 (en) 2002-07-17 2005-08-09 Uop Llc Fractionation and treatment of full boiling range gasoline
JP4394992B2 (ja) * 2004-03-25 2010-01-06 日揮触媒化成株式会社 ガソリンのオクタン価及び/又は低級オレフィン増加用触媒組成物及びそれを使用した炭化水素の流動接触分解方法
US7294749B2 (en) 2004-07-02 2007-11-13 Kellogg Brown & Root Llc Low pressure olefin recovery process

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090057034A (ko) 2009-06-03
EP2069271A4 (en) 2012-04-04
BRPI0716986A2 (pt) 2013-09-24
KR101078139B1 (ko) 2011-10-28
RU2412927C2 (ru) 2011-02-27
TWI440621B (zh) 2014-06-11
CN101516813A (zh) 2009-08-26
US20080081937A1 (en) 2008-04-03
WO2008039891A1 (en) 2008-04-03
JP2010505035A (ja) 2010-02-18
TW200829546A (en) 2008-07-16
US7947860B2 (en) 2011-05-24
JP5180218B2 (ja) 2013-04-10
EP2069271A1 (en) 2009-06-17
CN101516813B (zh) 2015-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009115876A (ru) Способ переработки сырья, включающего нафту, и установка для его осуществления
JP7130632B2 (ja) 種々のスチームクラッカ構成を使用する、混合プラスチックからの高価値化学物質の最大化
KR102693066B1 (ko) 석유 공급물로부터 올레핀을 생산하기 위한 고심도 유동화 촉매 분해 시스템 및 공정
RU2009115871A (ru) Способ абсорбционного извлечения легких олефинов, не содержащих диоксида углерода
JP5567022B2 (ja) 流動層接触分解工程の軽質サイクルオイルから高付加価値の芳香族およびオレフィンを製造する方法
TWI654173B (zh) 流體化媒裂方法及用於使輕烯烴產率最大化與其他應用之裝置
RU2267516C2 (ru) Получение этилена в результате парового крекинга нормальных парафинов
RU2700710C1 (ru) Способ переработки сырой нефти в легкие олефины, ароматические соединения и синтетический газ
JP2020521844A (ja) 部分触媒再循環を有する高過酷度流動接触分解システムおよびプロセス
JP2005520885A5 (ru)
RU2014103010A (ru) Способ проведения каталитического крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллятора и низших олефинов
JP2009543898A5 (ru)
KR20190103305A (ko) 방향족 및 올레핀계 석유화학물질로의 원유의 전환
RU2529855C2 (ru) Получение 1-бутена в устройстве для превращения кислородсодержащих соединений в олефины
RU2014103008A (ru) Способ проведения каталитического крекинга с использованием двух лифт-реакторов для получения среднего дистиллята и низших олефинов
RU2624010C2 (ru) Способ отделения олефинов при осуществлении легкого крекинга
RU2008103145A (ru) Способ получения легких олефинов из углеводородного исходного сырья
KR20090052361A (ko) Fcc로 제조되는 경질 올레핀의 흡수 회수 처리
KR20230122675A (ko) 재활용 폐 플라스틱으로부터 제조된 열분해 오일을버진 올레핀 및 석유화학 중간체로 전환시키는 진정한 순환 해결책을 위한 촉매 분해 시스템 및 방법
RU2618233C1 (ru) Способ получения циклопентана
RU2008126911A (ru) Комплексный способ крекинга тяжелого углеводородного сырья
CN104870404A (zh) 包含乙烯和/或丙烯的烯属产物的制备过程
CN1223653C (zh) 用于提高汽油中心馏分质量的流化催化裂化方法
RU2618234C2 (ru) Способы деоксигенации таллового масла и получения из него полимеризуемых мономеров
US11965133B2 (en) Methods for processing hydrocarbon feed streams

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190928