RU2009114680A - Печь для термообработки с индукционным нагревом - Google Patents

Печь для термообработки с индукционным нагревом Download PDF

Info

Publication number
RU2009114680A
RU2009114680A RU2009114680/02A RU2009114680A RU2009114680A RU 2009114680 A RU2009114680 A RU 2009114680A RU 2009114680/02 A RU2009114680/02 A RU 2009114680/02A RU 2009114680 A RU2009114680 A RU 2009114680A RU 2009114680 A RU2009114680 A RU 2009114680A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
side wall
recesses
furnace according
chamber
heating
Prior art date
Application number
RU2009114680/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Бернар ДЕЛЬПЕРЬЕ (FR)
Бернар ДЕЛЬПЕРЬЕ
Иван БОДРИ (FR)
Иван Бодри
Оливье ПТИЖАН (FR)
Оливье Птижан
Original Assignee
Снекма Пропюльсьон Солид (Fr)
Снекма Пропюльсьон Солид
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма Пропюльсьон Солид (Fr), Снекма Пропюльсьон Солид filed Critical Снекма Пропюльсьон Солид (Fr)
Publication of RU2009114680A publication Critical patent/RU2009114680A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/04Coating on selected surface areas, e.g. using masks
    • C23C16/045Coating cavities or hollow spaces, e.g. interior of tubes; Infiltration of porous substrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/448Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials
    • C23C16/452Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for generating reactive gas streams, e.g. by evaporation or sublimation of precursor materials by activating reactive gas streams before their introduction into the reaction chamber, e.g. by ionisation or addition of reactive species

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)

Abstract

1. Печь (10) для термообработки, содержащая зону (30) загрузки или обработки, по меньшей мере, одно впускное отверстие (22) для газа, камеру (50) предварительного нагрева газа, расположенную в печи между впускным отверстием (22) для газа и зоной (30) загрузки или обработки, индукционный приемник, содержащий, по меньшей мере, боковую стенку (12), окружающую камеру (50) предварительного нагрева газа и зону (30) загрузки или обработки, и обмотку (18) возбуждения, способную нагревать боковую стенку (12) посредством индукции, отличающаяся тем, что часть (121) боковой стенки (12) индукционного приемника, расположенная вокруг камеры (50) предварительного нагрева, содержит, по меньшей мере, две выемки (1210), отстоящие друг от друга по окружности таким образом, чтобы образовать в этой части боковой стенки участки уменьшенной толщины. ! 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что боковая стенка индукционного приемника, расположенная вокруг камеры (50) предварительного нагрева, содержит три выемки (1210), отстоящие друг от друга на равных расстояниях. ! 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что выемки (1210; 2210; 3210) сформированы в наружной или внутренней периферии боковой стенки индукционного приемника. ! 4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что выемки (1210; 2210; 3210) отстоят друг от друга на равных расстояниях. ! 5. Печь по п.1, отличающаяся тем, что участки боковой стенки, содержащие выемки (1210; 2210; 3210), имеют толщину 30-60% от толщины боковой стенки. ! 6. Печь по п.1, отличающаяся тем, что высота выемок (1210; 2210; 3210) меньше высоты камеры предварительного нагрева. !7. Печь по п.1, отличающаяся тем, что выемки (1210; 2210; 3210) имеют ширину, по меньшей мере, 15 см. ! 8. Печь по п.1, отличающаяся тем, что боковая стенка

Claims (13)

1. Печь (10) для термообработки, содержащая зону (30) загрузки или обработки, по меньшей мере, одно впускное отверстие (22) для газа, камеру (50) предварительного нагрева газа, расположенную в печи между впускным отверстием (22) для газа и зоной (30) загрузки или обработки, индукционный приемник, содержащий, по меньшей мере, боковую стенку (12), окружающую камеру (50) предварительного нагрева газа и зону (30) загрузки или обработки, и обмотку (18) возбуждения, способную нагревать боковую стенку (12) посредством индукции, отличающаяся тем, что часть (121) боковой стенки (12) индукционного приемника, расположенная вокруг камеры (50) предварительного нагрева, содержит, по меньшей мере, две выемки (1210), отстоящие друг от друга по окружности таким образом, чтобы образовать в этой части боковой стенки участки уменьшенной толщины.
2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что боковая стенка индукционного приемника, расположенная вокруг камеры (50) предварительного нагрева, содержит три выемки (1210), отстоящие друг от друга на равных расстояниях.
3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что выемки (1210; 2210; 3210) сформированы в наружной или внутренней периферии боковой стенки индукционного приемника.
4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что выемки (1210; 2210; 3210) отстоят друг от друга на равных расстояниях.
5. Печь по п.1, отличающаяся тем, что участки боковой стенки, содержащие выемки (1210; 2210; 3210), имеют толщину 30-60% от толщины боковой стенки.
6. Печь по п.1, отличающаяся тем, что высота выемок (1210; 2210; 3210) меньше высоты камеры предварительного нагрева.
7. Печь по п.1, отличающаяся тем, что выемки (1210; 2210; 3210) имеют ширину, по меньшей мере, 15 см.
8. Печь по п.1, отличающаяся тем, что боковая стенка индукционного приемника выполнена состоящей, по меньшей мере, из верхней обечайки (122, 322), окружающей зону (30; 330) загрузки, и нижней обечайки (121; 321), окружающей камеру (50; 350) предварительного нагрева, причем нижняя обечайка содержит указанные выемки (1210; 3210).
9. Печь по п.8, отличающаяся тем, что нижняя обечайка (121) образует боковую стенку камеры (50) предварительного нагрева, причем нижняя обечайка содержит уступ (121а) для опоры верхней плиты (60) камеры (50) предварительного нагрева.
10. Печь по п.1, отличающаяся тем, что боковая стенка (12, 312) индукционного приемника изготовлена из графита.
11. Печь по п.1, отличающаяся тем, что выемки заполнены электроизоляционным материалом.
12. Печь по п.11, отличающаяся тем, что материал также является теплоизоляционным.
13. Печь по п.1, отличающаяся тем, что обмотка возбуждения подсоединена к генератору переменного напряжения, имеющему частоту от 50 до 1000 Гц.
RU2009114680/02A 2008-04-18 2009-04-20 Печь для термообработки с индукционным нагревом RU2009114680A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0852641 2008-04-18
FR0852641 2008-04-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009114680A true RU2009114680A (ru) 2010-10-27

Family

ID=39855176

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009114680/02A RU2009114680A (ru) 2008-04-18 2009-04-20 Печь для термообработки с индукционным нагревом

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8847128B2 (ru)
EP (1) EP2110458B1 (ru)
JP (1) JP2010002171A (ru)
CN (1) CN101560651B (ru)
AT (1) ATE491050T1 (ru)
BR (1) BRPI0900928A2 (ru)
CA (1) CA2662661A1 (ru)
DE (1) DE602009000432D1 (ru)
ES (1) ES2356034T3 (ru)
IL (1) IL198123A0 (ru)
MX (1) MX2009004207A (ru)
RU (1) RU2009114680A (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7755009B2 (en) * 2007-02-12 2010-07-13 Bernard Lasko Compounding thermoplastic materials in-situ
CN102618703A (zh) * 2012-03-26 2012-08-01 宝山钢铁股份有限公司 一种板材快速高温加热方法及装置
JP6013113B2 (ja) * 2012-09-27 2016-10-25 東京エレクトロン株式会社 発熱体の製造方法
FR3007511B1 (fr) * 2013-06-19 2017-09-08 Herakles Installation pour traitements thermiques de produits en materiau composite comprenant des moyens de mesure de temperature delocalises
GB2583097B (en) * 2019-04-15 2023-08-16 Big Atom Ltd Pyrolysis apparatus and method
CN114990521A (zh) * 2022-06-22 2022-09-02 湖南九华碳素高科有限公司 一种卧式装炉沉积炉

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2401888A1 (fr) 1977-09-06 1979-03-30 Europ Propulsion Piece poreuse carbonee densifiee in situ par depot chimique en phase vapeur de materiaux refractaires autres que le carbone et procede de fabrication
FR2504010B1 (fr) 1981-04-15 1985-10-25 Sanofi Sa Medicaments anticancereux contenant la chaine a de la ricine associee a un anticorps antimelanome et procede pour leur preparation
US4579080A (en) * 1983-12-09 1986-04-01 Applied Materials, Inc. Induction heated reactor system for chemical vapor deposition
CN2169267Y (zh) * 1993-04-29 1994-06-15 陈岳声 无感应圈钢板中频加热装置
FR2733254B1 (fr) 1995-04-18 1997-07-18 Europ Propulsion Procede d'infiltration chimique en phase vapeur pour la densification de substrats poreux disposes en piles annulaires
US6572371B1 (en) * 2002-05-06 2003-06-03 Messier-Bugatti Gas preheater and process for controlling distribution of preheated reactive gas in a CVI furnace for densification of porous annular substrates
US7615121B2 (en) * 2002-12-10 2009-11-10 E.T.C. Epitaxial Technology Center Srl Susceptor system
US7358666B2 (en) * 2004-09-29 2008-04-15 General Electric Company System and method for sealing high intensity discharge lamps

Also Published As

Publication number Publication date
CN101560651B (zh) 2012-11-28
US8847128B2 (en) 2014-09-30
EP2110458A1 (fr) 2009-10-21
IL198123A0 (en) 2009-12-24
ES2356034T3 (es) 2011-04-04
DE602009000432D1 (de) 2011-01-20
JP2010002171A (ja) 2010-01-07
CN101560651A (zh) 2009-10-21
MX2009004207A (es) 2009-10-21
BRPI0900928A2 (pt) 2011-08-23
ATE491050T1 (de) 2010-12-15
CA2662661A1 (en) 2009-10-18
EP2110458B1 (fr) 2010-12-08
US20090261090A1 (en) 2009-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009114680A (ru) Печь для термообработки с индукционным нагревом
JP6129712B2 (ja) 過熱水蒸気処理装置
JP2010534402A5 (ru)
JP7172082B2 (ja) モータコアの焼鈍装置及びモータコアの焼鈍方法
ITMI990362A1 (it) Riscaldatore ad induzione particolarmente applicabile ad una apparecchiatura di cottura per riscaldare alimenti o altri prodotti
KR101192501B1 (ko) 반도체기판 열처리장치
ATE277518T1 (de) Backvorrichtung zum herstellen von endlosen bändern
CN1701638A (zh) 横置式感应加热装置
JP6138713B2 (ja) 誘導加熱調理器
KR101256519B1 (ko) 소둔공정용 열처리장치
JP2005221132A (ja) 誘導加熱炉の炉壁構造
JP2004055896A (ja) 加熱装置
JP2011181217A (ja) 誘導加熱方法および誘導加熱装置
JP5450191B2 (ja) Ih調理器
KR102070227B1 (ko) 조리용 용기
KR101433430B1 (ko) 방향성 전기강판의 열처리장치
JP4980475B1 (ja) 誘導加熱装置
JP7300591B2 (ja) 加熱コイルユニット及び加熱調理器
KR101307720B1 (ko) 유도가열 히터가 구비된 전기 조리기기
KR101365519B1 (ko) 방향성 전기강판의 열처리장치
CN205197742U (zh) 电磁炉用锅具
CN106937426A (zh) 适于电磁加热的内锅
JP2020162211A (ja) モータコアの焼鈍装置及びモータコアの焼鈍方法
TW201105802A (en) A tower furnace for heat treatment of a metal strip
CN1745921A (zh) 横置式感应加热装置及横置式感应加热系统

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20120423