CN205197742U - 电磁炉用锅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉用锅具，包括：锅体，所述锅体底部形成有用于与电磁炉接触的导热部；在所述导热部周围环绕设置有感应件；所述导热部与所述感应件之间形成用于阻碍热量传递的隔热部。本实用新型提供的电磁炉用锅具的感应件不易被锅具高温破坏，有效提高了锅具的使用寿命。

Description

电磁炉用锅具

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种电磁炉用锅具。

背景技术

电磁炉用锅具的锅体底部处通常设置有用于与电磁炉陶瓷板下方的线圈感应的感应件，交变电流通过电磁炉陶瓷板下方的线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过铁锅、不锈钢锅等底部时，产生涡流，令锅体底部迅速发热，达到加热食品的目的。

现有技术中的感应件设置于锅体底部，锅体底部接触电磁炉面板，由于锅体底部发热温度较高，较高的温度有会对设置于锅体底部处的感应件产生影响，使得感应件损坏，影响电磁炉用锅具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁炉用锅具，用以解决现有技术中的缺陷，可以防止感应件被损坏，提高电磁炉用锅具的使用寿命。

本实用新型提供一种电磁炉用锅具，包括：锅体，所述锅体底部形成有用于与电磁炉接触的导热部；在所述导热部周围环绕设置有感应件；所述导热部与所述感应件之间形成用于阻碍热量传递的隔热部。

优选的，所述导热部包括包覆在所述锅体底部外侧的壳体，以及设置于所述壳体与所述锅体底部之间的导热层。

进一步的，所述壳体包括用于与电磁炉表面接触的底壁和由所述底壁朝锅体延伸的周侧壁，所述导热层外侧壁与所述壳体的周侧壁之间形成间隙，所述间隙和所述壳体的周侧壁共同形成所述隔热部。

进一步的，所述壳体为与所述锅体一体形成的不锈钢壳，所述导热层为固定在所述锅体与所述壳体之间的铝板。

可选的，所述隔热部为所述感应件与所述导热部围成的间隙。

可选的，所述隔热部为夹设在所述感应件与所述导热部外边缘之间的隔热层。

进一步的，所述隔热层为耐温电木层或耐温陶瓷层或耐温玻璃层。

进一步的，所述感应件包括环绕所述导热部设置的塑胶壳，以及设置在所述塑胶壳内的感应线圈。

进一步的，所述导热层外侧壁与所述壳体的周侧壁之间形成的间隙为3mm～10mm。

本实用新型提供的电磁炉用锅具，锅体的底部形成用于与电磁炉接触的导热部，导热部周围环绕设置有感应件，而在感应件与导热部之间形成有阻碍热量传递的隔热部，由此，使得锅体的底部的导热部的热量不会较多地传递到感应件上而对感应件产生影响或损坏，有效地提高了电磁炉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉用锅具的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型另一实施例提供的电磁炉用锅具的结构示意图；

图4为图3中的B处放大图。

附图标记：

1-锅体；2-导热部；3-感应件；

4-隔热部；5-手柄；6-锅盖；

21-壳体；22-导热层；31-塑胶壳；

32-感应线圈；211-底壁；212-周侧壁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型一实施例提供的电磁炉用锅具的结构示意图；图2为图1中的A处放大图；本实施例提供的电磁炉用锅具，包括锅体1，锅体1底部形成有用于与电磁炉接触的导热部2；在导热部2周围环绕设置有感应件3；导热部2与感应件3之间形成用于阻碍热量传递的隔热部4。

在此，需要说明的是，导热部2与感应件3之间形成的隔热部4，并不限定为隔热部4为与导热部2和感应件3独立设置的部件或区域。举例来说，隔热部4可以为单独设置于导热部2与感应件3之间的部件或区域，或者，隔热部4也可以为导热部2的一部分所划分而成部件或区域。

在本实施例中，锅体1指的是盛装食物的各壁面所围成的容器，在锅体1的外侧壁上还可以设置有手柄5，锅体1的顶部可盖设锅盖6。该锅具具体应用时，放置到电磁炉的面板上，锅体1底部的感应件3感应到电磁炉下方线圈所产生的磁场，磁场内的磁力线穿过锅体1底部时，产生涡流，使得锅体1发热。

导热部2的导热系数可以高于锅体1的其它部分，该导热部2自身热传递速度较快，热量从导热部2的中间位置传递到导热部2最外层边缘位置后，最外层边缘与导热部2中间位置的温度差较小，因此，可使得锅体1底部发热较为均匀，避免锅体1因发热不均而使中间局部位置温度过高进而导致锅体1底部烧焦的问题。

隔热部4的导热系数可以远远低于锅体1的导热部2，以及锅体1其他部分的导热系数，以起到隔热的作用，尽可能地阻碍热量传递到感应件3上，对感应件3起到有效保护。

在本实施例中，感应件3可以包括环绕导热部2设置的塑胶壳31，以及设置在塑胶壳31内的感应线圈32。塑胶壳31本身为不屏蔽磁场的材料，不会对电磁炉内的线圈所产生的磁场产生干扰，进而不会影响感应线圈32感应的灵敏性。

本实施例提供的电磁炉用锅具，由于在锅体1的底部形成用于与电磁炉接触的导热部2，导热部2的周围环绕设置感应件3，而在感应件3与导热部2之间形成有阻碍热量传递的隔热部4，由此，使得锅体1的底部的导热部2的热量不会较多地传递到感应件3上而对感应件3产生影响或损坏，能够有效地提高电磁炉的使用寿命。

实施例二

本实施例在实施例一的基础上，进行进一步限定，具体的，导热部2可以包括包覆在锅体1底部外侧的壳体21，以及设置于壳体21与锅体1底部之间的导热层22。壳体21可以对导热层22起到保护的作用，防止导热层22变形，导热层22可以选用导热系数较大的材料制成，例如可以为高导热的金属，或者，甚至还可以为其他导热性较好的非金属材料，在此，本实施例不作限定。

壳体21包括用于与电磁炉表面接触的底壁211和由底壁211朝锅体1延伸的周侧壁212，导热层22外侧壁与壳体21的周侧壁212之间形成间隙(如附图1～附图2的标记“a”)，间隙和壳体21的周侧壁212共同形成隔热部4。具体地，周侧壁212围设在底壁211的周围，导热层22被容置在底壁211与周侧壁212所构成的容纳空间内，本实施例中，可以理解为隔热部4为导热部2的一部分(包括间隙“a”以及壳体21的周侧壁212)所划分而成。

优选的，导热层22的外侧壁与壳体21的周侧壁之间形成的间隙为3mm～10mm，在此范围内，导热层22既能发挥良好的导热作用使锅具发热均匀，并且该范围内的间隙也可以对感应件3起到较好的隔热作用。

在上述实施例中，进一步的，壳体21可以为与锅体1一体形成的不锈钢壳，导热层22为固定在锅体1与壳体21之间的铝板。铝的导热系数为200W/mK，导热效果好，中间位置到最外层的边缘位置的温度差比较小，通常在锅具内未放置食物，锅具处于干烧状态时，铝板制成的导热层22的中间位置温度可达400度，而边缘位置的温度可达320度；有利于锅具的均匀发热。但是铝板的强度和刚度却较低，容易在外力的作用下变形，因此，通过在铝板的外侧设置不锈钢壳，不锈钢壳将铝板包裹起来，不锈钢壳的强度和刚度较好，能够对铝板起到较好地支撑作用，整个锅具不易变形。

同时，由于不锈钢的导热系数为17W/mK，导热性能相对较差，基于上述实施例，由于铝板的外侧壁与不锈钢壳体的周侧壁之间的间隙的存在，当热量从铝板传递到不锈钢壳外层时，不锈钢壳外层的温度相较于铝板会大大降低，从而降低对感应件3的影响。

实施例三

图3为本实用新型另一实施例提供的电磁炉用锅具的结构示意图；图4为图3中的B处放大图。如图3和图4所示，本实施例在实施例一的基础之上，与实施例二不同的是，隔热部4可以为夹设在感应件3与导热部2之间的隔热层。本实施例中，可以理解为隔热部4为单独设置于导热部2与感应件3之间的部件(即，隔热层)。

具体的，整个隔热层可以呈环形设置在导热部2的周围，隔热层可以采用嵌入或者黏贴的方式设置在锅体1底部。又或者，隔热层紧压进导热部2外边缘与感应件3的外边缘之间，如此，防止隔热层在使用过程中从锅底脱落。

优选的，该隔热层可以为耐温电木层或耐温陶瓷层或耐温玻璃层。上述材料的隔热层均具有良好的耐热和耐腐蚀，其导热系数较小，传热性较差，导热部2所传出的热量由于隔热层的阻隔作用，导致传递到感应件3上的热量相对较少，感应件3不易变形，因此，其感应性能也不会受到影响，保证了锅具的使用寿命。

另外，作为另外一种实施方式，隔热部4还可以为感应件3直接与导热部2所围成的间隙(图中未示出)。即，可以在实施例三的基础上，直接取消感应件3与导热部2之间的隔热层，具体的，上述间隙为导热部2的外边缘与感应件3的外边缘之间的空间，以导热部2与感应件3之间的间隙的空气作为隔热部4，由于空气的导热系数较低，导热部2与感应件3之间的间隙越大，感应件3越不易被导热部2的热量所影响，越不易损坏。同时，由于取消了耐温电木或耐温陶瓷或耐温玻璃等制成的隔热层，有利于降低锅具的成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种电磁炉用锅具，包括：锅体，其特征在于，所述锅体底部形成有用于与电磁炉接触的导热部；在所述导热部周围环绕设置有感应件；所述导热部与所述感应件之间形成用于阻碍热量传递的隔热部。

2.根据权利要求1所述的电磁炉用锅具，其特征在于，所述导热部包括包覆在所述锅体底部外侧的壳体，以及设置于所述壳体与所述锅体底部之间的导热层。

3.根据权利要求2所述的电磁炉用锅具，其特征在于，所述壳体包括用于与电磁炉表面接触的底壁和由所述底壁朝锅体延伸的周侧壁，所述导热层外侧壁与所述壳体的周侧壁之间形成间隙，所述间隙和所述壳体的周侧壁共同形成所述隔热部。

4.根据权利要求2或3所述的电磁炉用锅具，其特征在于，所述壳体为与所述锅体一体形成的不锈钢壳，所述导热层为固定在所述锅体与所述壳体之间的铝板。

5.根据权利要求1所述的电磁炉用锅具，其特征在于，所述隔热部为所述感应件与所述导热部围成的间隙。

6.根据权利要求1所述的电磁炉用锅具，其特征在于，所述隔热部为夹设在所述感应件与所述导热部外边缘之间的隔热层。

7.根据权利要求6所述的电磁炉用锅具，其特征在于，所述隔热层为耐温电木层或耐温陶瓷层或耐温玻璃层。

8.根据权利要求1所述的电磁炉用锅具，其特征在于，所述感应件包括环绕所述导热部设置的塑胶壳，以及设置在所述塑胶壳内的感应线圈。

9.根据权利要求3所述的电磁炉用锅具，其特征在于，所述导热层外侧壁与所述壳体的周侧壁之间形成的间隙为3mm～10mm。