RU2009111205A - Устройство для получения непрерывного волокна из потока расплавленного неорганического материала - Google Patents

Устройство для получения непрерывного волокна из потока расплавленного неорганического материала Download PDF

Info

Publication number
RU2009111205A
RU2009111205A RU2009111205/03A RU2009111205A RU2009111205A RU 2009111205 A RU2009111205 A RU 2009111205A RU 2009111205/03 A RU2009111205/03 A RU 2009111205/03A RU 2009111205 A RU2009111205 A RU 2009111205A RU 2009111205 A RU2009111205 A RU 2009111205A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling
main body
support
support ribs
inorganic material
Prior art date
Application number
RU2009111205/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2452697C2 (ru
Inventor
Уильям Л. ШТРАЙХЕР (US)
Уильям Л. ШТРАЙХЕР
Терри Л. АНДЕРСОН (US)
Терри Л. АНДЕРСОН
Original Assignee
Осв Интеллекчуал Кэпитал, Ллк (Us)
Осв Интеллекчуал Кэпитал, Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Осв Интеллекчуал Кэпитал, Ллк (Us), Осв Интеллекчуал Кэпитал, Ллк filed Critical Осв Интеллекчуал Кэпитал, Ллк (Us)
Publication of RU2009111205A publication Critical patent/RU2009111205A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2452697C2 publication Critical patent/RU2452697C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/02Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
    • C03B37/0203Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices
    • C03B37/0209Cooling non-optical fibres drawn or extruded from bushings, nozzles or orifices by means of a solid heat sink, e.g. cooling fins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/08Bushings, e.g. construction, bushing reinforcement means; Spinnerettes; Nozzles; Nozzle plates
    • C03B37/083Nozzles; Bushing nozzle plates
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

1. Устройство для формирования непрерывных волокон из потоков расплавленного неорганического материала, которое содержит: ! питатель, выполненный с возможностью хранения расплавленного неорганического материала и имеющий плату насадок, которая имеет отверстия, позволяющие вытекать потокам расплавленного неорганического материала; ! охлаждающие ребра, расположенные под платой насадок с промежутком от нее, выполненные с возможностью отвода теплоты от расплавленных потоков; и ! охлаждающие опорные ребра, расположенные под платой насадок, которые выполнены с возможностью поддержки, по меньшей мере частично, платы насадок и отвода теплоты от расплавленных потоков; ! причем охлаждающие опорные ребра имеют основной корпус и опорный стержень, расположенный над основным корпусом, чтобы по меньшей мере частично поддерживать плату насадок, при этом основной корпус имеет открытый верхний канал, выполненный с возможностью удержания опорного стержня, и закрытый нижний канал, выполненный с возможностью приема охлаждающей жидкости. ! 2. Устройство по п.1, в котором опорный стержень находится в прямом контакте с платой насадок. ! 3. Устройство по п.1, в котором основной корпус охлаждающего опорного ребра изготовлен из одного куска металла. ! 4. Устройство по п.1, в котором закрытый нижний канал имеет высоту, которая составляет от 20 до 50% высоты основного корпуса охлаждающего опорного ребра. ! 5. Устройство по п.1, в котором опорный стержень изготовлен из керамического материала. ! 6. Устройство по п.5, в котором керамический материал представляет собой оксид алюминия. ! 7. Устройство по п.1, в котором открытый верхний канал в охл

Claims (20)

1. Устройство для формирования непрерывных волокон из потоков расплавленного неорганического материала, которое содержит:
питатель, выполненный с возможностью хранения расплавленного неорганического материала и имеющий плату насадок, которая имеет отверстия, позволяющие вытекать потокам расплавленного неорганического материала;
охлаждающие ребра, расположенные под платой насадок с промежутком от нее, выполненные с возможностью отвода теплоты от расплавленных потоков; и
охлаждающие опорные ребра, расположенные под платой насадок, которые выполнены с возможностью поддержки, по меньшей мере частично, платы насадок и отвода теплоты от расплавленных потоков;
причем охлаждающие опорные ребра имеют основной корпус и опорный стержень, расположенный над основным корпусом, чтобы по меньшей мере частично поддерживать плату насадок, при этом основной корпус имеет открытый верхний канал, выполненный с возможностью удержания опорного стержня, и закрытый нижний канал, выполненный с возможностью приема охлаждающей жидкости.
2. Устройство по п.1, в котором опорный стержень находится в прямом контакте с платой насадок.
3. Устройство по п.1, в котором основной корпус охлаждающего опорного ребра изготовлен из одного куска металла.
4. Устройство по п.1, в котором закрытый нижний канал имеет высоту, которая составляет от 20 до 50% высоты основного корпуса охлаждающего опорного ребра.
5. Устройство по п.1, в котором опорный стержень изготовлен из керамического материала.
6. Устройство по п.5, в котором керамический материал представляет собой оксид алюминия.
7. Устройство по п.1, в котором открытый верхний канал в охлаждающем опорном ребре имеет противоположные боковые стенки, позволяющие закреплять участок опорного стержня в открытом верхнем канале.
8. Устройство по п.1, в котором охлаждающие опорные ребра расположены с равными промежутками друг от друга под платой насадок.
9. Устройство по п.1, в котором охлаждающие опорные ребра имеют такую же ширину поперечного сечения, что и охлаждающие ребра.
10. Устройство для формирования непрерывных волокон из потоков расплавленного неорганического материала, которое содержит:
питатель, выполненный с возможностью хранения расплавленного неорганического материала и имеющий плату насадок, которая имеет отверстия, позволяющие вытекать потокам расплавленного неорганического материала;
охлаждающие ребра, расположенные под платой насадок с промежутком от нее, выполненные с возможностью отвода теплоты от расплавленных потоков; и
охлаждающие опорные ребра, расположенные под платой насадок, которые выполнены с возможностью поддержки, по меньшей мере частично, платы насадок и отвода теплоты от расплавленных потоков, причем охлаждающие опорные ребра имеют основной корпус и опорный стержень, расположенный над основным корпусом, чтобы по меньшей мере частично поддерживать плату насадок, при этом основной корпус имеет открытый верхний канал, выполненный с возможностью удержания опорного стержня, и
проходы, расположенные под охлаждающими опорными ребрами, причем указанные проходы выполнены с возможностью приема охлаждающей жидкости.
11. Устройство по п.10, в котором основной корпус охлаждающего опорного ребра изготовлен из одного куска металла.
12. Устройство по п.10, в котором основной корпус охлаждающего опорного ребра имеет высоту, составляющую по меньшей мере от 50 до 90% высоты охлаждающего опорного ребра.
13. Устройство по п.10, в котором опорный стержень изготовлен из керамического материала.
14. Устройство по п.13, в котором керамический материал представляет собой оксид алюминия.
15. Устройство по п.10, в котором открытый верхний канал в охлаждающем опорном ребре имеет противоположные боковые стенки, позволяющие закреплять участок опорного стержня в открытом верхнем канале.
16. Устройство по п.10, в котором охлаждающие опорные ребра расположены с равными промежутками друг от друга под платой насадок.
17. Устройство по п.10, в котором охлаждающие опорные ребра имеют такую же ширину поперечного сечения, что и охлаждающие ребра.
18. Способ формирования непрерывного волокна из потоков расплавленного неорганического материала, который включает в себя следующие операции:
подача потоков расплавленного неорганического материала через отверстия в плате насадок питателя;
отвод теплоты с контролируемой скоростью с использованием охлаждающих ребер и охлаждающих опорных ребер; и
поддержка, по меньшей мере частично, платы насадок при помощи охлаждающих опорных ребер;
причем охлаждающие опорные ребра имеют основной корпус и опорный стержень, расположенный над основным корпусом, чтобы по меньшей мере частично поддерживать плату насадок, при этом основной корпус имеет открытый верхний канал, выполненный с возможностью удержания опорного стержня.
19. Способ по п.18, в котором проходы, расположенные ниже охлаждающих опорных ребер, выполнены с возможностью приема охлаждающей жидкости.
20. Способ по п.18, в котором охлаждающие опорные ребра имеют закрытые нижние каналы, выполненные с возможностью приема охлаждающей жидкости.
RU2009111205/03A 2006-08-29 2007-08-16 Фильерный питатель, имеющий охлаждающие опорные ребра RU2452697C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/511,546 2006-08-29
US11/511,546 US20080053156A1 (en) 2006-08-29 2006-08-29 Bushing assembly having cooling support fins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009111205A true RU2009111205A (ru) 2010-10-10
RU2452697C2 RU2452697C2 (ru) 2012-06-10

Family

ID=38802572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009111205/03A RU2452697C2 (ru) 2006-08-29 2007-08-16 Фильерный питатель, имеющий охлаждающие опорные ребра

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20080053156A1 (ru)
EP (1) EP2069248A1 (ru)
JP (1) JP2010502543A (ru)
KR (1) KR20090052863A (ru)
CN (1) CN101522583A (ru)
BR (1) BRPI0716051A2 (ru)
CA (1) CA2661088A1 (ru)
MX (1) MX2009002142A (ru)
RU (1) RU2452697C2 (ru)
TW (1) TW200817296A (ru)
WO (1) WO2008027200A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8820123B2 (en) * 2006-10-12 2014-09-02 Johns Manville Apparatus and method for cooling molten glass and fibers
US8024946B2 (en) * 2008-09-18 2011-09-27 Johns Manville Transverse row bushing support
JP2010184858A (ja) * 2009-01-15 2010-08-26 Nippon Electric Glass Co Ltd ガラス繊維製造装置及びガラス繊維の製造方法
US8776551B2 (en) 2011-05-23 2014-07-15 Johns Manville Transverse row bushings having ceramic supports
US8402793B2 (en) 2011-05-23 2013-03-26 Johns Manville Transverse row bushings and methods with freedom of movement
JP5813145B2 (ja) * 2014-01-22 2015-11-17 田中貴金属工業株式会社 ガラス繊維製造用ブッシング
JP5795104B1 (ja) * 2014-06-10 2015-10-14 田中貴金属工業株式会社 ガラス繊維製造用ブッシング

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2947028A (en) * 1954-11-19 1960-08-02 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for manufacture of fibrous glass
JPS4824412B1 (ru) * 1970-07-16 1973-07-20
US3867119A (en) * 1970-07-20 1975-02-18 Paramount Glass Mfg Co Ltd Apparatus for manufacturing glass fibers
US3708271A (en) * 1970-12-07 1973-01-02 Oliver Glass Fiber Corp Apparatus for producing glass fibers
SU595261A1 (ru) * 1975-07-25 1978-02-28 Дагестанский Политехнический Институт Устройство дл охлаждени волокон в зоне формовани
US4055406A (en) * 1976-10-12 1977-10-25 Owens-Corning Fiberglas Corporation Apparatus for making glass fibers material
JPS594388B2 (ja) * 1978-05-08 1984-01-30 日東紡績株式会社 ガラス繊維製造用紡糸炉におけるオリフイスプレ−ト
US4330311A (en) * 1980-10-02 1982-05-18 Ppg Industries, Inc. High pressure forming bushing and fin cooler
US4332602A (en) * 1980-10-02 1982-06-01 Ppg Industries, Inc. Fin cooler for glass fiber former
US4344785A (en) * 1980-10-02 1982-08-17 Ppg Industries, Inc. Modular molten glass column
US4351656A (en) * 1980-10-02 1982-09-28 Ppg Industries, Inc. High pressure forming bushing
SU1077856A1 (ru) * 1982-09-14 1984-03-07 Предприятие П/Я М-5314 Устройство дл получени волокон из термопластичных материалов
US4662922A (en) * 1984-10-31 1987-05-05 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for the production of glass filaments
SU1638128A1 (ru) * 1988-08-24 1991-03-30 Предприятие П/Я М-5314 Устройство дл получени волокна из термопластичного материала
US4995892A (en) * 1989-12-19 1991-02-26 Ppg Industries, Inc. Process and apparatus for controlling the thermal environment of glass fiber forming
US5244483A (en) * 1991-04-04 1993-09-14 Manville Corporation Apparatus for producing glass filaments
US5312470A (en) * 1993-02-22 1994-05-17 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Apparatus for producing glass fibers
US6196029B1 (en) * 1994-10-27 2001-03-06 Johns Manville International, Inc. Low profile bushing for making fibers
US5925164A (en) * 1997-03-07 1999-07-20 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Finshield assemblies for fiber-forming apparatus
US7434421B2 (en) * 1997-09-15 2008-10-14 Johns Manville Fiberizing apparatus
US6453702B1 (en) * 2000-09-29 2002-09-24 Johns Manville International, Inc. Fiberizing apparatus and method
US6813909B2 (en) * 2001-06-27 2004-11-09 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Reinforcement member for a bushing tip plate and related method
DE10203418C1 (de) * 2002-01-28 2003-02-27 Heraeus Gmbh W C Düsenwanne zum Ziehen von Glasfasern und Verwendung der Düsenwanne
US7003986B2 (en) * 2002-03-06 2006-02-28 Johns Manville International, Inc. Fiberizing bushings and methods of using
US20050092031A1 (en) * 2003-11-05 2005-05-05 Johnson Walter A. Cooling members for fiberizing bushings and method
US20070144214A1 (en) * 2005-12-28 2007-06-28 Hanna Terry J Fiberizing bushing cooling system and method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008027200A1 (en) 2008-03-06
RU2452697C2 (ru) 2012-06-10
CN101522583A (zh) 2009-09-02
CA2661088A1 (en) 2008-03-06
BRPI0716051A2 (pt) 2013-09-24
TW200817296A (en) 2008-04-16
KR20090052863A (ko) 2009-05-26
JP2010502543A (ja) 2010-01-28
MX2009002142A (es) 2009-04-22
US20080053156A1 (en) 2008-03-06
EP2069248A1 (en) 2009-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009111205A (ru) Устройство для получения непрерывного волокна из потока расплавленного неорганического материала
RU2010107255A (ru) Крышка для печи для приема расплавленного материала, в частности металла, и печь для приема расплавленного материала
JP5918572B2 (ja) チタン鋳塊およびチタン合金鋳塊の連続鋳造装置および連続鋳造方法
PL222793B1 (pl) Sposób ukierunkowanej krystalizacji odlewów łopatek turbin gazowych oraz urządzenie do wytwarzania odlewów łopatek turbiny gazowej o ukierunkowanej i monokrystalicznej strukturze
JP2010516468A (ja) 流れが比較的均一な供給ノズル及びそれを用いた連続鋳造方法
RU2168391C2 (ru) Разливочный стакан для подачи расплавленного металла в кристаллизатор непрерывной разливки металлических изделий и установка непрерывной разливки металлических изделий, оборудованная таким стаканом
AU2014307712B2 (en) Distribution device
JPH1085907A (ja) 金属ストリップ鋳造方法及び装置並びに耐火ノズル
JPH02149437A (ja) ガラス板の製造装置
US4399860A (en) Apparatus for strip casting
RU2004112440A (ru) Кристаллизатор жидкостного охлаждения
CN104325096B (zh) 钢锭铸造装置
RU2007136689A (ru) Способ получения стекла и устройство для формования стекла
KR20100136253A (ko) 조립 도가니를 구비한 실리콘 잉곳 제조용 도가니.
JP5489676B2 (ja) 連続鋳造型および連続鋳造方法
KR100805043B1 (ko) 연속 주조용 침지노즐
JPH04262836A (ja) 金属材料の鋳込みで冷却を高める装置
TH94815B (th) ชุดประกอบบุชชิ่งที่มีครีบรองรับสำหรับระบายความร้อน
RU2713543C1 (ru) Устройство подачи расплава горных пород на центрифугу или фильерные питатели
KR101616897B1 (ko) 마그네슘 합금 주조장치
TH94815A (th) ชุดประกอบบุชชิ่งที่มีครีบรองรับสำหรับระบายความร้อน
CN212385947U (zh) 一种锂离子电池隔膜的铸片装置
CN208879659U (zh) 一种高散热效果的宽面足辊
RU2004128810A (ru) Система воздухораспределения для высокоскоростного замораживания
RU2013108515A (ru) Система загрузки расплава для разливки полосы

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140817