RU2009110213A - Способ опрессовки пресс-фитинга, а также необходимый для этого опрессовочный инструмент - Google Patents

Способ опрессовки пресс-фитинга, а также необходимый для этого опрессовочный инструмент Download PDF

Info

Publication number
RU2009110213A
RU2009110213A RU2009110213/06A RU2009110213A RU2009110213A RU 2009110213 A RU2009110213 A RU 2009110213A RU 2009110213/06 A RU2009110213/06 A RU 2009110213/06A RU 2009110213 A RU2009110213 A RU 2009110213A RU 2009110213 A RU2009110213 A RU 2009110213A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crimping
section
protrusion
crimping tool
tool according
Prior art date
Application number
RU2009110213/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2434176C2 (ru
Inventor
Эгберт ФРЕНКЕН (DE)
Эгберт ФРЕНКЕН
Франк ВИЛЬСДОРФ (DE)
Франк ВИЛЬСДОРФ
Михель ШМИТЦ (DE)
Михель ШМИТЦ
Штефан ВАШЕСЦИО (DE)
Штефан ВАШЕСЦИО
Ульрих МЕЙЕР (DE)
Ульрих Мейер
Original Assignee
Густав Клауке Гмбх (De)
Густав Клауке Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Густав Клауке Гмбх (De), Густав Клауке Гмбх filed Critical Густав Клауке Гмбх (De)
Publication of RU2009110213A publication Critical patent/RU2009110213A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2434176C2 publication Critical patent/RU2434176C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/046—Connecting tubes to tube-like fittings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F16L13/142—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming
    • Y10T29/49925—Inward deformation of aperture or hollow body wall
    • Y10T29/49927—Hollow body is axially joined cup or tube
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53657—Means to assemble or disassemble to apply or remove a resilient article [e.g., tube, sleeve, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5367—Coupling to conduit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53987—Tube, sleeve or ferrule
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53996—Means to assemble or disassemble by deforming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

1. Способ опрессовки пресс-фитинга (3) с вставленной в пресс-фитинг (3) трубой (2) посредством опрессовочного инструмента (1), причем пресс-фитинг (3) имеет окружной выступ (31), в который вставлено уплотнительное кольцо (32) круглого сечения, при этом труба (2) заканчивается внутри пресс-фитинга (3), и внутри выступа (31) осуществляют первую опрессовку, затем со стороны пресс-фитинга (3), с которой вставлена труба, на расстоянии от выступа осуществляют дополнительную опрессовку, в результате которой достигают препятствующую разъединению однонаправленную конусность пресс-фитинга (3) и трубы (2), отличающийся тем, что выступ (31) во время опрессовки под действием нагрузки в радиальном направлении снаружи расширяется в осевом направлении. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выступ (31) во время опрессовки под действием нагрузки в радиальном направлении снаружи сплющивается. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нагрузку на выступ (31) осуществляют посредством цилиндрического участка опрессовочного инструмента (1). ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют дополнительную опрессовку со стороны вставления трубы в области расстояния (t) от выступа (31), соответствующего по меньшей мере 1,5-кратному или более размеру высоты (n) неопрессованного выступа (31), в направлении к концу фитинга, в который вставлена труба. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что на конце выступа (31), повернутом от конца пресс-фитинга (3), в который вставлена труба, посредством калиберного участка (29) на опрессовочном инструменте (1) осуществляют точное позиционирование опрессовочного инструмента (1) относительно продольной оси (x) трубы. ! 6. Способ по п.1, от�

Claims (36)

1. Способ опрессовки пресс-фитинга (3) с вставленной в пресс-фитинг (3) трубой (2) посредством опрессовочного инструмента (1), причем пресс-фитинг (3) имеет окружной выступ (31), в который вставлено уплотнительное кольцо (32) круглого сечения, при этом труба (2) заканчивается внутри пресс-фитинга (3), и внутри выступа (31) осуществляют первую опрессовку, затем со стороны пресс-фитинга (3), с которой вставлена труба, на расстоянии от выступа осуществляют дополнительную опрессовку, в результате которой достигают препятствующую разъединению однонаправленную конусность пресс-фитинга (3) и трубы (2), отличающийся тем, что выступ (31) во время опрессовки под действием нагрузки в радиальном направлении снаружи расширяется в осевом направлении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что выступ (31) во время опрессовки под действием нагрузки в радиальном направлении снаружи сплющивается.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что нагрузку на выступ (31) осуществляют посредством цилиндрического участка опрессовочного инструмента (1).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что осуществляют дополнительную опрессовку со стороны вставления трубы в области расстояния (t) от выступа (31), соответствующего по меньшей мере 1,5-кратному или более размеру высоты (n) неопрессованного выступа (31), в направлении к концу фитинга, в который вставлена труба.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что на конце выступа (31), повернутом от конца пресс-фитинга (3), в который вставлена труба, посредством калиберного участка (29) на опрессовочном инструменте (1) осуществляют точное позиционирование опрессовочного инструмента (1) относительно продольной оси (x) трубы.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что между опрессовкой выступа и опрессовкой со стороны вставления трубы осуществляют калибровочную опрессовку.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что осевое выравнивание опрессовочного инструмента (1) осуществляют с помощью опорного ребра (27), прилегающего к торцевой поверхности пресс-фитинга (3).
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что на противоположной выступу стороне опорного ребра (27) осуществляют охватывание трубы (2) по типу калибра.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что со стороны выступа (31), с которой вставлена труба, предусмотрен предварительно напряженный в радиальном направлении опрессовочный участок (49), который во время опрессовки и достижения усилия предварительного напряжения смещается в радиальном направлении для подгонки к остальной геометрии опрессовки.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что предварительное напряжение рассчитано таким образом, что перед радиальным смещением не происходит пластическая деформация фитинга.
11. Опрессовочный инструмент (1) для опрессовки пресс-фитингов (3) на трубах (2), причем опрессовочный инструмент (1) имеет по меньшей мере две опрессовочные губки (15, 16, 17, 18), с соответствующей выполненному на пресс-фитинге (3) выступу (31) геометрией (21) опрессовки для образования участка (22) опрессовки выступа и со второй находящейся на расстоянии от нее в осевом направлении геометрией (40) опрессовки для образования участка (25) конической опрессовки, причем вторая геометрия (40) опрессовки служит для предотвращения разъединения опрессованной комбинации, состоящей из пресс-фитинга (3) и трубы (2), причем вторая геометрия (40) опрессовки относительно комбинации, состоящей из пресс-фитинга (3) и трубы (2), выполнена со стороны выступа (31), с которой вставлена труба, отличающийся тем, что относящаяся к выступу (31) первая геометрия (21) опрессовки оставляет выступу (31) по меньшей мере в одном направлении пространство для осевого расширения выступа (31).
12. Опрессовочный инструмент по п.11, отличающийся тем, что в геометрии опрессовки предусмотрен предварительно напряженный в радиальном направлении опрессовочный участок (49), который во время опрессовки и достижения усилия предварительного напряжения смещается в радиальном направлении для подгонки к остальной геометрии опрессовки.
13. Опрессовочный инструмент (1) для опрессовки пресс-фитингов (3) на трубах (2), причем опрессовочный инструмент (1) имеет по меньшей мере две опрессовочные губки (15, 16, 17, 18) и геометрию опрессовки, например, для образования участка (22) опрессовки выступа, отличающийся тем, что в геометрии опрессовки предусмотрен предварительно напряженный в радиальном направлении опрессовочный участок (49), который во время опрессовки и достижения усилия предварительного напряжения смещается в радиальном направлении для подгонки к остальной геометрии опрессовки.
14. Опрессовочный инструмент по любому из пп.11-13, отличающийся тем, что первая геометрия (21) опрессовки оставляет выступу (31) по меньшей мере в одном направлении пространство для сплющивания выступа (31).
15. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что первая геометрия (21) опресовки имеет цилиндрический участок.
16. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что на конце выступа (31), повернутом от конца пресс-фитинга (3), в который вставлена труба, на опрессовочном инструменте (1) выполнен калиберный участок (29).
17. Опрессовочный инструмент по п.16, отличающийся тем, что первая геометрия (21) опресовки выполнена таким образом, что калиберный участок (29) препятствует осевому расширению выступа (31) на стороне выступа (31), повернутой от конца, в который вставлена труба.
18. Опрессовочный инструмент по п.17, отличающийся тем, что препятствование достигается за счет выполненных на калиберном участке (29), направленных к выступу (31) опорных элементов (47).
19. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что опорный элемент (47) соответствует конфигурации выступа (31).
20. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что вторая расположенная со стороны вставления трубы геометрия (40) опрессовки предусмотрена в области расстояния (t) от выступа (31), соответствующего по меньшей мере 1,5-кратному или более размеру высоты (n) неопрессованного выступа (31), в направлении к концу фитинга, в который вставлена труба.
21. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что между участком (22) опрессовки выступа опрессовочного инструмента (1) и участком (25) конической опрессовки опрессовочного инструмента (1) выполнен участок (23) калибровочной опрессовки, который предусмотрен относительно радиального промежутка между участком (22) опрессовки выступа и участком (25) конической опрессовки.
22. Опрессовочный инструмент по п.21, отличающийся тем, что участок (23) калибровочной опрессовки имеет цилиндрический участок.
23. Опрессовочный инструмент по п.21 или 22, отличающийся тем, что между участком (22) опрессовки выступа и участком (23) калибровочной опрессовки выполнен соответствующий по меньшей мере осевой ширине (h) участка (25) конической опрессовки переходный участок (24).
24. Опрессовочный инструмент по п.21 или 22, отличающийся тем, что между участком (22) опрессовки выступа и участком (23) калибровочной опрессовки выполнен переходный участок (24) с меньшим размером по сравнению с осевой шириной (h) участка (25) конической опрессовки.
25. Опрессовочный инструмент по п.13, отличающийся тем, что предварительно напряженный в радиальном направлении опрессовочный участок (49) в состоянии опрессовки входит в переходный участок (24) между участком (22) опрессовки выступа и участком (23) калибровочной опрессовки.
26. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что цилиндрический участок участка (22) опрессовки выступа имеет осевую длину (b), соответствующую нескольким осевым длинам (h) участка (25) конической опрессовки.
27. Опрессовочный инструмент по п.22, отличающийся тем, что цилиндрический участок участка (23) калибровочной опрессовки имеет осевую длину (c), соответствующую нескольким осевым длинам (h) участка (25) конической опрессовки.
28. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что участок (25) конической опрессовки имеет осевую длину (h), соответствующую от 0,5- до 5-кратной толщины стенки (e) пресс-фитинга (3).
29. Опрессовочный инструмент по п.11 или 13, отличающийся тем, что для осевого выравнивания на обращенном к участку (25) конической опрессовки конце опрессовочного инструмента (1) предусмотрено прилегающее к торцевой поверхности (35) пресс-фитинга опорное ребро (27).
30. Опрессовочный инструмент по п.29, отличающийся тем, что на повернутой от выступа стороне опорного ребра (27) предусмотрен второй калиберный участок (28).
31. Опрессовочный инструмент по п.16, отличающийся тем, что предусмотренный на конце выступа (31), повернутом от конца пресс-фитинга (3), в который вставлена труба, первый калиберный участок (29) имеет полуцилиндрическую форму.
32. Опрессовочный инструмент по п.30, отличающийся тем, что предусмотренный на повернутой от выступа стороне опорного ребра (27) второй калиберный участок (28) имеет полуцилиндрическую форму.
33. Опрессовочный инструмент по п.16, отличающийся тем, что первый калиберный участок (29) имеет осевую продольную протяженность, соответствующую 1,5-кратной или более толщине стенки (e) пресс-фитинга (3).
34. Опрессовочный инструмент по п.16, отличающийся тем, что первый калиберный участок (29) имеет осевую длину (m), соответствующую нескольким осевым длинам (h) участка (25) конической опрессовки.
35. Опрессовочный инструмент по п.21, отличающийся тем, что радиальный размер (g) опрессовочной поверхности (23') участка (23) калибровочной опрессовки по сравнению с радиальным размером опрессовочной поверхности (25') участка (25) конической опрессовки отличается в меньшую сторону на 0,5-кратную или более толщину стенки (e) фитинга (3).
36. Опрессовочный инструмент по п.35, отличающийся тем, что радиальный размер (d) цилиндрической поверхности (22') участка (22) опрессовки выступа по сравнению с радиальным размером опрессовочной поверхности (23') участка (23) калибровочной опрессовки увеличен на величину, равную от 0,1- до 0,9-кратной высоты выступа (n) неопрессованного фитинга (3).
RU2009110213A 2006-08-22 2007-08-22 Способ опрессовки пресс-фитинга, а также необходимый для этого опрессовочный инструмент RU2434176C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006039364 2006-08-22
DE102006039364.3 2006-08-22
DE102006050427.5 2006-10-20
DE200610050427 DE102006050427A1 (de) 2006-08-22 2006-10-20 Verfahren zum Verpressen eines Pressfittings sowie Presswerkzeug hierzu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009110213A true RU2009110213A (ru) 2010-09-27
RU2434176C2 RU2434176C2 (ru) 2011-11-20

Family

ID=38812058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009110213A RU2434176C2 (ru) 2006-08-22 2007-08-22 Способ опрессовки пресс-фитинга, а также необходимый для этого опрессовочный инструмент

Country Status (10)

Country Link
US (2) US8490261B2 (ru)
EP (2) EP2400199B1 (ru)
KR (1) KR101468440B1 (ru)
CN (2) CN102962810B (ru)
CA (1) CA2658938C (ru)
DE (1) DE102006050427A1 (ru)
ES (2) ES2524165T3 (ru)
PL (2) PL2057397T3 (ru)
RU (1) RU2434176C2 (ru)
WO (1) WO2008023035A1 (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006050427A1 (de) * 2006-08-22 2008-02-28 Gustav Klauke Gmbh Verfahren zum Verpressen eines Pressfittings sowie Presswerkzeug hierzu
DE102008005854A1 (de) * 2008-01-16 2009-07-23 REMS-WERK Christian Föll und Söhne GmbH & Co KG Pressring sowie Zange zur Verwendung mit einem solchen Pressring
GB2460710A (en) * 2008-02-29 2009-12-16 Todays Tools Ltd A tool for removal of compression fittings from pipes
US20100148495A1 (en) 2008-12-12 2010-06-17 Ibp Ipr Limited Device, method and kit of parts for forming a press-fit connection with a tube
DE102009007303B4 (de) 2009-02-03 2023-05-04 Viega Technology Gmbh & Co. Kg Fitting für dickwandige Rohre
US20100253066A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Victaulic Company Crimp-Type Coupling, Crimping Tool and Method of Crimping
DE202009009456U1 (de) * 2009-07-15 2010-11-25 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kommanditgesellschaft Presswerkzeug zum Verbinden von insbesondere rohrförmigen Werkstücken
DE102009057726A1 (de) * 2009-12-10 2011-06-16 Uniflex-Hydraulik Gmbh Radialpresse
US8245789B2 (en) * 2010-06-23 2012-08-21 Halliburton Energy Service, Inc. Apparatus and method for fluidically coupling tubular sections and tubular system formed thereby
KR101034454B1 (ko) * 2010-07-29 2011-05-17 김광찬 파이프 압착 체결장치
DE102011052852A1 (de) 2011-08-19 2013-02-21 Gustav Klauke Gmbh Pressvorrichtung
US8590352B2 (en) * 2011-11-23 2013-11-26 Emerson Electric Co. Integral inspection gauge for manual crimping tool
DE102011088388A1 (de) 2011-12-13 2013-06-13 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Rohrverbindung mittels Pressfitting sowie Presswerkzeug
RU2482373C1 (ru) * 2012-05-12 2013-05-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Водопад Групп" Соединительный комплект для труб, способ соединения трубы с фитингом, гайка и инструмент (варианты)
DE102012105655A1 (de) * 2012-06-28 2014-01-02 Viega Gmbh & Co. Kg Pressbacke und Verfahren zum Herstellen einer unlösbaren Rohrverbindung und System aus einer Pressbacke und einem Fitting
CN102805676B (zh) * 2012-08-14 2015-06-17 杭州启明医疗器械有限公司 人造瓣膜置换装置的压缩装置
DE202013007496U1 (de) * 2013-08-21 2014-11-28 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Pressschlinge zum Verbinden von insbesondere rohrförmigen Werkstücken
US9808893B2 (en) * 2013-12-19 2017-11-07 Walhonde Tools Inc. Apparatus for aligning sections of pipe
NO3015751T3 (ru) 2014-10-31 2018-03-10
DE102015103228B4 (de) * 2015-03-05 2018-03-22 Viega Technology Gmbh & Co. Kg Presshülse, Pressfitting und Verwendung des Pressfittings oder der Presshülse
US10312653B2 (en) 2015-05-06 2019-06-04 Milwaukee Electric Tool Corporation Hydraulic tool
CN104985063B (zh) * 2015-08-08 2017-02-15 陈瑞峰 一种卡压环模
IT201600093853A1 (it) * 2016-09-19 2018-03-19 Raccorderie Metalliche Spa Sistema universale di giunzione indissolubile per tubi e giunto compreso in detto sistema
EP3338908B1 (en) * 2016-12-21 2019-11-20 Von Arx AG Press ring with elongated holes
CN106583569B (zh) * 2017-01-23 2018-02-23 湖南金峰金属构件有限公司 一种多单元组合冷挤压机
CN107685111A (zh) * 2017-10-20 2018-02-13 台州巨力工具有限公司 一种薄壁金属管件压模
CN107838658B (zh) * 2017-11-30 2023-11-24 成都瑞戈科技有限公司 防尘罩小卡圈自动装配系统
CN107803649B (zh) * 2017-11-30 2023-11-24 成都瑞戈科技有限公司 一种防尘罩小卡圈自动装配机
CN108620498B (zh) * 2018-04-28 2020-11-03 浙江康帕斯流体输送技术有限公司 一种卡压式管件的环压工具
RU184420U9 (ru) * 2018-07-27 2018-11-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный технический университет" (ДГТУ) Неразъемное трубное соединение упрощенного монтажа
US20220069552A1 (en) * 2020-08-27 2022-03-03 TE Connectivity Services Gmbh Cutting arm for a cable preparation machine
US11090708B1 (en) * 2020-10-02 2021-08-17 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Swage machine hinge systems and methods
US11185911B1 (en) * 2021-03-05 2021-11-30 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Swage machine modular grab adapter systems and methods
CN112873125A (zh) * 2021-03-12 2021-06-01 安徽昌宁新材料有限公司 一种用于管件配套的挤压钳
CN113695471B (zh) * 2021-08-27 2023-05-30 深圳市鸿源文具有限公司 一种工字轮装配机及一种成形模具

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3244441A (en) * 1961-12-28 1966-04-05 Mueller Co Crimped tube joint
JPS5588939A (en) * 1978-12-27 1980-07-05 Nippon Benkan Kogyo Kk Joint connection method
GB2205373B (en) * 1987-05-23 1991-04-24 Mie Horo Co Ltd Method of making piping joints and joining tool
US4850621A (en) * 1988-03-22 1989-07-25 Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha Structure having interconnected metal tubes
JPH0259130A (ja) * 1988-07-13 1990-02-28 Mie Horo Kk 管材の接合方法
EP0361630B1 (de) * 1988-09-30 1992-06-10 MANNESMANN Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung und Pressfitting zur Herstellung einer unlösbaren, dichten Verbindung von Rohren
US5168618A (en) * 1988-09-30 1992-12-08 Mannesamnn Ag Method of forming a crimped sleeve to tube joint
JPH04248090A (ja) 1991-01-23 1992-09-03 Riken Corp シ−ルリング検出機能付きプレス配管装置
DE9103264U1 (de) * 1991-03-18 1991-06-20 Hewing GmbH, 4434 Ochtrup Preßzange für das Verpressen von Rohrverbindungen
DE9216369U1 (de) * 1992-12-02 1993-02-04 Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co KG, 4040 Neuss Preßwerkzeug
DE59608466D1 (de) * 1995-11-04 2002-01-24 Novopress Gmbh Verfahren zur verbindung eines rohres mit einem pressfitting sowie kombination aus pressfitting, rohr und pressgerät
DE29521410U1 (de) * 1995-11-04 1997-04-24 Novopress GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co KG, 41460 Neuss Kombination aus Preßfitting, Rohr und Preßgerät sowie Preßgerät dafür
DE19722935C1 (de) * 1997-05-27 1998-07-09 Mannesmann Ag Preßfitting zur Herstellung einer unlösbaren Verbindung von Rohren
DE19725557C1 (de) * 1997-06-12 1999-02-04 Mannesmann Ag Rohrpreßverbindung
DE29721759U1 (de) * 1997-12-10 1998-04-09 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Preßwerkzeug zum unlösbaren Verbinden eines Fittings und eines eingeführten Metallrohrendes
DE29721760U1 (de) * 1997-12-10 1998-01-29 Franz Viegener II GmbH & Co. KG, 57439 Attendorn Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende
DE19840668C1 (de) * 1998-08-26 1999-11-25 Mannesmann Ag Rohrverbindung
DE10007914C1 (de) * 2000-02-21 2001-09-06 Franz Viegener Ii Gmbh & Co Kg Fitting oder Armatur zur Herstellung einer Pressverbindung mit einem eingesteckten Rohrende
DE10144100C1 (de) * 2001-09-04 2003-02-13 Mapress Gmbh & Co Kg Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Rohrpressverbindung
US7143626B2 (en) * 2001-10-24 2006-12-05 Victaulic Company Crimping jaw having energy efficient crimping dies
EP1455969B1 (de) * 2001-12-08 2006-02-15 Gustav Klauke GmbH Pressvorrichtung
DE10303296B3 (de) * 2003-01-28 2004-07-29 Kaimer Gmbh & Co. Holding Kg Pressfitting
JP4447261B2 (ja) * 2003-07-18 2010-04-07 株式会社キッツ プレス式管継手の接合方法
DE20318618U1 (de) * 2003-12-02 2005-04-14 Gustav Klauke Gmbh Verpressbackenpaar für ein Presswerkzeug
US7818856B2 (en) * 2004-01-06 2010-10-26 Raczuk Richard C Method and tool for mating a hose and connector
DE202004002138U1 (de) * 2004-02-12 2005-06-30 Viega Gmbh & Co. Kg Pressverbindung
WO2006029512A1 (en) * 2004-09-17 2006-03-23 Lokring Technology Corporation Installation tool assembly
US7823271B2 (en) * 2005-02-11 2010-11-02 John Mezzalingua Associates, Inc. Connector compression tool
ATE529224T1 (de) * 2005-07-19 2011-11-15 Autocondizionatori Zani S R L Werkzeug zur verbindung von leitungen mittels verbindungsmuffen
DE102006050427A1 (de) * 2006-08-22 2008-02-28 Gustav Klauke Gmbh Verfahren zum Verpressen eines Pressfittings sowie Presswerkzeug hierzu
US20080307934A1 (en) * 2007-06-14 2008-12-18 Rgb Systems, Inc. Multi-purpose cable crimping tool
US7987690B2 (en) * 2008-01-04 2011-08-02 Cerro Flow Products Llc Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use
US20100253066A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Victaulic Company Crimp-Type Coupling, Crimping Tool and Method of Crimping
DE202009009456U1 (de) * 2009-07-15 2010-11-25 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kommanditgesellschaft Presswerkzeug zum Verbinden von insbesondere rohrförmigen Werkstücken
DE102011052852A1 (de) * 2011-08-19 2013-02-21 Gustav Klauke Gmbh Pressvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
US20130277958A1 (en) 2013-10-24
RU2434176C2 (ru) 2011-11-20
EP2400199A1 (de) 2011-12-28
ES2524165T3 (es) 2014-12-04
CA2658938A1 (en) 2008-02-28
PL2057397T3 (pl) 2013-08-30
CN102962810A (zh) 2013-03-13
EP2400199B1 (de) 2014-11-05
EP2057397A1 (de) 2009-05-13
EP2057397B1 (de) 2013-04-24
ES2411690T3 (es) 2013-07-08
US9015916B2 (en) 2015-04-28
WO2008023035A1 (de) 2008-02-28
CN101501383A (zh) 2009-08-05
US20100229368A1 (en) 2010-09-16
KR20090046946A (ko) 2009-05-11
DE102006050427A1 (de) 2008-02-28
KR101468440B1 (ko) 2014-12-03
CA2658938C (en) 2015-09-29
CN101501383B (zh) 2013-08-21
US8490261B2 (en) 2013-07-23
CN102962810B (zh) 2016-06-29
PL2400199T3 (pl) 2015-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009110213A (ru) Способ опрессовки пресс-фитинга, а также необходимый для этого опрессовочный инструмент
JP4439951B2 (ja) 波形管体と接続部片との間の結合部を形成するための方法
US7055868B2 (en) Corrugated tube fitting
KR100274669B1 (ko) 튜브를 파이프 단부에 연결하는 연결장치
US7347457B2 (en) Hose connection piece, a hose coupling and a hose fitting having a hose connection piece
US8226127B2 (en) Clamp fitting for a pipe
CN102168776A (zh) 管接头装置
KR20070013286A (ko) 플랜지와 커플링 요소의 냉간 관 결합 방법 및 장치
GB2322921A (en) Common rail branch fitting
CZ26899A3 (cs) Trubkový spoj
US9964241B2 (en) Connection assembly
DK2268958T3 (en) PRESS CONNECTION
CZ20022820A3 (cs) Spojka mezi koncem šroubovitě zvlněné kovové trubky a spojovacím kusem
CN209839405U (zh) 一种水暖管便捷连接结构
EA005052B1 (ru) Концевой фитинг для трубчатых элементов и способ его применения
ES2172324T3 (es) Union para tuberia.
RU2653035C2 (ru) Способ производства стальной трубы
US20200406333A1 (en) Joined body and method for manufacturing same
RU2711653C2 (ru) Трубная заготовка для получения деталей гибкой
RU2169630C2 (ru) Способ закрепления труб в трубных решетках
KR100992944B1 (ko) 구조용 강관을 확관시키는 확관 장치 및 이를 이용한 확관방법
RU2198051C2 (ru) Способ комбинированного закрепления труб в трубных решетках
RU2215610C2 (ru) Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2164189C2 (ru) Способ закрепления труб в трубных решетках
RU2317173C2 (ru) Способ получения труб с профилированными законцовками

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190823