RU2009101139A - Нержавеющая сталь, полученная дуплекс-процессом - Google Patents

Нержавеющая сталь, полученная дуплекс-процессом Download PDF

Info

Publication number
RU2009101139A
RU2009101139A RU2009101139/02A RU2009101139A RU2009101139A RU 2009101139 A RU2009101139 A RU 2009101139A RU 2009101139/02 A RU2009101139/02 A RU 2009101139/02A RU 2009101139 A RU2009101139 A RU 2009101139A RU 2009101139 A RU2009101139 A RU 2009101139A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
rolled
hot
temperature
strip
Prior art date
Application number
RU2009101139/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2406780C2 (ru
Inventor
Бернар БОННФУА (FR)
Бернар БОННФУА
Жером ПЁЛТЬЕ (FR)
Жером ПЁЛТЬЕ
Микаэль СЕРРЬЕР (FR)
Микаэль СЕРРЬЕР
Жан-Мишель ОЗЕ (FR)
Жан-Мишель ОЗЕ
Эрик ШОВО (FR)
Эрик ШОВО
Original Assignee
Эндюстель Крёзо (Fr)
Эндюстель Крёзо
Южитек (Fr)
Южитек
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эндюстель Крёзо (Fr), Эндюстель Крёзо, Южитек (Fr), Южитек filed Critical Эндюстель Крёзо (Fr)
Publication of RU2009101139A publication Critical patent/RU2009101139A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2406780C2 publication Critical patent/RU2406780C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
    • B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/007—Heat treatment of ferrous alloys containing Co
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/021—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips involving a particular fabrication or treatment of ingot or slab
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0081—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/525—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length for wire, for rods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/004—Very low carbon steels, i.e. having a carbon content of less than 0,01%
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/005—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing rare earths, i.e. Sc, Y, Lanthanides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/52—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/56—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.7% by weight of carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/005—Ferrite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/002—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr

Abstract

1. Нержавеющая сталь, полученная дуплекс-процессом, имеющая состав, вес %: ! C≤0,05 ! 21≤Cr≤25 ! 1≤Ni≤2,95 ! 0,16≤N≤0,28 ! Mn≤2,0 ! Mo+W/2≤0,50 ! Mo≤0,45 ! W≤0,15 ! Si≤1,4 ! Al≤0,05 ! 0,11≤Cu≤0,50 !S≤0,010 ! P≤0,040 ! Co≤0,5 ! РЗМ≤0,1 ! V≤0,5 ! Ti≤0,1 ! Nb≤0,3 ! Mg≤0,1, ! остальное - железо и примеси, образующиеся при выплавке, при этом микроструктура стали состоит из аустенита и 35-65 об.% феррита, и состав также отвечает следующим зависимостям: ! 40≤FI≤70, ! где: IF=6·(%Cr+1,32·%Mo+1,27·%Si)-10· (%Ni+24·%C+16,15·%N×0,5·%Cu+0,4×%Mn)-6,17 ! и ! IRCL≥30,05, ! где IRCL=%Cr+3,3·%Mo+16·%N+2,6·%Ni-0,7·%Mn. ! 2. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что IRCL≥32. ! 3. Сталь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что количество феррита составляет от 35 до 55 об.%. !4. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что 40≤IF≤60. ! 5. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание хрома в ней составляет от 22 до 24 вес.%. ! 6. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание марганца в ней составляет менее 1,5 вес.%. ! 7. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание кальция в ней составляет менее 0,03 вес.%. ! 8. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание молибдена в ней составляет свыше 0,1 вес.%. ! 9. Способ получения стального горячекатаного листа, полосы или ленты, имеющих состав по любому из пп.1-8, в котором: ! приготавливают слиток или сляб из стали с составом по любому из пп.1-8, ! указанный слиток или сляб прокатывают в горячем состоянии при температуре от 1150 до 1280°С до получения листа, полосы или ленты. ! 10. Способ получения стального горячекатаного листа по п.9, в котором: ! указанный слиток или сляб прокатывают в горячем состоянии при температуре от 1150 до 1280°С до получения плиты, затем ! проводят термообработку при температуре от 900 до 1100°С и ! охлаждают указанный лист закалкой на воздухе. ! 11. Горячекат

Claims (26)

1. Нержавеющая сталь, полученная дуплекс-процессом, имеющая состав, вес %:
C≤0,05
21≤Cr≤25
1≤Ni≤2,95
0,16≤N≤0,28
Mn≤2,0
Mo+W/2≤0,50
Mo≤0,45
W≤0,15
Si≤1,4
Al≤0,05
0,11≤Cu≤0,50
S≤0,010
P≤0,040
Co≤0,5
РЗМ≤0,1
V≤0,5
Ti≤0,1
Nb≤0,3
Mg≤0,1,
остальное - железо и примеси, образующиеся при выплавке, при этом микроструктура стали состоит из аустенита и 35-65 об.% феррита, и состав также отвечает следующим зависимостям:
40≤FI≤70,
где: IF=6·(%Cr+1,32·%Mo+1,27·%Si)-10· (%Ni+24·%C+16,15·%N×0,5·%Cu+0,4×%Mn)-6,17
и
IRCL≥30,05,
где IRCL=%Cr+3,3·%Mo+16·%N+2,6·%Ni-0,7·%Mn.
2. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что IRCL≥32.
3. Сталь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что количество феррита составляет от 35 до 55 об.%.
4. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что 40≤IF≤60.
5. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание хрома в ней составляет от 22 до 24 вес.%.
6. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание марганца в ней составляет менее 1,5 вес.%.
7. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание кальция в ней составляет менее 0,03 вес.%.
8. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержание молибдена в ней составляет свыше 0,1 вес.%.
9. Способ получения стального горячекатаного листа, полосы или ленты, имеющих состав по любому из пп.1-8, в котором:
приготавливают слиток или сляб из стали с составом по любому из пп.1-8,
указанный слиток или сляб прокатывают в горячем состоянии при температуре от 1150 до 1280°С до получения листа, полосы или ленты.
10. Способ получения стального горячекатаного листа по п.9, в котором:
указанный слиток или сляб прокатывают в горячем состоянии при температуре от 1150 до 1280°С до получения плиты, затем
проводят термообработку при температуре от 900 до 1100°С и
охлаждают указанный лист закалкой на воздухе.
11. Горячекатаная стальная плита, полученная способом по п.10 и имеющая толщину от 5 до 100 мм.
12. Применение плиты по п.11 или горячекатаной ленты, полученной способом по п.9, для изготовления элементов конструкции для установок для производства материала или выработки энергии.
13. Применение по п.12, при котором названные установки для производства материала и энергии эксплуатируют при температуре от -100 до 300°С, предпочтительно от -50 до 300°С.
14. Стальная холоднокатаная полоса, полученная холодной прокаткой горячекатаной ленты, изготовленной способом по п.9.
15. Способ получения стального горячекатаного прутка или проволоки, имеющих состав по любому из пп.1-8, при котором:
приготавливают слиток или блюм, полученный непрерывной разливкой стали с составом по любому из пп.1-8,
прокатывают в горячем состоянии слиток или блюм при температуре от 1150 до 1280°С для получения прутка, охлаждаемого на воздухе, или бухты проволоки, охлаждаемой в воде, и необязательно
проводят термообработку при температуре 900-1100°С и
охлаждают пруток или бухту закалкой.
16. Горячекатаный пруток, полученный способом по п.15 и имеющий диаметр от 18 до 250 мм, и горячекатаная проволока, полученная способом по п.15 и имеющая диаметр от 4 до 30 мм.
17. Способ по п.15, в котором проводят холодную вытяжку прутка или волочение проволоки после охлаждения.
18. Пруток холодной вытяжки, полученный способом по п.17 и имеющий диаметр от 4 до 60 мм, и тянутая проволока, полученная способом по п.17 и имеющая диаметр от 0,010 до 20 мм.
19. Применение прутка по п.16 или 18 для производства деталей машин, таких, как детали к насосам, оси для клапанов, оси для двигателей и фитинги для агрессивных сред.
20. Применение проволоки по п.16 или 18 для производства холодной штамповкой сборных изделий для пищевой промышленности, добычи нефти и руд, для производства металлических полотен и тканей для фильтрации химических веществ, руды или веществ, получаемых в пищевой промышленности.
21. Способ изготовления стального профиля, в котором выполняют холодное профилирование горячекатаного прутка, полученного способом по п.15.
22. Стальной профиль, полученный способом по п.21.
23. Способ изготовления стальной поковки, в котором горячекатаный пруток, полученный способом по п.15, разделяют на заготовки и подвергают указанную заготовку ковке при температуре от 1100 до 1280°С.
24. Стальная поковка, полученная способом по п.23.
25. Применение поковки по п.24 для изготовления фланцев и фитингов.
26. Отливка, полученная разливкой стали по любому из пп.1-8.
RU2009101139/02A 2006-06-16 2007-06-15 Нержавеющая сталь, полученная дуплекс-процессом RU2406780C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06290991.6 2006-06-16
EP06290991A EP1867748A1 (fr) 2006-06-16 2006-06-16 Acier inoxydable duplex

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009101139A true RU2009101139A (ru) 2010-07-27
RU2406780C2 RU2406780C2 (ru) 2010-12-20

Family

ID=36716663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009101139/02A RU2406780C2 (ru) 2006-06-16 2007-06-15 Нержавеющая сталь, полученная дуплекс-процессом

Country Status (16)

Country Link
US (3) US20100000636A1 (ru)
EP (2) EP1867748A1 (ru)
KR (1) KR101169627B1 (ru)
CN (1) CN101501234B (ru)
AU (1) AU2007259069B2 (ru)
BR (1) BRPI0713673B1 (ru)
CA (1) CA2656946C (ru)
DK (1) DK2038445T3 (ru)
ES (1) ES2401601T3 (ru)
MX (1) MX2008016172A (ru)
PL (1) PL2038445T3 (ru)
RU (1) RU2406780C2 (ru)
SI (1) SI2038445T1 (ru)
TW (1) TWI463020B (ru)
WO (1) WO2007144516A2 (ru)
ZA (1) ZA200810587B (ru)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI394848B (zh) * 2007-10-10 2013-05-01 Nippon Steel & Sumikin Sst 雙相不銹鋼線材、鋼線及螺釘以及其製造方法
JP5337473B2 (ja) * 2008-02-05 2013-11-06 新日鐵住金ステンレス株式会社 耐リジング性と加工性に優れたフェライト・オーステナイト系ステンレス鋼板およびその製造方法
SE534779C2 (sv) * 2010-03-03 2011-12-20 Sandvik Intellectual Property Metod för att tillverka en trådprodukt av rostfritt stål
FI122657B (fi) 2010-04-29 2012-05-15 Outokumpu Oy Menetelmä korkean muokattavuuden omaavan ferriittis-austeniittisen ruostumattoman teräksen valmistamiseksi ja hyödyntämiseksi
KR20120132691A (ko) 2010-04-29 2012-12-07 오또꿈뿌 오와이제이 높은 성형성을 구비하는 페라이트-오스테나이트계 스테인리스 강의 제조 및 사용 방법
WO2012004464A1 (fr) 2010-07-07 2012-01-12 Arcelormittal Investigación Y Desarrollo Sl Acier inoxydable austéno-ferritique à usinabilité améliorée
CN102002646A (zh) * 2010-10-12 2011-04-06 西安建筑科技大学 具有高力学性能和优良耐腐蚀性能的经济双相不锈钢
KR101256522B1 (ko) * 2010-12-28 2013-04-22 주식회사 포스코 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 용접부의 열처리 방법
WO2012102330A1 (ja) * 2011-01-27 2012-08-02 新日鐵住金ステンレス株式会社 合金元素節減型二相ステンレス熱延鋼材、合わせ材として二相ステンレス鋼を具備するクラッド鋼板、およびそれらの製造方法
JP5406230B2 (ja) * 2011-01-27 2014-02-05 新日鐵住金ステンレス株式会社 合金元素節減型二相ステンレス熱延鋼材およびその製造方法
JP5406233B2 (ja) * 2011-03-02 2014-02-05 新日鐵住金ステンレス株式会社 二相ステンレス鋼を合わせ材とするクラッド鋼板およびその製造方法
TWI450973B (zh) * 2011-05-19 2014-09-01 China Steel Corp 煉鋼製程
KR20130034349A (ko) * 2011-09-28 2013-04-05 주식회사 포스코 내식성 및 열간가공성이 우수한 저합금 듀플렉스 스테인리스강
KR101312783B1 (ko) * 2011-09-28 2013-09-27 주식회사 포스코 충격인성 및 코일 형상이 우수한 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강의 연속소둔방법
TWI460293B (zh) * 2011-10-21 2014-11-11 Nippon Steel & Sumikin Sst 雙相不銹鋼、雙相不銹鋼鑄片、及雙相不銹鋼鋼材
RU2469106C1 (ru) * 2011-11-07 2012-12-10 Открытое акционерное общество "Металлургический завод имени А.К. Серова" Круглый сортовой прокат из борсодержащей стали повышенной прокаливаемости
DE102012100908A1 (de) 2012-02-03 2013-08-08 Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei Gmbh Duplexstahl mit verbesserter Kerbschlagzähigkeit und Zerspanbarkeit
DE102012006941B4 (de) * 2012-03-30 2013-10-17 Salzgitter Flachstahl Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Bauteils aus Stahl durch Warmumformen
UA111115C2 (uk) 2012-04-02 2016-03-25 Ейкей Стіл Пропертіс, Інк. Рентабельна феритна нержавіюча сталь
CN102649222B (zh) * 2012-05-31 2014-01-29 浙江振兴石化机械有限公司 一种利用17-4ph不锈钢加工细长轴的方法
KR101554771B1 (ko) 2012-12-20 2015-09-21 주식회사 포스코 고연성 린 듀플렉스 스테인리스강.
KR101454517B1 (ko) 2012-12-24 2014-10-23 주식회사 포스코 린 듀플렉스 스테인리스강 및 그의 제조방법
CN103639650B (zh) * 2013-11-21 2016-01-06 江苏天舜金属材料集团有限公司 一种高屈服度无粘接预应力钢棒的制造方法
WO2015074802A1 (en) * 2013-11-25 2015-05-28 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Lean duplex stainless steel as construction material
WO2015102050A1 (ja) 2014-01-06 2015-07-09 新日鐵住金株式会社 鋼材およびその製造方法
EP3093359A4 (en) * 2014-01-06 2017-08-23 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Hot-formed member and process for manufacturing same
RU2562719C1 (ru) * 2014-04-29 2015-09-10 Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Прокат круглого поперечного сечения для изготовления высокопрочного крепежа
DE102014017274A1 (de) * 2014-11-18 2016-05-19 Salzgitter Flachstahl Gmbh Höchstfester lufthärtender Mehrphasenstahl mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften und Verfahren zur Herstellung eines Bandes aus diesem Stahl
CN104451447B (zh) * 2014-12-10 2016-10-19 无锡鑫常钢管有限责任公司 一种奥氏体不锈钢管及生产工艺
US20180066331A1 (en) * 2015-04-10 2018-03-08 Sandvik Intellectual Property Ab Method of producing a tube of a duplex stainless steel
CN104818431A (zh) * 2015-04-23 2015-08-05 苏州劲元油压机械有限公司 一种耐650℃高温节流阀的铸造工艺
CN105256254B (zh) * 2015-10-30 2017-02-01 河北五维航电科技有限公司 一种用于co2气提法制备尿素的气提管材料的制备方法
WO2017105943A1 (en) 2015-12-14 2017-06-22 Swagelok Company Highly alloyed stainless steel forgings made without solution anneal
KR20170075034A (ko) * 2015-12-21 2017-07-03 주식회사 포스코 린 듀플렉스 스테인리스강 및 이의 제조 방법
MX2018009784A (es) * 2016-03-24 2018-09-10 Nisshin Steel Co Ltd Lamina de acero inoxidable ferritico que contiene ti que tiene buena dureza, y reborde.
JP6727055B2 (ja) * 2016-07-25 2020-07-22 日鉄ステンレス株式会社 厚手電磁調理器用二相ステンレス鋼
JP6437062B2 (ja) * 2016-08-10 2018-12-12 新日鐵住金ステンレス株式会社 クラッド鋼用二相ステンレス鋼及びクラッド鋼
JP6895864B2 (ja) * 2016-10-06 2021-06-30 日鉄ステンレス株式会社 せん断加工面の耐食性に優れた二相ステンレス鋼、二相ステンレス鋼板及び二相ステンレス線状鋼材
WO2018122947A1 (ja) * 2016-12-27 2018-07-05 本田技研工業株式会社 ステンレス鋼
WO2018135554A1 (ja) 2017-01-23 2018-07-26 Ｊｆｅスチール株式会社 フェライト・オーステナイト系二相ステンレス鋼板
CN108754081B (zh) * 2018-06-19 2020-04-14 鹰普（中国）有限公司 一种双相不锈钢的热处理工艺方法
TWI703220B (zh) * 2020-01-06 2020-09-01 中國鋼鐵股份有限公司 汽車用鋼及其製造方法
CN112538593B (zh) * 2020-11-09 2022-06-10 鞍钢蒂森克虏伯汽车钢有限公司 一种控制表面波纹度的热镀锌if钢板生产方法
CN113584390B (zh) * 2021-08-03 2022-05-13 宝武杰富意特殊钢有限公司 一种高强螺栓用圆钢及其制备方法
CN115125378A (zh) * 2022-06-20 2022-09-30 江苏康瑞新材料科技股份有限公司 高强度低磁导率棒材加工方法
CN114932146A (zh) * 2022-06-30 2022-08-23 浙江青山钢铁有限公司 一种超级双相不锈钢线材的轧制方法
CN115430996A (zh) * 2022-09-20 2022-12-06 苏州雷格姆海洋石油设备科技有限公司 海上fpso关键零部件大型锻造双相不锈钢特殊管件制备方法
CN116516252B (zh) * 2023-04-28 2024-03-19 鞍钢股份有限公司 1200MPa超高强塑热轧Mn-TRIP钢及其制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2404567A1 (fr) 1977-10-03 1979-04-27 Impression Cartonnage Ste Pari Emballage en carton revetu de matiere synthetique
US4331474A (en) * 1980-09-24 1982-05-25 Armco Inc. Ferritic stainless steel having toughness and weldability
SE451465B (sv) * 1984-03-30 1987-10-12 Sandvik Steel Ab Ferrit-austenitiskt rostfritt stal mikrolegerat med molybden och koppar och anvendning av stalet
JPH01165750A (ja) * 1987-12-23 1989-06-29 Kawasaki Steel Corp 高耐食性二相ステンレス鋳鋼
WO1996018751A1 (fr) * 1994-12-16 1996-06-20 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Acier inoxydable duplex presentant une remarquable resistance a la corrosion
JP3750202B2 (ja) * 1996-02-21 2006-03-01 日本精工株式会社 転がり軸受
RU2215815C1 (ru) * 2002-11-18 2003-11-10 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Коррозионно-стойкая сталь
US7470333B2 (en) * 2003-05-06 2008-12-30 Nippon Steel Corp. Non-oriented electrical steel sheet excellent in core loss and manufacturing method thereof
JP2005105346A (ja) * 2003-09-30 2005-04-21 Nippon Steel Corp 耐食性・靭性の優れた二相ステンレス鋼の製造方法
RU2243286C1 (ru) * 2003-11-28 2004-12-27 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Высокопрочная нержавеющая сталь
KR100957664B1 (ko) * 2004-01-29 2010-05-12 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 오스테나이트·페라이트계 스테인레스 강판
RU2270268C1 (ru) * 2005-02-01 2006-02-20 Закрытое акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Коррозионно-стойкая сталь и изделие из нее
RU2693990C1 (ru) * 2005-02-01 2019-07-08 Акционерное общество "Ижевский опытно-механический завод" Сталь, изделие из стали и способ его изготовления

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0713673B1 (pt) 2014-11-25
MX2008016172A (es) 2009-03-26
TW200815613A (en) 2008-04-01
DK2038445T3 (da) 2013-04-08
US20190226068A1 (en) 2019-07-25
US20100000636A1 (en) 2010-01-07
WO2007144516A9 (fr) 2009-01-29
ES2401601T3 (es) 2013-04-23
ZA200810587B (en) 2009-11-25
US20150167135A1 (en) 2015-06-18
RU2406780C2 (ru) 2010-12-20
WO2007144516A3 (fr) 2008-04-10
PL2038445T3 (pl) 2013-09-30
CN101501234A (zh) 2009-08-05
KR101169627B1 (ko) 2012-07-30
AU2007259069B2 (en) 2011-04-28
KR20090031864A (ko) 2009-03-30
BRPI0713673A2 (pt) 2012-10-23
TWI463020B (zh) 2014-12-01
EP1867748A1 (fr) 2007-12-19
SI2038445T1 (sl) 2013-06-28
EP2038445B1 (fr) 2012-12-26
AU2007259069A1 (en) 2007-12-21
CA2656946A1 (fr) 2007-12-21
CN101501234B (zh) 2012-01-04
EP2038445A2 (fr) 2009-03-25
WO2007144516A2 (fr) 2007-12-21
CA2656946C (fr) 2012-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009101139A (ru) Нержавеющая сталь, полученная дуплекс-процессом
RU2680041C2 (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
CN105583235B (zh) 热轧钢筋的分段阶梯型冷却控制氧化铁皮结构的方法
CN107709592B (zh) 铁素体系不锈钢板及其制造方法
RU2643735C1 (ru) Низколегированная стальная труба для нефтяной скважины
CN101855378A (zh) 管道钢管用钢板及钢管
CN110438414A (zh) 一种消除超宽幅铁素体不锈钢中厚板表面裂纹的方法
CA2602526A1 (en) A method of manufacturing a heavy wall seamless steel pipe for line pipe
CN105008570A (zh) 厚壁高韧性高张力钢板及其制造方法
CA3083365C (en) Steel section having a thickness of at least 100mm and method of manufacturing the same
RU2009145940A (ru) Способ изготовления высокопрочных холоднокатаных и отожженных стальных листов и листы, полученные этим способом
IN2014KN01291A (ru)
CN102400039A (zh) 具有良好低温韧性的浆体输送管线用钢及其制造方法
KR900001424A (ko) 열간압연강 또는 중량판의 제조방법
RU2014104074A (ru) Способ производства плоского проката из электростали с ориентированной зернистой структурой для применения в электротехнической промышленности
CN111893396B (zh) 一种高强中锰钢及其制备方法
CN101372734A (zh) 一种马氏体不锈钢及其制造方法
JP2011518957A5 (ru)
RU2463360C1 (ru) Способ производства толстолистового низколегированного штрипса
RU2350662C1 (ru) Способ производства листов
JP2016113670A (ja) フェライト系ステンレス鋼およびその製造方法
CN103388110A (zh) 一种提高较厚规格x60管线钢落锤性能的方法
CN111020381A (zh) 一种奥氏体不锈钢及其制备方法
CN105568145A (zh) 一种具有耐腐蚀性能的汽车用冷轧超高强双相钢板及其制备方法
CN103339278A (zh) 渗碳或碳氮共渗用的钢

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20170110

PD4A Correction of name of patent owner