RU2008144232A

RU2008144232A - Измельчительное устройство для измельчения стеблевидного материала с примыкающим к нему распределителем по ширине и способ измельчения стеблевидного материала

Info

Publication number: RU2008144232A
Application number: RU2008144232/12A
Authority: RU
Inventors: Фридрих Вильхельм ШУМАХЕР (DE); Фридрих Вильхельм Шумахер; Хайнц-Гюнтер ШУМАХЕР (DE); Хайнц-Гюнтер Шумахер; Михель ФЛАНХАРДТ (DE); Михель ФЛАНХАРДТ; Андреа АЦИМАС (DE); Андреа АЦИМАС
Original assignee: Расспе Зюстемтехник Гмбх Унд Ко.Кг (De); Расспе Зюстемтехник Гмбх Унд Ко.Кг
Priority date: 2007-11-09
Filing date: 2008-11-07
Publication date: 2010-05-20
Also published as: DE102007053923B4; RU2467553C2; DE102007053923A1; BE1018335A5

Abstract

1. Измельчительное устройство для измельчения стеблевидного материала с примыкающим к нему распределителем, включающее в себя ротор (2), содержащий отделенные друг от друга измельчительные ножи, закрепленные маятниковым образом или жестко попарно, или по отдельности на крепежных серьгах (3); корпус (10), в котором установлен с возможностью вращения ротор (2), с входным отверстием (10А) для стеблевидного материала и выходным отверстием (10 B) для измельченного материала (11B), а также с неподвижными, взаимодействующими с измельчительными ножами контрножами (12); примыкающий к выходному отверстию (10B) корпуса (10) распределитель (14) с проходящими косо к оси (2А) ротора направляющими листами (9) для измельченного материала (11B), которые образуют под крышевым элементом (14А) открывающиеся вниз на концевой стороне каналы (14B) для укладки материала, отличающееся тем, что направляющие листы (9) распределителя (14), изогнутые или неизогнутые и косоориентированные вправо и влево относительно оболочки (2B) ротора, выполнены с возможностью комбинирования с системой скрученных измельчительных ножей (4; 4А, 4B) на оболочке (2B) ротора для распределения скорости потока измельчаемого материала (11B) и для его распределения по заданной ширине укладки. ! 2. Измельчительное устройство по п.1, отличающееся тем, что комбинация направляющих листов и системы скрученных ножей выполнена с возможностью увеличения скорости воздушного потока на концевых участках (А', А'') оболочки ротора относительно скорости воздушного потока на среднем участке (B) оболочки ротора. ! 3. Измельчительное устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что пары измельчительных ножей

Claims

1. Измельчительное устройство для измельчения стеблевидного материала с примыкающим к нему распределителем, включающее в себя ротор (2), содержащий отделенные друг от друга измельчительные ножи, закрепленные маятниковым образом или жестко попарно, или по отдельности на крепежных серьгах (3); корпус (10), в котором установлен с возможностью вращения ротор (2), с входным отверстием (10А) для стеблевидного материала и выходным отверстием (10 B) для измельченного материала (11B), а также с неподвижными, взаимодействующими с измельчительными ножами контрножами (12); примыкающий к выходному отверстию (10B) корпуса (10) распределитель (14) с проходящими косо к оси (2А) ротора направляющими листами (9) для измельченного материала (11B), которые образуют под крышевым элементом (14А) открывающиеся вниз на концевой стороне каналы (14B) для укладки материала, отличающееся тем, что направляющие листы (9) распределителя (14), изогнутые или неизогнутые и косоориентированные вправо и влево относительно оболочки (2B) ротора, выполнены с возможностью комбинирования с системой скрученных измельчительных ножей (4; 4А, 4B) на оболочке (2B) ротора для распределения скорости потока измельчаемого материала (11B) и для его распределения по заданной ширине укладки.

2. Измельчительное устройство по п.1, отличающееся тем, что комбинация направляющих листов и системы скрученных ножей выполнена с возможностью увеличения скорости воздушного потока на концевых участках (А', А'') оболочки ротора относительно скорости воздушного потока на среднем участке (B) оболочки ротора.

3. Измельчительное устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что пары измельчительных ножей расположены рядами, при этом число пар измельчительных ножей изменяется в ряду, в частности от ряда к ряду.

4. Измельчительное устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что измельчительные ножи или пары измельчительных ножей распределены по окружности ротора спирально, в частности в виде двойной спирали.

5. Измельчительное устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что по длине ротора между боковыми ограничениями и серединой канала выброса измельчительного устройства предусмотрено параболическое распределение создаваемых скрученными измельчительными ножами скоростей потоков.

6. Измельчительное устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что оболочка (2B) ротора разделена по длине на участки (А', А'', B, С', С''), на которых обеспечивается комбинирование сформированных измельчительными ножами (4; 4А, 4B) направлений потока и скоростей потока и сформированных с помощью направляющих листов (9) сильных или менее сильных отклонений потоков.

7. Измельчительное устройство по п.6, отличающееся тем, что пары измельчительных ножей расположены рядами, при этом число пар измельчительных ножей изменяется в ряду, в частности от ряда к ряду.

8. Измельчительное устройство по п.6, отличающееся тем, что измельчительные ножи или пары измельчительных ножей распределены по окружности ротора спирально, в частности в виде двойной спирали.

9. Измельчительное устройство по п.6 отличающееся тем, что по длине ротора между боковыми ограничениями и серединой канала выброса измельчительного устройства предусмотрено параболическое распределение создаваемых скрученными измельчительными ножами скоростей потоков.

10. Измельчительное устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что, по меньшей мере, часть измельчительных ножей (4А, 4B) скручена с образованием установленных косо к направлению вращения зон ножей, причем вдоль ротора (2) измельчительные ножи или пары (7, 8) измельчительных ножей сменяются таким образом, что измельчительные ножи, расположенные V-образно относительно друг друга и образующие пары (6) ножей, предусмотрены на концевых участках (А', А'') ротора (2), и между указанными участками размещены промежуточные участки [С'; С''), на которых предусмотрены скрученные в одну сторону измельчительные ножи (4А; 4B) или пары скрученных в одинаковом направлении измельчительных ножей, расположенные с возможностью формирования транспортировочного потока воздуха с обращенной к соседнему концу ротора составляющей направления.

11. Измельчительное устройство по п.10, отличающееся тем, что на лежащем между промежуточными участками (С'; С'') среднем участке (B) оболочки ротора (2) на окружности ротора предусмотрены расположенные V-образно относительно друг друга измельчительные ножи, образующие пары (6).

12. Измельчительное устройство по п.10, отличающееся тем, что пары измельчительных ножей расположены рядами, при этом число пар измельчительных ножей изменяется в ряду, в частности от ряда к ряду.

13. Измельчительное устройство по п.10, отличающееся тем, что измельчительные ножи или пары измельчительных ножей распределены по окружности ротора спирально, в частности в виде двойной спирали.

14. Измельчительное устройство по п.10, отличающееся тем, что по длине ротора между боковыми ограничениями и серединой канала выброса измельчительного устройства предусмотрено измельчительными ножами скоростей потоков.

15. Измельчительное устройство по любому из пп.1 или 2, отличающееся тем, что ротор (2) имеет не режущие воздушные лопасти для создания транспортировочного воздушного потока с направленной под прямым углом к оси (2А) ротора или обращенной к соседнему концу ротора составляющей направления.

16. Измельчительное устройство по п.15, отличающееся тем, что пары измельчительных ножей расположены рядами, при этом число пар измельчительных ножей изменяется в ряду, в частности от ряда к ряду.

17. Измельчительное устройство по п.15, отличающееся тем, что измельчительные ножи или пары измельчительных ножей распределены по окружности ротора спирально, в частности в виде двойной спирали.

18. Измельчительное устройство по п.15, отличающееся тем, что по длине ротора между боковыми ограничениями и серединой канала выброса измельчительного устройства предусмотрено измельчительными ножами скоростей потоков.

19. Способ измельчения стеблевидного материала в измельчительном устройстве, включающем в себя ротор (2), содержащий отделенные друг от друга измельчительные ножи, закрепленные маятниковым образом или жестко попарно, или по отдельности на крепежных серьгах (3), корпус (10), в котором установлен с возможностью вращения ротор (2), с входным отверстием (10А) для стеблевидного материала и выходным отверстием (10B) для измельченного материала (11B), а также с неподвижными, взаимодействующими с измельчительными ножами контрножами (12), примыкающий к выходному отверстию (10B) корпуса (10) распределитель (14) с проходящими косо к оси (2А) ротора направляющими листами (9) для измельченного материала (11B), которые образуют под крышевым элементом (14А) открывающиеся вниз на концевой стороне каналы (14B) для укладки материала,

отличающийся тем, что на обоих концевых участках оболочки ротора создают повышенную скорость потока с помощью V-образных пар скрученных измельчительных ножей, при этом на обоих примыкающих к концевым участкам в направлении середины ротора участках оболочки ротора с помощью скрученных в одну сторону измельчительных ножей формируют поток воздуха с обращенной в сторону составляющей направления, так что последующие направляющие поток листы сообщают указанному потоку воздуха небольшие отклоняющие силы, в результате чего в указанной зоне обеспечивается распределение потока измельченного материала уже за счет ориентации измельчительных ножей, завершающееся направляющими листами, при этом в зоне середины ротора измельчительные ножи формируют воздушный поток без поперечной составляющей, так что в любом случае возникает небольшое отклонение с помощью последующих направляющих листов.