RU2008142853A - Устройство и способ определения состояния для обнаружения износа движущегося композитного полимерно-волокнистого ремня (варианты) - Google Patents

Устройство и способ определения состояния для обнаружения износа движущегося композитного полимерно-волокнистого ремня (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2008142853A
RU2008142853A RU2008142853/28A RU2008142853A RU2008142853A RU 2008142853 A RU2008142853 A RU 2008142853A RU 2008142853/28 A RU2008142853/28 A RU 2008142853/28A RU 2008142853 A RU2008142853 A RU 2008142853A RU 2008142853 A RU2008142853 A RU 2008142853A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
belt
capacitive
dynamic
signal
signals
Prior art date
Application number
RU2008142853/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Мэтс ЛИПОВСКИ (CA)
Мэтс ЛИПОВСКИ
Original Assignee
Мэтс ЛИПОВСКИ (CA)
Мэтс ЛИПОВСКИ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мэтс ЛИПОВСКИ (CA), Мэтс ЛИПОВСКИ filed Critical Мэтс ЛИПОВСКИ (CA)
Publication of RU2008142853A publication Critical patent/RU2008142853A/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G1/00—Driving-belts
    • F16G1/28—Driving-belts with a contact surface of special shape, e.g. toothed
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
    • G01M13/023—Power-transmitting endless elements, e.g. belts or chains
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M17/00—Testing of vehicles
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/22—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating capacitance
    • G01N27/24—Investigating the presence of flaws
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/01—Monitoring wear or stress of gearing elements, e.g. for triggering maintenance
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/02—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with belts; with V-belts

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

1. Способ определения состояния движущегося композитного полимерно-волокнистого ремня в нормальных рабочих условиях, включающий в себя следующие операции: ! определение мгновенных динамических диэлектрических и электроемкостных свойств участка ремня, когда участок ремня проходит мимо емкостного устройства обнаружения и создает мгновенные динамические емкостные сигналы, !отделение мгновенных динамических емкостных сигналов, полученных по меньшей мере при помощи одного чувствительного элемента устройства обнаружения, от любых одновременно присутствующих статических емкостных сигналов, ! сравнение мгновенных динамических емкостных сигналов с пороговым уровнем динамического емкостного сигнала и, ! выработка выходного сигнала в ответ на циклическое превышение порогового уровня динамического емкостного сигнала мгновенными динамическими емкостными сигналами. ! 2. Способ по п.1, в котором мгновенные динамические емкостные сигналы, которые превышают пороговый уровень динамического емкостного сигнала, суммируют в течение заданного периода времени ранее выработки выходного сигнала. ! 3. Способ по п.1, в котором выходной сигнал представляет собой сигнал предупреждения об опасности. ! 4. Емкостное устройство определения состояния композитного полимерно-волокнистого ремня, которое содержит по меньшей мере один чувствительный элемент, который расположен рядом с нормально движущимся композитным полимерно-волокнистым ремнем, ! причем указанный чувствительный элемент позволяет вырабатывать циклически изменяющийся электрический сигнал в ответ на динамические изменения диэлектрических свойств ремня, к�

Claims (19)

1. Способ определения состояния движущегося композитного полимерно-волокнистого ремня в нормальных рабочих условиях, включающий в себя следующие операции:
определение мгновенных динамических диэлектрических и электроемкостных свойств участка ремня, когда участок ремня проходит мимо емкостного устройства обнаружения и создает мгновенные динамические емкостные сигналы,
отделение мгновенных динамических емкостных сигналов, полученных по меньшей мере при помощи одного чувствительного элемента устройства обнаружения, от любых одновременно присутствующих статических емкостных сигналов,
сравнение мгновенных динамических емкостных сигналов с пороговым уровнем динамического емкостного сигнала и,
выработка выходного сигнала в ответ на циклическое превышение порогового уровня динамического емкостного сигнала мгновенными динамическими емкостными сигналами.
2. Способ по п.1, в котором мгновенные динамические емкостные сигналы, которые превышают пороговый уровень динамического емкостного сигнала, суммируют в течение заданного периода времени ранее выработки выходного сигнала.
3. Способ по п.1, в котором выходной сигнал представляет собой сигнал предупреждения об опасности.
4. Емкостное устройство определения состояния композитного полимерно-волокнистого ремня, которое содержит по меньшей мере один чувствительный элемент, который расположен рядом с нормально движущимся композитным полимерно-волокнистым ремнем,
причем указанный чувствительный элемент позволяет вырабатывать циклически изменяющийся электрический сигнал в ответ на динамические изменения диэлектрических свойств ремня, когда ремень проходит мимо устройства обнаружения, и
электрическое вычислительное средство, которое содержит по меньшей мере один аналого-цифровой преобразователь, микропроцессор и средство выработки выходного сигнала в ответ на циклическое превышение порогового уровня динамических изменений диэлектрических свойств ремня.
5. Емкостное устройство обнаружения по п.4, в котором множество чувствительных элементов сгруппированы поверх ремня, по меньшей мере на одной его стороне.
6. Емкостное устройство обнаружения по п.4, в котором множество чувствительных элементов размещены с промежутками друг от друга рядом с ремнем, в местоположениях вдоль направления движения ремня.
7. Емкостное устройство обнаружения по п.4, в котором выходной сигнал представляет собой сигнал предупреждения об опасности.
8. Способ определения физического состояния движущегося композитного полимерно-волокнистого ремня в нормальных рабочих условиях, включающий в себя следующие операции:
определение мгновенного динамического электростатического поля участка ремня, когда участок ремня проходит мимо устройства обнаружения и создает мгновенные динамические сигналы,
отделение мгновенных динамических емкостных сигналов, полученных по меньшей мере при помощи одного чувствительного элемента устройства обнаружения, от любых одновременно присутствующих статических сигналов,
сравнение мгновенных динамических сигналов с пороговым уровнем динамического сигнала и,
выработка выходного сигнала в ответ на циклическое превышение порогового уровня динамического сигнала мгновенными динамическими сигналам.
9. Способ по п.8, в котором мгновенные динамические сигналы, которые превышают пороговый уровень динамического сигнала, суммируют в течение заданного периода времени ранее выработки выходного сигнала.
10. Способ по п.8, в котором выходной сигнал представляет собой сигнал предупреждения об опасности.
11. Устройство определения состояния композитного полимерно-волокнистого ремня, которое содержит по меньшей мере один чувствительный элемент, который установлен рядом с нормально движущимся композитным полимерно-волокнистым ремнем,
причем указанный чувствительный элемент позволяет вырабатывать циклически изменяющийся электрический сигнал в ответ на динамические изменения электростатического поля ремня, когда ремень проходит мимо устройства обнаружения, и
электрическое вычислительное средство, которые содержит по меньшей мере один аналого-цифровой преобразователь, микропроцессор и средства выработки выходного сигнала в ответ на циклическое превышение порогового уровня динамических изменений электростатического поля ремня
12. Устройство обнаружения по п.11, в котором множество чувствительных элементов сгруппированы над ремнем, по меньшей мере на одной его стороне.
13. Устройство обнаружения по п.11, в котором множество чувствительных элементов размещены с промежутками друг от друга рядом с ремнем, в местоположениях вдоль направления движения ремня.
14. Устройство обнаружения по п.11, в котором выходной сигнал представляет собой сигнал предупреждения об опасности.
15. Способ определения физического состояния и износа движущегося композитного полимерно-волокнистого ремня в нормальных рабочих условиях, который включает в себя следующую операцию:
обнаружение электрического заряда, генерируемого за счет пьезоэлектрической связи участка ремня, когда участок ремня движется мимо бесконтактного зарядного устройства обнаружения, причем сигнал получают в ответ на мгновенное изменение плотности заряда участка ремня.
16. Способ по п.15, в котором сигнал пропорционален плотности заряда.
17. Способ по п.15, в котором сигналы, полученные в течение выбранного периода времени и превышающие заданный пороговый уровень, суммируют ранее выработки выходного сигнала.
18. Способ по п.17, в котором выходной сигнал представляет собой сигнал предупреждения об опасности.
19. Устройство определения состояния композитного полимерно-волокнистого ремня, которое содержит по меньшей мере один электропроводящий чувствительный элемент, выполненный с возможностью совмещения с направлением движения ремня, и расположенный перпендикулярно направлению движения указанного ремня и по меньшей мере один электропроводящий чувствительный элемент, лежащий в плоскости, параллельной направлению движения указанного ремня,
при этом устройство обнаружения частично охватывает участок ремня, который движется через него.
RU2008142853/28A 2006-03-29 2007-03-28 Устройство и способ определения состояния для обнаружения износа движущегося композитного полимерно-волокнистого ремня (варианты) RU2008142853A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US78703806P 2006-03-29 2006-03-29
US60/787,038 2006-03-29
US85321107P 2007-01-11 2007-01-11
US60/853,211 2007-01-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008142853A true RU2008142853A (ru) 2010-05-10

Family

ID=38540758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008142853/28A RU2008142853A (ru) 2006-03-29 2007-03-28 Устройство и способ определения состояния для обнаружения износа движущегося композитного полимерно-волокнистого ремня (варианты)

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20090303065A1 (ru)
EP (1) EP2005136A4 (ru)
JP (1) JP2009531604A (ru)
KR (1) KR20090009196A (ru)
AU (1) AU2007231502A1 (ru)
BR (1) BRPI0710198A2 (ru)
CA (1) CA2644638A1 (ru)
MX (1) MX2008012468A (ru)
RU (1) RU2008142853A (ru)
WO (1) WO2007109896A1 (ru)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2160581B1 (de) 2007-07-02 2018-03-28 Contitech AG Dehnungs-sensor und sensor-anordnung hierzu
US8312987B2 (en) 2008-01-16 2012-11-20 The Gates Corporation Belt monitoring systems and methods
DE102009003732A1 (de) 2009-04-03 2010-10-07 Contitech Antriebssysteme Gmbh Riemen mit flexiblem Piezogenerator
DE102010017801A1 (de) 2010-07-08 2012-01-12 Contitech Ag Einrichtung zur Überwachung einer Förderanlage unter Einsatz eines Elektrodenbauteils zur Erfassung von Schäden eines Fördergurtes
JP5560143B2 (ja) 2010-08-30 2014-07-23 株式会社日立ハイテクノロジーズ 検査装置および検査方法
CN102004930B (zh) * 2010-11-04 2013-04-10 南通大学 基于微电容测量的sma复合结构无线健康监测系统
TWI507413B (zh) 2010-11-15 2015-11-11 Nat Health Research Institutes 脂質化多抗原表位疫苗
TW201221642A (en) 2010-11-15 2012-06-01 Nat Health Research Institutes Method of producing lipidated polypeptides
EP2685229A4 (en) * 2011-03-11 2015-01-07 Toyota Motor Co Ltd POWER TRANSMISSION DEVICE
GB2497100B (en) * 2011-11-30 2016-05-18 Schrader Electronics Ltd Dynamic belt monitoring apparatus and method
AT16482U1 (de) * 2012-01-23 2019-10-15 Abb Technology Ag System zur Überwachung des Zustands eines Förderbands
DE102012002693A1 (de) * 2012-02-10 2013-08-14 Volkswagen Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Prüfung einer mechanischen Antriebsverbindung
GB201209225D0 (en) * 2012-05-22 2012-07-04 Ionix Group Ltd Sensor
JP6242014B2 (ja) * 2012-05-30 2017-12-06 株式会社ブリヂストン ベルト個体管理システム及びその方法
CN103308304B (zh) * 2013-05-15 2015-10-28 浙江大学 传动链磨损试验机
US10369407B2 (en) * 2014-08-22 2019-08-06 Shenzhen Good Family Enterprise Co., Ltd. Fitness equipment and automatic oxygen-generating fitness equipment
CN106660709A (zh) * 2014-09-04 2017-05-10 富士机械制造株式会社 基板输送装置以及输送带检查方法
WO2016040452A1 (en) 2014-09-11 2016-03-17 Otis Elevator Company Vibration-based elevator tension member wear and life monitoring system
WO2016138285A1 (en) * 2015-02-27 2016-09-01 Purdue Research Foundation Belt and pulley systems and methods of detecting belt damage
US9915338B2 (en) 2015-09-14 2018-03-13 Deere & Company Belt wear indication
US10000186B2 (en) 2016-04-11 2018-06-19 Ford Global Technologies, Llc Belt assembly including plus-two-point belt reminder
US10150446B2 (en) 2016-04-11 2018-12-11 Ford Global Technologies, Llc Belt assembly including payout measurement
DE102016210755A1 (de) * 2016-06-16 2017-12-21 Contitech Antriebssysteme Gmbh Verfahren zur Überwachung einer Rotorblattverstellung
FR3055381B1 (fr) * 2016-08-24 2018-08-24 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de detection d’une defaillance de courroie reliant un alterno-demarreur a un moteur thermique
US10384639B2 (en) 2016-09-23 2019-08-20 Ford Global Technologies, Llc Plus-two belt reminder system
US10591044B2 (en) 2016-11-01 2020-03-17 Thermo King Corporation Systems and methods for monitoring belt tension and determining belt lifespan in a transport refrigeration unit
CN115743160A (zh) 2017-01-20 2023-03-07 北极星工业有限公司 用于估计无级变速器的传动带的磨损的方法和系统
JP6926614B2 (ja) * 2017-04-14 2021-08-25 横浜ゴム株式会社 コンベヤベルトの管理システム
JP6946705B2 (ja) * 2017-04-14 2021-10-06 横浜ゴム株式会社 コンベヤベルトの管理システム
JP6946704B2 (ja) * 2017-04-14 2021-10-06 横浜ゴム株式会社 コンベヤベルトの管理システム
JP6981031B2 (ja) * 2017-04-14 2021-12-15 横浜ゴム株式会社 コンベヤベルトの管理システム
JP6629949B2 (ja) 2017-12-19 2020-01-15 三ツ星ベルト株式会社 伝動ベルト及び伝動ベルトの状態情報取得システム
WO2020049525A2 (en) * 2018-09-07 2020-03-12 Bombardier Recreational Products Inc. Method for estimating wear of a polymer drive belt of a continuously variable transmission
TR201820811A2 (tr) * 2018-12-27 2019-05-21 Izmir Yueksek Teknoloji Enstituesue Güç aktarim elemanlarinin i̇zlenmesi̇ne yöneli̇k bi̇r yöntem
JP6741889B2 (ja) * 2019-01-28 2020-08-19 三ツ星ベルト株式会社 ベルト及びベルトの状態情報取得システム
DE102019202017A1 (de) * 2019-02-14 2020-08-20 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Überwachung einer Lenkvorrichtung
IT201900009372A1 (it) * 2019-06-18 2020-12-18 Itema Spa Telaio tessile comprendente un dispositivo ottico di monitoraggio dello stato di usura dei nastri di comando delle pinze
US11235934B2 (en) * 2020-09-19 2022-02-01 Devika Kataria Smart monitoring of belt tension and slip
CN112866829A (zh) * 2021-01-14 2021-05-28 上海应用技术大学 一种基于lpc1768的矿下皮带监测与语音融合系统
SE545976C2 (en) * 2021-07-06 2024-04-02 Bae Systems Haegglunds Ab Method and device for determining damage of an endless track of a tracked vehicle
CN114560257B (zh) * 2022-02-25 2023-12-26 四川数字经济产业发展研究院 一种基于静电感应的传输带托辊运行状态监测装置及方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4276547A (en) * 1977-12-22 1981-06-30 Research Technology, Inc. Film thickness detection system
AU7858181A (en) * 1980-12-22 1982-07-01 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Conveyor belt monitor
US4626230A (en) * 1983-06-30 1986-12-02 Nissan Motor Company, Limited Device for sensing damage to a cogged belt
ZA875347B (en) * 1986-07-21 1988-03-30 Commw Scient Ind Res Org Method and apparatus of belt testing
US4869101A (en) * 1988-07-15 1989-09-26 Battelle Memorial Institute Texture softness sensing
IT1251039B (it) * 1991-08-01 1995-05-02 Pirelli Transmissioni Ind Spa Metodo e dispositivo per controllare lo stato di usura del tessuto di rivestimento di una cinghia di trasmissione
JPH09178546A (ja) * 1995-12-25 1997-07-11 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ベルトの損傷探知装置
JPH09325090A (ja) * 1996-06-03 1997-12-16 Unitta Co Ltd 伝動ベルトの動的状態測定方法及びその計測システム
US6032787A (en) * 1997-09-12 2000-03-07 Fmc Corporation Conveyor belt monitoring system and method
US6181239B1 (en) * 1998-04-28 2001-01-30 Adel Abdel Aziz Ahmed Method and apparatus for timing belt drive
US6569046B1 (en) * 1998-10-23 2003-05-27 The Goodyear Tire & Rubber Company Belt wear detection system and method
US6831566B1 (en) * 1999-10-22 2004-12-14 Phoenix Ag Device for monitoring a conveyor
US6523400B1 (en) * 2000-03-17 2003-02-25 Adel Abdel Aziz Ahmed Method and apparatus for detecting timing belt damage using link-coupled feedback
TWI271480B (en) * 2002-08-22 2007-01-21 Gates Unitta Asia Co Transmission belt and indication apparatus for indicating the end of life of transmission belt
KR100521200B1 (ko) * 2003-10-21 2005-10-17 현대자동차주식회사 엔진의 타이밍벨트 교환시기 경보장치

Also Published As

Publication number Publication date
EP2005136A1 (en) 2008-12-24
AU2007231502A1 (en) 2007-10-04
US20090303065A1 (en) 2009-12-10
KR20090009196A (ko) 2009-01-22
JP2009531604A (ja) 2009-09-03
EP2005136A4 (en) 2010-09-29
BRPI0710198A2 (pt) 2011-08-09
WO2007109896A1 (en) 2007-10-04
CA2644638A1 (en) 2007-10-04
MX2008012468A (es) 2009-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008142853A (ru) Устройство и способ определения состояния для обнаружения износа движущегося композитного полимерно-волокнистого ремня (варианты)
RU2552376C2 (ru) Устройство определения положения этажа
JP2008027446A (ja) 接触検出システム及び接触検出方法
US8651481B2 (en) Apparatus and method for detecting the thickness of a sheet document
EP4242808A3 (en) Touch sensor and display device
CN106716838B (zh) 电容式传感器
US20090128515A1 (en) Proximity sensing by increasing gain in touchpad circuitry and increasing distance between sensor electrodes and a sense electrode
US6960974B2 (en) Magnetoresistive smart switch
EP3791787B1 (en) System and method for detecting steps with double validation
US20160172136A1 (en) Hall effect pushbutton switch
JP2008524608A (ja) 静電容量測定式の近接センサ
US20190361564A1 (en) Mutual hover protection for touchscreens
US9886143B2 (en) Multi-function sensing apparatus
US8863574B2 (en) Yaw rate sensor, sensor system, method for operating a yaw rate sensor and method for operating a sensor system
JP5390700B2 (ja) 正傾斜検出データから得られる、タッチパッドに対する多重接触入力
EP4040459B1 (en) Capacitance detection sensor, capacitance detection sensor module and state determination method using capacitance detection sensor
US20120059604A1 (en) Contactless vibration meter
CN205505966U (zh) 厚度检测装置
CN101713675A (zh) 仪表
JP2012243513A (ja) タッチセンサ
SE444615B (sv) Anordning for lokalisering av avbrottsstellen i elektriska ledningsslingor
GB2334588A (en) Monitoring correct operation of a sensor module comprising a Wheatstone bridge circuit
JP6183042B2 (ja) タッチセンサ
RU2761361C1 (ru) Трибоэлектрический датчик для контроля перемещаемого тонкого объекта
CN210784193U (zh) 一种电子设备