RU2008140939A

RU2008140939A - Способ и устройство для получения сосуда

Info

Publication number: RU2008140939A
Application number: RU2008140939/12A
Authority: RU
Inventors: Штефан КНЕЕР (DE); Штефан КНЕЕР
Original assignee: Гапласт Гмбх (De); Гапласт Гмбх
Priority date: 2006-03-16
Filing date: 2007-01-24
Publication date: 2010-04-27
Also published as: CA2644648C; BRPI0707086A2; MX2008011698A; CN101410238A; DE102006012487B4; US7959430B2; DE502007006726D1; ES2362937T3; CA2644648A1; WO2007104274A1; CN101410238B; US20090039549A1; US7585452B2; US20090274788A1; BRPI0707086B1; EP1996384A1; EP1996384B1; ATE501832T1; RU2421332C2; PL1996384T3

Abstract

1. Способ получения сосуда, состоящего из, по существу, жесткой наружной емкости и легко деформирующейся внутренней емкости из термопластиков, не имеющих сварных соединений друг с другом, с отверстием сосуда и по меньшей мере одним отверстием в стенке наружной емкости, через которую осуществляется выравнивание давления в промежутке между внутренней емкостью и наружной емкостью, согласно которому соэкструдируют заготовку, состоящую по меньшей мере из двух рукавов, и помещают между открытыми половинами выдувной формы, выдувную форму закрывают, при достижении заготовкой для получения сосуда требуемой длины, причем излишек материала в нижней части изготавливаемого сосуда сплющивают и формируют буртик из сваренного материала наружной емкости, в котором зажат и удерживается в направлении оси сваренный нижний шов внутренней емкости, и заготовку раздувают рабочей средой до ее прилегания к стенкам выдувной формы и вынимают из выдувной формы, содержащий следующие этапы: ! a) отверстие сосуда заваривают, ! b) формируют по меньшей мере одно отверстие в стенке путем сквозного просверливания или протыкания сверлом, резцом или пробивной иглой, причем после полного прохождения стенки наружной емкости вводят рабочую среду в промежуток между наружной емкостью и внутренней емкостью, ! c) при установлении во внутренней емкости заданного первого порогового значения давления, продвижение сверла или пробивной иглы прекращают, ! d) прекращают введение рабочей среды в промежуток между наружной емкостью и внутренней емкостью, когда во внутренней емкости достигается заданное второе пороговое значение давления, е) после сняти�

Claims

1. Способ получения сосуда, состоящего из, по существу, жесткой наружной емкости и легко деформирующейся внутренней емкости из термопластиков, не имеющих сварных соединений друг с другом, с отверстием сосуда и по меньшей мере одним отверстием в стенке наружной емкости, через которую осуществляется выравнивание давления в промежутке между внутренней емкостью и наружной емкостью, согласно которому соэкструдируют заготовку, состоящую по меньшей мере из двух рукавов, и помещают между открытыми половинами выдувной формы, выдувную форму закрывают, при достижении заготовкой для получения сосуда требуемой длины, причем излишек материала в нижней части изготавливаемого сосуда сплющивают и формируют буртик из сваренного материала наружной емкости, в котором зажат и удерживается в направлении оси сваренный нижний шов внутренней емкости, и заготовку раздувают рабочей средой до ее прилегания к стенкам выдувной формы и вынимают из выдувной формы, содержащий следующие этапы:

a) отверстие сосуда заваривают,

b) формируют по меньшей мере одно отверстие в стенке путем сквозного просверливания или протыкания сверлом, резцом или пробивной иглой, причем после полного прохождения стенки наружной емкости вводят рабочую среду в промежуток между наружной емкостью и внутренней емкостью,

c) при установлении во внутренней емкости заданного первого порогового значения давления, продвижение сверла или пробивной иглы прекращают,

d) прекращают введение рабочей среды в промежуток между наружной емкостью и внутренней емкостью, когда во внутренней емкости достигается заданное второе пороговое значение давления, е) после снятия давления в промежутке между наружной емкостью и внутренней емкостью рабочую среду вводят во внутреннюю емкость через отверстие сосуда, чтобы отошедшая от стенки сосуда внутренняя емкость снова прилегла к ней.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формируют, по меньшей мере, одно отверстие в стенке по обеим сторонам плоскости, через которую проходит нижний шов и продольная ось середины сосуда.

3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что в выдувной форме в области отверстий в стенке образовано по утолщению для наружной емкости, прилегающему внутренней стороной к внутренней емкости.

4. Способ по п.2, отличающийся тем, что этапы с b) по d) для каждого отверстия в стенке проводят по отдельности так, чтобы внутренняя емкость сначала отошла с одной стороны поверхности, через которую проходит нижний шов и средняя продольная ось, а затем с другой стороны.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что пороговые значения давления определяют датчиком давления, который находится во внутренней емкости.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что во внутренней емкости по окончании этапа а) создают давление меньше, чем давление среды, введенной в промежуток между наружной емкостью и внутренней емкостью.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что высота, до которой внутренняя емкость отошла от стенки наружной емкости, регистрируется устройством.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что во внутреннюю емкость вводится заданный объем рабочей среды причем измеряют создаваемое при этом давление во внутренней емкости.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что измеряют ход во времени внутреннего давления, для обнаружения возможного падения давления.

10. Устройство для осуществления этапов с а) по е) по п.1, а также по одному из пп.2-9, отличающееся тем, что указанное устройство включает в себя устройство для приема сосуда, устройство для вставки сосуда с приспособлением для зажима изделия, два приспособления для сверления со сверлами, которые содержат каналы, соединенные с источником сжатого воздуха, устройство измерения давления и устройство для проверки объема и непроницаемости.