RU2008132886A - Оправка или стержень оправки для изготовления труб - Google Patents
Оправка или стержень оправки для изготовления труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008132886A RU2008132886A RU2008132886/02A RU2008132886A RU2008132886A RU 2008132886 A RU2008132886 A RU 2008132886A RU 2008132886/02 A RU2008132886/02 A RU 2008132886/02A RU 2008132886 A RU2008132886 A RU 2008132886A RU 2008132886 A RU2008132886 A RU 2008132886A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- sleeve
- bar
- supporting element
- mandrel bar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B25/00—Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
1. Оправка или стержень оправки для изготовления труб, отличающиеся тем, что по меньшей мере часть оправки или стержня оправки состоит из молибденового материала, содержание молибдена в котором составляет 75 мас.% или более. ! 2. Оправка или стержень оправки по п.1, отличающиеся тем, что по меньшей мере часть оправки или стержня оправки состоит из материала, содержание молибдена в котором составляет 80 мас.%, предпочтительно 85 мас.% или более и, наиболее предпочтительно, 90 мас.% или более. ! 3. Оправка или стержень оправки по любому из пп.1 или 2, отличающиеся тем, что по меньшей мере часть оправки или стержня оправки состоит из материала, в котором содержание титана составляет 0,4 мас.% или более, циркония - 0,07 мас.% или более и углерода - от 0,005 до 0,05 мас.%. ! 4. Оправка или стержень оправки по п.3, отличающиеся тем, что по меньшей мере часть оправки или стержня оправки состоит из материала, в котором содержание титана составляет 0,5 мас.% или более, циркония - 0,08 мас.% или более и углерода - от 0,01 до 0,04 мас.%. ! 5. Оправка или стержень оправки по п.1, отличающиеся тем, что деталь из молибденового материала или твердого материала имеет форму гильзы. ! 6. Оправка или стержень оправки по п.5, отличающиеся тем, что на конце гильзы имеется сцепление. ! 7. Оправка или стержень оправки по п.5, отличающиеся тем, что гильза надета на несущий элемент. ! 8. Оправка или стержень оправки по п.1, отличающиеся тем, что несущий элемент имеет уступ, к которому прилегает конец гильзы. ! 9. Оправка или стержень оправки по п.7, отличающиеся тем, что в конце несущего элемента имеется отверстие, проходящее вдоль продольной оси несущего элемента, в которое введен распорный элемент. ! 1
Claims (25)
1. Оправка или стержень оправки для изготовления труб, отличающиеся тем, что по меньшей мере часть оправки или стержня оправки состоит из молибденового материала, содержание молибдена в котором составляет 75 мас.% или более.
2. Оправка или стержень оправки по п.1, отличающиеся тем, что по меньшей мере часть оправки или стержня оправки состоит из материала, содержание молибдена в котором составляет 80 мас.%, предпочтительно 85 мас.% или более и, наиболее предпочтительно, 90 мас.% или более.
3. Оправка или стержень оправки по любому из пп.1 или 2, отличающиеся тем, что по меньшей мере часть оправки или стержня оправки состоит из материала, в котором содержание титана составляет 0,4 мас.% или более, циркония - 0,07 мас.% или более и углерода - от 0,005 до 0,05 мас.%.
4. Оправка или стержень оправки по п.3, отличающиеся тем, что по меньшей мере часть оправки или стержня оправки состоит из материала, в котором содержание титана составляет 0,5 мас.% или более, циркония - 0,08 мас.% или более и углерода - от 0,01 до 0,04 мас.%.
5. Оправка или стержень оправки по п.1, отличающиеся тем, что деталь из молибденового материала или твердого материала имеет форму гильзы.
6. Оправка или стержень оправки по п.5, отличающиеся тем, что на конце гильзы имеется сцепление.
7. Оправка или стержень оправки по п.5, отличающиеся тем, что гильза надета на несущий элемент.
8. Оправка или стержень оправки по п.1, отличающиеся тем, что несущий элемент имеет уступ, к которому прилегает конец гильзы.
9. Оправка или стержень оправки по п.7, отличающиеся тем, что в конце несущего элемента имеется отверстие, проходящее вдоль продольной оси несущего элемента, в которое введен распорный элемент.
10. Оправка или стержень оправки по п.7, отличающиеся тем, что между несущим элементом и гильзой надета коническая гильза.
11. Оправка или стержень оправки, отличающиеся тем, что по меньшей мере часть оправки или стержня оправки состоит из твердого материала.
12. Оправка или стержень оправки по п.11, отличающиеся тем, что по меньшей мере часть оправки или стержня оправки состоит из металлического твердого материала.
13. Оправка или стержень оправки по п.12 отличающиеся тем, что доля карбида вольфрама в твердом металле составляет 70 мас.% или более.
14. Оправка или стержень оправки по п.13, отличающиеся тем, что доля кобальта в твердом металле составляет 2,5 мас.% или более.
15. Оправка или стержень оправки по любому из пп.12 и 13, отличающиеся тем, что доля карбида вольфрама в твердом металле составляет от 85 до 93 мас.%, а доля кобальта - от 7 до 15 мас.%.
16. Оправка или стержень оправки по п.11, отличающиеся тем, что по меньшей мере часть оправки или стержня оправки состоит из неметаллического твердого материала.
17. Оправка или стержень оправки по п.11, отличающиеся тем, что деталь из твердого материала имеет покрытие.
18. Оправка или стержень оправки по п.17, отличающиеся тем, что покрытие содержит титан, алюминий и азот.
19. Оправка или стержень оправки по п.11, отличающиеся тем, что деталь из молибденового материала или твердого материала имеет форму гильзы.
20. Оправка или стержень оправки по п.19, отличающиеся тем, что на конце гильзы имеется сцепление.
21. Оправка или стержень оправки по п.19, отличающиеся тем, что гильза надета на несущий элемент.
22. Оправка или стержень оправки по п.21, отличающиеся тем, что несущий элемент имеет уступ, к которому прилегает конец гильзы.
23. Оправка или стержень оправки по п.21, отличающиеся тем, что в конце несущего элемента имеется отверстие, проходящее вдоль продольной оси несущего элемента, в которое введен распорный элемент.
24. Оправка или стержень оправки по п.21, отличающиеся тем, что между несущим элементом и гильзой надета коническая гильза.
25. Применение оправки или стержня оправки по любому из пп.1-24 для изготовления медных труб, в частности, для удлинения и прошивки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200710037736 DE102007037736B4 (de) | 2007-08-09 | 2007-08-09 | Dorn oder Dornstange für ein Rohrherstellungsverfahren und Verwendung solch eines Dorns oder solch einer Dornstange |
| DE102007037736.5 | 2007-08-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008132886A true RU2008132886A (ru) | 2010-02-20 |
| RU2516018C2 RU2516018C2 (ru) | 2014-05-20 |
Family
ID=40458575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008132886/02A RU2516018C2 (ru) | 2007-08-09 | 2008-08-08 | Оправка или стержень оправки для изготовления труб |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101439362B (ru) |
| DE (1) | DE102007037736B4 (ru) |
| IT (1) | IT1393746B1 (ru) |
| RU (1) | RU2516018C2 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103212599A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-07-24 | 宜兴市创天管业有限公司 | 一种复合冷拔衬芯内模及其制作方法 |
| CN108637260A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-12 | 洛阳高新四丰电子材料有限公司 | 一种用于加工无缝钢管的钼顶头及其制备方法 |
| AT17259U1 (de) | 2020-11-13 | 2021-10-15 | Plansee Se | Hochtemperatur-umformwerkzeug |
| CN113510468B (zh) * | 2021-04-25 | 2023-07-14 | 安徽嘉久轴承制造有限公司 | 一种用于铜管加工的石墨芯棒自动插入设备 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE489432C (de) | 1925-04-12 | 1930-01-17 | Abt Stahlwerk Krieger | Chrom, Nickel und Molybdaen enthaltende Stahllegierung fuer Walzdorne |
| DE1024470B (de) * | 1954-02-05 | 1958-02-20 | Reisholz Stahl & Roehrenwerk | Aufweitbare Ziehstange, die in ihrem Inneren durch ein festes Widerlager gegenueber dem Verformungsdruck abgestuetzt ist |
| SU747544A1 (ru) * | 1978-05-26 | 1980-07-15 | Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов | Упорный стержень стана винтовой прокатки |
| SU768501A1 (ru) * | 1978-09-06 | 1980-10-07 | Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт | Оправка дл периодической прокатки труб |
| JPH02224806A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-06 | Nkk Corp | 継目無し鋼管製造用プラグ |
| JP3106504B2 (ja) * | 1990-12-17 | 2000-11-06 | ミノルタ株式会社 | 画像形成装置 |
| JPH04266406A (ja) * | 1991-02-19 | 1992-09-22 | Nippon Steel Corp | 耐焼付性に優れた高合金継目無鋼管圧延用プラグおよびプラグ保護具 |
| UA10796A (ru) * | 1993-07-16 | 1996-12-25 | Акціонерне Товариство "Дніпропетровський Трубний Завод" | Оправка для волочения труб |
| US5778714A (en) * | 1995-05-19 | 1998-07-14 | Nkk Corporation | Method for manufacturing seamless pipe |
| CA2264133C (en) * | 1996-09-02 | 2004-11-02 | B.D.F. Boscato & Dalla Fontana S.P.A. | Glassware forming machine of the individual section (is) type |
| JPH10180315A (ja) * | 1996-12-27 | 1998-07-07 | Kawasaki Steel Corp | 継目無鋼管圧延用プラグおよび継目無鋼管の製造方法 |
| DE19807602C1 (de) * | 1998-02-17 | 1999-03-04 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen in Schrägwalzwerken |
| DE10024246A1 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Sms Demag Ag | Lochdorn zum Schrägwalzen von metallischen Hohlkörpern auf Schrägwalzwerken |
| RU2236919C1 (ru) * | 2002-03-19 | 2004-09-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Кастинг" | Стан непрерывного холодного волочения-прокатки труб |
| CN1778485A (zh) * | 2002-07-01 | 2006-05-31 | 新乡无氧铜材总厂 | 一种轧制铜及铜合金管材的三辊行星轧机芯棒材料 |
| CN2565558Y (zh) * | 2002-08-19 | 2003-08-13 | 李明锁 | 一种热挤压机的新型挤压头 |
| CN1718830A (zh) * | 2005-07-20 | 2006-01-11 | 包钢钢威液压件有限责任公司 | 一种制造芯棒用合金钢材料 |
-
2007
- 2007-08-09 DE DE200710037736 patent/DE102007037736B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-08-07 CN CN200810188789.2A patent/CN101439362B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-08 RU RU2008132886/02A patent/RU2516018C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-08-08 IT ITRM2008A000446A patent/IT1393746B1/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITRM20080446A1 (it) | 2009-02-10 |
| DE102007037736B4 (de) | 2012-11-15 |
| DE102007037736A1 (de) | 2009-04-23 |
| CN101439362B (zh) | 2014-12-10 |
| CN101439362A (zh) | 2009-05-27 |
| IT1393746B1 (it) | 2012-05-08 |
| RU2516018C2 (ru) | 2014-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008132886A (ru) | Оправка или стержень оправки для изготовления труб | |
| WO2008104793A3 (en) | Promoted carbide-based fischer-tropsch catalyst, method for its preparation and uses thereof | |
| SG136035A1 (en) | Nickel alloy welding wire | |
| JP2007523313A5 (ru) | ||
| EP1939314A3 (en) | Corrosion resistant tool for coldforming operations | |
| EP2097928A4 (en) | INSTANT ELECTRO-DEPOSITION OF METALLIC NANOSTRUCTURES ON CARBON NANOTUBES | |
| WO2009001929A1 (ja) | 超硬合金、切削工具ならびに切削加工装置 | |
| RU2012101251A (ru) | Стыковая трубопроводная соединительная система с опорной втулкой | |
| GB2517390A (en) | High strength corrosion resistant high velocity oxy fuel (HVOF) coating for downhole tools | |
| JP2006328539A5 (ru) | ||
| JP2006328540A5 (ru) | ||
| ATE461773T1 (de) | Pleuelstange für mehrere materialien | |
| MY152195A (en) | Coated oil and gas well production devices | |
| ATE399926T1 (de) | Bohrspitze | |
| RU2017101451A (ru) | Трубный экспандер | |
| CN204358275U (zh) | 一种耐高温金属管道 | |
| DE502008002993D1 (de) | Rollenwechsler mit einem Spannkonus zur Aufnahme von einer aufgewickelten Materialrolle tragenden Hülse | |
| RU2011141082A (ru) | Втулка скольжения и элемент скольжения | |
| EP2204633A3 (en) | Dart barrel | |
| JP3132445U (ja) | 鋼管支持具 | |
| MX2021009999A (es) | Carburo cementado con metal duro. | |
| ATE231038T1 (de) | Biegedorn für eine biegevorrichtung und biegeverfahren für rohre | |
| CN202447755U (zh) | 一种基于硬质合金圆锯片 | |
| ES2154312T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de una pieza de anclaje de expansion hecha de acero resistente a la corrosion. | |
| CN204366441U (zh) | 一种铝材切割固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -BZ1A- IN JOURNAL: 5-2010 FOR TAG: (72) |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170809 |