DE19807602C1 - Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen in Schrägwalzwerken - Google Patents
Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen in SchrägwalzwerkenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen aus
hochwarmfesten Metallegierungen auf Molybdän-Basis, die in Schrägwalzwerken zum
Lochen von erhitzten Rundblöcken aus niedriglegierten, hochlegierten und schwer
umformbaren Stählen sowie Kupferwerkstoffen bei der Herstellung von Hohlblöcken
als Vormaterial für Rohre eingesetzt werden.
Bei der Stahlrohrherstellung nach dem Schrägwalzverfahren werden zur Herstellung
der als Vormaterial für die Rohre eingesetzten Hohlblöcke Lochdorne als
Innenwerkzeug eingesetzt, die beim lochenden Walzen der erhitzten Stahlrundblöcke
im Schrägwalzwerk sehr hohen Temperatur- und Verschleißbeanspruchungen
unterworfen sind. Abhängig von den zu lochenden Werkstoffen verschleißen die
Lochdorne so stark, daß beispielsweise mit einem Lochdorn aus Stahl nur ein bis drei
Lochungon durchgeführt werden könne, bis dieser ausgetauscht werden muß.
Beim Walzen von Kupfer tritt eine andere Beanspruchung auf. Weil Kupfer nur sehr
langsam gewalzt werden kann, kann ein einzelner Walzvorgang bis zu 2 Minuten
dauern, mit der Folge, daß der Lochdorn durchgehend die Temperatur des Walzgutes
annimmt. Durch die permanent anstehende, in axialer Richtung auf den Lochdorn
einwirkende Walzkraft wird dieser langsam angestaucht und wird im Durchmesser
immer größer. Dadurch verlieren die Hohlblöcke ihre Maßhaltigkeit und der Lochdorn
muß ausgewechselt werden, obwohl er nicht verschlissen ist.
Man hat versucht, die Standzeit der Dorne durch unterschiedliche Maßnahmen zu
erhöhen. So wird in der Literatur (Zeitschriftenaufsatz "High Temperature Oxidation of
Piercing Mill Mandrils", Steel in the USSR, Band 19 (1989) Heft 11, Seiten 498-499) eine
oxidierende Behandlung der Dornoberfläche beschrieben, durch die eine
verschleißmindernde Zundertrennschicht erzeugt wird. In anderen Druckschriften
(US 2,363,476) wird vorgeschlagen, den Dorn mit Wasser zu kühlen, was Nachteile
hat, weil das verdampfende Wasser gleichzeitig den Hohlblock ungewollt kühlt.
In der gattungsbildenden EP 0385439 A1 wird ein Zweimetalldorn mit einer
verschleißresistenten Schutzschicht aus Molybdän oder einer Metallegierung auf
Molybdän-Basis beschrieben. Derartige Dorne zeichnen sich durch eine besonders
hohe Warmfestigkeit aus, insbesondere dann, wenn der vorgenannten Metallegierung
geringe Mengen bestimmter Elemente, z. B. Zirkon, Titan oder ähnlich wirkende
Beimengungen zulegiert werden. Lochdorne auf Molybdän-Basis können
Arbeitstemperaturen bis 1300°C aushalten.
Allerdings besteht ein Problem bei der Verwendung der monolithisch aus Molybdän
oder aus einer Metallegierung auf Molybdän-Basis bestehenden Lochdorne darin, daß
infolge der hohen Arbeitstemperatur und der Wärmeleitfähigkeit des
Lochdornwerkstoffes bei einer für erforderlich gehaltenen Lochdornkühlung, z. B.
durch Wasser, große Temperaturdifferenzen bzw. Wärmespannungen im Lochdorn
entstehen, die zu Beschädigungen der Dornoberfläche führen können.
Ein anderes Problem bei der Verwendung von Lochdornen auf Molybdän-Basis
besteht darin, daß das Molybdän bei hohen Temperaturen unter Luftzutritt zur
Sublimation neigt, d. h. Oberflächenschichten des Molybdäns lösen sich unmittelbar in
eine gasförmige Phase und verdampfen. Das führt dazu, daß der Lochdom immer
kleiner wird, was wiederum die Maßhaltigkeit und die Innenoborflächenqualität der
Hohlblöcke negativ beeinflußt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Lochen von
Hohlblöcken als Vormaterial für Rohre unter Verwendung von hochwarmfest auf
Molybdän-Basis beschichteten oder molybdänlegierten Lochdornen zu schaffen, mit
dem die Standzeit der Lochdorne deutlich erhöht wird, so daß, insbesondere beim
Lochen von niedriglegierten und hochlegierten Stählen, durch Erhöhung der
Standzeiten die Anzahl der möglichen Lochungen vergrößert und somit die Kosten für
die Lochung wirtschaftlich vertretbarer werden.
Zur Lösung der Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen
im Oberbegriff des Patentanspruches 1 erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der zu
mindestens 50% seiner Legierungsbestandteile aus Molybdän bestehende Lochdorn
während des Walzens und in den Walznebenzeiten nicht zurückgekühlt wird.
Der Kern der erfindungsgemäßen Lösung besteht in der Erkenntnis, daß aus dem
angegebenen Werkstoff bestehende Lochdorne durchaus in der Lage sind, mehrere
Lochungen bei extrem hohen Temperaturen ohne Zwischenkühlung zu überstehen.
Dadurch wird die bei direkter Wasserkühlung entstehende Rißbildung und Zerstörung
der molybdän-beschichteten bzw. der molybdänlegierten Lochdorne verhindert und
somit die Lebensdauer dieser Lochdorne erhöht. Die Kühlung des Schrägwalzwerkes
wird deshalb so gesteuert, daß der Lochdorn nicht aktiv gekühlt und auch nicht mit
dem Kühlwasser der Walzen in Berührung kommt.
Zu diesem Zweck wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgeschlagen,
daß die Walzenkühlung bei außerhalb des Blockes befindlichem Lochdorn
abgeschaltet wird, solange sich der Lochdorn im Bereich der Walzen befindet. Das
Abschalten kann von Hand als auch automatisiert in dem Moment erfolgen, bevor der
Lochdorn aus dem Hohlblock herausgezogen wird, während das Einschalten der
Walzenkühlung nach erfolgtem Anwalzen möglichst spät erfolgt. Auch kann die
Walzenkühlung eingeschaltet werden, wenn sich der Lochdorn in einer
zurückgezogenen Stellung befindet.
Ein anderes wesentliches Merkmal der Erfindung berücksichtigt die bekannte
Sublimation des Molybdäns und damit das Aufzehren der Lochdorne. Um das
Abdampfen des Molybdäns zu verhindern, wird vorgeschlagen, daß der glühende
Lochdorn in den Walznebenzeiten außerhalb des Hohlblockes unter Schutzgas
gehalten wird. Da die Sublimation des Molybdäns nur unter Zutritt von Luftsauerstoff
erfolgt, wird nach dem Merkmal der Erfindung dafür gesorgt, daß der Lochdorn nur
kurzzeitig mit der Umgebungsluft in Berührung kommt.
Das kann nach einem Merkmal der Erfindung dadurch erreicht werden, daß der
Lochdorn außerhalb des Hohlblockes in einem mit Schutzgas gefüllten Behälter
abgelegt wird oder nach einem anderen Merkmal, daß der mit der Dornstange
verbundene Lochdorn in ein mit Schutzgas gefülltes Rohr zurückgezogen wird. In
beiden Fällen wird die Sublimation des Molybdäns behindert, wodurch die Standzeit
des Lochdornes zusätzlich verbessert wird.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Lochdorn vor dem
ersten Anwalzen vorgewärmt wird. Dieses Vorwärmen von Lochdornen ist an sich
bekannt, hat aber im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung zum Ziel, die
Temperaturdifferenzen zwischen dem kalten Dorn und den während des
Walzvorganges auf Arbeitstemperatur erhitzten Dornes möglichst gering zu halten,
um Wärmespannungen zu vermeiden.
Die Vorwärmtemperatur des Lochdornes ist material- und verfahrensabhängig, sie
kann vorzugsweise auf 300 bis 900°C eingestellt werden.
Um die Gebrauchseigenschaften des Lochdornes weiter zu verbessern, kann nach
einem weiteren ausgestaltenden Merkmal der Erfindung auf die Oberfläche des
Lochdornes eine siliziumhaltige Schicht aufgebracht werden. Eine solche Schicht, die
nach einem weiteren Merkmal der Erfindung beispielsweise aus Glaspulver besteht,
schützt zusätzlich die Oberfläche und dient gleichzeitig als
hochtemperaturbeständiges Schmiermittel während des Walzvorganges.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht in vorteilhafter Weise das Schrägwalzen
von niedrig- und hochlegierten schwer umformbaren Stählen sowie Kupferwerkstoffen
bei wirtschaftlich vertretbaren Kosten für die Lochdorne.
Claims (10)
1. Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen aus hochwarmfesten
Metallegierungen auf Molybdän-Basis, die in Schrägwalzwerken zum Lochen
von erhitzten Rundblöcken aus niedriglegierten, hochlegierten und schwer
umformbaren Stählen sowie Kupferwerkstoffen bei der Herstellung von
Hohlblöcken als Vormaterial für Rohre eingesetzt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zu mindestens 50% seiner Legierungsbestandteile aus Molybdän
bestehende Lochdorn während des Walzens und in den Walznebenzeiten
nicht zurückgekühlt wird.
2. Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Walzenkühlung bei außerhalb des Blockes befindlichem Lochdorn
abgeschaltet wird, solange sich der Lochdorn im Bereich der Walzen befindet.
3. Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der glühende Lochdorn in den Walznebenzeiten außerhalb des
Hohlblockes unter Schutzgas gehalten wird.
4. Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Lochdorn in einem mit Schutzgas gefüllten Behälter abgelegt wird.
5. Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der mit der Dornstange verbundene Lochdorn in ein mit Schutzgas
gefülltes Rohr zurückgezogen wird
6. Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen nach einem der
Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Lochdorn vor dem ersten Anwalzen vorgewärmt wird.
7. Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Vorwärmen des Lochdornes induktiv erfolgt.
8. Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß Vorwärmtemperatur des Lochdornes auf 300° bis 900°C eingestellt wird.
9. Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen nach einem der
Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verbesserung der Gebrauchseigenschaften des Lochdornes auf
dessen Oberfläche eine siliziumhaltige Schicht aufgebracht wird.
10. Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen nach einem der
Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf den Lochdorn mit Glaspulver aufgetragen wird.
Priority Applications (1)
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| DE1998107602 DE19807602C1 (de) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen in Schrägwalzwerken |
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| DE1998107602 DE19807602C1 (de) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen in Schrägwalzwerken |
Publications (1)
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| DE19807602C1 true DE19807602C1 (de) | 1999-03-04 |
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| DE1998107602 Expired - Fee Related DE19807602C1 (de) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | Verfahren zur Standzeiterhöhung von Lochdornen in Schrägwalzwerken |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE102007037736A1 (de) * | 2007-08-09 | 2009-04-23 | Kocks Technik Gmbh & Co. Kg | Dorn oder Dornstange für ein Rohrherstellungsverfahren |
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| US2363476A (en) * | 1942-04-08 | 1944-11-28 | Nat Tube Co | Method and apparatus for manufacturing seamless pipes and tubes |
| EP0385439A1 (de) * | 1989-02-28 | 1990-09-05 | Nkk Corporation | Dorn zur Herstellung eines nahtlosen Stahlrohres |
-
1998
- 1998-02-17 DE DE1998107602 patent/DE19807602C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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| US2363476A (en) * | 1942-04-08 | 1944-11-28 | Nat Tube Co | Method and apparatus for manufacturing seamless pipes and tubes |
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| DE102007037736B4 (de) * | 2007-08-09 | 2012-11-15 | Kocks Technik Gmbh & Co. Kg | Dorn oder Dornstange für ein Rohrherstellungsverfahren und Verwendung solch eines Dorns oder solch einer Dornstange |
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