SU747544A1 - Упорный стержень стана винтовой прокатки - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству и может быть использовано в трубопрокатных и прошивных ст нкахдл  производства труб и гильз повышенной точности. Известно устройство дл  установки оправки на стержне, содержащее шпильку с буртом и хвостовиком дл  размещени  на ней с зазором оправки и фиксатор осевого перемещени  оправки вдоль шпи ки 1.; Однако такое устройство не обеспечивает компенсацию возникающих при про катке случайных внешних возмущающих сил, действие которых передаетс  на стержень и приводит при щэокатке к увеличению разностенности и продольному искривлению проката. Наиболее близкимк изобретению по технической сущности  вл етс  упорный стержень стана винтовой прокатки, содержащий собственно стержень с гнездом , короткую профилированную оправку с полостью и шпильку, сферической голов кой установленную в углублешю полости оправки, а хвостовиком в гнездо стержн  2. Однако большое удаление опорной сферической поверхности от носика оправки предопредел ет опрокидывающее отклонение и осевое смешение под действием несимметричного нагружени , искривление стерхоы - держател  оправки и в итоге ведет к увеличению разностенности и продольного искривлешг  издели . Наличие неконтактных сферических поверхностей на стержне и внутри оправки не создает удобства при эксплуатации устройства, существенно ограничивает поворот оправки по опорной сферической поверхности стержн  и  вл етс  одной из причин, вызывающих продольные асимметричные возмущени , привод щие к по влению разностенности издели , особенно на начальном его участке. Кроме того, оправка не зафиксирювана в осевом направлении, что затрудн ет его эксплуатацию.

Целью изобретени   вл етс  умэнь шениа разносге шсх ги и дродатгьной крк вйзны путем повышеет1  надежности Удержани  оправки на оси пр.

Цепь достигаетс  тем, что упорный

стержень, содержащий собст.веш1о стерженй с гнездом, короткую профилированную оправку с полостью и шпильку, сферической головкой устшювпенную в углубление полости оправки, а хвостовйком а гнездо стержн , снабжен yc-raновленной на стержне подвил ной вту/:жой

с буртом и конической нару шой поверхностью , расположенной в пол:ости оправки , и фиксатором оправки от осево1 о смешени  относительно ишилыац Это поэаол ет надежно уберечь оправкуот осевого смещени  и опрокидывани  при неси..-метричных нагрузках, обеспечив тем самым ее необходимое положение при прокатке .

На фиг. 1 изображен фронтальный разрез устройства; на фкг. 2 - развер;:гка осевого ф шсатора до перегиба; на , 3 - то хе, после перегиба пласлг-ик е и к по лини м сгиба 1 и 2. в а флг, 4 сечение А. на фиг, Ij на фкт, 6 - попожение оправки и подвижной втулки в исходном состо нии; на фш 6то же, в конечном состо нии,

Устройст ю включает собственно стержень 1, оправку 2, от осевого смещни  фшшатор 3, шпильку со сферической голо ОКОЙ 4 л зсвосгчзвнком с, крышку в,  Е  ющуюс  ограничителем осевого

перемещени  подвижной втулки 7, посажешюй на стержень и имеющей бурт 8.

. Усчройство рглботает следу оцшм образом .

Справка 2 Б сборке о осевым фиксатором 3 подаетс  к прошивнощ- стану к устанавливаетс  на сферической голов 4 шпильки хвостовиком 5. каход ш,ейс  в гнезде стержн  1« 3 неходком положеНИИ (фиг. 5) перед прошивкой подвижна  втулка 7 сдвинута влево до упора в 1фьш1ку 6, коническа  поверхность втулки входит внутрь оправхш и обеспечивает радиальную фиксацию ее хвостовой части в начальный момент прошив ш, когда из-аа неровности очертаний торна

заготовки и других причин веро тность по влени  случайных внешних асимметричных сил достаточна велика. Удержание оправки на шпильке перед прошивкой обеспечиваетс  ее осевым фиксатором 3. Нагрета  заготовка подаетс  в стан, где соверша  винтовое движение, перемещаетс  навстречу оправке. Проход  оправку, .заготовка надвигаетс  передним концом на цилиндрическую опорную поверхнос-ть до упора в бурт 8 подвижной втулки 7, котора , отодвига сь вместе с изделием по стерлшю 1 вправо (фиг. б), обеспе4jmaeT радиальную фиксацию издели . При этом продольный изгиб издели  существенно уменьшаетс .

В случае по влени  асимметричной внешней осевой силы оправка повернетс  относительно шаровой опоры до положени , при котором возмущающий момент равен стабилизирующему моменту внешних сил, действующих на оправку.

Устройство позвол ет значительно снизить равностенлост з изделий и практически устранить продольный изгиб стержн  и изделий в ходе операции прошивки.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

№ 325058, кл. В 21 В 25/02, 1970.

2.Патент Германии № 534J.12, кл, В 21 В 25/ОО, 1931.

Vm.s