RU2008126815A - Способ изготовления электрода для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов - Google Patents

Способ изготовления электрода для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2008126815A
RU2008126815A RU2008126815/15A RU2008126815A RU2008126815A RU 2008126815 A RU2008126815 A RU 2008126815A RU 2008126815/15 A RU2008126815/15 A RU 2008126815/15A RU 2008126815 A RU2008126815 A RU 2008126815A RU 2008126815 A RU2008126815 A RU 2008126815A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
electrode
manufacturing
oxide
heat treatment
coating
Prior art date
Application number
RU2008126815/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2383660C1 (ru
Inventor
Ен Док Ан (RU)
Ен Док Ан
Федор Игнатьевич Афанасьев (RU)
Федор Игнатьевич Афанасьев
Сергей Евгеньевич Подцепняк (RU)
Сергей Евгеньевич Подцепняк
Иван Андреевич Гаврилин (RU)
Иван Андреевич Гаврилин
Александр Михайлович Федоров (RU)
Александр Михайлович Федоров
Борис Андреевич Казаков (RU)
Борис Андреевич Казаков
Георгий Васильевич Дацук (RU)
Георгий Васильевич Дацук
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Каустик" (ОАО "Каустик") (RU)
Открытое акционерное общество "Каустик" (ОАО "Каустик")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Каустик" (ОАО "Каустик") (RU), Открытое акционерное общество "Каустик" (ОАО "Каустик") filed Critical Открытое акционерное общество "Каустик" (ОАО "Каустик") (RU)
Priority to RU2008126815/15A priority Critical patent/RU2383660C1/ru
Publication of RU2008126815A publication Critical patent/RU2008126815A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2383660C1 publication Critical patent/RU2383660C1/ru

Links

Landscapes

  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления электрода для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов, включающий предварительную обработку поверхности титановой основы электрода, нанесение на нее покрытия из терморазлагаемых компонентов, термообработку электрода в окислительной атмосфере, отличающийся тем, что после термообработки электрода поверхность покрытия обрабатывают 20-25%-ным водным раствором перекиси водорода распылением ее в количестве 80-140 г/м2 с последующей термообработкой при температуре 450-480°С. ! 2. Способ изготовления электрода по п.1, отличающийся тем, что термообработку в окислительной атмосфере осуществляют при температуре 300-500°С. ! 3. Способ изготовления электрода по п.1, отличающийся тем, что обработку поверхности покрытия перекисью водорода и термообработку электрода осуществляют, по меньшей мере, один раз. ! 4. Способ изготовления электрода по п.1, отличающийся тем, что покрытие состоит из смеси окислов титана, иридия, рутения при соотношении, вес.%: 50-52:30-32: 17-19 соответственно. ! 5. Способ изготовления электрода по п.4, отличающийся тем, что смесь окислов может содержать дополнительные компоненты - окислы олова и кобальта, при следующем соотношении компонентов, вес.%: окись титана - 48-51, окись иридия - 28-31, окись рутения - 16-18, окись олова - 2-3, окись кобальта - 0,5-1,5.

Claims (5)

1. Способ изготовления электрода для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов, включающий предварительную обработку поверхности титановой основы электрода, нанесение на нее покрытия из терморазлагаемых компонентов, термообработку электрода в окислительной атмосфере, отличающийся тем, что после термообработки электрода поверхность покрытия обрабатывают 20-25%-ным водным раствором перекиси водорода распылением ее в количестве 80-140 г/м2 с последующей термообработкой при температуре 450-480°С.
2. Способ изготовления электрода по п.1, отличающийся тем, что термообработку в окислительной атмосфере осуществляют при температуре 300-500°С.
3. Способ изготовления электрода по п.1, отличающийся тем, что обработку поверхности покрытия перекисью водорода и термообработку электрода осуществляют, по меньшей мере, один раз.
4. Способ изготовления электрода по п.1, отличающийся тем, что покрытие состоит из смеси окислов титана, иридия, рутения при соотношении, вес.%: 50-52:30-32: 17-19 соответственно.
5. Способ изготовления электрода по п.4, отличающийся тем, что смесь окислов может содержать дополнительные компоненты - окислы олова и кобальта, при следующем соотношении компонентов, вес.%: окись титана - 48-51, окись иридия - 28-31, окись рутения - 16-18, окись олова - 2-3, окись кобальта - 0,5-1,5.
RU2008126815/15A 2008-07-01 2008-07-01 Способ изготовления электрода для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов RU2383660C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008126815/15A RU2383660C1 (ru) 2008-07-01 2008-07-01 Способ изготовления электрода для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008126815/15A RU2383660C1 (ru) 2008-07-01 2008-07-01 Способ изготовления электрода для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008126815A true RU2008126815A (ru) 2010-01-10
RU2383660C1 RU2383660C1 (ru) 2010-03-10

Family

ID=41643749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008126815/15A RU2383660C1 (ru) 2008-07-01 2008-07-01 Способ изготовления электрода для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2383660C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112195482A (zh) * 2020-10-15 2021-01-08 昆明冶金研究院有限公司 一种复合钛阳极板及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112195482A (zh) * 2020-10-15 2021-01-08 昆明冶金研究院有限公司 一种复合钛阳极板及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2383660C1 (ru) 2010-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3948738B2 (ja) 炭素ドープ酸化チタン層を有する基体の製造方法
CN101591769B (zh) 一种C、N含量可调的共掺杂纳米TiO2薄膜的制备方法
Wang et al. Effective water splitting using N-doped TiO2 films: Role of preferred orientation on hydrogen production
TWI557275B (zh) 經表面處理之金屬鈦材料或鈦合金材料的製造方法、及表面處理材
NO20082277L (no) Fremgangsmate for dannelse av en elektroanalytisk overflate pa en elektrode og elektroden
JP3948739B2 (ja) 炭素ドープ酸化チタン層を有する多機能材
SI2029793T1 (sl) Postopek za izdelavo absorpcijske plasti na sol-gel-osnovi za solarno ogrevanje
IL172813A0 (en) Electrode for electrochemical processes and method for producing the same
JP2011511158A5 (ru)
WO2006051877A1 (ja) 金属酸化物膜の製造方法
CN101774677A (zh) 过硫酸钠降解氯代酚的方法
CN105088312A (zh) 二氧化钛纳米管阵列薄膜的制备方法
RU2017105824A (ru) Применения вольфрамсодержащего материала
IL277070B1 (en) Electrode for electrochlorination processes
CN103276393A (zh) 不锈钢基体表面氮掺杂二氧化钛多孔薄膜的制备方法
RU2008126815A (ru) Способ изготовления электрода для электролиза водных растворов хлоридов щелочных металлов
CN103482885A (zh) 一种具有光催化性能的自洁玻璃烧结成膜的加工方法
HK1132306A1 (en) Manufacturing process of electrodes for electrolysis
CN106567102A (zh) 一种TiO2/碳纳米管/Ni光电活性复合电极的制备方法
CN101491692A (zh) 一种钛酸钙纳米管阵列生物活性涂层的制备方法
CN109482173A (zh) 一种体相掺杂纳米光催化材料及其制备方法和应用
CN106563429B (zh) 一种低成本、高效的多孔黑色TiO2光催化剂的制备方法
JP6325159B1 (ja) 光触媒材料、光電変換素子用材料、耐摩耗性部材及び食用油劣化防止部材の製造方法、並びに光触媒材料、光電変換素子用材料、耐摩耗性部材及び食用油劣化防止部材
EP2655693B1 (en) Electrode for electrolytic cell
CN101294296A (zh) 一种用微弧氧化技术在NiTi合金表面原位生成TiO2氧化膜的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner