RU2008126200A - Способ промышленного производства особо мелких порошков - Google Patents
Способ промышленного производства особо мелких порошков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008126200A RU2008126200A RU2008126200/03A RU2008126200A RU2008126200A RU 2008126200 A RU2008126200 A RU 2008126200A RU 2008126200/03 A RU2008126200/03 A RU 2008126200/03A RU 2008126200 A RU2008126200 A RU 2008126200A RU 2008126200 A RU2008126200 A RU 2008126200A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- gas
- container
- powders
- solid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract 8
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
- B02C19/065—Jet mills of the opposed-jet type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/06—Jet mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
- B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ промышленного производства особо мелких порошков и минеральных порошков, при котором материал, подлежащий измельчению, смешивают с суспензией из газа-твердого вещества, которую через ускорительные сопла (12) подают, по меньшей мере, к двум противоположным струям, которые встречаются в камере (13) измельчения для дальнейшего измельчения порошков, находящихся в струях, отличающийся тем, что измельчаемую суспензию из газа-твердого вещества поочередно подают посредством рабочего газа, по меньшей мере, к двум промежуточным контейнерам (2а), (2b) при циркуляции для измельчения, причем в этих контейнерах газ удаляют из смеси и в промежуточном контейнере (2) накапливают заданное количество твердого вещества, которое возвращают для измельчения и подводят к другому контейнеру (2), и это количество циркулирует в процессе измельчения среди промежуточных контейнеров (2а), (2b) до тех пор, пока не будет установлено, что в некотором контейнере качество достаточно для удаления вещества из процесса. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расход твердого вещества, которое должно быть подано в камеру измельчения, находится среди по-разному регулируемого измельчения. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру, давление порции, подлежащей циркуляции, и количество подаваемой к ней энергии измеряют. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстояние между соплами (12), включенными в измельчающее устройство (13) с противоположными струями, регулируют для оптимизации распределения частиц и использования энергии. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество циклов измельчения определяют в соответствии с исходным размером ча
Claims (9)
1. Способ промышленного производства особо мелких порошков и минеральных порошков, при котором материал, подлежащий измельчению, смешивают с суспензией из газа-твердого вещества, которую через ускорительные сопла (12) подают, по меньшей мере, к двум противоположным струям, которые встречаются в камере (13) измельчения для дальнейшего измельчения порошков, находящихся в струях, отличающийся тем, что измельчаемую суспензию из газа-твердого вещества поочередно подают посредством рабочего газа, по меньшей мере, к двум промежуточным контейнерам (2а), (2b) при циркуляции для измельчения, причем в этих контейнерах газ удаляют из смеси и в промежуточном контейнере (2) накапливают заданное количество твердого вещества, которое возвращают для измельчения и подводят к другому контейнеру (2), и это количество циркулирует в процессе измельчения среди промежуточных контейнеров (2а), (2b) до тех пор, пока не будет установлено, что в некотором контейнере качество достаточно для удаления вещества из процесса.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расход твердого вещества, которое должно быть подано в камеру измельчения, находится среди по-разному регулируемого измельчения.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру, давление порции, подлежащей циркуляции, и количество подаваемой к ней энергии измеряют.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что расстояние между соплами (12), включенными в измельчающее устройство (13) с противоположными струями, регулируют для оптимизации распределения частиц и использования энергии.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество циклов измельчения определяют в соответствии с исходным размером частиц порошка и энергии измельчения, подводимой к процессу.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что основную подачу измельчаемого материала на время циклов измельчения прерывают и начинают, когда начинается удаление измельченного материала из контейнера (2).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что при разных циклах измельчения используют одну или более из следующих альтернатив: по-разному регулируемую температуру рабочего газа, разное давление или разное количество сопел (12).
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что величину порции материала, подводимого к промежуточному контейнеру (2), проверяют посредством взвешивания.
9. Способ по из п.1, отличающийся тем, что при измельчении в качестве рабочего газа используют сжатый воздух.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20051212 | 2005-11-28 | ||
| FI20051212A FI119017B (fi) | 2005-11-28 | 2005-11-28 | Menetelmä erittäin hienojen jauheiden teolliseksi tuottamiseksi |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008126200A true RU2008126200A (ru) | 2010-01-10 |
Family
ID=35458816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008126200/03A RU2008126200A (ru) | 2005-11-28 | 2006-11-20 | Способ промышленного производства особо мелких порошков |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7922108B2 (ru) |
| EP (1) | EP1996332B1 (ru) |
| AU (1) | AU2006316347A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0619051A2 (ru) |
| CA (1) | CA2631314A1 (ru) |
| FI (1) | FI119017B (ru) |
| RU (1) | RU2008126200A (ru) |
| WO (1) | WO2007060283A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200805642B (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464240A (zh) * | 2013-09-17 | 2013-12-25 | 中冶北方（大连）工程技术有限公司 | 高压辊磨机防偏析配矿系统 |
| WO2015071528A1 (en) * | 2013-11-14 | 2015-05-21 | Micropulva Ltd Oy | Method for limiting an amount of its particle size smallest fraction which is generated in the counterjet grinding process of minerals |
| SE543276C2 (sv) * | 2019-03-19 | 2020-11-10 | Airgrinder Ab | Förfarande och anordning för att söndermala och t orka ett material eller en materialblandning |
| DE102021002671A1 (de) | 2021-05-21 | 2022-11-24 | Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft | Verfahren zur Ermittlung des optimalen Düsenabstands in Strahlmühlen und Mahlverfahren zur Erzeugung feinster Partikel |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2482578A1 (fr) * | 1980-05-17 | 1981-11-20 | Hoechst Ag | Procede pour refroidir le carbure de calcium fondu et appareillage pour sa mise en oeuvre |
| FI84032C (fi) | 1988-11-28 | 1991-10-10 | Finnpulva Ab Oy | Foerfarande och anlaeggning foer klassificering av synnerligen finfoerdelat material. |
| US5598979A (en) * | 1995-04-20 | 1997-02-04 | Vortec, Inc. | Closed loop gradient force comminuting and dehydrating system |
| US5695132A (en) * | 1996-01-11 | 1997-12-09 | Xerox Corporation | Air actuated nozzle plugs |
| FI970733A (fi) * | 1997-02-21 | 1998-08-22 | Micropulva Ltd Oy | Laitteisto ja menetelmä ultrahienojen kuivajauheiden tuottamiseksi energisen työkaasun avulla |
| DE19719445A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und Anlage zur Zerkleinerung von Mahlgut |
| US6715705B2 (en) * | 2001-03-16 | 2004-04-06 | Frank F. Rowley, Jr. | Two-stage comminuting and dehydrating system and method |
| FI112782B (fi) * | 2002-04-15 | 2004-01-15 | Micropulva Ltd Oy | Menetelmä erittäin hienojen jauheiden teolliseksi tuottamiseksi |
| US7461799B2 (en) | 2003-10-10 | 2008-12-09 | Micropulva Ltd Oy | Method for industrial producing of highly dispersed powders |
-
2005
- 2005-11-28 FI FI20051212A patent/FI119017B/fi active IP Right Revival
-
2006
- 2006-11-20 US US12/095,199 patent/US7922108B2/en active Active
- 2006-11-20 BR BRPI0619051-0A patent/BRPI0619051A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-11-20 AU AU2006316347A patent/AU2006316347A1/en not_active Abandoned
- 2006-11-20 EP EP06820068.2A patent/EP1996332B1/en active Active
- 2006-11-20 CA CA002631314A patent/CA2631314A1/en not_active Abandoned
- 2006-11-20 RU RU2008126200/03A patent/RU2008126200A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-11-20 WO PCT/FI2006/000392 patent/WO2007060283A1/en active Application Filing
-
2008
- 2008-06-27 ZA ZA200805642A patent/ZA200805642B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1996332A1 (en) | 2008-12-03 |
| AU2006316347A1 (en) | 2007-05-31 |
| BRPI0619051A2 (pt) | 2011-09-20 |
| CA2631314A1 (en) | 2007-05-31 |
| FI20051212A0 (fi) | 2005-11-28 |
| FI119017B (fi) | 2008-06-30 |
| ZA200805642B (en) | 2009-07-29 |
| US20080265068A1 (en) | 2008-10-30 |
| WO2007060283A1 (en) | 2007-05-31 |
| FI20051212A (fi) | 2007-08-27 |
| EP1996332A4 (en) | 2014-01-15 |
| US7922108B2 (en) | 2011-04-12 |
| EP1996332B1 (en) | 2015-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110860249A (zh) | 钕铁硼粉料搅拌工艺及搅拌系统和钕铁硼磁钢制造工艺 | |
| CN107583741B (zh) | 一种稀土矿破碎筛分装置 | |
| EP3519133A1 (en) | Apparatus and method for waterjet cutting | |
| CN105944813B (zh) | 一种尾矿微粉的生产设备 | |
| RU2008126200A (ru) | Способ промышленного производства особо мелких порошков | |
| KR102431207B1 (ko) | 연마 장치 및 연마 방법 | |
| EA030956B1 (ru) | Способ управления работой дробилки | |
| JP2021533215A (ja) | プラスチックを粉砕し、このプラスチックから粉末材料を製造するための方法および装置 | |
| CN102671747A (zh) | 超音速气流粉碎系统 | |
| CN106007733A (zh) | 一种陶瓷粉料的制备方法 | |
| JPWO2012124452A1 (ja) | 粉体の製造方法 | |
| CN105983472B (zh) | 用于粉碎热敏感的给料的方法 | |
| CN206688888U (zh) | 钢渣破碎筛选装置 | |
| CN109433741A (zh) | 一种芯片封装模具干冰清洗的控制方法 | |
| JP6020456B2 (ja) | ブラスト加工装置及びブラスト加工方法 | |
| CN107601543B (zh) | 碳酸锶及其生产方法 | |
| JP4156510B2 (ja) | 鉱物粒子を微粉砕する方法および装置 | |
| JP2020152964A (ja) | 希薄均一散水による造粒方法 | |
| US4592707A (en) | Device for rounding off granular particles of solid material | |
| CN201768527U (zh) | 一种粉体物料雾化改性装置 | |
| CN100435962C (zh) | 一种用于高度分散粉末的工业生产方法 | |
| CN113230972A (zh) | 一种用于制造辊道炉用陶瓷管的喷雾造粒设备 | |
| CN106179651A (zh) | 一种多功能喷漆涂料研磨装置 | |
| CN205462640U (zh) | 一种炼钢脱磷剂用制备CaO粉剂的组合设备 | |
| KR100780337B1 (ko) | 분체상 원료 분쇄장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20100121 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20110120 |
|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20121119 |