SE543276C2 - Förfarande och anordning för att söndermala och t orka ett material eller en materialblandning - Google Patents

Förfarande och anordning för att söndermala och t orka ett material eller en materialblandning

Info

Publication number
SE543276C2
SE543276C2 SE1900051A SE1900051A SE543276C2 SE 543276 C2 SE543276 C2 SE 543276C2 SE 1900051 A SE1900051 A SE 1900051A SE 1900051 A SE1900051 A SE 1900051A SE 543276 C2 SE543276 C2 SE 543276C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cyclone
line
cyclone device
gas
drying
Prior art date
Application number
SE1900051A
Other languages
English (en)
Other versions
SE1900051A1 (sv
Inventor
Erik Bäcklund
Original Assignee
Airgrinder Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Airgrinder Ab filed Critical Airgrinder Ab
Priority to SE1900051A priority Critical patent/SE543276C2/sv
Priority to ES20773537T priority patent/ES2962624T3/es
Priority to US17/437,712 priority patent/US20220143622A1/en
Priority to EP20773537.4A priority patent/EP3941636B1/en
Priority to PCT/SE2020/050286 priority patent/WO2020190202A1/en
Publication of SE1900051A1 publication Critical patent/SE1900051A1/sv
Publication of SE543276C2 publication Critical patent/SE543276C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/06Jet mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • B02C23/26Passing gas through crushing or disintegrating zone characterised by point of gas entry or exit or by gas flow path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • B02C23/34Passing gas through crushing or disintegrating zone gas being recirculated to crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C9/00Combinations with other devices, e.g. fans, expansion chambers, diffusors, water locks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F26B1/005Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F26B17/107Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers pneumatically inducing within the drying enclosure a curved flow path, e.g. circular, spiral, helical; Cyclone or Vortex dryers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/12Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Uppfinningen avser ett förfarande för att söndermala och torka ett material eller en materialblandning (M), varvid man använder sig av en cyklonanordning (10) som kommunicerar med en utloppsledning (52) för gas (G) och material (M) som processats i cyklonanordningen (10), varvid åtminstone en del av gasen (G) och materialet (M) i utloppsledningen (52) återmatas in i en nedre öppning (14) hos cyklonanordningen (10) för ytterligare cyklonbehandling. Uppfinningen avser även en anordning.

Description

Förfarande och anordning för att söndermala och torka ett material eller enmaterialblandning Föreliggande uppfinning hänför sig till ett förfarande enligt ingressen i patentkrav 1.Uppfinningen avser även en anordning.
Uppfinningens bakgrundDet finns i en rad olika sammanhang ett stort behov av att söndermala och torka olikamaterial eller materialblandningar. Såsom ett icke begränsande exempel kan nämnas söndermalning och torkning av olika materialtyper.
Uppfinningens ändamål Det är ett ändamål med uppfinningen att tillhandahålla ett förfarande och enanordning som är mycket fördelaktigt vid söndermalning och torkning av olikamaterial/materialblandningar. Detta ändamål uppfylls genom att uppfinningen uppvisar de i patentkraven angivna kännetecknen.
Uppfinningens fördelarBland uppfinningens många fördelar kan bland annat nämnas att utomordentligtgoda söndermalnings- och torkningsresultat kan erhållas under en mycket låg energiförbrukning.
Kort beskrivning av ritningarna Figur 1 är en schematisk sektion genom en cyklonanordning som kan användas förutförande av uppfinningen,Figur 2 är en schematisk illustration av uppfinningen, Figur 3 visar schematiskt ett inlopp för recirkulation till cyklonanordningen. lx) Detaljbeskrivning av visat utföringsexempel Figur 1 visar en cyklonanordning 10 som kan användas för sättet enligt uppfinningen.Den har ett hus med en cylindrisk del 11 med ett tangentiellt inlopp från entilloppsledning 12 och den cylindriska delen övergår i en konisk del 13 som har ettbottenutlopp 14. En vortexuppsamlare i form av ett cylindriskt rör 15 som kan ha enkonisk ände 16 sträcker sig ner genom den cylindriska delens lock 17 och fungerarsom utlopp till exempelvis atmosfären. Vortexuppsamlarens axiella läge kan inställassåsom antyds med ställorganen 18,19 som kan vara fjärrmanöverbara. En strypningför utloppet 52 bildas av en kon 20 så att en ringformig utloppsspalt 21 bildas ochdenna spalt kan justeras med en ställskruv 22, som lämpligen är tjärrmanöverbar.
När luft eller annan gas blåses in av en ej visad fläkt i tilloppsledningen 12 bildas ennedåtgående virvel som sedan vänder och bildar en central uppåtstigande virvel somfångas in av vortexuppsamlaren 15. De streckprickade linjerna 30 indikerar gränsenmellan övertryck på utsidan och undertryck på insidan om linjerna.
Cyklonanordningen 10 uppvisar ett bottenutlopp 14, varvid ett material som tillförtstillsammans med inblåsningsluften (gasen) i tilloppsledningen 12 avsätter sig på denkoniska väggen och vandrar nedåt längs väggen och ut ur utloppet 14. Som framgår ifiguren av de streckprickade linjerna 30 är det övertryck längs den koniska väggenmen undertryck i centrum av utloppet så att omgivande luft strömmar in såsom angesav pilen 32. Cyklonanordningen 10 och dess egenskaper beskrivs inte närmareeftersom en cyklonanordning av denna typ beskrivs närmare i US 5,236,132.Hänvisning görs till denna skrift.
Figur 2 visar schematiskt en illustration av ett uppfinningsenligt arrangemang.En fläktanordning 50 är anordnad vid ett fritt ändparti av den till cyklonanordningen anslutna tilloppsledningen 12. Fläktanordningen 50 är företrädesvis reglerbar vad gäller blåskapacitet för anpassning till olika driftsfall.
"O _) Mellan fläktanordningen 50 och cyklonanordningen 10 är en anordning 40 för variabel inmatning av ett material M eller en materialblandning anordnad.
Ibland kan det vara lämpligt att anordna en ventil (ej visad) i tilloppsledningen 12 föratt vid behov påverka flödeshastigheten.
Efter arbetscykeln i cyklonanordningen 10 avgår luft/gas G och krossatmaterial/materialblandning M genom den reglerbara strypventilen 54 och vidare in ien utloppsledning 52 som leder till en slutstation 61 för exempelvis borttransport avkrossprodukter, gasevakuering och vätskeevakuering etc. Även återvinning av värmeenergi är möjlig.
Nämnas bör att en viss mängd krossat material normalt lämnar cyklonanordningen10 genom dess öppning 14. Detta är normalt inte önskvärt på grund av bland annatlogistikstörningar.
Enligt föreliggande uppfinning är en återmatningsledning 72 anordnad mellanutloppsledningen 52 och cyklonanordningens 10 öppning 14. I ledningen 72 äranordnad en företrädesvis fiärrstyrbar ventil 75 för reglering av gas- och materialflödevid återmatning till cyklonanordningens 10 öppning 14 som nu är omvandlat till ettåtermatningsinlopp 80. Återmatningsledningen 72 angör utloppsledningen 52flödesmässigt efter ventilen 54. Pilarna 90,91,92 visar flödesriktningar.
Figur 3 visar ett exempel på hur en anslutning av återmatningsledningen 72 tillcyklonanordningens 10 nedre öppning 14, som nu blir ett återmatningsinlopp 80, kanvara utformad. Återmatningsledningens ändparti 73 figur och storleksanpassas föravsett samarbete med öppningen 14 så att optimal samverkan föreligger medcyklonanordningen 10. Det är också möjligt att anordna virvelbildande organ i anslutning till återmatningsledningens ändparti 73.
Det föreligger också möjlighet att utforma återmatningsledningens koppling tillcyklonanordningens nedre ände så att ett visst materialutsläpp fortfarande är möjligt,om så befinns lämpligt.
Den uppfinningsenliga återmatningsledningen möjliggör en mycket fördelaktigrecirkulering av gas och material/materialblandningar till cyklonanordningensbottenregion, vilket innebär möjlighet till en avsevärd kvalitetshöjning ochenergibesparing liksom ökad torkeffekt. Ventilen 75 i återmatningsledningen kan varastängd när ingen recirkulering är aktuell och uppvisa varierande öppningsgrad iberoende av önskad återmatningsgrad.
Det skall inses att hela den ovannämnda processen kan automatiseras genom att ettantal sensorer/givare eller dylikt anordnas på lämpliga ställen. Därvid kan exempelvisfläkten 50, materialinmatningsanordningen 40, och ventilerna 54 och 75 regleras föroptimalt samarbete. Det är även möjligt att anordna en tjärrstyrbar ventil 85 iledningen 52 flödesmässigt efter inloppet för återmatningsledningen 72 för ytterligare styrning av återmatningsmängden osv.
Eventuell förvärmning av inloppsgasen G är naturligtvis möjlig om så önskas liksom funktionsekvivalenta komponentval.
Det är även lämpligt att anordna utrustning för att reglera systemtrycket hos gasen G.
Det skall inses att all processtyrning företrädesvis är automatiserad genom t.ex. anordnande av erforderliga sensorer och styrorgan etc.
Uppfinningen kan naturligtvis varieras genom att utbyte sker mot funktionsekvivalenta komponenter.
Uppfinningen är således inte begränsad till det visade och beskrivna, utanmodifikationer och variationer är naturligtvis möjliga inom ramen för efterföljandepatentkrav.

Claims (1)

1.
1. Förfarande för att söndermala och torka ett material eller enmaterialblandning (M), varvid man använder sig av en cyklonanordning(10) som kommunicerar med en utloppsledning (52) för gas (G) ochmaterial (M) som processats i cyklonanordningen (10), kännetecknat avatt åtminstone en del av gasen (G) och materialet (M) i utloppsledningen(52) återmatas in i en nedre öppning (14) hos cyklonanordningen (10) förytterligare cyklonbehandling. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att återmatningen sker via enåtermatningsledning (72) som sträcker sig mellan utloppsledningen (52)och cyklonanordningens nedre öppning (14), och att önskadåtermatningsmängd regleras medelst en i återmatningsledningen anordnadventil (75).. Förfarande enligt krav 1 eller 2, kännetecknat av att huvudmatning tillcyklonanordningen (10) för gas (G) och material (M) sker via en tilloppsledning (12) som utmynnar i cyklonanordningens (10) övre region. Förfarande enligt krav 2 eller 3, kännetecknat av att ventilen (75) är fjärrstyrbar. Anordning för att söndermningensla och torka ett material eller enmaterialblandning (M), varvid anordningen innefattar en cyklonanordning(10) som kommunicerar med en utloppsledning (52) för gas (G) ochmaterial (M), kännetecknad av att en återmatningsledning (72) äranordnad mellan utloppsledningen (52) och en nedre öppning (14) hos cyklonanordningen (10). Anordning enligt krav 5, kännetecknad av att en ventilanordning (75) äranordnad i återmatningsledningen (72). 6Anordning enligt krav 5 eller 6, kännetecknad av att ett ändparti (73) hos återmatningsledningen (72) skjuter in genom cyklonanordningens (10) nedre öppning (14). Anordning enligt krav 7, kännetecknad av att ett virvelbildande organ är anordnat vid ändpartiet (73) hos återmatningsledningen (72) . Anordning enligt något av krav 6-8, kännetecknad av att ventilanordningen (75) är fjärrstyrbar.
SE1900051A 2019-03-19 2019-03-19 Förfarande och anordning för att söndermala och t orka ett material eller en materialblandning SE543276C2 (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1900051A SE543276C2 (sv) 2019-03-19 2019-03-19 Förfarande och anordning för att söndermala och t orka ett material eller en materialblandning
ES20773537T ES2962624T3 (es) 2019-03-19 2020-03-18 Método y aparato para triturar y secar un material o una mezcla de materiales
US17/437,712 US20220143622A1 (en) 2019-03-19 2020-03-18 Method and apparatus for grinding and drying a material or a mixture of materials
EP20773537.4A EP3941636B1 (en) 2019-03-19 2020-03-18 Method and apparatus for grinding and drying a material or a mixture of materials
PCT/SE2020/050286 WO2020190202A1 (en) 2019-03-19 2020-03-18 Method and apparatus for grinding and drying a material or a mixture of materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1900051A SE543276C2 (sv) 2019-03-19 2019-03-19 Förfarande och anordning för att söndermala och t orka ett material eller en materialblandning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1900051A1 SE1900051A1 (sv) 2020-09-20
SE543276C2 true SE543276C2 (sv) 2020-11-10

Family

ID=72519346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1900051A SE543276C2 (sv) 2019-03-19 2019-03-19 Förfarande och anordning för att söndermala och t orka ett material eller en materialblandning

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220143622A1 (sv)
EP (1) EP3941636B1 (sv)
ES (1) ES2962624T3 (sv)
SE (1) SE543276C2 (sv)
WO (1) WO2020190202A1 (sv)

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB252835A (en) * 1925-03-27 1926-06-10 Int Comb Eng Corp Improved method of and apparatus for drying materials
US1882329A (en) * 1929-01-23 1932-10-11 Int Comb Eng Corp Fuel pulverizing system
US3794251A (en) * 1972-05-08 1974-02-26 Williams Patent Crusher & Pulv Material reducing system and apparatus
DE2620461A1 (de) * 1976-05-08 1977-11-24 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Mahltrocknungsanlage
US4061274A (en) * 1976-07-26 1977-12-06 Williams Patent Crusher And Pulverizer Company Material reducing apparatus and method of operating the same
US4498633A (en) * 1982-11-04 1985-02-12 Williams Patent Crusher And Pulverizer Company Apparatus for processing coal
DE3506486A1 (de) * 1985-02-23 1986-08-28 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Einrichtung zur zerkleinerung und mahlung sproeden mahlgutes wie zum beispiel zementklinker, erz, kohle oder dergleichen
US4637556A (en) * 1985-07-26 1987-01-20 Combustion Engineering, Inc. High efficiency separator system
SU1659111A1 (ru) * 1988-07-20 1991-06-30 Межотраслевое Научно-Производственное Объединение "Поиск" Теплообменный циклон
DE8916267U1 (de) * 1989-02-20 1996-08-08 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 51063 Köln Sichter zum Sichten von körnigem Gut und Mahlanlage mit Einschaltung eines solchen Sichters
US5236132A (en) * 1992-01-03 1993-08-17 Vortec, Inc. Gradient-force comminuter/dehydrator apparatus and method
US5850977A (en) * 1995-04-17 1998-12-22 Csendes; Ernest Method and apparatus for comminuting solid particles
US5839673A (en) * 1996-09-10 1998-11-24 Williams; Robert M. Apparatus for grinding material
EP1337346B1 (en) * 2000-08-29 2009-01-07 Eco Technology International (2000) Limited Milling and drying apparatus incorporating a cyclone
DE102005052620A1 (de) * 2005-11-02 2007-05-03 Ottow, Manfred, Dr.-Ing. Klassierung von Holzspänen und Hackschnitzeln
FI119017B (sv) * 2005-11-28 2008-06-30 Micropulva Ltd Oy Förfarande för industriell produktion av synnerligen fina pulver
EP3292912B1 (de) * 2016-09-09 2019-12-25 Loesche GmbH Verfahren zum betrieb eines multizyklons zum trennen von fein- und feinstkorn sowie multizyklon
CN109225546B (zh) * 2018-07-27 2021-05-25 峨眉山天然有机茶业有限公司 一种茶叶气流超微破壁粉碎方法
DE102019121373B4 (de) * 2019-08-07 2022-03-10 Netzsch Trockenmahltechnik Gmbh Abscheider mit partieller filtrierung
KR102518267B1 (ko) * 2022-05-12 2023-04-04 이오성 스크랩 분쇄물 집진 유닛 관리 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
EP3941636A4 (en) 2022-12-21
SE1900051A1 (sv) 2020-09-20
WO2020190202A1 (en) 2020-09-24
EP3941636A1 (en) 2022-01-26
EP3941636C0 (en) 2023-07-26
US20220143622A1 (en) 2022-05-12
ES2962624T3 (es) 2024-03-20
EP3941636B1 (en) 2023-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10766038B2 (en) Cryogenic grinding apparatus and process
US5236132A (en) Gradient-force comminuter/dehydrator apparatus and method
US1149463A (en) Apparatus for separating coal, ore, &c.
US2717695A (en) Cyclonic separator for wet operation
US20140007455A1 (en) Method and device for crushing and drying a material
JPS643544B2 (sv)
SE543276C2 (sv) Förfarande och anordning för att söndermala och t orka ett material eller en materialblandning
RU76253U1 (ru) Гидроциклон-классификатор
US2659587A (en) Calcining apparatus
EP0161327B1 (en) A separator device for the separation of the components of edible meals or the like
CN208948386U (zh) 隔膜泵进料调速系统以及砂磨机进料系统
SE514960C2 (sv) Matningsanordning för cellulosamaterial
US2887178A (en) Apparatus for separating pneumatically conveyed material
SE518473C2 (sv) Förfarande och anordning för avvattning och partikelsönderslagning av ett material
NO163240B (no) Fremgangsmaate for regulering av en spiss-stroem i et hydrosyklonaggregat og et reguleringssystem for fremgangsmaatensutfoerelse.
JP2006219217A (ja) 空気輸送装置の分離装置
CN205679035U (zh) 豆料多层干燥器
SE500554C2 (sv) Anordning för avskiljning av föroreningar
US762868A (en) Apparatus for separating materials of different gravities.
US1165866A (en) Separator.
US482424A (en) Fuel-feeder
RU150786U1 (ru) Центробежный классификатор
US633254A (en) Dry concentrator.
JP2698504B2 (ja) 摩砕粉砕装置
KR20220000378A (ko) 습식 공정 모듈 및 작동 방법