RU2008120003A - Устройство и способ формирования изделий - Google Patents

Устройство и способ формирования изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2008120003A
RU2008120003A RU2008120003/12A RU2008120003A RU2008120003A RU 2008120003 A RU2008120003 A RU 2008120003A RU 2008120003/12 A RU2008120003/12 A RU 2008120003/12A RU 2008120003 A RU2008120003 A RU 2008120003A RU 2008120003 A RU2008120003 A RU 2008120003A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
transfer means
transfer
portions
molding
hole
Prior art date
Application number
RU2008120003/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Алессандро БАЛЬБОНИ (IT)
Алессандро БАЛЬБОНИ
Маттео КАМЕРАНИ (IT)
Маттео КАМЕРАНИ
Фьоренцо ПАРРИНЕЛЛО (IT)
Фьоренцо ПАРРИНЕЛЛО
Дзено ЦУФФА (IT)
Дзено ЦУФФА
Original Assignee
Сакми Кооператива Меканичи Имола Сочиета` Кооператива (It)
Сакми Кооператива Меканичи Имола Сочиета` Кооператива
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сакми Кооператива Меканичи Имола Сочиета` Кооператива (It), Сакми Кооператива Меканичи Имола Сочиета` Кооператива filed Critical Сакми Кооператива Меканичи Имола Сочиета` Кооператива (It)
Publication of RU2008120003A publication Critical patent/RU2008120003A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/042—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
    • B29C31/048—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds the material being severed at the dispensing head exit, e.g. as ring, drop or gob, and transported immediately into the mould, e.g. by gravity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2043/3272—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
    • B29C2043/3283—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts
    • B29C2043/3288—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts using cam drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3466—Feeding the material to the mould or the compression means using rotating supports, e.g. turntables or drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Устройство, содержащее: ! средство (17) формования для компрессионного формования порций (50) пластических материалов; ! средство (27) переноса для переноса упомянутых порций (50) от средства (101) доставки в упомянутое средство (17) формования, причем упомянутое средство (27) переноса имеет первое отверстие (16) и второе отверстие (18), сообщающиеся друг с другом; и ! средство жидкостного охлаждения для охлаждения упомянутого средства (27) переноса, ! отличающееся тем, что упомянутые средство (101) доставки и средство (17) формования расположены с противоположных сторон от упомянутого средства (27) переноса, что позволяет упомянутым порциям (50) поступать в средство (27) переноса через упомянутое первое отверстие (16) и покидать средство (27) переноса через упомянутое второе отверстие (18). ! 2. Устройство по п.1, в котором упомянутое первое отверстие (16) и упомянутое второе отверстие (18) расположены друг над другом. ! 3. Устройство по п.1, в котором упомянутое первое отверстие (16) расположено в верхней области упомянутого средства (27) переноса, а упомянутое второе отверстие (18) расположено в нижней области упомянутого средства (27) переноса. ! 4. Устройство по п.1, в котором упомянутое средство (27) переноса установлено с возможностью перемещения в промежуточной плоскости, находящейся между первой плоскостью, в которой установлено с возможностью перемещения упомянутое средство (17) формования, и второй плоскостью, в которой установлено с возможностью перемещения упомянутое средство (101) доставки. ! 5. Устройство по п.4, в котором упомянутая первая плоскость расположена ниже упомянутой второй плоскости. ! 6. Устройство по п.1, в котором упомянутое средство ж�

Claims (21)

1. Устройство, содержащее:
средство (17) формования для компрессионного формования порций (50) пластических материалов;
средство (27) переноса для переноса упомянутых порций (50) от средства (101) доставки в упомянутое средство (17) формования, причем упомянутое средство (27) переноса имеет первое отверстие (16) и второе отверстие (18), сообщающиеся друг с другом; и
средство жидкостного охлаждения для охлаждения упомянутого средства (27) переноса,
отличающееся тем, что упомянутые средство (101) доставки и средство (17) формования расположены с противоположных сторон от упомянутого средства (27) переноса, что позволяет упомянутым порциям (50) поступать в средство (27) переноса через упомянутое первое отверстие (16) и покидать средство (27) переноса через упомянутое второе отверстие (18).
2. Устройство по п.1, в котором упомянутое первое отверстие (16) и упомянутое второе отверстие (18) расположены друг над другом.
3. Устройство по п.1, в котором упомянутое первое отверстие (16) расположено в верхней области упомянутого средства (27) переноса, а упомянутое второе отверстие (18) расположено в нижней области упомянутого средства (27) переноса.
4. Устройство по п.1, в котором упомянутое средство (27) переноса установлено с возможностью перемещения в промежуточной плоскости, находящейся между первой плоскостью, в которой установлено с возможностью перемещения упомянутое средство (17) формования, и второй плоскостью, в которой установлено с возможностью перемещения упомянутое средство (101) доставки.
5. Устройство по п.4, в котором упомянутая первая плоскость расположена ниже упомянутой второй плоскости.
6. Устройство по п.1, в котором упомянутое средство жидкостного охлаждения содержит средство (32) обеспечения циркуляции, которое размещено вблизи внутренней боковой поверхности (25) упомянутого средства (27) переноса и которое при перемещении пересекает охлаждающая жидкость для охлаждения упомянутой внутренней боковой поверхности (25).
7. Устройство по п.6, в котором упомянутое средство обеспечения циркуляции содержит спиральный канал (32), выполненный по окружности упомянутой внутренней боковой поверхности (25).
8. Устройство по п.7, дополнительно содержащее впускной канал (33), ведущий в нижнюю область упомянутого спирального канала (32), и выпускной канал (34), ведущий из верхней области упомянутого спирального канала (32).
9. Устройство по п.7, в котором упомянутое средство (27) переноса содержит первый элемент (28), с внешней стороны которого выполнен первый паз (30), второй элемент (29), с внутренней стороны которого выполнен второй паз (31), причем упомянутый первый паз (30) обращен к упомянутому второму пазу (31) для создания упомянутого спирального канала (32).
10. Устройство по п.1, в котором упомянутое средство жидкостного охлаждения содержит контур, размещенный поблизости от нижней внутренней поверхности (43) упомянутого средства (27) переноса, через который проходит охлаждающая жидкость для охлаждения упомянутой нижней внутренней поверхности (43).
11. Устройство по п.10, в котором упомянутый контур содержит зону (45) впуска для впуска упомянутой охлаждающей жидкости, коллекторную зону (51) для сбора упомянутой охлаждающей жидкости, и множество каналов (48), соединяющих упомянутую зону (45) впуска с упомянутой коллекторной зоной (51).
12. Устройство по п.11, в котором упомянутая зона (45) впуска выполнена по существу круглой формы, а каналы (48) из упомянутого множества каналов проходят от упомянутой зоны (45) впуска в радиальном направлении.
13. Устройство по п.12, в котором упомянутая коллекторная зона содержит кольцевой канал (51), выполненный по существу концентрично упомянутой зоне (45) впуска.
14. Устройство по п.11, дополнительно содержащее выпускной канал (54), выходящий из упомянутой коллекторной зоны (51).
15. Устройство по п.10, в котором упомянутая нижняя внутренняя поверхность (43) создана на закрывающем средстве (35), выполненном с возможностью перемещения между открытым состоянием и закрытым состоянием для открывания и/или закрывания упомянутого средства (27) переноса.
16. Устройство по п.11, в котором упомянутое средство переноса содержит, по меньшей мере, один трубчатый элемент (27).
17. Устройство по п.1, в котором упомянутое средство (17) формования установлено на непрерывно вращающейся карусели (26) для формования.
18. Устройство по п.1, в котором упомянутое средство (17) формования содержит средство (21), служащее матрицей, и средство, служащее пуансоном, которые взаимодействуют между собой для создания преформ емкостей из упомянутых порций (50).
19. Способ, содержащий следующие этапы:
принимают порции (50) пластических материалов в средство (27) переноса, охлаждаемое охлаждающей жидкостью;
перемещают упомянутое средство (27) переноса для переноса упомянутых порций (50) в зону (26) формования; и
выполняют компрессионное формование упомянутых порций (50) в упомянутой зоне (26) формования,
отличающийся тем, что упомянутые порции (50) поступают в упомянутое средство (27) переноса через первое отверстие (16) и покидают упомянутое средство (27) переноса через второе отверстие (18), отличное от упомянутого первого отверстия (16).
20. Способ по п.19, в котором упомянутые порции (50) перемещаются в упомянутом средстве (27) переноса, опускаясь от упомянутого первого отверстия (16) к упомянутому второму отверстию (18).
21. Способ по п.20, в котором упомянутые порции (50) опускаются в упомянутое средство (27) переноса только под действием силы тяжести.
RU2008120003/12A 2005-10-21 2006-10-10 Устройство и способ формирования изделий RU2008120003A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMO2005A000275 2005-10-21
IT000275A ITMO20050275A1 (it) 2005-10-21 2005-10-21 Apparati e metodo per formare oggetti

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008120003A true RU2008120003A (ru) 2009-11-27

Family

ID=37685143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008120003/12A RU2008120003A (ru) 2005-10-21 2006-10-10 Устройство и способ формирования изделий

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080277830A1 (ru)
EP (1) EP1960173A2 (ru)
JP (1) JP2009512572A (ru)
CN (1) CN101321608A (ru)
IT (1) ITMO20050275A1 (ru)
RU (1) RU2008120003A (ru)
TW (1) TW200728048A (ru)
WO (1) WO2007045577A2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMO20050048A1 (it) * 2005-03-01 2006-09-02 Sacmi Apparati e metodi.
US7566215B2 (en) * 2007-07-30 2009-07-28 Rexam Closure Systems Inc. Apparatus for placing mold charges into a compression molding machine
ITMO20070272A1 (it) * 2007-08-29 2009-02-28 Sacmi Apparato per trasferire oggetti
JP5098535B2 (ja) * 2007-09-21 2012-12-12 東洋製罐株式会社 溶融樹脂供給装置
US7621735B2 (en) * 2007-10-18 2009-11-24 Rexam Closure Systems Inc. Apparatus for placing mold charges into a compression molding machine
ITMO20080023A1 (it) * 2008-01-29 2009-07-30 Sacmi Apparato per trasferire dosi di materia plastica
IT1395181B1 (it) * 2009-07-23 2012-09-05 Sacmi Apparato per trasferire oggetti
JP6748181B2 (ja) 2018-12-14 2020-08-26 株式会社ソディック 積層造形装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITRM20010724A1 (it) * 2001-12-07 2003-06-09 Sipa Spa Dispositivo e metodo per il riempimento di stampi.
AU2004257059A1 (en) * 2003-07-14 2005-01-27 Toyo Seikan Kaisha, Ltd. Method and device for forcibly inserting drop into compression molding machine, and molding die follow-up type method and device for supplying drop
ITRE20040009A1 (it) * 2004-02-04 2004-05-04 Sacmi Impianto per la formatura a compressione di oggetti di plastica
US8007266B2 (en) * 2004-04-23 2011-08-30 Sacmi Cooperative Meccanici Imola Societa' Cooperativa Compression moulding apparatus
WO2005102646A1 (en) * 2004-04-23 2005-11-03 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Machine and method for transferring melted polymeric material bodies
ITRE20040040A1 (it) * 2004-04-23 2004-07-23 Sacmi Metodo ed aparecchiatura per trasferire corpi dosati di materiale polimerico alle cavita' di matrice di una macchina di stampaggio

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009512572A (ja) 2009-03-26
EP1960173A2 (en) 2008-08-27
US20080277830A1 (en) 2008-11-13
WO2007045577A3 (en) 2007-10-18
TW200728048A (en) 2007-08-01
CN101321608A (zh) 2008-12-10
ITMO20050275A1 (it) 2007-04-22
WO2007045577A2 (en) 2007-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008120003A (ru) Устройство и способ формирования изделий
JP2008531350A (ja) 被成形体を圧縮成形、熱調節、移送及び検査するための装置
CN201327284Y (zh) 圆盘干燥冷却机
CN1375390A (zh) 预制坯模制后冷却方法和装置
CN101103241A (zh) 热处理炉和具有该热处理炉的热处理设备
CN104032560B (zh) 数控裁剪机、裁剪刀盘装置及冷却裁刀的方法
KR20090012414U (ko) 회전 및 선형 이동탑재가 가능한 병 불기 시스템
RU2346811C2 (ru) Устройство для литья под давлением и способ получения пластмассовых объектов
EP2089208A1 (en) A continuous molding machine
CN205917168U (zh) 一种改进结构的安瓿瓶灌装封口装置
CN210026184U (zh) 一种塑胶模具的冷却装置
CN218489007U (zh) 一种用于瓶盖生产用注塑成型装置
CN103492155B (zh) 预成形件输送装置和预成形件制造设备
CN114750378B (zh) 一种注塑精度稳定性高的注塑模具
CN105594774A (zh) 食品热加工设备及加工方法
CN108908903A (zh) 一种冰箱内胆真空成形模具
CN201712168U (zh) 结晶机瓶胚口部水冷定型装置
TWM607908U (zh) 改良之圓盤式冷熱壓成型系統
CN210552565U (zh) 一种全自动eva二次发泡转盘成型机
TWI739577B (zh) 改良之圓盤式冷熱壓成型系統
CN215151127U (zh) 改良的圆盘式冷热压成型系统
CN114029013B (zh) 一种用于液液反应制取多尺度微颗粒的涡流反应器
CN204159663U (zh) 拉丝液冷却系统
RU2775843C1 (ru) Способ формования изделий из стекла
US11981053B2 (en) Compression molding device

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20101130