RU2008119995A - Новый комплекс для выделения co2 и h2 в процессах переработки газа в жидкие углеводороды - Google Patents

Новый комплекс для выделения co2 и h2 в процессах переработки газа в жидкие углеводороды Download PDF

Info

Publication number
RU2008119995A
RU2008119995A RU2008119995/04A RU2008119995A RU2008119995A RU 2008119995 A RU2008119995 A RU 2008119995A RU 2008119995/04 A RU2008119995/04 A RU 2008119995/04A RU 2008119995 A RU2008119995 A RU 2008119995A RU 2008119995 A RU2008119995 A RU 2008119995A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
gtl
synthesis gas
enriched
unit
Prior art date
Application number
RU2008119995/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Чанг-Цзе ГО (US)
Чанг-Цзе ГО
Поль ВЕНТИНК (FR)
Поль ВЕНТИНК
Original Assignee
Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr)
Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr), Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод filed Critical Л`Эр Ликид, Сосьете Аноним Пур Л`Этюд Э Л`Эксплуатасьон Де Проседе Жорж Клод (Fr)
Publication of RU2008119995A publication Critical patent/RU2008119995A/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/50Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
    • C01B3/501Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by diffusion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G49/00Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00
    • C10G49/007Treatment of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen-generating compounds, not provided for in a single one of groups C10G45/02, C10G45/32, C10G45/44, C10G45/58 or C10G47/00 in the presence of hydrogen from a special source or of a special composition or having been purified by a special treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0405Purification by membrane separation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465Composition of the impurity
    • C01B2203/047Composition of the impurity the impurity being carbon monoxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06Integration with other chemical processes
    • C01B2203/062Hydrocarbon production, e.g. Fischer-Tropsch process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/14Details of the flowsheet
    • C01B2203/141At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in parallel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ для объединения установки получения синтез-газа, GTL-системы и установки выработки энергии, включающий стадии: ! (а) обеспечения интегрированной системы процесса, включающей ! (I) установку получения синтез-газа; ! (II) систему GTL; ! (III) установку выработки энергии; ! (IV) мембранный сепаратор отходящего газа; и ! (V) установку выделения СО; ! (b) обеспечения метансодержащим исходным сырьем, включающим метан; ! (с) получения синтез-газа; ! (d) формирования отходящего газа GTL; ! (е) разделения первой части отходящего газа GTL в указанном мембранном сепараторе для получения Н2-обогащенного газа и Н2-обедненного/СО-обогащенного газа; ! (f) объединения СО-обогащенного синтез-газа и указанного Н2-обогащенного газа с формированием Н2-обогащенного синтез-газа; ! (g) производства синтетического углеводородного продукта в указанной системе GTL; ! (h) подачи указанного Н2-обедненного/СО-обогащенного газа в упомянутую установку выделения СО для получения СО-обогащенного газа и горючего выхлопного газа; ! (i) объединения упомянутых СО-обогащенного газа и синтез-газа для формирования СО-обогащенного синтез-газа; ! (j) подачи упомянутого горючего выхлопного газа в указанную установку выработки энергии; и ! (k) получение полезного продукта в указанной установке выработки энергии. ! 2. Способ по п.1, далее включающий шаг объединения второй части отходящего газа GTL c указанным Н2-обогащенным синтез-газом для формирования исходного сырья GTL, в котором указанное исходное сырье GTL формируется с эффективным соотношением Н2/СО для получения синтетических углеводородных продуктов. ! 3. Способ по п.2, далее включающий шаг рециркуляции третьей части отходящего газ�

Claims (10)

1. Способ для объединения установки получения синтез-газа, GTL-системы и установки выработки энергии, включающий стадии:
(а) обеспечения интегрированной системы процесса, включающей
(I) установку получения синтез-газа;
(II) систему GTL;
(III) установку выработки энергии;
(IV) мембранный сепаратор отходящего газа; и
(V) установку выделения СО;
(b) обеспечения метансодержащим исходным сырьем, включающим метан;
(с) получения синтез-газа;
(d) формирования отходящего газа GTL;
(е) разделения первой части отходящего газа GTL в указанном мембранном сепараторе для получения Н2-обогащенного газа и Н2-обедненного/СО-обогащенного газа;
(f) объединения СО-обогащенного синтез-газа и указанного Н2-обогащенного газа с формированием Н2-обогащенного синтез-газа;
(g) производства синтетического углеводородного продукта в указанной системе GTL;
(h) подачи указанного Н2-обедненного/СО-обогащенного газа в упомянутую установку выделения СО для получения СО-обогащенного газа и горючего выхлопного газа;
(i) объединения упомянутых СО-обогащенного газа и синтез-газа для формирования СО-обогащенного синтез-газа;
(j) подачи упомянутого горючего выхлопного газа в указанную установку выработки энергии; и
(k) получение полезного продукта в указанной установке выработки энергии.
2. Способ по п.1, далее включающий шаг объединения второй части отходящего газа GTL c указанным Н2-обогащенным синтез-газом для формирования исходного сырья GTL, в котором указанное исходное сырье GTL формируется с эффективным соотношением Н2/СО для получения синтетических углеводородных продуктов.
3. Способ по п.2, далее включающий шаг рециркуляции третьей части отходящего газа GTL в упомянутую установку получения синтез-газа.
4. Способ по п.3, далее включающий шаг подачи четвертой части отходящего газа GTL в указанную установку выработки энергии.
5. Способ по п.1, в котором упомянутый шаг формирования синтез-газа далее включает шаги
(а) разделения упомянутого метансодержащего исходного сырья на СО2-обогащенное и СО2-обедненное исходное сырье в мембранном сепараторе исходного сырья;
(b) подачи указанного СО2-обедненного исходного сырья в упомянутую установку получения синтез-газа для получения ATR/POX-синтез-газа;
(с) подачи указанного СО2-обогащенного исходного сырья в установку SMR для получения SMR-синтез-газа; и
(d) объединения упомянутых выше ATR/POX-синтез-газа и SMR-синтез-газа для получения упомянутого выше синтез-газа.
6. Способ по п.5, далее включающий шаг рециркуляции третьей части отходящего газа GTL в указанную выше установку SMR.
7. Способ по п.6, далее включающий шаг подачи четвертой части отходящего газа GTL в указанную выше установку выработки энергии.
8. Способ для объединения установки получения синтез-газа, GTL-системы, системы гидрокрекинга синтетического продукта и установки выработки энергии, включающий стадии:
(а) обеспечения интегрированной системы процесса, включающей
(I) установку получения синтез-газа;
(II) GTL-систему;
(III) установку выработки энергии;
(IV) мембранный сепаратор отходящего газа;
(V) установку выделения СО;
(VI) мембранный сепаратор синтез-газа;
(VII) установку Н2-PSA; и
(VIII) систему гидроочистки синтетического продукта;
(b) обеспечения метансодержащего исходного сырья, содержащего метан;
(с) формирования синтез-газа;
(d) формирования отходящего газа GTL;
(е) разделения первой части отходящего газа GTL и второй части продувочного газа гидроочистки в упомянутом мембранном сепараторе отходящего газа для формирования Н2-обогащенного газа и Н2-обедненного/CО-обогащенного газового потока;
(f) объединения СО-обогащенного синтез-газа и первой части Н2-обогащенного газа для формирования Н2-обогащенного синтез-газа;
(g) производства синтетического углеводородного продукта в упомянутой ранее GTL-системе;
(h) подачи указанного Н2-обедненного/СО-обогащенного газа в указанную выше установку выделения СО;
(i) получение СО-обогащенного газа и горючего выхлопного газа из указанной установки выделения СО;
(j) подачи упомянутого горючего выхлопного газа в упомянутую ранее установку выработки энергии;
(k) получения полезного продукта в указанной установке выработки энергии;
(l) объединения второй части отходящего газа GTL с упомянутым Н2-обогащенным синтез-газом для формирования исходного сырья GTL, где указанное исходное сырье GTL формируется с эффективным соотношением Н2/CО для получения синтетического углеводородного продукта;
(m) разделения первой части синтез-газа в указанном мембранном сепараторе синтез-газа для получения Н2-обогащенного синтез-газа и Н2-обедненного синтез-газа;
(n) объединения упомянутых ранее синтез-газа, СО-обогащенного газа и Н2-обедненного синтез-газа для формирования указанного СО-обогащенного синтез-газа;
(о) подачи второй части упомянутого Н2-обогащенного газа и Н2-обогащенного синтез-газа в указанную установку Н2-PSA для получения высокочистого Н2 и выхлопного газа Н2-PSA;
(р) объединения первой части продувочного газа установки гидроочистки и указанного высокочистого Н2 для формирования подачи Н2 гидрокрекинга;
(q) подачи указанного синтетического углеводородного продукта и подачи указанного Н2 гидрокрекинга в упомянутую ранее систему гидрокрекинга синтетического продукта для формирования продукта гидрокрекинга и продувочного потока гидрокрекинга; и
(r) разделения упомянутого продувочного потока гидрокрекинга для получения указанной первой части продувочного газа гидроочистки и второй части продувочного газа гидроочистки.
9. Способ по п.8, далее включающий шаг рециркуляции третьей части отходящего газа GTL и упомянутого ранее выхлопного газа Н2-PSA в указанную выше установку получения синтез-газа.
10. Способ по п.9, далее включающий шаг подачи четвертой части отходящего газа GTL в упоминавшуюся ранее установку выработки энергии.
RU2008119995/04A 2005-10-21 2006-10-17 Новый комплекс для выделения co2 и h2 в процессах переработки газа в жидкие углеводороды RU2008119995A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/255,461 US20060106119A1 (en) 2004-01-12 2005-10-21 Novel integration for CO and H2 recovery in gas to liquid processes
US11/255,461 2005-10-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008119995A true RU2008119995A (ru) 2009-12-10

Family

ID=37871954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008119995/04A RU2008119995A (ru) 2005-10-21 2006-10-17 Новый комплекс для выделения co2 и h2 в процессах переработки газа в жидкие углеводороды

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20060106119A1 (ru)
EP (1) EP1966349A2 (ru)
AU (1) AU2006305606A1 (ru)
RU (1) RU2008119995A (ru)
WO (1) WO2007045966A2 (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2676086C (en) 2007-03-22 2015-11-03 Exxonmobil Upstream Research Company Resistive heater for in situ formation heating
DK2140269T3 (da) 2007-03-27 2013-12-16 Immunovia Ab Proteinsignatur/markører til at detektere adenocarcinom
US20080290719A1 (en) 2007-05-25 2008-11-27 Kaminsky Robert D Process for producing Hydrocarbon fluids combining in situ heating, a power plant and a gas plant
JP5424566B2 (ja) * 2008-03-14 2014-02-26 独立行政法人石油天然ガス・金属鉱物資源機構 天然ガスからの液状炭化水素製造プロセスにおける合成ガスの製造方法
JP5424569B2 (ja) * 2008-03-31 2014-02-26 独立行政法人石油天然ガス・金属鉱物資源機構 天然ガスからの液状炭化水素製造プロセスにおける合成ガスの製造方法
US8186177B2 (en) * 2009-01-06 2012-05-29 General Electric Company Systems for reducing cooling water and power consumption in gasification systems and methods of assembling such systems
US8863839B2 (en) 2009-12-17 2014-10-21 Exxonmobil Upstream Research Company Enhanced convection for in situ pyrolysis of organic-rich rock formations
US8309617B2 (en) * 2009-12-31 2012-11-13 Phillips 66 Company Recycling methane-rich purge gas to gasifier
JP5638600B2 (ja) * 2010-03-02 2014-12-10 独立行政法人石油天然ガス・金属鉱物資源機構 合成ガスの製造方法
GB201019940D0 (en) 2010-11-24 2011-01-05 Davy Process Techn Ltd Process
EP2468839A1 (en) * 2010-12-27 2012-06-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for producing hydrocarbons from syngas
GB201103726D0 (en) 2011-03-04 2011-04-20 Immunovia Ab Method, array and use thereof
AU2012332851B2 (en) 2011-11-04 2016-07-21 Exxonmobil Upstream Research Company Multiple electrical connections to optimize heating for in situ pyrolysis
US20140066527A1 (en) * 2012-03-16 2014-03-06 Melissa Gaucher Synthesis Gas Reaction and Processing System
WO2013165711A1 (en) 2012-05-04 2013-11-07 Exxonmobil Upstream Research Company Systems and methods of detecting an intersection between a wellbore and a subterranean structure that includes a marker material
US9512699B2 (en) 2013-10-22 2016-12-06 Exxonmobil Upstream Research Company Systems and methods for regulating an in situ pyrolysis process
US9394772B2 (en) 2013-11-07 2016-07-19 Exxonmobil Upstream Research Company Systems and methods for in situ resistive heating of organic matter in a subterranean formation
WO2016081103A1 (en) 2014-11-21 2016-05-26 Exxonmobil Upstream Research Comapny Mitigating the effects of subsurface shunts during bulk heating of a subsurface formation
WO2017017083A1 (en) * 2015-07-28 2017-02-02 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process for preparing a paraffin product
GB202010970D0 (en) 2020-07-16 2020-09-02 Immunovia Ab Methods, arrays and uses thereof
CA3200292A1 (en) * 2021-09-01 2023-03-09 Thomas M. Jones Systems and methods for producing a decarbonized blue hydrogen gas for cracking operations

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9817526D0 (en) * 1998-08-13 1998-10-07 Ici Plc Steam reforming
US6495610B1 (en) * 2000-06-19 2002-12-17 Imperial Chemical Industries Plc Methanol and hydrocarbons
US7004985B2 (en) * 2001-09-05 2006-02-28 Texaco, Inc. Recycle of hydrogen from hydroprocessing purge gas
FR2853904B1 (fr) * 2003-04-15 2007-11-16 Air Liquide Procede de production de liquides hydrocarbones mettant en oeuvre un procede fischer-tropsch
GB2407819A (en) * 2003-11-04 2005-05-11 Alexander Have Quartey-Papafio Production of syngas using parallel reforming steps
US7776208B2 (en) * 2004-01-12 2010-08-17 L'air Liquide - Societe Anonyme A Directoire Et Conseil De Surveillance Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Integration of gasification, hydrocarbon synthesis unit, and refining processes
US7247656B2 (en) * 2005-02-25 2007-07-24 L'Air Liquide, Société Anonyme à Directoire et Conseil de Surveillance pour l'Étude et l'Exploitation des Procedes Georges Claude Membrane-enhanced liquid production for syngas hubs

Also Published As

Publication number Publication date
EP1966349A2 (en) 2008-09-10
WO2007045966A3 (en) 2007-08-09
AU2006305606A1 (en) 2007-04-26
US20060106119A1 (en) 2006-05-18
WO2007045966A2 (en) 2007-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008119995A (ru) Новый комплекс для выделения co2 и h2 в процессах переработки газа в жидкие углеводороды
GB201213063D0 (en) Improved hydrocarbon production process
WO2003087264A3 (en) Reduction of carbon dioxide emissions from fischer-tropsch gtl facility by aromatics production
MXPA05008558A (es) Proceso de sintesis de hidrocarburos utilizando reformacion con oscilacion de presion.
RU2012142686A (ru) Применение ископаемых топлив для увеличения преимуществ синтетических топлив на основе биомассы
WO2005021421A3 (en) Process and apparatus for the production of useful products from carbonaceous feedstock
MY144849A (en) Methanol synthesis
GB2428249B (en) Hydrogen recovery from hydrocarbon synthesis process
WO2009013233A3 (en) Method and apparatus for producing liquid biofuel from solid biomass
NZ587840A (en) Hydrocarbon synthesis
RU2011121987A (ru) Способ переработки тяжелой нефти и битума
US9062257B1 (en) Enhanced GTL process
CN104903281A (zh) 由二氧化碳生产甲醇的方法
JP2014515779A5 (ru)
NO20054084L (no) Fremgangsmate for fremstilling av hydrokarboner med lang kjede fra naturgass
WO2010078035A3 (en) Process and system for converting biogas to liquid fuels
RU2009104481A (ru) Способ получения синтез-газа
CA2790287A1 (en) Method for producing hydrogen aimed at storage and transportation
MX2014002825A (es) Mejoramiento de proceso fischer-tropsch para formulacion de combustible hidrocarburo en un ambiente gtl.
EA201792339A1 (ru) Способ и система для производства богатых водородом газовых смесей
EA033831B1 (ru) Способ конверсии природного газа в углеводородные продукты и установка для осуществления способа
CN104508091B (zh) 在gtl环境中用于烃燃料配制的费希尔-特罗普希工艺的增强
CA2731376A1 (en) Enhancement of fischer-tropsch process for hydrocarbon fuel formulation
MY175065A (en) Multi stage process for producing hdrocarbonds from syngas
TW200642951A (en) High-temperature reforming

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20100601