RU2008115023A

RU2008115023A - Устройство для измельчения насыпного материала

Info

Publication number: RU2008115023A
Application number: RU2008115023/03A
Authority: RU
Inventors: Клаус ГРОНХОЛЬЦ (DE); Клаус ГРОНХОЛЬЦ
Original assignee: Гет Гамбург Гмбх (De); Гет Гамбург Гмбх
Priority date: 2005-09-28
Filing date: 2006-09-28
Publication date: 2009-11-10
Also published as: AU2006296698A2; DE202005021545U1; JP2009509735A; WO2007036362A1; US20080251618A1; CA2623664A1; AU2006296698A1; EP1940552A1; DE102005046207B4; BRPI0616693A2; US7891593B2; KR20080056256A; DE102005046207A1; CN101282791A

Abstract

1. Устройство для измельчения насыпного материала с поддерживаемым на каркасе корпусом с вертикальной осью, которое имеет по меньшей мере одно загрузочное отверстие для насыпного материала на верхнем конце и выводной элемент на нижнем конце, ведущий вал, расположенный вертикально в центре корпуса, приводимый в движение приводным двигателем, помещенный на ведущем валу ротор с несколькими вращаемыми элементами, смещенными на определенное расстояние друг от друга по окружности и/или в радиальном направлении, которые, по меньшей мере, при вращении ротора проходят близко к стенке корпуса, чтобы обрабатывать падающий сверху насыпной материал, отличающееся тем, что корпус (10, 10а) имеет по меньшей мере два участка (12-16, 12а-16а; 14b, 16b) корпуса, расположенных вертикально друг над другом, нижний из которых по меньшей мере в своей верхней области, смежной с расположенным выше участком, имеет больший диаметр, чем соседняя с ним область верхнего участка корпуса, а радиальное расхождение вращаемых элементов (34, 34а, 52, 54) в верхней области нижнего участка корпуса больше, чем диаметр нижней области того участка корпуса, который расположен над ними, и тем, что каждому участку корпуса или каждой группе взаимосвязанных участков корпуса соответствует один вал, и валы расположены соосно относительно друг друга с возможностью их привода независимо друг от друга. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вал выполнен в виде полого вала и содержит внутри себя другой вал. ! 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что стенка корпуса имеет в поперечном сечении пилообразную форму, причем каждый участок (12а-16а) корпуса представляет собой кону

Claims

1. Устройство для измельчения насыпного материала с поддерживаемым на каркасе корпусом с вертикальной осью, которое имеет по меньшей мере одно загрузочное отверстие для насыпного материала на верхнем конце и выводной элемент на нижнем конце, ведущий вал, расположенный вертикально в центре корпуса, приводимый в движение приводным двигателем, помещенный на ведущем валу ротор с несколькими вращаемыми элементами, смещенными на определенное расстояние друг от друга по окружности и/или в радиальном направлении, которые, по меньшей мере, при вращении ротора проходят близко к стенке корпуса, чтобы обрабатывать падающий сверху насыпной материал, отличающееся тем, что корпус (10, 10а) имеет по меньшей мере два участка (12-16, 12а-16а; 14b, 16b) корпуса, расположенных вертикально друг над другом, нижний из которых по меньшей мере в своей верхней области, смежной с расположенным выше участком, имеет больший диаметр, чем соседняя с ним область верхнего участка корпуса, а радиальное расхождение вращаемых элементов (34, 34а, 52, 54) в верхней области нижнего участка корпуса больше, чем диаметр нижней области того участка корпуса, который расположен над ними, и тем, что каждому участку корпуса или каждой группе взаимосвязанных участков корпуса соответствует один вал, и валы расположены соосно относительно друг друга с возможностью их привода независимо друг от друга.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вал выполнен в виде полого вала и содержит внутри себя другой вал.

3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что стенка корпуса имеет в поперечном сечении пилообразную форму, причем каждый участок (12а-16а) корпуса представляет собой конус, уменьшающийся в диаметре книзу.

4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что цилиндрические участки (12-16) корпуса телескопически входят друг в друга, причем диаметр отдельных участков корпуса возрастает от верхних к нижним.

5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что участки корпуса жестко связаны друг с другом.

6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что корпус (10, 10а) закреплен с возможностью вертикальной подвижности и перемещение в вертикальном направлении регулируется при помощи регулировочного устройства.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что регулировочное устройство имеет несколько пневмобаллонов (18), расположенных на расстоянии друг от друга по окружности.

8. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что под по меньшей мере одной плоскостью, образованной радиально расположенными вращаемыми элементами (34), с интервалом по окружности располагаются тормозные элементы (56), которые замедляют угловую скорость движения материала в области внутренней стенки корпуса.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что тормозные элементы (56) выполнены из гибкого материала.

10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что тормозные элементы (56) имеют наклонную поверхность (58), вследствие чего материал, попадающий на них в радиальном и/или в тангенциальном направлении, отклоняется вниз.

11. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что корпус (10, 10а) или его внутренняя стенка состоит из пружинящего материала.

12. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что к корпусу (10) присоединено вибрационное устройство (20).

13. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что корпус имеет устройство для подогрева.

14. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что внутренняя часть корпуса герметизирована.

15. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что внутри корпуса (10, 10а) создается пониженное давление или избыточное давление.

16. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что на стенке корпуса (10) расположены сопла (72), связанные с источником жидкости, находящейся под давлением.

17. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что ведущий вал (30) укреплен в висячем положении и входит внутрь корпуса, а ротор имеет втулку (32), которая насажена на ведущий вал (30) при помощи разъемного соединения, однако, без возможности поворота.

18. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вращаемые элементы (34) образованы цепями.

19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что предусмотрены несколько цепей, отстоящих на расстоянии друг от друга по окружности, на одном уровне и несколько плоскостей, образованных цепями, расположенных на расстоянии друг от друга по оси.

20. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что плоскости, образованные вращаемыми элементами, располагаются в непосредственной близости под находящимися над ними соответствующими участками корпуса (12-16, или 12а-16а).

21. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вращаемые элементы размещены таким образом, что, по существу, не производят дисбаланса.

22. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что корпус (10, 10а) открыт снизу.

23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что выводной элемент образован гибкой цилиндрической юбкой (22).

24. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводной двигатель расположен ниже корпуса и приводит в движение вал, проходящий наверх внутрь корпуса.

25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что предусмотрен кольцеобразный выводной элемент.

26. Устройство по одному из пп.1 и 2, 24 и 25, отличающееся тем, что в крышке корпуса предусмотрены два или больше загрузочных отверстия.

27. Устройство по одному из пп.1 и 2, 24 и 25, отличающееся тем, что вращаемые элементы в первом сверху участке корпуса, в первой сверху плоскости или в целом находятся на большем расстоянии до стенки корпуса, чем вращаемые элементы, расположенные ниже.

28. Устройство по одному из пп.4, 24 и 25, отличающееся тем, что на участке (14b) корпуса помещен цилиндрический гибкий участок (44) стенки и он вставлен в расположенный под ним участок (16b) корпуса, имеющий больший диаметр.