RU2008115023A - Устройство для измельчения насыпного материала - Google Patents
Устройство для измельчения насыпного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008115023A RU2008115023A RU2008115023/03A RU2008115023A RU2008115023A RU 2008115023 A RU2008115023 A RU 2008115023A RU 2008115023/03 A RU2008115023/03 A RU 2008115023/03A RU 2008115023 A RU2008115023 A RU 2008115023A RU 2008115023 A RU2008115023 A RU 2008115023A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- section
- shaft
- wall
- rotatable elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/28—Shape or construction of beater elements
- B02C2013/2816—Shape or construction of beater elements of chain, rope or cable type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
1. Устройство для измельчения насыпного материала с поддерживаемым на каркасе корпусом с вертикальной осью, которое имеет по меньшей мере одно загрузочное отверстие для насыпного материала на верхнем конце и выводной элемент на нижнем конце, ведущий вал, расположенный вертикально в центре корпуса, приводимый в движение приводным двигателем, помещенный на ведущем валу ротор с несколькими вращаемыми элементами, смещенными на определенное расстояние друг от друга по окружности и/или в радиальном направлении, которые, по меньшей мере, при вращении ротора проходят близко к стенке корпуса, чтобы обрабатывать падающий сверху насыпной материал, отличающееся тем, что корпус (10, 10а) имеет по меньшей мере два участка (12-16, 12а-16а; 14b, 16b) корпуса, расположенных вертикально друг над другом, нижний из которых по меньшей мере в своей верхней области, смежной с расположенным выше участком, имеет больший диаметр, чем соседняя с ним область верхнего участка корпуса, а радиальное расхождение вращаемых элементов (34, 34а, 52, 54) в верхней области нижнего участка корпуса больше, чем диаметр нижней области того участка корпуса, который расположен над ними, и тем, что каждому участку корпуса или каждой группе взаимосвязанных участков корпуса соответствует один вал, и валы расположены соосно относительно друг друга с возможностью их привода независимо друг от друга. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вал выполнен в виде полого вала и содержит внутри себя другой вал. ! 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что стенка корпуса имеет в поперечном сечении пилообразную форму, причем каждый участок (12а-16а) корпуса представляет собой кону
Claims (28)
1. Устройство для измельчения насыпного материала с поддерживаемым на каркасе корпусом с вертикальной осью, которое имеет по меньшей мере одно загрузочное отверстие для насыпного материала на верхнем конце и выводной элемент на нижнем конце, ведущий вал, расположенный вертикально в центре корпуса, приводимый в движение приводным двигателем, помещенный на ведущем валу ротор с несколькими вращаемыми элементами, смещенными на определенное расстояние друг от друга по окружности и/или в радиальном направлении, которые, по меньшей мере, при вращении ротора проходят близко к стенке корпуса, чтобы обрабатывать падающий сверху насыпной материал, отличающееся тем, что корпус (10, 10а) имеет по меньшей мере два участка (12-16, 12а-16а; 14b, 16b) корпуса, расположенных вертикально друг над другом, нижний из которых по меньшей мере в своей верхней области, смежной с расположенным выше участком, имеет больший диаметр, чем соседняя с ним область верхнего участка корпуса, а радиальное расхождение вращаемых элементов (34, 34а, 52, 54) в верхней области нижнего участка корпуса больше, чем диаметр нижней области того участка корпуса, который расположен над ними, и тем, что каждому участку корпуса или каждой группе взаимосвязанных участков корпуса соответствует один вал, и валы расположены соосно относительно друг друга с возможностью их привода независимо друг от друга.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вал выполнен в виде полого вала и содержит внутри себя другой вал.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что стенка корпуса имеет в поперечном сечении пилообразную форму, причем каждый участок (12а-16а) корпуса представляет собой конус, уменьшающийся в диаметре книзу.
4. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что цилиндрические участки (12-16) корпуса телескопически входят друг в друга, причем диаметр отдельных участков корпуса возрастает от верхних к нижним.
5. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что участки корпуса жестко связаны друг с другом.
6. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что корпус (10, 10а) закреплен с возможностью вертикальной подвижности и перемещение в вертикальном направлении регулируется при помощи регулировочного устройства.
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что регулировочное устройство имеет несколько пневмобаллонов (18), расположенных на расстоянии друг от друга по окружности.
8. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что под по меньшей мере одной плоскостью, образованной радиально расположенными вращаемыми элементами (34), с интервалом по окружности располагаются тормозные элементы (56), которые замедляют угловую скорость движения материала в области внутренней стенки корпуса.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что тормозные элементы (56) выполнены из гибкого материала.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что тормозные элементы (56) имеют наклонную поверхность (58), вследствие чего материал, попадающий на них в радиальном и/или в тангенциальном направлении, отклоняется вниз.
11. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что корпус (10, 10а) или его внутренняя стенка состоит из пружинящего материала.
12. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что к корпусу (10) присоединено вибрационное устройство (20).
13. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что корпус имеет устройство для подогрева.
14. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что внутренняя часть корпуса герметизирована.
15. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что внутри корпуса (10, 10а) создается пониженное давление или избыточное давление.
16. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что на стенке корпуса (10) расположены сопла (72), связанные с источником жидкости, находящейся под давлением.
17. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что ведущий вал (30) укреплен в висячем положении и входит внутрь корпуса, а ротор имеет втулку (32), которая насажена на ведущий вал (30) при помощи разъемного соединения, однако, без возможности поворота.
18. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вращаемые элементы (34) образованы цепями.
19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что предусмотрены несколько цепей, отстоящих на расстоянии друг от друга по окружности, на одном уровне и несколько плоскостей, образованных цепями, расположенных на расстоянии друг от друга по оси.
20. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что плоскости, образованные вращаемыми элементами, располагаются в непосредственной близости под находящимися над ними соответствующими участками корпуса (12-16, или 12а-16а).
21. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что вращаемые элементы размещены таким образом, что, по существу, не производят дисбаланса.
22. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что корпус (10, 10а) открыт снизу.
23. Устройство по п.22, отличающееся тем, что выводной элемент образован гибкой цилиндрической юбкой (22).
24. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводной двигатель расположен ниже корпуса и приводит в движение вал, проходящий наверх внутрь корпуса.
25. Устройство по п.24, отличающееся тем, что предусмотрен кольцеобразный выводной элемент.
26. Устройство по одному из пп.1 и 2, 24 и 25, отличающееся тем, что в крышке корпуса предусмотрены два или больше загрузочных отверстия.
27. Устройство по одному из пп.1 и 2, 24 и 25, отличающееся тем, что вращаемые элементы в первом сверху участке корпуса, в первой сверху плоскости или в целом находятся на большем расстоянии до стенки корпуса, чем вращаемые элементы, расположенные ниже.
28. Устройство по одному из пп.4, 24 и 25, отличающееся тем, что на участке (14b) корпуса помещен цилиндрический гибкий участок (44) стенки и он вставлен в расположенный под ним участок (16b) корпуса, имеющий больший диаметр.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005046207.3A DE102005046207B4 (de) | 2005-09-28 | 2005-09-28 | Vorrichtung zum Zerkleinern von Haufwerk |
DE102005046207.3 | 2005-09-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008115023A true RU2008115023A (ru) | 2009-11-10 |
Family
ID=37402654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008115023/03A RU2008115023A (ru) | 2005-09-28 | 2006-09-28 | Устройство для измельчения насыпного материала |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7891593B2 (ru) |
EP (1) | EP1940552A1 (ru) |
JP (1) | JP2009509735A (ru) |
KR (1) | KR20080056256A (ru) |
CN (1) | CN101282791A (ru) |
AU (1) | AU2006296698A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0616693A2 (ru) |
CA (1) | CA2623664A1 (ru) |
DE (2) | DE102005046207B4 (ru) |
RU (1) | RU2008115023A (ru) |
WO (1) | WO2007036362A1 (ru) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2180962B1 (de) * | 2007-08-25 | 2011-10-26 | Weingart und Kubrat GmbH | Verfahren und anlage zur gewinnung von metallteilen aus rückständen von müllverbrennungsprozessen |
DE102007040225A1 (de) | 2007-08-25 | 2009-02-26 | Get Hamburg Gmbh | Verfahren und Anlage zur Gewinnung von Metallteilen aus Rückständen von Müllverbrennungsprozessen |
ITMI20110320A1 (it) * | 2011-03-01 | 2012-09-02 | Chrysopoeia Srl | Mulino per rifiuti |
US8915373B2 (en) | 2011-03-24 | 2014-12-23 | Babcock Power Services, Inc. | Coal flow distribution controllers for coal pulverizers |
DE102011050789A1 (de) | 2011-06-01 | 2012-12-06 | RoTAC GmbH | Vorrichtung zum mechanischen Trennen von Materialkonglomeraten aus Materialen unterschiedlicher Dichte und/oder Konsistenz |
JP5492231B2 (ja) * | 2012-01-20 | 2014-05-14 | 佐野 富和 | 電極材のリサイクル装置及び方法 |
DE102012104031B4 (de) | 2012-05-08 | 2017-05-04 | Pms Handelskontor Gmbh | Trennvorrichtung für Materialkonglomerate |
CN102847581A (zh) * | 2012-08-20 | 2013-01-02 | 吴江市三达五金工具厂 | 一种卧式筛选机 |
DE102013110352A1 (de) | 2013-09-19 | 2015-03-19 | Pms Handelskontor Gmbh | Zerkleinerungsvorrichtung |
CN104492548B (zh) * | 2014-12-05 | 2017-06-16 | 王华延 | 玻璃破碎分解机 |
CN104406176B (zh) * | 2014-12-09 | 2015-09-23 | 耒阳市焱鑫有色金属有限公司 | 一种旋转飞链式破碎振动器 |
CN105344451A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-02-24 | 徐妍玲 | 一种粉末涂料粉碎机振动输送弹性装置 |
TWI730078B (zh) * | 2016-04-05 | 2021-06-11 | 美商康寧公司 | 用於從經薄膜塗佈的玻璃分離薄膜的系統、方法及設備 |
DE102016110086B4 (de) * | 2016-06-01 | 2019-09-26 | TARTECH eco industries AG | Vorrichtung zum Auftrennen von Konglomeraten, die aus Materialien unterschiedlicher Dichte bestehen |
CN105903524A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-08-31 | 湖南万通科技股份有限公司 | 一种破碎设备 |
CN106076486B (zh) * | 2016-08-08 | 2018-11-16 | 黑龙江金芽粮机科技有限公司 | 一种平托式砂板留胚碾米机 |
EP3634638A1 (de) * | 2017-06-04 | 2020-04-15 | TARTECH eco industries AG | Vorrichtung zum auftrennen von konglomeraten, die aus materialien unterschiedlicher dichte bestehen |
US11369973B2 (en) * | 2017-11-14 | 2022-06-28 | Eco Tec Mineria Corp. | Method and device for milling and separation of solids and granular materials including metal containing materials as well as phytogenic materials with high level of silicon in a controlled airflow |
CN109847852B (zh) * | 2019-03-05 | 2021-01-01 | 天长市市政建筑有限责任公司 | 一种建筑废石粉碎利用装置 |
CN110227382A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-13 | 唐雅君 | 一种印刷油墨及其制备系统与制备方法 |
EP3827899A1 (en) | 2019-11-29 | 2021-06-02 | PMS Handelskontor GmbH | Comminution device |
WO2021157223A1 (ja) * | 2020-02-07 | 2021-08-12 | 日本国土開発株式会社 | 回転式破砕装置および回転式破砕方法 |
EP3871777B1 (de) * | 2020-02-25 | 2024-08-28 | Aumund Fördertechnik GmbH | Vorrichtung zum aufbereiten eines aus ersatzbrennstoff und störstoff bestehenden materialgemischs |
CN116037268B (zh) * | 2022-11-16 | 2023-08-22 | 上海艺迈实业有限公司 | 一种带筛选和粉碎装置的大体积废弃物处理设备 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE573581C (de) * | 1932-08-11 | 1933-04-03 | Adolf Steinbrueckner | Kegelfoermige Schleudermuehle |
BE548307A (ru) * | 1955-06-02 | |||
US3622088A (en) * | 1969-06-20 | 1971-11-23 | Kenneth M Gunkel | Apparatus for depithing fibrous vegetable materials |
JPS588899B2 (ja) * | 1979-10-12 | 1983-02-18 | 三晃技研株式会社 | 選砕機 |
CA1209111A (en) * | 1982-11-15 | 1986-08-05 | Dan O. Edberg | Beater mill having at least one vertically or obliquely extending cylindrical milling chamber |
US4641792A (en) * | 1984-10-22 | 1987-02-10 | Process Evaluation And Development Corporation | Fiber depither |
DE3543370A1 (de) * | 1985-12-07 | 1987-06-11 | Jackering Altenburger Masch | Muehle mit mehreren mahlstufen |
US4886216A (en) * | 1988-03-08 | 1989-12-12 | Goble Ralph W | Mill for pulverizing rock and other material |
US4844365A (en) * | 1988-06-06 | 1989-07-04 | Rossouw Pieter J | Rotary impact crusher |
US4989796A (en) * | 1989-07-10 | 1991-02-05 | Light Work Inc. | Mill for grinding garbage |
US5192029A (en) * | 1990-02-05 | 1993-03-09 | Universal Entech | Gyroscopic centrifuge and mill apparatus and method of use for treatment of solid waste products |
NZ237880A (en) * | 1991-04-18 | 1994-12-22 | Terrance John Coles | Grinding mill with particles directed outwardly to grindstone by impellor in lower section, and inwardly to central outlet by impellor in upper section |
DK0556645T3 (da) * | 1992-02-21 | 1996-01-29 | Buehler Ag | Slaglemølle |
DE19520325C2 (de) * | 1994-06-03 | 1998-09-10 | Neuman & Esser Anlagenbau Gmbh | Sichtermühle |
CN1048923C (zh) * | 1995-07-18 | 2000-02-02 | 陈元孝 | 无球磨机 |
DE19714075A1 (de) * | 1997-04-04 | 1998-10-08 | Hosokawa Mikropul Ges Fuer Mah | Mahlanlage |
US6325306B1 (en) * | 1997-10-22 | 2001-12-04 | Material Recovery Of North America, Inc. | Variable size reduction apparatus and process |
JP2000325887A (ja) * | 1999-05-21 | 2000-11-28 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 雑多ごみ用選別装置 |
JP2002204967A (ja) * | 2001-01-12 | 2002-07-23 | Kotobuki Giken Kogyo Kk | 遠心破砕機 |
JP2004016972A (ja) * | 2002-06-18 | 2004-01-22 | Jdc Corp | 塊状原材料破砕方法と塊状原材料破砕装置 |
DE10239820A1 (de) * | 2002-08-29 | 2004-03-18 | Bhs-Sonthofen Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Zerkleinerungsvorrichtung |
DE20215158U1 (de) * | 2002-10-02 | 2003-09-18 | Nk Logistik Nanni Kolley E K | Vorrichtung zum Zerkleinern oder Mischen von Schüttgütern |
JP2005021888A (ja) * | 2003-06-10 | 2005-01-27 | Jdc Corp | 汚染固形物の浄化方法と浄化装置 |
-
2005
- 2005-09-28 DE DE102005046207.3A patent/DE102005046207B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-28 DE DE202005021545U patent/DE202005021545U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-09-28 EP EP06792309A patent/EP1940552A1/de not_active Withdrawn
- 2006-09-28 JP JP2008532672A patent/JP2009509735A/ja active Pending
- 2006-09-28 BR BRPI0616693-8A patent/BRPI0616693A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-09-28 CN CNA2006800362580A patent/CN101282791A/zh active Pending
- 2006-09-28 WO PCT/EP2006/009429 patent/WO2007036362A1/de active Application Filing
- 2006-09-28 KR KR1020087010251A patent/KR20080056256A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-09-28 CA CA002623664A patent/CA2623664A1/en not_active Abandoned
- 2006-09-28 RU RU2008115023/03A patent/RU2008115023A/ru unknown
- 2006-09-28 AU AU2006296698A patent/AU2006296698A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-03-26 US US12/056,019 patent/US7891593B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102005046207A1 (de) | 2007-04-12 |
AU2006296698A2 (en) | 2008-07-10 |
KR20080056256A (ko) | 2008-06-20 |
CN101282791A (zh) | 2008-10-08 |
JP2009509735A (ja) | 2009-03-12 |
DE202005021545U1 (de) | 2008-09-04 |
US7891593B2 (en) | 2011-02-22 |
US20080251618A1 (en) | 2008-10-16 |
AU2006296698A1 (en) | 2007-04-05 |
WO2007036362A1 (de) | 2007-04-05 |
CA2623664A1 (en) | 2007-04-05 |
EP1940552A1 (de) | 2008-07-09 |
DE102005046207B4 (de) | 2014-12-24 |
BRPI0616693A2 (pt) | 2011-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008115023A (ru) | Устройство для измельчения насыпного материала | |
US2129992A (en) | Centrifugal separator | |
ES2550507T3 (es) | Máquina de flotación | |
ES2307275T3 (es) | Fundidor para homogeneizar y calentar un producto, en particular una composicion de marcado del suelo. | |
US2715826A (en) | Combined washing machine and extractor | |
JP4704201B2 (ja) | 加工装置 | |
US20150182873A1 (en) | Crystallization device | |
AU645778B2 (en) | Centrifugal jig pulsing system | |
US2290379A (en) | Pulverizing mill | |
US10260191B2 (en) | Balancing device for a machine with rotatable drum, and machine including a rotatable drum provided with such a device | |
US4065393A (en) | Conical centrifuge with continuous action | |
US3791577A (en) | Centrifuge and rotating discharge means therefor | |
US4141837A (en) | Oscillating centrifuge for the dehydration of fine grained material | |
CN205570752U (zh) | 一种连续给排料式旋转筛分机 | |
US2073520A (en) | Separator | |
EP0327564B1 (en) | Vertical screening device | |
US1722792A (en) | Screen | |
RU2002105072A (ru) | Устройство для равномерного заполнения сыпучим материалом вертикально стоящих сосудов | |
PL85605B1 (ru) | ||
US1719519A (en) | Ash remover for producer gas generators | |
SU917875A1 (ru) | Установка дл мойки полых изделий | |
SU787109A1 (ru) | Устройство дл сортировки сыпучих материалов | |
RU1812109C (ru) | Активатор дисперсных смесей | |
SU1388495A1 (ru) | Устройство дл обработки волокнистого материала | |
SU1461502A1 (ru) | Круглый концентрационный стол |