RU2008113809A - Способ и устройство для изготовления форм или стержней, в частности, для литейного производства - Google Patents

Способ и устройство для изготовления форм или стержней, в частности, для литейного производства Download PDF

Info

Publication number
RU2008113809A
RU2008113809A RU2008113809/02A RU2008113809A RU2008113809A RU 2008113809 A RU2008113809 A RU 2008113809A RU 2008113809/02 A RU2008113809/02 A RU 2008113809/02A RU 2008113809 A RU2008113809 A RU 2008113809A RU 2008113809 A RU2008113809 A RU 2008113809A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
injection
liquid
outlet
aerosol
water
Prior art date
Application number
RU2008113809/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2397841C2 (ru
Inventor
Йоахим ЛЕМПЕ (DE)
Йоахим ЛЕМПЕ
Original Assignee
Лемпе унд Месснер ГмбХ (DE)
Лемпе унд Месснер ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37650611&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2008113809(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Лемпе унд Месснер ГмбХ (DE), Лемпе унд Месснер ГмбХ filed Critical Лемпе унд Месснер ГмбХ (DE)
Publication of RU2008113809A publication Critical patent/RU2008113809A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2397841C2 publication Critical patent/RU2397841C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23Compacting by gas pressure or vacuum
    • B22C15/24Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
    • B22C15/245Blowing tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C19/00Components or accessories for moulding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C23/00Tools; Devices not mentioned before for moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Special Spraying Apparatus (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

1. Способ получения форм или стержней, в частности, для литейного производства, из смеси (М), состоящей из песка или формовочного материала и крепителя, в частности неорганического, растворимого в воде и/или гигроскопического, причем смесь (М) впрыскивают в формовочный или стержневой штамп (8) при помощи, по меньшей мере, одного устройства для впрыскивания (2) в операции впрыскивания, по меньшей мере, через одно выходное отверстие (7), находящееся на панели для впрыскивания (5), а затем отверждают, причем, по меньшей мере, между двумя впрысками область выходного отверстия (7) увлажняют жидкостью или водой и/или сохраняют влажной, отличающийся тем, что жидкость (15) или воду, предназначенную для увлажнения, превращают при помощи ультразвука в аэрозоль, находящийся во взвешенном состоянии, и подают в область выходного отверстия (7) и/или к устройству для впрыскивания (2) или к впрыскивающей головной части. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что аэрозоль и величину объемного потока с аэрозолем можно регулировать путем изменения пакетов импульсов, поступающих от ультразвукового(ых) излучателя(ей) (16), и/или путем изменения напряжения ультразвукового(ых) излучателя(ей) (16). ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что находящийся во взвешенном состоянии аэрозоль образуется на удалении от выходного(ых) отверстия(й), и к выходному(ым) отверстию(ям) его подают по трубопроводу. ! 4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что запас песка во впрыскивающей трубке и/или впрыскивающей головной части увлажняют жидкостью в виде аэрозоля. ! 5. Устройство (1) для изготовления форм или стержней, в частности, для литейного производства, из смеси, состоящей �

Claims (11)

1. Способ получения форм или стержней, в частности, для литейного производства, из смеси (М), состоящей из песка или формовочного материала и крепителя, в частности неорганического, растворимого в воде и/или гигроскопического, причем смесь (М) впрыскивают в формовочный или стержневой штамп (8) при помощи, по меньшей мере, одного устройства для впрыскивания (2) в операции впрыскивания, по меньшей мере, через одно выходное отверстие (7), находящееся на панели для впрыскивания (5), а затем отверждают, причем, по меньшей мере, между двумя впрысками область выходного отверстия (7) увлажняют жидкостью или водой и/или сохраняют влажной, отличающийся тем, что жидкость (15) или воду, предназначенную для увлажнения, превращают при помощи ультразвука в аэрозоль, находящийся во взвешенном состоянии, и подают в область выходного отверстия (7) и/или к устройству для впрыскивания (2) или к впрыскивающей головной части.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что аэрозоль и величину объемного потока с аэрозолем можно регулировать путем изменения пакетов импульсов, поступающих от ультразвукового(ых) излучателя(ей) (16), и/или путем изменения напряжения ультразвукового(ых) излучателя(ей) (16).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что находящийся во взвешенном состоянии аэрозоль образуется на удалении от выходного(ых) отверстия(й), и к выходному(ым) отверстию(ям) его подают по трубопроводу.
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что запас песка во впрыскивающей трубке и/или впрыскивающей головной части увлажняют жидкостью в виде аэрозоля.
5. Устройство (1) для изготовления форм или стержней, в частности, для литейного производства, из смеси, состоящей из песка или формовочного материала и предпочтительно неорганического крепителя, в частности растворимого в воде и/или гигроскопического, состоящее, по меньшей мере, из одного устройства для впрыскивания (2), имеющего впрыскивающую трубку (3) и впрыскивающую головную часть (4), причем на впрыскивающей головной части (4) предусмотрены панель для впрыскивания (5), по меньшей мере, с одним выходным отверстием (7) и устройство для его смачивания, в частности для осуществления способа по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что устройство (1) имеет, по меньшей мере, один ультразвуковой распылитель (16) для воды или, в частности, для жидкости (15), содержащей воду, и что этот ультразвуковой распылитель (16) соединен с выходным(и) отверстием(ями) (7).
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что ультразвуковой(ые) распылитель(и) (16) и относящаяся к нему емкость с жидкостью (13) расположены в пространственном отношении отдельно от устройства для впрыскивания (2) и соединен(ы) с областью выходного(ых)отверстия(й) (7) при помощи, по меньшей мере, одного трубопровода или шлангопровода (18).
7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что для подачи аэрозоля (17) от ультразвукового(ых) распылителя(ей) (16) к выходному(ым) отверстию(ям) (7) устройства для впрыскивания (2) установлен вентилятор (19) и/или нагнетательное подключение (20), в частности над поверхностью жидкости, находящейся в емкости (13).
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что емкость с жидкостью (13) представляет собой закрытый резервуар с жидкостью и благодаря вентилятору (19) и/или нагнетательному подключению (20), расположенному предпочтительно в одной или на одной из его стенок или действующему там, находится под избыточным давлением.
9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что на емкости с жидкостью (13) предусмотрен один или несколько ультразвуковых распылителей (16), например два.
10. Устройство по п.5, отличающееся тем, что к впрыскивающей головной части (4) относится подвижное защитное устройство (10) с продувной насадкой (11), которое имеет присоединительный элемент для аэрозоля и выполнено с возможностью удаления или отодвигания для выполнения отдельных впрысков, и что соединительный трубопровод, проходящий от ультразвукового распылителя (16) и емкости с жидкостью к защитному устройству, представляет собой телескопическую трубку или шланг.
11. Устройство по одному из пп.5-10, отличающееся тем, что впрыскивающая трубка и/или впрыскивающая головная часть устройства для впрыскивания так же соединены с ультразвуковым распылителем (16) и емкостью с жидкостью при помощи одного или нескольких трубопроводов.
RU2008113809/02A 2005-12-01 2006-09-21 Способ и устройство для изготовления форм или стержней, в частности, для литейного производства RU2397841C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005057724.5 2005-12-01
DE102005057724A DE102005057724B3 (de) 2005-12-01 2005-12-01 Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formen oder Kernen insbesondere für Gießereizwecke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008113809A true RU2008113809A (ru) 2010-01-10
RU2397841C2 RU2397841C2 (ru) 2010-08-27

Family

ID=37650611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008113809/02A RU2397841C2 (ru) 2005-12-01 2006-09-21 Способ и устройство для изготовления форм или стержней, в частности, для литейного производства

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7934534B2 (ru)
EP (1) EP1957218B8 (ru)
JP (1) JP4878372B2 (ru)
CN (1) CN101304828B (ru)
AT (1) ATE508819T1 (ru)
DE (1) DE102005057724B3 (ru)
ES (1) ES2365812T3 (ru)
PL (1) PL1957218T3 (ru)
RU (1) RU2397841C2 (ru)
WO (1) WO2007062706A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010018751B4 (de) * 2010-04-29 2015-08-13 Laempe & Mössner GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formen oder Kernen insbesondere für Gießereizwecke
CN102513503A (zh) * 2011-12-14 2012-06-27 安徽省辉煌机械制造有限公司 一种铁模覆砂铸造工艺
CN102601302A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 苏州明志科技有限公司 一种中间砂斗
DE102013204619B3 (de) * 2013-03-15 2014-05-15 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formen oder Kernen für Gießereizwecke
WO2020093337A1 (zh) * 2018-11-08 2020-05-14 苏州明志科技有限公司 一种用于制芯机的加湿装置及加湿方法
CN112974736A (zh) * 2021-02-08 2021-06-18 苏州明志科技股份有限公司 一种保湿装置及保湿方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3511283A1 (de) * 1985-03-28 1986-10-09 Dietmar Prof. Dr.-Ing. 5100 Aachen Boenisch Verfahren und vorrichtung zum verdichten von giessereiformstoffen
JPH0780037B2 (ja) * 1990-02-23 1995-08-30 株式会社浪速製作所 下金型固定式水平割鋳型造型機
JPH03297535A (ja) * 1990-04-13 1991-12-27 Hitachi Metals Ltd 鋳型の型合せ方法
JP2927925B2 (ja) * 1990-09-28 1999-07-28 東芝機械株式会社 鋳造用金型の離型剤塗布方法
FR2687942B1 (fr) * 1992-02-27 1997-08-14 Peugeot Procede et dispositif de moulage de noyaux en sable de fonderie contenant une resine durcissable, permettant d'eviter le colmatage de buses d'injection du sable.
DK135193A (da) * 1993-12-02 1995-06-03 Dansk Ind Syndikat Formpressemaskine med væsketågeindsprøjtning
TW279141B (ru) * 1994-10-07 1996-06-21 Sintokogio Ltd
AU5263999A (en) * 1998-03-13 1999-10-11 Wotec Automationssysteme Gmbh Spraying device for casting molds
DE10144193C1 (de) * 2001-09-08 2002-10-31 Vaw Mandl & Berger Gmbh Linz Verfahren und Formschießmaschine zum Herstellen von Formteilen, wie Gießkernen, für Gießformen zum Vergießen von Metallschmelze
DE10340491B3 (de) * 2003-09-03 2005-03-10 Laempe & Gies Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formen oder Kernen

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009517220A (ja) 2009-04-30
PL1957218T3 (pl) 2011-10-31
EP1957218B8 (de) 2011-09-28
CN101304828B (zh) 2010-09-29
EP1957218B1 (de) 2011-05-11
WO2007062706A1 (de) 2007-06-07
DE102005057724B3 (de) 2007-02-01
CN101304828A (zh) 2008-11-12
JP4878372B2 (ja) 2012-02-15
ATE508819T1 (de) 2011-05-15
ES2365812T3 (es) 2011-10-11
US7934534B2 (en) 2011-05-03
US20080277089A1 (en) 2008-11-13
RU2397841C2 (ru) 2010-08-27
EP1957218A1 (de) 2008-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008113809A (ru) Способ и устройство для изготовления форм или стержней, в частности, для литейного производства
JP2012515071A (ja) 噴霧生成装置
MX2009009972A (es) Dispositivo para la aplicacion por pulverizacion de liquidos pigmentados.
RU2005131427A (ru) Способ и устройство пульверизации
WO2020093337A1 (zh) 一种用于制芯机的加湿装置及加湿方法
CA2619405A1 (en) Method of spray application, and spray apparatus, for bentonite material
JPH0549258U (ja) ドライアイス・ブラスト用噴射ガン
CN208758580U (zh) 一种连铸用小流量防堵型方块喷嘴
CN105126277B (zh) 一种大流量压缩空气泡沫混合装置
JP6280183B2 (ja) ノズル装置及び該ノズル装置を備えた金属プレス機械
CN203899807U (zh) 一种香水喷头
CN206186182U (zh) 一种注塑机脱模用气液控制箱
CN211678467U (zh) 无机芯砂超声波雾化加湿器
JP3158681U (ja) 砂中子の除去装置
CN221179039U (zh) 一种林业除虫喷药装置
JP2020019089A (ja) 噴射ノズル装置
CN209303332U (zh) 清枪装置用真空负压结构
CN211613126U (zh) 一种汽车饰条喷漆设备
JPS571459A (en) Atomizer
CN107932708A (zh) 快开型蒸压釜
SU937199A1 (ru) Установка дл непрерывного получени пенопласта
CN106042646A (zh) 一体化喷雾式打印喷头
CN205958434U (zh) 一种盐水喷雾试验机
SU436699A1 (ru) Головка дл пескодувных машин
JPS5833797Y2 (ja) 平吹きノズル