CN112974736A - 一种保湿装置及保湿方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保湿装置及保湿方法，涉及砂芯制造技术领域。该保湿装置包括箱体及保湿组件。所述箱体的一个侧板上开设有第一开口；所述保湿组件包括至少两个转轴及保湿带，所述保湿带环绕所述箱体设置，且能够被所述转轴张紧并环绕所述箱体运动，所述保湿带上开设有第一避让孔，所述第一避让孔随着所述保湿带运动到所述第一开口处时，待保湿件能够通过所述避让孔伸入所述箱体内，且所述待保湿件的待保湿部位靠近所述保湿带。该保湿装置能够预防芯砂固化且成本低廉。

Description

一种保湿装置及保湿方法

技术领域

本发明涉及砂芯制造技术领域，尤其涉及一种保湿装置及保湿方法。

背景技术

铸造各种砂芯时常常用的射芯机，其利用压缩空气作为动力将芯砂均匀的射入芯盒中并紧实成型。而将芯砂射出的装置称为射砂板，射砂板上设置有多个射砂嘴，芯砂受空气的压缩产生的压力，从射砂嘴内喷出。而当射砂板不工作时，射砂嘴内芯砂的水分容易流失，导致芯砂结壳硬化，堵塞射砂嘴。

目前针对芯砂结壳硬化主要有两种处理方式，一种是针对芯砂硬化后堵塞的射嘴，在射嘴正对位置，布置顶针，硬戳射嘴孔，破坏其硬化层，使射嘴通畅；另一种是利用超声发生器和水，产生水雾，并利用管道把水汽输送至射嘴下方，增加湿度、降低温度，使其不硬化。

第一种方法无法预防固化，在芯砂固化后，强行破坏固化层，造成材料浪费，且每套模具的射嘴位置不一致，每套模具都需要一套顶针机构，模具造价高、装拆便利性差。第二种方法需要专用的外置超声发生设备，及专用的水汽输送管道，制作成本及使用成本高、能耗大。

针对上述问题，需要开发一种保湿装置及保湿方法，以解决预防芯砂固化需要增加专用设备导致成本上升的问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种保湿装置及保湿方法，能够预防芯砂固化且成本低廉。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种保湿装置，包括：

箱体，所述箱体的一侧开设有第一开口；

保湿组件，所述保湿组件包括至少两个转轴及保湿带，所述保湿带环绕所述箱体设置，且能够被所述转轴张紧并环绕所述箱体运动，所述保湿带上开设有第一避让孔，所述第一避让孔随着所述保湿带运动到所述第一开口处时，待保湿件能够通过所述避让孔伸入所述箱体内。

优选地，所述箱体上还开设有第二开口，所述保湿带还开设有第二避让孔，当所述第一避让孔的一部分位于所述第一开口处时，所述第二避让孔位于所述第二开口处。

优选地，还包括风扇，所述风扇设置于所述箱体的所述第二开口一侧，能够将所述保湿带上的水分吹向所述待保湿件。

优选地，还包括驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述转轴转动。

优选地，还包括水槽，至少一个所述转轴转动设置于所述水槽内。

优选地，还包括：

水位监测组件，所述水位监测组件能够检测所述水槽内的水位高低；

电磁阀，所述电磁阀设置于补水管的端部并与所述水位监测组件电连接，所述电磁阀能够打开或关闭所述补水管。

优选地，还包括挤水组件，所述挤水组件分别设置于所述水槽内的所述转轴的两侧，所述挤水组件用于挤出所述水槽内的所述转轴两侧的所述保湿带的水分。

优选地，所述挤水组件包括两个转动设置于所述水槽内的滚筒，所述保湿带穿过两个所述滚筒之间的间隙，两个所述滚筒之间的间隙小于所述保湿带的厚度。

一种保湿方法，利用所述保湿装置对所述待保湿件进行保湿，包括如下步骤：

S1：将所述保湿带浸湿；

S2：转动转轴使所述第一避让孔移动到与所述第一开口正对；

S3：将所述待保湿件穿过所述第一避让孔及所述第一开口后放入所述箱体。

优选地，还包括：

S4：打开风扇，使所述保湿带上的水分别吹向所述待保湿件。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种保湿装置及保湿方法。该保湿装置中，包括箱体及保湿组件。箱体包括相对设置的顶板及底板，顶板上开设有第一开口，底板上开设有第二开口。保湿组件包括保湿带及多个转轴，保湿带被多个转轴张紧且环绕箱体设置，保湿带上设置有第一避让孔，当第一避让孔随着保湿带的转动而移动到第一开口处时，待保湿件能够通过第一避让孔及第一开口进入箱体，此时箱体的第二开口处被保湿带遮挡。由于保湿带湿润，此时第二开口处的保湿带上的水分会蒸发，使箱体内温度降低，湿度上升，保证了待保湿件在箱体内处于湿润状态。

附图说明

图1是本发明提供的保湿装置及射砂板的结构示意图；

图2是本发明提供的保湿装置保湿时的结构示意图；

图3是本发明提供的保湿装置及射砂板处于维护检修时的结构示意图。

图中：

100、射砂板；101、射砂嘴；

1、箱体；2、保湿组件；3、驱动机构；4、水槽；5、挤水组件；

11、第一开口；12、第二开口；21、转轴；22、保湿带；51、滚筒；

221、避让孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例中的待保湿件以射砂板100为例进行说明，射砂板100的待保湿部位为射砂嘴101。

本实施例提供了一种保湿装置。如图1所示，该保湿装置包括箱体1及保湿组件2。箱体1的一个侧板上开设有第一开口11。保湿组件2包括至少两个转轴21及保湿带22，保湿带22环绕箱体1设置，且能够被转轴21张紧并环绕箱体1运动，保湿带22上开设有第一避让孔，第一避让孔随着保湿带22运动到第一开口11处时，射砂板100能够通过避让孔221伸入箱体1内，且射砂板100的射砂嘴101靠近保湿带22。

其中，保湿带22优选由浸润材料制成，如棉布等，易于浸润保存水分。保湿带22环绕箱体1，能够遮挡第一开口11，通过转轴21的转动带动保湿带22环绕箱体1运动，当保湿带22上的第一避让孔随着保湿带22运动到第一开口11处时，射砂板100能够通过第一避让孔及第一开口11进入箱体1内，此时箱体1的第一开口11被射砂板100遮挡，为使射砂板100能够靠近保湿带22，保湿带22的一段穿过箱体1的侧壁设置于箱体1内部，使得保湿带22的水分进入箱体1后能够有效降低箱体1内的温度以及提高箱体1内的湿度，同时大部分水分不会溢出箱体1，保证了射砂板100长时间的湿润，有效防止了射砂板100的射砂嘴101内的芯砂结壳硬化，堵塞射砂嘴101。

为便于拆卸及维修，箱体1还开设有第二开口12，保湿带22环绕在箱体1的外部，且当第一避让孔位于第一开口11处时，保湿带22能够遮蔽第二开口12，此时射砂板100进入箱体1后，依然能够被保湿带22从第二开口12处进入的水分湿润，且此时保湿带22与箱体1之间无交叉结构，拆卸较为简单，且便于清理及维护。为匹配射砂板100的射砂嘴101的形状以及减小该保湿装置的占用空间，箱体1包括相对设置的顶板及底板，其余侧板较短使顶板与底板距离较近，顶板上开设有第一开口11，底板上开设有第二开口12，射砂板100的射砂嘴101能够通过第一开口11及第一避让孔进入箱体1内进行保湿，较近的顶板及底板也使得箱体1内空间较小，仅需要较少的水分即可保持足够的湿润。

如图2所示，优选地，箱体1的一侧板上设置有与第一开口11连通的第三开口，保湿带22能够覆盖此侧板。第三开口使射砂板100可以平移进入箱体1，并通过保湿带22的运动使侧板也被保湿带22遮挡，既不会使该保湿装置的保湿性遭到破坏，还便于操作人员操作。由于射砂板100不需要从上方进入箱体1，使得该保湿装置在安装时不需要为预留过多空间，使保湿装置占用的空间大大降低。

射砂板100随着使用时间的增多，需要定期进行维护检修，第二开口即用于对射砂板100进行维护检修，优选地，保湿带22还对应开设有第二避让孔。随着保湿带22的运动，当第二避让孔移动到第二开口12处时，维护人员能够通过第二避让孔和第二开口12对射砂板100进行维护检修。优选地，第一避让孔沿保湿带22运动方向上的尺寸较大，使得第二避让孔随保湿带22的转动而移动到第二开口12处时，第一避让孔依然能够避让开第一开口11，使得射砂板100不会碰到第一避让孔的边缘使得保湿带22无法转动，从而保证射砂板100仍然能够通过第一避让孔和第一开口11进入箱体1，同时，维护人员能够通过第二避让孔和第二开口12对射砂板100进行维护检修。

如图3所示，优选地，第一避让孔的边缘延伸至第二避让孔并与第二避让孔连成一个避让孔221。为了便于制造，将保湿带22上的第一避让孔及第二避让孔连成一个避让孔221，避让孔221在保湿带22转动方向上的尺寸能够同时避让开第一开口11及第二开口12。当需要对射砂板100进行保湿时，将射砂板100通过避让孔221及第一开口11移至箱体1内，保证此时保湿带22能够遮挡第二开口12，即可完成保湿的步骤。如图3所示，当需要对射砂板100进行维护检修时，不需要移动射砂板100，只需要转动保湿带22，使避让孔221同时避让开第一开口11及第二开口12，此时维护人员即可通过第二开口12对射砂板100进行维护检修。

为了提高该保湿装置的自动化程度，保湿装置还包括驱动机构3，驱动机构3能够驱动多个转轴21中的一个转动。

优选地，驱动机构3包括驱动电机及减速组件。减速组件的输出轴与多个转轴21中的一个固定连接，驱动电机能够驱动减速组件转动以带动多个转轴21中的一个转动。驱动电机为旋转电机，由于旋转电机转速较快，需要将转速降低到一个合适的速度才能够用来驱动转轴21转动，故需要设置一个减速组件。可以理解的是，减速组件为行星齿轮组。行星齿轮组结构简单，传递扭矩平稳均匀，能够使该保湿装置平稳运行。其中，旋转电机能够正转及反转，当旋转电机正转时，驱动保湿带22带动避让孔221移动到第一开口11及第三开口处，待射砂板100进入箱体1，旋转电机继续正转直到保湿带22将第二开口12及第三开口遮挡为止。当射砂板100需要开始工作时，旋转电机反转，带动保湿带22转动使保湿带22让开第三开口，射砂板100即可平移离开箱体1。当需要对射砂板100的射砂嘴101进行检修时，旋转电机反转，驱动保湿带22转动使避让孔221避让开第二开口12，操作人员即可对射砂嘴101进行检修。

优选地，该保湿装置还包括水槽4，至少一个转轴21转动设置于水槽4内。水槽4内的转轴21使得保湿带22被该转轴21张紧的部分处于水槽4内，在转动的过程中，保湿带22被水槽4内的水浸湿，保证了保湿带22在遮挡第二开口12时的湿润状态，能够提高箱体1内的湿度并降低箱体1内的温度，使射砂嘴101中的芯砂不会结壳硬化。

由于浸润材料制成的保湿带22经过水槽4时会吸收大量的水，既造成了浪费，又会使水滴到保湿装置下面，需要经常打扫清理。为解决这个问题，该保湿装置还包括挤水组件5，挤水组件5分别设置于水槽4内的转轴21的两侧，挤水组件5用于挤出水槽4内转轴21两侧的保湿带22的水分。

为节约空间，挤水组件5包括两个转动设置于水槽4内的滚筒51，保湿带22穿过两个滚筒51之间的间隙，两个滚筒51之间的间隙小于保湿带22的厚度。当保湿带22通过两个滚筒51之间时，会被两个滚筒51挤压，使得保湿带22上的一部分水分被挤出，通过改变两个滚筒51之间的距离能够对挤出的水量进行调节，既要保证保湿带22上的水分足够保持箱体1内的湿润与温度，又不能使过多的水流出。

该保湿装置在使用过程中，保湿带22因磨损等原因导致厚度减薄，或因更换其他型号的保湿带22导致两个滚筒51之间的间隙大于保湿带22的厚度，无法挤出足够的水分，导致保湿带22携带的水分过多。为解决这个问题，挤水组件5还包括弹性件及压紧件，一个滚筒51滚动设置于压紧件上，弹性件能够驱动压紧件靠近另一个滚筒51使两个滚筒被压紧在一起，当保湿带22经过两个滚筒时，保湿带上的水分被挤出。优选地，弹性件对滚筒51施加的压紧力可调，弹性件为弹簧。

优选地，该保湿装置还包括风扇，风扇设置于箱体1的底板一侧，能够将保湿带22上的水分吹向射砂板100。通过风扇的风力将保湿带22上的水分吹向射砂板100，能够进一步提高箱体1内的湿度，降低箱体1内的温度，有利于防止射砂嘴101内的芯砂结壳硬化。

根据道尔顿蒸发定律，水面的蒸发速率，与水面上空气的饱和水汽压同实际水汽压的差值成正比，与水面上的气压成反比，与水面的风速成正比。风扇提高了保湿带22周围的风速，使保湿带22上的水分快速蒸发生水蒸气被吹向射砂板100，保持射砂板100湿润。

其中，该保湿装置还包括水位检测组件及电磁阀，水位检测组件能够检测水槽4内的水位高低，电磁阀设置于补水管的端部并与水位监测组件电连接，电磁阀能够打开或关闭补水管。优选地，水位检测组件包括两个水位检测件，两个水位检测件一高一低设置于水槽4内，且均与电磁阀电连接，当水槽4内的水位低于低处的水位检测件时，电磁阀打开，补水管开始向水槽4内补水，当水槽4内的水位高于高处的水位检测件时，电磁阀关闭，完成自动补水。水位检测件可以是传感器，能在接触到水时发出电信号。

该实施例还提供了一种保湿方法，利用上述的保湿装置对射砂板100进行保湿，包括如下步骤：

S1：将保湿带22浸湿；

S2：转动转轴21使第一避让孔移动到与第一开口11正对；

S3：将射砂板100穿过第一避让孔及第一开口11后放入箱体1；

利用被浸湿的保湿带22遮挡箱体1的第二开口12，射砂板100与箱体1及保湿带22围成一个较为密闭的空间，保湿带22的水分进入箱体1后不容易溢出，能够快速降低箱体1内的温度，提高箱体1内的湿度，有利于射砂板100上射砂嘴101内的芯砂的湿度，防止芯砂结壳硬化。

优选地，还包括：

S4：打开风扇，使保湿带22上的水分别吹向射砂板100。

加速保湿带22中的水分向射砂板100方向转移，增加射砂板100附近的湿度，降低温度，阻止射砂嘴101中的芯砂结壳硬化。

优选地，还包括：

S5：继续转动转轴21使第二避让孔移动到第二开口12处，需保证射砂板100还能够通过第一避让孔和第一开口11进入箱体1，便于维护人员对射砂板100进行维护检修。

S6：维护检修完毕后，转动转轴21使保湿带22回到如图2所示的位置，继续对射砂板100进行保湿。

射砂板100随着使用时间的增多，需要定期进行维护检修，此时需要保湿带22避让开第二开口12，维护人员能够通过第二避让孔和第二开口12对射砂板100进行维护检修。维护结束后，转动转轴21使保湿带22遮挡第二开口12，保持箱体1内的水分不会溢出箱体1，对射砂板100进行保湿。

可以理解的是，该保湿装置可以有效防止混制后的芯砂的结壳、硬化，所以避免了因射砂嘴101内的砂芯结壳、硬化带来的停机问题。而且该保湿装置同样可应用于其他的需要加湿的环境，如解决射砂桶、混砂筒内的砂芯结壳、硬化问题等。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种保湿装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的一侧开设有第一开口(11)；

保湿组件(2)，所述保湿组件(2)包括至少两个转轴(21)及保湿带(22)，所述保湿带(22)环绕所述箱体(1)设置，且能够被所述转轴(21)张紧并环绕所述箱体(1)运动，所述保湿带(22)上开设有第一避让孔，所述第一避让孔随着所述保湿带(22)运动到所述第一开口(11)处时，待保湿件能够通过所述避让孔(221)伸入所述箱体(1)内。

2.根据权利要求1所述的保湿装置，其特征在于，所述箱体(1)上还开设有第二开口(12)，所述保湿带(22)还开设有第二避让孔，当所述第一避让孔的一部分位于所述第一开口(11)处时，所述第二避让孔位于所述第二开口(12)处。

3.根据权利要求2所述的保湿装置，其特征在于，还包括风扇，所述风扇设置于所述箱体(1)的所述第二开口(12)一侧，能够将所述保湿带(22)上的水分吹向所述待保湿件。

4.根据权利要求1所述的保湿装置，其特征在于，还包括驱动机构(3)，所述驱动机构(3)能够驱动所述转轴(21)转动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的保湿装置，其特征在于，还包括水槽(4)，至少一个所述转轴(21)转动设置于所述水槽(4)内。

6.根据权利要求5所述的保湿装置，其特征在于，还包括：

水位监测组件，所述水位监测组件能够检测所述水槽(4)内的水位高低；

电磁阀，所述电磁阀设置于补水管的端部并与所述水位监测组件电连接，所述电磁阀能够打开或关闭所述补水管。

7.根据权利要求5所述的保湿装置，其特征在于，还包括挤水组件(5)，所述挤水组件(5)分别设置于所述水槽(4)内的所述转轴(21)的两侧，所述挤水组件(5)用于挤出所述水槽(4)内的所述转轴(21)两侧的所述保湿带(22)的水分。

8.根据权利要求7所述的保湿装置，其特征在于，所述挤水组件(5)包括两个转动设置于所述水槽(4)内的滚筒(51)，所述保湿带(22)穿过两个所述滚筒(51)之间的间隙，两个所述滚筒(51)之间的间隙小于所述保湿带(22)的厚度。

9.一种保湿方法，其特征在于，利用如权利要求1-8中任一项所述保湿装置对所述待保湿件进行保湿，包括如下步骤：

S1：将所述保湿带(22)浸湿；

S2：转动转轴(21)使所述第一避让孔移动到与所述第一开口(11)正对；

S3：将所述待保湿件穿过所述第一避让孔及所述第一开口(11)后放入所述箱体(1)。

10.根据权利要求9所述的保湿方法，其特征在于，还包括：

S4：打开风扇，使所述保湿带(22)上的水分别吹向所述待保湿件。

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