CN110014326A - 一种排屑机防堵预警和清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种排屑机防堵预警和清理装置，包括支撑机构和传输机构，还包括清理辊，所述清理辊安装支撑机构的上方和下方，清理辊上安装有清理板，清理辊设置在传输机构的内部，传输机构的一侧设置有动力机构，动力机构连接在传动辊上，传动辊分别设置在支撑机构的上方和下方，动力机构上安装有编码器；本发明利用自动化的监测，并且通过设置的清理板的运动将铁屑清理，减少人工在监测中的疏忽和人工清理传输带的危险，提高工作效率，减少卡顿位置的排查，缩短设备停机的时间。

Description

一种排屑机防堵预警和清理装置

技术领域

本发明涉及金属屑排屑机技术领域，具体的是一种排屑机防堵预警和清理装置。

背景技术

排屑机在运行过程中有时会由于碎屑卡入两侧滑道及有大型团状碎屑阻挡导致排屑机卡阻，现场实际使用中通常是在排屑机出屑口加装摄像头，通过显示器观察是否有碎屑掉落来判断是否有卡阻现象，然后通过人工对排屑机中卡住的铁削进行清理，该方式会由于操作人员的忽略导致不能及时发现排屑机卡阻现象，进而导致排屑机损坏，人工的清理方式登高作业，在排屑机上并没有可以完全保障的防护设备，对工人的操作具有较大的安全隐患，并且人工全面排查后的清理效率较低，影响整体作业时间。因此能够及时有效的发现堵屑并且通过传感器向控制室传递信号，通过自动化的方式对排屑机的边缘卡槽进行快速清理是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排屑机防堵预警和清理装置，解决了以下技术问题：

1)视频监控的传输带运动状态主要靠人的状态；

2)金属屑卡顿的点难以确定，排查花费时间；

3)人工的清理速度慢，并且斜坡高空作业危险系数高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种排屑机防堵预警和清理装置，包括支撑机构和传输机构，还包括清理辊，所述清理辊安装支撑机构的上方和下方，清理辊上安装有清理板，清理辊设置在传输机构的内部，传输机构的一侧设置有动力机构，动力机构连接在传动辊上，传动辊分别设置在支撑机构的上方和下方，动力机构上安装有编码器；

其中，所述清理板是首尾相连的链式结构，清理板两端分别安装在清理辊上，清理板的下表面的两边设置有连卡扣，连卡扣用于和齿盘啮合安装，清理板的上表面固定安装有L型的清理顶板，清理顶板长边和清理板平行，清理顶板上方设置有上滚珠，清理顶板下方设置有下滚珠，上滚珠和下滚珠轴对称；

所述清理辊中心线上设置有辊轴，辊轴的两端设置有连接轴，连接轴通过轴承安装在支撑机构上，辊轴两边固定安装有齿盘，齿盘将清理辊和清理板啮合安装，其中一个清理辊连接在清理辊电机上。

作为本发明进一步的方案，所述支撑机构是上升结构，传输机构和清理板安装在支撑机构的中间。

作为本发明进一步的方案，所述动力机构上设置有支撑板，支撑板用于固定安装电机和一个传动辊，传动辊和传动电机连接。

作为本发明进一步的方案，所述传输机构中间设置有传输带，传输带两侧分别安装有竖挡板，竖挡板相对的内侧中间位置设置有平挡板，平挡板下表面和传输带上表面贴合。

作为本发明进一步的方案，所述清理板设置在两块竖挡板之间，所述清理顶板设置在平挡板和传输带之间，上滚珠和平挡板下表面接触连接，下滚珠和传输带上表面接触连接。

作为本发明进一步的方案，所述清理顶板厚度为1-3mm的薄板，清理顶板顶部设置有毛刷，毛刷由细钢丝制成。

作为本发明进一步的方案，该排屑机防堵预警和清理装置的工作方式具体步骤如下：

步骤一、当传输机构正常运转时，清理辊和清理板处于静止状态，清理顶板位于斜向下的位置，当编码器发出传输带中卡顿的警报时，铁屑停止输送到传输带上，传输带将剩余的铁屑输送出传输机构时，传动电机停止转动；

步骤二、清理辊电机逆时针转动，齿盘将啮合的清理板从支撑机构的上方向下方运动，清理顶板插入到平挡板和传输带之间，上滚珠和下滚珠在平挡板和传输带上滚动，清理顶板通过毛刷将传输带和平挡板之间的铁屑清理。

本发明的有益效果：

1、该排屑机防堵预警和清理装置通过在传动电机上安装编码器，编码器对传动电机的转速进行实时监控，并且将设置的预警速度作为警报和联动输入到设备的自动化程序中，通过清理板在传输带内部的轨迹运动将卡住的铁屑从上到下清理，金属的毛刷可以伸入到传输带和平挡板之间位置最小的区域，通过刚性的拖动将铁屑清理。

2、本发明利用自动化的监测，并且通过设置的清理板的运动将铁屑清理，减少人工在监测中的疏忽和人工清理传输带的危险，提高工作效率，减少卡顿位置的排查，缩短设备停机的时间。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构轴测方向示意图。

图2是本发明整体正面结构示意图。

图3是本发明中传输机构侧面结构示意图。

图4是本发明中传输带和平挡板结构示意图。

图5是本发明中清理板横截面结构示意图。

图6是本发明中清理板俯视结构示意图。

图7是本发明中清理辊结构示意图。

附图标记：1、支撑机构；2、动力机构；21、支撑板；22、传动电机；3、传输机构；31、传输带；32、竖挡板；33、平挡板；4、传动辊；5、清理辊；51、清理辊电机；52、辊轴；53、连接轴；54、齿盘；6、编码器；7、清理板；71、连卡扣；72、清理顶板；73、下滚珠；74、上滚珠；75、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本发明为一种排屑机防堵预警和清理装置，包括支撑机构1和传输机构3，还包括清理辊5，所述清理辊5安装支撑机构1的上方和下方，清理辊5上安装有清理板7，清理辊5设置在传输机构3的内部，传输机构3的一侧设置有动力机构2，动力机构2连接在传动辊4上，传动辊4分别设置在支撑机构1的上方和下方，动力机构2上安装有编码器6；

其中，所述清理板7是首尾相连的链式结构，清理板7两端分别安装在清理辊5上，清理板7的下表面的两边设置有连卡扣71，连卡扣71用于和齿盘54啮合安装，清理板7的上表面固定安装有L型的清理顶板72，清理顶板72长边和清理板7平行，清理顶板72上方设置有上滚珠74，清理顶板72下方设置有下滚珠73，上滚珠74和下滚珠73轴对称，上滚珠74和下滚珠73在清理顶板72上的圆槽中可以自由滚动，上滚珠74和下滚珠73在清理顶板72中的体积大于上滚珠74和下滚珠73在清理顶板72外的体积。

所述清理辊5中心线上设置有辊轴52，辊轴52的两端设置有连接轴53，连接轴53通过轴承安装在支撑机构1上，辊轴52两边固定安装有齿盘54，齿盘54将清理辊5和清理板7啮合安装，其中一个清理辊5连接在清理辊电机51上。通过在传动电机上安装编码器，编码器对传动电机的转速进行实时监控，并且将设置的预警速度作为警报和联动输入到设备的自动化程序中，通过清理板在传输带内部的轨迹运动将卡住的铁屑从上到下清理，金属的毛刷可以伸入到传输带和平挡板之间位置最小的区域，通过刚性的拖动将铁屑清理。

所述支撑机构1是上升结构，传输机构3和清理板7安装在支撑机构1的中间。

所述动力机构2上设置有支撑板21，支撑板21用于固定安装电机和一个传动辊4，传动辊4和传动电机22连接。

所述传输机构3中间设置有传输带31，传输带31两侧分别安装有竖挡板32，竖挡板32相对的内侧中间位置设置有平挡板33，平挡板33下表面和传输带31上表面贴合。

所述清理板7设置在两块竖挡板32之间，所述清理顶板72设置在平挡板33和传输带31之间，上滚珠74和平挡板33下表面接触连接，下滚珠73和传输带31上表面接触连接。

所述清理顶板72厚度为1-3mm的薄板，清理顶板72顶部设置有毛刷75，毛刷75由细钢丝制成。

所述编码器6通过设定的程序对传动电机22的转速进行监控，正常传动电机22驱动传输带31的速度为3m/min，铁屑铺满传输带31时的速度为2.5m/mi n，当传动电机22的转速低于2m/min并且持续5秒时，编码器6发出警报，停止铁屑的继续进入，当所有的铁屑离开传输带31时，停止传动电机22的旋转。

该排屑机防堵预警和清理装置的工作方式具体步骤如下：

步骤一、当传输机构3正常运转时，清理辊5和清理板7处于静止状态，清理顶板72位于斜向下的位置，当编码器6发出传输带31中卡顿的警报时，铁屑停止输送到传输带31上，传输带31将剩余的铁屑输送出传输机构3时，传动电机22停止转动；

步骤二、清理辊电机51逆时针转动，齿盘54将啮合的清理板7从支撑机构1的上方向下方运动，清理顶板72插入到平挡板33和传输带31之间，上滚珠74和下滚珠73在平挡板33和传输带31上滚动，清理顶板72通过毛刷75将传输带31和平挡板33之间的铁屑清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种排屑机防堵预警和清理装置，包括支撑机构(1)和传输机构(3)，其特征在于，还包括清理辊(5)，所述清理辊(5)安装支撑机构(1)的上方和下方，清理辊(5)上安装有清理板(7)，清理辊(5)设置在传输机构(3)的内部，传输机构(3)的一侧设置有动力机构(2)，动力机构(2)连接在传动辊(4)上，传动辊(4)分别设置在支撑机构(1)的上方和下方，动力机构(2)上安装有编码器(6)；

其中，所述清理板(7)是首尾相连的链式结构，清理板(7)两端分别安装在清理辊(5)上，清理板(7)的下表面的两边设置有连卡扣(71)，连卡扣(71)用于和齿盘(54)啮合安装，清理板(7)的上表面固定安装有L型的清理顶板(72)，清理顶板(72)长边和清理板(7)平行，清理顶板(72)上方设置有上滚珠(74)，清理顶板(72)下方设置有下滚珠(73)，上滚珠(74)和下滚珠(73)轴对称；

所述清理辊(5)中心线上设置有辊轴(52)，辊轴(52)的两端设置有连接轴(53)，连接轴(53)通过轴承安装在支撑机构(1)上，辊轴(52)两边固定安装有齿盘(54)，齿盘(54)将清理辊(5)和清理板(7)啮合安装，其中一个清理辊(5)连接在清理辊电机(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种排屑机防堵预警和清理装置,其特征在于，所述支撑机构(1)是上升结构，传输机构(3)和清理板(7)安装在支撑机构(1)的中间。

3.根据权利要求1所述的一种排屑机防堵预警和清理装置,其特征在于，所述动力机构(2)上设置有支撑板(21)，支撑板(21)用于固定安装电机和一个传动辊(4)，传动辊(4)和传动电机(22)连接。

4.根据权利要求1所述的一种排屑机防堵预警和清理装置,其特征在于，所述传输机构(3)中间设置有传输带(31)，传输带(31)两侧分别安装有竖挡板(32)，竖挡板(32)相对的内侧中间位置设置有平挡板(33)，平挡板(33)下表面和传输带(31)上表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种排屑机防堵预警和清理装置,其特征在于，所述清理板(7)设置在两块竖挡板(32)之间，所述清理顶板(72)设置在平挡板(33)和传输带(31)之间，上滚珠(74)和平挡板(33)下表面接触连接，下滚珠(73)和传输带(31)上表面接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种排屑机防堵预警和清理装置,其特征在于，所述清理顶板(72)厚度为1-3mm的薄板，清理顶板(72)顶部设置有毛刷(75)，毛刷(75)由细钢丝制成。

7.根据权利要求1所述的一种排屑机防堵预警和清理装置,其特征在于，该排屑机防堵预警和清理装置的工作方式，具体步骤如下：

步骤一、当传输机构(3)正常运转时，清理辊(5)和清理板(7)处于静止状态，清理顶板(72)位于斜向下的位置，当编码器(6)发出传输带(31)中卡顿的警报时，铁屑停止输送到传输带(31)上，传输带(31)将剩余的铁屑输送出传输机构(3)时，传动电机(22)停止转动；

步骤二、清理辊电机(51)逆时针转动，齿盘(54)将啮合的清理板(7)从支撑机构(1)的上方向下方运动，清理顶板(72)插入到平挡板(33)和传输带(31)之间，上滚珠(74)和下滚珠(73)在平挡板(33)和传输带(31)上滚动，清理顶板(72)通过毛刷(75)将传输带(31)和平挡板(33)之间的铁屑清理。