RU2008109027A - Способ изготовления формованного катализатора, катализатор и использование такого катализатора - Google Patents

Способ изготовления формованного катализатора, катализатор и использование такого катализатора Download PDF

Info

Publication number
RU2008109027A
RU2008109027A RU2008109027/04A RU2008109027A RU2008109027A RU 2008109027 A RU2008109027 A RU 2008109027A RU 2008109027/04 A RU2008109027/04 A RU 2008109027/04A RU 2008109027 A RU2008109027 A RU 2008109027A RU 2008109027 A RU2008109027 A RU 2008109027A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
precursor
carrier
vol
microns
particle size
Prior art date
Application number
RU2008109027/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Цзянь ЛУ (US)
Цзянь ЛУ
Теофиль МЕРИС (US)
Теофиль МЕРИС
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2008109027A publication Critical patent/RU2008109027A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/48Silver or gold
    • B01J23/50Silver
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/66Silver or gold
    • B01J23/68Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/66Silver or gold
    • B01J23/68Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/688Silver or gold with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with manganese, technetium or rhenium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/40Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by dimensions, e.g. grain size
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/04Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen
    • C07D301/08Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase
    • C07D301/10Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase with catalysts containing silver or gold

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления формованного катализатора для эпоксидирования олефина, который включает формование пасты с образованием формованных частиц и сушку формованных частиц, при этом паста содержит материал носителя или его предшественник, а также компонент серебра, и материал носителя или его предшественник имеет величину d90 не более 12,5 мкм, и, по меньшей мере, 10,5 об.% и не более 80 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 2 мкм. ! 2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере 11 об.%, в частности по меньшей мере 12 об.%, более конкретно по меньшей мере 15 об.%, и наиболее конкретно по меньшей мере 20 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 2 мкм. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором не более 60 об.%, в частности не более 50 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 2 мкм. ! 4. Способ по п.1, в котором по меньшей мере 50 об.% и не более 95 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 5 мкм. ! 5. Способ по п.1 или 4, в котором по меньшей мере 55 об.%, в частности по меньшей мере 60 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 5 мкм. ! 6. Способ по п.1, в котором более 25 об.%, в частности по меньшей мере 30 об.%, и, более конкретно, по меньшей мере 35 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц в интервале от 2 до 5 мкм. ! 7. Способ по п.1, в котором материал носителя или его предшественник имеет величину d50 не более 6,5 мкм. ! 8. Способ по п.7, в котором материал носителя или его предшественник имеет величину d50 не более 6 мкм, в частности не более 5,5 мкм, и, более конкретно, не более 4 мкм. ! 9. Способ по п.1, в котором м�

Claims (25)

1. Способ изготовления формованного катализатора для эпоксидирования олефина, который включает формование пасты с образованием формованных частиц и сушку формованных частиц, при этом паста содержит материал носителя или его предшественник, а также компонент серебра, и материал носителя или его предшественник имеет величину d90 не более 12,5 мкм, и, по меньшей мере, 10,5 об.% и не более 80 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 2 мкм.
2. Способ по п.1, в котором по меньшей мере 11 об.%, в частности по меньшей мере 12 об.%, более конкретно по меньшей мере 15 об.%, и наиболее конкретно по меньшей мере 20 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 2 мкм.
3. Способ по п.1 или 2, в котором не более 60 об.%, в частности не более 50 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 2 мкм.
4. Способ по п.1, в котором по меньшей мере 50 об.% и не более 95 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 5 мкм.
5. Способ по п.1 или 4, в котором по меньшей мере 55 об.%, в частности по меньшей мере 60 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 5 мкм.
6. Способ по п.1, в котором более 25 об.%, в частности по меньшей мере 30 об.%, и, более конкретно, по меньшей мере 35 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц в интервале от 2 до 5 мкм.
7. Способ по п.1, в котором материал носителя или его предшественник имеет величину d50 не более 6,5 мкм.
8. Способ по п.7, в котором материал носителя или его предшественник имеет величину d50 не более 6 мкм, в частности не более 5,5 мкм, и, более конкретно, не более 4 мкм.
9. Способ по п.1, в котором материал носителя или его предшественник имеет величину d90 не более 12 мкм.
10. Способ по п.1, в котором материал носителя или его предшественник представляет собой смесь материалов в виде частиц, содержащую
один или несколько материалов в виде частиц, имеющих величину d50 не более 3 мкм, в частности, не более 1 мкм, в количестве по меньшей мере 1 мас.%, в частности по меньшей мере 5 мас.%, и, более конкретно, в интервале от 10 до 30 мас.%, в расчете на массу материала носителя или его предшественника; и
один или несколько материалов в виде частиц, имеющих величину d50 более 3 мкм, в частности по меньшей мере 5 мкм, в количестве не более 99 мас.%, в частности не более 95 мас.%, и, более конкретно, в интервале от 70 до 90 мас.%, в расчете на массу материала носителя или его предшественника.
11. Способ по п.1, в котором сушку по меньшей мере части формованных частиц выполняют при температуре ниже 1000°C.
12. Способ по п.11, в котором сушку по меньшей мере части формованных частиц выполняют при температуре в интервале от 250 до 550°C, в частности от 300 до 500°C.
13. Способ по п.1, в котором паста дополнительно содержит более 1 мас.%, в расчете на массу материала носителя или его предшественника, карбоновой кислоты, имеющей в своей молекулярной структуре по меньшей мере 2 атома углерода.
14. Способ по п.13, в котором карбоновая кислота, имеющая по меньшей мере 2 атома углерода, содержит в своей молекулярной структуре несколько карбоксильных групп или, в дополнение к одной или нескольким карбоксильным группам, одну или несколько гидроксильных групп.
15. Способ по п.13 или 14, в котором паста содержит карбоновую кислоту в количестве в интервале от 8 до 20 мас.%, в расчете на массу материала носителя или его предшественника.
16. Способ по п.1, в котором способ также включает обработку материала носителя или его предшественника для уменьшения интенсивности солюбилизации содержащегося в нем натрия или для снижения содержания в нем водорастворимых силикатов.
17. Способ по п.1 или 16, где данный способ дополнительно включает промывку материала носителя или его предшественника.
18. Способ по п.1, в котором жидкость, содержащую компонент серебра, объединяют с материалом носителя или его предшественником, чтобы образовать пасту.
19. Способ по п.1, в котором материал носителя представляет собой α-оксид алюминия или его предшественник.
20. Способ по п.19, в котором α-оксид алюминия имеет пластинчатую структуру.
21. Способ по п.1, в котором паста дополнительно содержит по меньшей мере один дополнительный элемент, выбранный из группы, включающей азот, серу, фосфор, бор, фтор, металлы группы IA, металлы группы IIA, рений, молибден, вольфрам, хром, титан, гафний, цирконий, ванадий, таллий, торий, тантал, ниобий, галлий, германий и их смеси.
22. Способ по п.21, в котором дополнительный элемент или его соединение выбрано из группы, включающей в себя рений, молибден, вольфрам, металлы группы IA, соединения, образующие нитраты и нитриты, и их смеси.
23. Формованный катализатор, который может быть получен способом, включающим формование пасты с образованием формованных частиц и сушку формованных частиц, при этом паста содержит материал носителя или его предшественник, а также компонент серебра, и материал носителя или его предшественник имеет величину d90 не более 12,5 мкм, и по меньшей мере 10,5 об.% и не более 80 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 2 мкм.
24. Способ эпоксидирования олефина, включающий приведение сырья, содержащего олефин и кислород, в соприкосновение с формованным катализатором, который получают способом, включающим формование пасты с образованием формованных частиц и сушку формованных частиц, при этом паста содержит материал носителя или его предшественник, а также компонент серебра, и материал носителя или его предшественник имеет величину d90 не более 12,5 мкм, и по меньшей мере 10,5 об.% и не более 80 об.% материала носителя или его предшественника имеет размер частиц менее 2 мкм.
25. Способ использования этиленоксида для получения 1,2-диола, простого эфира 1,2-диола или алканоламина, включающий:
получение оксида олефина способом эпоксидирования олефина по п. 24; и
превращение оксида олефина в 1,2-диол, простой эфир 1,2-диола, или алканоламин, в котором оксид олефина получен способом эпоксидирования олефина по п.24.
RU2008109027/04A 2005-08-11 2006-08-09 Способ изготовления формованного катализатора, катализатор и использование такого катализатора RU2008109027A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US70750605P 2005-08-11 2005-08-11
US60/707,506 2005-08-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008109027A true RU2008109027A (ru) 2009-09-20

Family

ID=37401537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008109027/04A RU2008109027A (ru) 2005-08-11 2006-08-09 Способ изготовления формованного катализатора, катализатор и использование такого катализатора

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7951748B2 (ru)
EP (1) EP1912738A1 (ru)
JP (1) JP2009504384A (ru)
KR (1) KR20080034029A (ru)
CN (1) CN101272853A (ru)
BR (1) BRPI0614756A2 (ru)
CA (1) CA2618663A1 (ru)
MX (1) MX2008002004A (ru)
RU (1) RU2008109027A (ru)
TW (1) TW200724233A (ru)
WO (1) WO2007021742A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060036104A1 (en) * 2004-08-12 2006-02-16 Shell Oil Company Method of preparing a shaped catalyst, the catalyst, and use of the catalyst
US7977274B2 (en) * 2006-09-29 2011-07-12 Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg Catalyst with bimodal pore size distribution and the use thereof
CN103599798B (zh) 2007-05-09 2015-11-18 国际壳牌研究有限公司 环氧化催化剂及其制备方法和生产环氧烷、1,2-二醇、1,2-二醇醚、1,2-碳酸酯或烷醇胺的方法
WO2009075828A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-18 Alltech Associates, Inc. Metal oxide particles and methods of making and using the same
WO2014110194A1 (en) * 2013-01-11 2014-07-17 Scientific Design Company, Inc. Epoxidation process with post-conditioning step
TWI632138B (zh) * 2013-05-16 2018-08-11 科學設計股份有限公司 具有降低鈉含量之建基於銀之環氧乙烷觸媒
TWI632954B (zh) * 2013-05-16 2018-08-21 科學設計股份有限公司 改善環氧乙烷觸媒的催化效能之載體處理
TWI703108B (zh) * 2015-06-02 2020-09-01 美商科學設計有限公司 用於製造具有增強的性能的多孔體的方法
EP3187261A1 (de) * 2015-12-30 2017-07-05 Evonik Degussa GmbH Verfahren zur herstellung eines ein alkalimetall und eines übergangsmetall in oxidierter form enthaltenden katalysators

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB798234A (en) 1954-10-18 1958-07-16 Oxy Catalyst Inc Improvements in or relating to catalyst manufacture
GB1385907A (en) 1971-05-07 1975-03-05 Ici Ltd Support and catalyst
CH529586A (fr) 1970-09-16 1972-10-31 Montedison Spa Catalyseur pour la fabrication de l'oxyde d'éthylène à partir de l'éthylène
US3890104A (en) 1970-11-03 1975-06-17 Getters Spa Catalytic cartridge
US3856709A (en) 1972-04-29 1974-12-24 Getters Spa Coating a substrate with soft particles
US3962285A (en) 1972-06-05 1976-06-08 Exxon Research And Engineering Company Olefin oxidation process
JPS5136245B2 (ru) 1973-09-07 1976-10-07
US3950507A (en) 1974-03-19 1976-04-13 Boreskov Georgy Konstantinovic Method for producing granulated porous corundum
US4045369A (en) 1975-04-02 1977-08-30 S.A.E.S. Getters S.P.A. Silver-based catalytic composition for the oxidation of ethylene to ethylene oxide and methanol to formaldehyde
US4005049A (en) 1975-05-23 1977-01-25 Standard Oil Company (Indiana) Silver catalysts
DE2967112D1 (en) 1978-02-10 1984-08-23 Ici Plc Production of olefine oxides
US4299735A (en) 1979-07-20 1981-11-10 Carus Corporation Heavy metal-manganese oxidation catalysts and process of producing same
US4320031A (en) 1980-09-16 1982-03-16 Gaf Corporation Catalytic oxidative dehydrogenation of alkenes or alkadienes to furan compounds
US4379134A (en) 1981-02-13 1983-04-05 Union Carbide Corporation Process of preparing high purity alumina bodies
US4845296A (en) 1983-12-13 1989-07-04 Union Carbide Corporation Process for preparing alkanolamines
GB8423044D0 (en) 1984-09-12 1984-10-17 Ici Plc Production of ethylene oxide
US4994589A (en) 1985-08-13 1991-02-19 Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. Catalytic system for epoxidation of alkenes
GB8611121D0 (en) 1986-05-07 1986-06-11 Shell Int Research Silver catalyst
GB2190855A (en) 1986-05-28 1987-12-02 Shell Int Research Process for the preparation of a silver-containing catalyst
GB8618325D0 (en) 1986-07-28 1986-09-03 Shell Int Research Catalyst
US4766105A (en) 1986-10-31 1988-08-23 Shell Oil Company Ethylene oxide catalyst and process for preparing the catalyst
US4761394A (en) 1986-10-31 1988-08-02 Shell Oil Company Ethylene oxide catalyst and process for preparing the catalyst
JPS63255260A (ja) * 1987-04-13 1988-10-21 Idemitsu Petrochem Co Ltd ビス(ヒドロキシフエニル)スルフイドの製造方法
GB8716653D0 (en) 1987-07-15 1987-08-19 Shell Int Research Silver-containing catalyst
US4845253A (en) 1987-11-23 1989-07-04 The Dow Chemical Company Silver-based catalyst for vapor phase oxidation of olefins to epoxides
CA1282772C (en) 1989-02-17 1991-04-09 Union Carbide Corporation Carbonate-supported catalytic system for epoxidation of alkenes
US5187140A (en) 1989-10-18 1993-02-16 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Alkylene oxide catalysts containing high silver content
US5100859A (en) 1991-01-22 1992-03-31 Norton Company Catalyst carrier
US5145824A (en) 1991-01-22 1992-09-08 Shell Oil Company Ethylene oxide catalyst
US5384302A (en) 1993-09-08 1995-01-24 Norton Chemical Process Products Corp. Catalyst carrier
US5512530A (en) 1994-09-12 1996-04-30 Norton Chemical Process Products Corp. Catalyst carrier
DE19533486A1 (de) * 1995-09-12 1997-03-13 Basf Ag Monomodale und polymodale Katalysatorträger und Katalysatoren mit engen Porengrößenverteilungen und deren Herstellverfahren
US5733842A (en) 1996-04-30 1998-03-31 Norton Checmical Process Products Corporation Method of making porous catalyst carrier without the addition of pore forming agents
US5864047A (en) 1997-04-10 1999-01-26 Arco Chemical Technology, L.P. Propylene oxide process using alkaline earth metal compound-supported silver catalysts containing rhenium and potassium promoters
TW426545B (en) 1997-12-25 2001-03-21 Nippon Catalytic Chem Ind Silver catalyst for production of ethylene oxide, method for production thereof, and method for production of ethylene oxide
CN1167500C (zh) 1998-09-14 2004-09-22 国际壳牌研究有限公司 用于由催化剂表面除去可离子化物质以提高催化性能的方法
AU754631B2 (en) 1998-11-17 2002-11-21 Nippon Shokubai Co., Ltd. Carrier for catalyst for use in production of ethylene oxide, catalyst for use in production of ethylene oxide, and method for production of ethylene oxide
KR100985671B1 (ko) 2002-09-30 2010-10-05 셀 인터나쵸나아레 레사아치 마아츠샤피 비이부이 은계 에폭시화 촉매를 제조하기 위한 탄산 칼슘 담체
AU2003284195A1 (en) * 2002-10-28 2004-05-25 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Olefin oxide catalysts
AU2003284183A1 (en) 2002-10-28 2004-05-25 Shell Oil Company A process for preparing an olefin oxide, a method of using the olefin oxide and a catalyst composition
US20060036104A1 (en) 2004-08-12 2006-02-16 Shell Oil Company Method of preparing a shaped catalyst, the catalyst, and use of the catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
US7951748B2 (en) 2011-05-31
CA2618663A1 (en) 2007-02-22
US20070100151A1 (en) 2007-05-03
CN101272853A (zh) 2008-09-24
WO2007021742A1 (en) 2007-02-22
BRPI0614756A2 (pt) 2011-04-12
TW200724233A (en) 2007-07-01
EP1912738A1 (en) 2008-04-23
JP2009504384A (ja) 2009-02-05
MX2008002004A (es) 2008-03-27
KR20080034029A (ko) 2008-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008109027A (ru) Способ изготовления формованного катализатора, катализатор и использование такого катализатора
RU2007108491A (ru) Способ приготовления формованного катализатора, катализатор и применение такого катализатора
RU2005102076A (ru) Способ улучшения селективности катализатора и способ эпоксидирования олефина
JP2006504510A5 (ru)
Yin et al. High activity and selectivity of Ag/SiO 2 catalyst for hydrogenation of dimethyl oxalate
CN101193699B (zh) 催化剂载体以及用来制备该催化剂载体的方法
JP5106106B2 (ja) オレフィンオキシド、1,2−ジオール、1,2−ジオールエーテル、またはアルカノールアミンの製造方法
TWI412405B (zh) 製備催化劑之方法,該催化劑,及製備烯烴氧化物、1,2-二醇、1,2-二醇醚或烷醇胺之方法
KR101629038B1 (ko) 산화올레핀, 1,2-디올, 1,2-디올 에테르, 1,2-카보네이트 또는 알칸올아민의 생산방법
CA2646722C (en) Process for making porous ceramic material
JP2007531623A (ja) 銀触媒を調製する方法、該触媒、およびオレフィンを酸化するためのこの使用
JP2007531622A (ja) 銀触媒を調製する方法、該触媒、およびオレフィンを酸化するための該触媒の使用
KR101861259B1 (ko) 에틸렌 옥사이드 촉매용 담체
RU2007101737A (ru) Способ получения оксида олефина, 1,2-диола, 1,2-диолового простого эфира или алканоламина
RU2005102097A (ru) Способ введения в действие способа эпоксидирования и способ эпоксидирования олефина
CN1216940A (zh) 环氧化作用催化剂及方法
TW200946227A (en) Geometrically sized solid shaped carrier for olefin epoxidation catalyst
RU2007135012A (ru) Способ эпоксидирования олефина, катализатор, используемый при осуществлении способа, носитель, используемый при получении катализатора, и способ получения носителя
CN101573180A (zh) 处理载体的方法、制备催化剂的方法、催化剂及催化剂的用途
BRPI0811282B1 (pt) processos para a epoxidação de uma olefina e para preparar um 1,2-diol, um 1,2-diol éter, um 1,2-carbonato ou uma alcanolamina
CN106800291A (zh) 一种石墨烯的制备方法
JP2007531621A (ja) 銀触媒を調製する方法、該触媒、およびオレフィンを酸化するための該触媒の使用
JP5388925B2 (ja) エチレンオキシド製造用触媒および酸化エチレン製造方法
JP2016193391A (ja) アルキレンオキシド製造用触媒およびアルキレンオキシドの製造方法
CN107311153A (zh) 一种石墨烯的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20100601