RU2008107764A - Сложные полиэфиры терефталевой кислоты, способ их получения и их применение - Google Patents
Сложные полиэфиры терефталевой кислоты, способ их получения и их применение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008107764A RU2008107764A RU2008107764/04A RU2008107764A RU2008107764A RU 2008107764 A RU2008107764 A RU 2008107764A RU 2008107764/04 A RU2008107764/04 A RU 2008107764/04A RU 2008107764 A RU2008107764 A RU 2008107764A RU 2008107764 A RU2008107764 A RU 2008107764A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyester
- residue
- terephthalic acid
- mol
- din
- Prior art date
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 title 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 21
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 10
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract 6
- -1 cycloalkyl radical Chemical group 0.000 claims abstract 6
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 claims abstract 5
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 5
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 claims abstract 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract 4
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- 125000001995 cyclobutyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 claims abstract 2
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 claims abstract 2
- 125000001511 cyclopentyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C1([H])[H] 0.000 claims abstract 2
- 125000001559 cyclopropyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C1([H])* 0.000 claims abstract 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims abstract 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 6
- 150000003503 terephthalic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 5
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 claims 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical group COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- 125000000392 cycloalkenyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000000596 cyclohexenyl group Chemical group C1(=CCCCC1)* 0.000 claims 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 125000000555 isopropenyl group Chemical group [H]\C([H])=C(\*)C([H])([H])[H] 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 claims 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- WPWHSFAFEBZWBB-UHFFFAOYSA-N 1-butyl radical Chemical group [CH2]CCC WPWHSFAFEBZWBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000003504 terephthalic acids Chemical class 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/16—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08G63/18—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds the acids or hydroxy compounds containing carbocyclic rings
- C08G63/181—Acids containing aromatic rings
- C08G63/183—Terephthalic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/785—Preparation processes characterised by the apparatus used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/78—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products
- D01F6/84—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolycondensation products from copolyesters
Abstract
1. Сложный полиэфир на основе продукта поликонденсации терефталевой кислоты и/или производных терефталевой кислоты с двухатомными спиртами, отличающийся тем, что двухатомные спирты подбираются так, что (I) от 70 до менее чем 89 мол.% этиленгликоля, 1,3-пропандиола и/или 1,4-бутандиола сочетаются с (II) от 30 до 11 мол.% 1,2-алкандиола, не считая этиленгликоля, и сложный полиэфир имеет температуру плавления от около 155 до 250°С (по стандарту DIN EN ISO 53765) и характеристическую вязкость (по стандарту DIN 53728) от около 0,5 до 0,7 дл/г. ! 2. Сложный полиэфир по п.1, отличающийся тем, что двухатомные спирты подбираются так, что (I) от 89 до 80 мол.% этиленгликоля, 1,3-пропандиола и/или 1,4-бутандиола сочетаются с (II) от 20 до 11 мол.% 1,2-алкандиола. ! 3. Сложный полиэфир по п.1 или 2, отличающийся тем, что температура плавления сложного полиэфира составляет от около 190 до 250°С. ! 4. Сложный полиэфир по п.1 или 2, отличающийся тем, что сложный полиэфир имеет характеристическую вязкость (по стандарту DIN 53728) от около 0,55 до 0,65 дл/г. ! 5. Сложный полиэфир по п.1 или 2, отличающийся тем, что 1,2-алкандиол имеет формулу (I) ! ! в которой R означает алкильный или циклоалкильный остаток. ! 6. Сложный полиэфир по п.5, отличающийся тем, что алкильный остаток содержит от 1 до 12 С-атомов, и циклоалкильный остаток содержит от 3 до 6 С-атомов. ! 7. Сложный полиэфир по п.6, отличающийся тем, что алкильный остаток содержит от 1 до 6 атомов углерода, в частности, представляет собой метильный, этильный, пропильный и/или бутильный остаток, и циклоалкильный остаток представляет собой циклопропильный, циклобутильный, циклопентильный или циклогексильный остаток. ! 8. Сложный полиэфир по меньшей мере по одному из пп.1, 2,
Claims (25)
1. Сложный полиэфир на основе продукта поликонденсации терефталевой кислоты и/или производных терефталевой кислоты с двухатомными спиртами, отличающийся тем, что двухатомные спирты подбираются так, что (I) от 70 до менее чем 89 мол.% этиленгликоля, 1,3-пропандиола и/или 1,4-бутандиола сочетаются с (II) от 30 до 11 мол.% 1,2-алкандиола, не считая этиленгликоля, и сложный полиэфир имеет температуру плавления от около 155 до 250°С (по стандарту DIN EN ISO 53765) и характеристическую вязкость (по стандарту DIN 53728) от около 0,5 до 0,7 дл/г.
2. Сложный полиэфир по п.1, отличающийся тем, что двухатомные спирты подбираются так, что (I) от 89 до 80 мол.% этиленгликоля, 1,3-пропандиола и/или 1,4-бутандиола сочетаются с (II) от 20 до 11 мол.% 1,2-алкандиола.
3. Сложный полиэфир по п.1 или 2, отличающийся тем, что температура плавления сложного полиэфира составляет от около 190 до 250°С.
4. Сложный полиэфир по п.1 или 2, отличающийся тем, что сложный полиэфир имеет характеристическую вязкость (по стандарту DIN 53728) от около 0,55 до 0,65 дл/г.
5. Сложный полиэфир по п.1 или 2, отличающийся тем, что 1,2-алкандиол имеет формулу (I)
в которой R означает алкильный или циклоалкильный остаток.
6. Сложный полиэфир по п.5, отличающийся тем, что алкильный остаток содержит от 1 до 12 С-атомов, и циклоалкильный остаток содержит от 3 до 6 С-атомов.
7. Сложный полиэфир по п.6, отличающийся тем, что алкильный остаток содержит от 1 до 6 атомов углерода, в частности, представляет собой метильный, этильный, пропильный и/или бутильный остаток, и циклоалкильный остаток представляет собой циклопропильный, циклобутильный, циклопентильный или циклогексильный остаток.
8. Сложный полиэфир по меньшей мере по одному из пп.1, 2, 6 или 7, отличающийся тем, что алкильный остаток и/или циклоалкильный остаток полностью или частично замещаются арильным, алкенильным и/или циклоалкенильным остатком.
9. Сложный полиэфир по п.8, отличающийся тем, что арильный остаток представляет собой фенильный, бензильный и/или нафтильный остаток, алкенильный остаток представляет собой винильный, аллильный и/или изопропенильный остаток, и/или циклоалкенильный остаток представляет собой 2-циклопентенильный и/или циклогексенильный остаток.
10. Сложный полиэфир по меньшей мере по одному из пп.1, 2, 6, 7 или 9, отличающийся тем, что терефталевая кислота и/или производное терефталевой кислоты полностью или частично замещаются фрагментом другой дикарбоновой кислоты, в частности, изофталевой кислоты, нафталин-1,2-дикарбоновой кислоты, гексаметилен-1,6-дикарбоновой кислоты и/или тетраметилен-1,4-дикарбоновой кислоты.
11. Сложный полиэфир по п.10, отличающийся тем, что менее чем около 10 мол.% терефталевой кислоты и/или производного терефталевой кислоты замещаются другой дикарбоновой кислотой.
12. Сложный полиэфир по п.11, отличающийся тем, что замещение составляет менее чем примерно 5 мол.%.
13. Сложный полиэфир по меньшей мере по одному из пп.1, 2, 6, 7, 9, 11 или 12, отличающийся тем, что производное терефталевой кислоты представляет собой диметиловый эфир терефталевой кислоты.
14. Формованное изделие, получаемое из сложного полиэфира по меньшей мере по одному из пп.1-13, в частности в форме волокон или филаментов.
15. Способ получения сложного полиэфира по меньшей мере по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что терефталевая кислота и/или производное терефталевой кислоты, а также двухатомный спирт в форме (I) этиленгликоля, 1,3-пропандиола и/или 1,4-бутандиола, а также (II) соответствующего (соответствующих) 1,2-алкандиола(-ов), взаимодействуют при повышенной температуре от около 180 до 290°С, в особенности, при температуре от около 180 до 270°С, причем исходные материалы вводят в соответствии с качественными и количественными данными пункта 1, и способ осуществляют так, что полученный сложный полиэфир имеет температуру плавления от около 155 до 250°С (по стандарту DIN EN ISO 53765) и характеристическую вязкость (по стандарту DIN 53728) от около 0,5 до 0,7 дл/г.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что взаимодействие проводят при температуре от около 220 до 270°С.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что способ осуществляют в непрерывном режиме.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что способ осуществляют в непрерывном режиме в проточном трубчатом реакторе, в каскаде реакторов с мешалками или в тарельчатом реакторе.
19. Способ по одному из пп.15-18, отличающийся тем, что при поликонденсации вводят удлинители цепи, в частности, в форме бис-2-оксазолинов и/или бис-ациллактаматов.
20. Применение сложного полиэфира по меньшей мере по одному из пп.1-13 для изготовления формованных изделий, в частности, волокон и филаментов, формованием из расплава, а также пленок, бутылок и других формованных изделий способом литья под давлением.
21. Применение по п.20, отличающееся тем, что формование из расплава выполняется при температуре от около 220 до 270°С, в особенности от около 245 до 270°С.
22. Применение по п.20 или 21, отличающееся тем, что при изготовлении волокна, в особенности, при изготовлении POY-волокна, работа проводится при высокой скорости намотки, в особенности, при скорости намотки от 3000 до 10000 м/мин.
23. Применение по п.22, отличающееся тем, что скорость намотки составляет от около 3500 до 6000 м/мин.
24. Применение по меньшей мере по одному из пп.20, 21 или 23, отличающееся тем, что волокна, изготовленные формованием из расплава, перерабатываются в нетканый материал.
25. Применение по меньшей мере по одному пп.20, 21 или 23, отличающееся тем, что полученные волокна окрашиваются при температуре от около 80 до 130°С, в особенности при около 100°С.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200510035767 DE102005035767A1 (de) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | Polyester von Terephthalsäure, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DE102005035767.9 | 2005-07-29 | ||
| DE102006006507.7 | 2006-02-13 | ||
| DE200610006507 DE102006006507A1 (de) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Polyester von Terephthalsäure, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008107764A true RU2008107764A (ru) | 2009-09-10 |
Family
ID=37622519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008107764/04A RU2008107764A (ru) | 2005-07-29 | 2006-07-20 | Сложные полиэфиры терефталевой кислоты, способ их получения и их применение |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090250831A1 (ru) |
| EP (1) | EP1917287B1 (ru) |
| JP (1) | JP2009510181A (ru) |
| KR (1) | KR20080042101A (ru) |
| AT (1) | ATE525412T1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0615967A2 (ru) |
| RU (1) | RU2008107764A (ru) |
| WO (1) | WO2007014646A2 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102005474B1 (ko) * | 2012-02-23 | 2019-07-31 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 태양광모듈용 백시트 및 이의 제조방법 |
| ITTO20130711A1 (it) | 2013-09-02 | 2015-03-03 | Biochemtex Spa | Composizioni di glicole etilenico bioderivato per bottiglie di poliestere |
| CN111978518A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-11-24 | 哈尔滨工业大学无锡新材料研究院 | 一种梳形高强度聚酯及其制备方法 |
| WO2023096468A1 (ko) * | 2021-11-29 | 2023-06-01 | 주식회사 엘지화학 | 생분해성 고분자 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1221323B (de) * | 1960-09-27 | 1966-07-21 | Siemens Ag | Polymischester fuer elektrische Zwecke |
| US4113704A (en) * | 1976-06-24 | 1978-09-12 | Monsanto Company | Polyester filament-forming polymer and its method of production |
| US4446303A (en) * | 1983-07-26 | 1984-05-01 | Eastman Kodak Company | Process for preparing high molecular weight polyesters |
| KR100459654B1 (ko) * | 2001-10-12 | 2004-12-03 | 에스케이케미칼주식회사 | 1,4-사이클로헥산디메탄올이 공중합된 폴리에스테르수지의 제조방법 |
-
2006
- 2006-07-20 KR KR1020087004858A patent/KR20080042101A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-07-20 EP EP06776321A patent/EP1917287B1/de not_active Not-in-force
- 2006-07-20 AT AT06776321T patent/ATE525412T1/de active
- 2006-07-20 BR BRPI0615967-2A patent/BRPI0615967A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-07-20 US US11/989,715 patent/US20090250831A1/en not_active Abandoned
- 2006-07-20 RU RU2008107764/04A patent/RU2008107764A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-07-20 WO PCT/EP2006/007156 patent/WO2007014646A2/de active Application Filing
- 2006-07-20 JP JP2008523191A patent/JP2009510181A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007014646A2 (de) | 2007-02-08 |
| KR20080042101A (ko) | 2008-05-14 |
| EP1917287B1 (de) | 2011-09-21 |
| JP2009510181A (ja) | 2009-03-12 |
| US20090250831A1 (en) | 2009-10-08 |
| WO2007014646A3 (de) | 2008-03-13 |
| EP1917287A2 (de) | 2008-05-07 |
| BRPI0615967A2 (pt) | 2011-05-31 |
| ATE525412T1 (de) | 2011-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2451994A1 (en) | Catalyst for polyester production and process for producing polyester with the same | |
| CN102498151B (zh) | 可生物降解的脂肪族-芳族共聚酯，制造方法，及其制品 | |
| TWI588176B (zh) | 聚酯樹脂組成物及其製備方法 | |
| WO2004039860A1 (ja) | ポリエステル樹脂、ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いて得られるシート、フィルム並びに中空成形容器 | |
| CN101410442A (zh) | 衍生自组合物的制品，该组合物含有衍生自对苯二甲酸乙二醇酯(pet)的改性对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)无规共聚物 | |
| WO2015060335A1 (ja) | 共重合ポリエステル樹脂 | |
| CN104487499A (zh) | 采用含钛催化剂络合物制备改性聚(亚烷基对苯二甲酸酯)的方法 | |
| CN101065446A (zh) | 树脂组合物及其成型体 | |
| TW201502160A (zh) | 含有聚對苯二甲酸乙二酯樹脂及聚酯基底共聚物的熱收縮膜的組成與熱收縮膜 | |
| RU2008107764A (ru) | Сложные полиэфиры терефталевой кислоты, способ их получения и их применение | |
| CA2012227A1 (en) | Production of terephthalate esters by degradative transesterification of scrap or virgin terephthalate polyesters | |
| CN103476866A (zh) | 包含纤维填充的聚酯组合物的中空制品、制造方法及其使用 | |
| JP2018159003A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| CN104487483A (zh) | 采用含钛催化剂络合物制备聚亚烷基对苯二甲酸酯树脂组合物的方法 | |
| KR101212356B1 (ko) | 폴리에스테르 수지 성형물의 제조방법, 그에 사용하는 결정화 유도제, 마스터배치 및 폴리에스테르 수지 성형물 | |
| EP0015145A1 (en) | Polyester compositions and processes for moulding them | |
| CN1037162A (zh) | 含吸收紫外线辐射的次甲基残基的缩聚物及由此生产的成型制品 | |
| US4071504A (en) | Process for producing low carboxyl polyester fibers and other articles | |
| JP2004169009A (ja) | ポリエステル樹脂、ポリエステル樹脂組成物及びこれを用いて得られるシート、フィルム並びに中空成形容器 | |
| KR20140017529A (ko) | 티탄 촉매작용된 폴리에스터에서의 개선된 색상 | |
| CN106987101B (zh) | 聚酯组合物及其制备方法 | |
| KR20180127216A (ko) | 고분자 수지 조성물, 이를 포함하는 3d 프린터용 필라멘트, 및 3d 프린터용 필라멘트 제조방법 | |
| JPS60208325A (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
| RU2008118154A (ru) | Изделия, имеющие улучшенные газонепроницаемые свойства | |
| WO2020106144A1 (en) | Process for the production of one or more polyester copolymers, method for the preparation of one or more oligomers, oligomer composition and polyester copolymer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20100119 |