RU2007148532A - Коррозиеустойчивое изделие с внешним слоем из керамического материала - Google Patents
Коррозиеустойчивое изделие с внешним слоем из керамического материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007148532A RU2007148532A RU2007148532/02A RU2007148532A RU2007148532A RU 2007148532 A RU2007148532 A RU 2007148532A RU 2007148532/02 A RU2007148532/02 A RU 2007148532/02A RU 2007148532 A RU2007148532 A RU 2007148532A RU 2007148532 A RU2007148532 A RU 2007148532A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- metal
- ceramic material
- main part
- alloy
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/02—Pretreatment of the material to be coated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления изделия, включающий следующие этапы: ! обеспечение наличия электропроводящей основной части, ! нанесение слоя на участок поверхности основной части, причем указанный слой содержит тугоплавкий металл или сплав тугоплавкого металла, ! обработка указанного слоя, при которой по меньшей мере часть указанного слоя преобразуют в электропроводящий керамический материал. ! 2. Способ по п.1, в котором указанный этап обработки включает размещение изделия в газовой среде, содержащей требуемый элемент, при этом керамический материал формируют посредством реакции в газовой фазе между тугоплавким металлом слоя и упомянутым требуемым элементом. ! 3. Способ по п.1, в котором указанный этап обработки включает нанесение требуемого элемента в твердотельной фазе, при этом керамический материал формируют посредством реакции в твердотельной фазе между тугоплавким металлом слоя и упомянутым требуемым элементом. ! 4. Способ по п.2 или 3, в котором указанный требуемый элемент представляет собой бор. ! 5. Способ по п.1, в котором основная часть содержит металл или сплав, причем этап нанесения слоя на участок поверхности основной части осуществляют таким образом, что получившийся в результате слой содержит сплав тугоплавкого металла и металла, присутствующего в основной части. ! 6. Способ по п.5, в котором указанный этап обработки включает нанесение неметаллического вещества на указанный слой с получением в результате керамического материала, содержащего тугоплавкий металл, металл, присутствующий в основной части, и неметаллическое вещество. ! 7. Способ по п.6, в котором в качестве указанного неметаллического вещества и�
Claims (16)
1. Способ изготовления изделия, включающий следующие этапы:
обеспечение наличия электропроводящей основной части,
нанесение слоя на участок поверхности основной части, причем указанный слой содержит тугоплавкий металл или сплав тугоплавкого металла,
обработка указанного слоя, при которой по меньшей мере часть указанного слоя преобразуют в электропроводящий керамический материал.
2. Способ по п.1, в котором указанный этап обработки включает размещение изделия в газовой среде, содержащей требуемый элемент, при этом керамический материал формируют посредством реакции в газовой фазе между тугоплавким металлом слоя и упомянутым требуемым элементом.
3. Способ по п.1, в котором указанный этап обработки включает нанесение требуемого элемента в твердотельной фазе, при этом керамический материал формируют посредством реакции в твердотельной фазе между тугоплавким металлом слоя и упомянутым требуемым элементом.
4. Способ по п.2 или 3, в котором указанный требуемый элемент представляет собой бор.
5. Способ по п.1, в котором основная часть содержит металл или сплав, причем этап нанесения слоя на участок поверхности основной части осуществляют таким образом, что получившийся в результате слой содержит сплав тугоплавкого металла и металла, присутствующего в основной части.
6. Способ по п.5, в котором указанный этап обработки включает нанесение неметаллического вещества на указанный слой с получением в результате керамического материала, содержащего тугоплавкий металл, металл, присутствующий в основной части, и неметаллическое вещество.
7. Способ по п.6, в котором в качестве указанного неметаллического вещества используют кислород, при этом получающийся керамический материал содержит оксид сплава тугоплавкого металла и металла, присутствующего в основной части.
8. Способ по любому из пп.5-7, в котором указанный этап обработки также включает нагрев по меньшей мере указанного слоя до температуры из интервала 300-1500°С.
9. Изделие, содержащее:
электропроводящую основную часть,
слой, покрывающий по меньшей мере больший участок внешней поверхности основной части, причем этот слой содержит тугоплавкий металл или сплав тугоплавкого металла и по меньшей мере часть этого слоя включает в себя электропроводящий керамический материал.
10. Изделие по п.9, в котором упомянутый слой целиком состоит из керамического материала.
11. Изделие по любому из пп.9 и 10, в котором указанный керамический материал представляет собой борид тугоплавкого металла.
12. Изделие по п.9, в котором указанный слой содержит тантал или сплав тантала.
13. Изделие по п.9, в котором основная часть выполнена из металла или сплава, при этом указанный слой содержит сплав тугоплавкого металла и металла, присутствующего в основной части.
14. Изделие по п.9, в котором указанный слой имеет толщину из интервала 0,1-200 мкм.
15. Изделие по п.9, в котором основная часть имеет проводимость из интервала 0,01·106-0,65·106Ом-1см-1.
16. Изделие по п.9, представляющее собой электрод или часть электрода.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200500876 | 2005-06-15 | ||
| DKPA200500876 | 2005-06-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007148532A true RU2007148532A (ru) | 2009-07-20 |
| RU2376400C2 RU2376400C2 (ru) | 2009-12-20 |
Family
ID=36739920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007148532/02A RU2376400C2 (ru) | 2005-06-15 | 2006-06-14 | Коррозиеустойчивое изделие с внешним слоем из керамического материала |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080311387A1 (ru) |
| EP (1) | EP1896527B1 (ru) |
| CN (1) | CN101208378B (ru) |
| RU (1) | RU2376400C2 (ru) |
| WO (1) | WO2006133710A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008006379A2 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-17 | Danfoss A/S | Method for treating titanium objects with a surface layer of mixed tantalum and titanium oxides |
| EP2265742B1 (en) * | 2008-02-28 | 2015-01-14 | Danfoss A/S | Corrosion resistant object with alloying zone |
| JP6220296B2 (ja) * | 2014-03-19 | 2017-10-25 | 日本碍子株式会社 | 耐熱性部材及びその製造方法 |
| KR102564481B1 (ko) | 2016-10-25 | 2023-08-04 | 코낙스 테크놀로지스 | 내침식성/내부식성 배리어 코팅 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4039401A (en) * | 1973-10-05 | 1977-08-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Aluminum production method with electrodes for aluminum reduction cells |
| NO801818L (no) * | 1979-07-20 | 1981-01-21 | Conradty Nuernberg | Regenererbar, formstabil elektrode for hoeytemperaturanvendelse |
| EP0300452B1 (en) * | 1987-07-23 | 1991-11-06 | Asahi Glass Company Ltd. | Field formation apparatus |
| FR2728274B1 (fr) * | 1995-11-06 | 1997-06-13 | Gec Alsthom Neyrpic | Procede de depot sur un substrat conducteur electronique revetu d'une mince couche de ceramique, d'un revetement, et elaboration de revetements composites ceramique-metal |
| JP2003268567A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Hitachi Cable Ltd | 導電材被覆耐食性金属材料 |
| EP1428551A1 (de) * | 2002-12-13 | 2004-06-16 | W.C. Heraeus GmbH & Co. KG | Stimulationselektrode, sowie deren Herstellung und Verwendung |
-
2006
- 2006-06-14 EP EP06753311.7A patent/EP1896527B1/en not_active Not-in-force
- 2006-06-14 RU RU2007148532/02A patent/RU2376400C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-06-14 CN CN2006800212441A patent/CN101208378B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-14 WO PCT/DK2006/000342 patent/WO2006133710A1/en active Application Filing
- 2006-06-14 US US11/917,213 patent/US20080311387A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1896527B1 (en) | 2017-05-24 |
| CN101208378A (zh) | 2008-06-25 |
| RU2376400C2 (ru) | 2009-12-20 |
| US20080311387A1 (en) | 2008-12-18 |
| WO2006133710A1 (en) | 2006-12-21 |
| CN101208378B (zh) | 2013-05-29 |
| EP1896527A1 (en) | 2008-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8730002B2 (en) | Non-conducting zirconium dioxide | |
| CN207784280U (zh) | 一种发热体 | |
| JP2007510519A5 (ru) | ||
| MY158913A (en) | Material for electric contact and method of producing the same | |
| TWI466847B (zh) | 陶瓷燒結體之製造方法、陶瓷燒結體及陶瓷加熱器 | |
| TW201127266A (en) | Vapor chamber and manufacturing method thereof | |
| JP2008502116A (ja) | 発熱素子及びその製造方法、並びに、前記発熱素子を備えた物品及びその製造方法 | |
| JPH11204238A (ja) | セラミックスヒーター | |
| RU2007148532A (ru) | Коррозиеустойчивое изделие с внешним слоем из керамического материала | |
| CN103072333A (zh) | 一种带有抗氧化防护层的铜材及其制造方法 | |
| JP2012523111A5 (ru) | ||
| JP2010024550A (ja) | 電解用電極 | |
| JPH11312570A (ja) | セラミックヒータ | |
| JP2019052973A5 (ru) | ||
| CA2356943A1 (en) | Electrically conductive ceramics | |
| CN210916243U (zh) | 一种用于真空镀膜设备的载板 | |
| JP2001006854A (ja) | 複層セラミックスヒーター | |
| TW200631144A (en) | Chip heat dissipation structure and manufacturing method thereof | |
| WO2006133709A3 (en) | A corrosion resistant object having an outer layer of a precious metal | |
| CN108593734A (zh) | 一种传感器元件的制造方法 | |
| JP2018156842A (ja) | 導電性ペースト並びに導電性ペーストを使用したチップ抵抗器およびその製造方法 | |
| CN107734721A (zh) | 一种液相热煤炉用陶瓷加热圈 | |
| CN207977347U (zh) | 超强散热覆铜板 | |
| CN106925484B (zh) | 一种带有封孔结构的阳极氧化层结构及封孔方法 | |
| CN206751955U (zh) | 一种在金属零件上产生陶瓷保护涂层的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20120710 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170515 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190615 |