RU2007145668A - Адаптивный шпиндельный узел для электроэрозионной обработки на станке с устройством чпу типа cnc - Google Patents

Адаптивный шпиндельный узел для электроэрозионной обработки на станке с устройством чпу типа cnc Download PDF

Info

Publication number
RU2007145668A
RU2007145668A RU2007145668/02A RU2007145668A RU2007145668A RU 2007145668 A RU2007145668 A RU 2007145668A RU 2007145668/02 A RU2007145668/02 A RU 2007145668/02A RU 2007145668 A RU2007145668 A RU 2007145668A RU 2007145668 A RU2007145668 A RU 2007145668A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
electrode
fluid
cnc
machine
Prior art date
Application number
RU2007145668/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2446924C2 (ru
Inventor
Жэньвэй ЮАНЬ (CN)
Жэньвэй ЮАНЬ
Иминь ЧЖАНЬ (CN)
Иминь ЧЖАНЬ
Уго КАНТЕЛЛИ (IT)
Уго КАНТЕЛЛИ
Юаньфэн ЛО (CN)
Юаньфэн ЛО
Гарт М. НЕЛЬСОН (US)
Гарт М. НЕЛЬСОН
Original Assignee
Дженерал Электрик Компани (US)
Дженерал Электрик Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дженерал Электрик Компани (US), Дженерал Электрик Компани filed Critical Дженерал Электрик Компани (US)
Publication of RU2007145668A publication Critical patent/RU2007145668A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2446924C2 publication Critical patent/RU2446924C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
    • B23H7/28—Moving electrode in a plane normal to the feed direction, e.g. orbiting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
    • B23H1/10—Supply or regeneration of working media
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
    • B23H3/04—Electrodes specially adapted therefor or their manufacture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/26—Apparatus for moving or positioning electrode relatively to workpiece; Mounting of electrode
    • B23H7/30—Moving electrode in the feed direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/36—Supply or regeneration of working media
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

1. Адаптивный шпиндельный узел (20) для электроэрозионной обработки детали (28) на станке с устройством (36) ЧПУ типа CNC, при этом адаптивный шпиндельный узел (20) содержит: ! вращаемый переходной вал (80), имеющий ближний конец и дальний конец (22); ! электрод-инструмент (21), имеющий ближний конец и дальний конец (22), причем ближний конец электрода-инструмента (21) установлен на дальнем конце (22) переходного вала (80); ! державку (84) на ближнем конце переходного вала (80) для введения в инструментальный патрон (25) на шпинделе (24) станка с устройством ЧПУ типа CNC, при этом державка (84) электрически изолирована от переходного вала (80); ! кронштейн (99), прикрепленный к станку с устройством ЧПУ типа CNC и поддерживающий адаптивный шпиндельный узел (20); ! подшипник (98) низкого трения, опирающийся на кронштейн (99) и поддерживающий переходной вал (80) на одной оси со шпинделем (24); ! устройство электропроводности с неподвижной части к вращающейся части, опирающееся на кронштейн (99) и электрически изолированное от него, для передачи электрической энергии на электрод-инструмент (21) и ! канал (26) для текучей среды, который направляет жидкий электролит от насоса (60) к дальнему концу (22) электрода-инструмента (21); ! при этом электрод-инструмент (21) выполнен с возможностью установки на шпинделе (24) станка с устройством ЧПУ типа CNC через адаптивный шпиндельный узел (20) для вращения и обработки посредством электроэрозии. ! 2. Узел (20) по п.1, дополнительно содержащий источник (44) электропитания, который подает первый электрический потенциал на электрод-инструмент (21) через вращаемый переходной вал и устройство электропроводности с неподвижной части к вращающейся части и ко�

Claims (10)

1. Адаптивный шпиндельный узел (20) для электроэрозионной обработки детали (28) на станке с устройством (36) ЧПУ типа CNC, при этом адаптивный шпиндельный узел (20) содержит:
вращаемый переходной вал (80), имеющий ближний конец и дальний конец (22);
электрод-инструмент (21), имеющий ближний конец и дальний конец (22), причем ближний конец электрода-инструмента (21) установлен на дальнем конце (22) переходного вала (80);
державку (84) на ближнем конце переходного вала (80) для введения в инструментальный патрон (25) на шпинделе (24) станка с устройством ЧПУ типа CNC, при этом державка (84) электрически изолирована от переходного вала (80);
кронштейн (99), прикрепленный к станку с устройством ЧПУ типа CNC и поддерживающий адаптивный шпиндельный узел (20);
подшипник (98) низкого трения, опирающийся на кронштейн (99) и поддерживающий переходной вал (80) на одной оси со шпинделем (24);
устройство электропроводности с неподвижной части к вращающейся части, опирающееся на кронштейн (99) и электрически изолированное от него, для передачи электрической энергии на электрод-инструмент (21) и
канал (26) для текучей среды, который направляет жидкий электролит от насоса (60) к дальнему концу (22) электрода-инструмента (21);
при этом электрод-инструмент (21) выполнен с возможностью установки на шпинделе (24) станка с устройством ЧПУ типа CNC через адаптивный шпиндельный узел (20) для вращения и обработки посредством электроэрозии.
2. Узел (20) по п.1, дополнительно содержащий источник (44) электропитания, который подает первый электрический потенциал на электрод-инструмент (21) через вращаемый переходной вал и устройство электропроводности с неподвижной части к вращающейся части и который подает второй электрический потенциал на обрабатываемую деталь (28).
3. Узел (20) по п.1, в котором канал (26) для текучей среды содержит:
ориентированный в осевом направлении трубопровод (90) для текучей среды в электроде-инструменте (21) и
ориентированный в осевом направлении трубопровод (92) для текучей среды в переходном валу (80), сообщающийся по текучей среде с ориентированным в осевом направлении трубопроводом (90) для текучей среды в электроде-инструменте (21).
4. Узел по п.3, дополнительно содержащий входной коллектор (94) для текучей среды, герметично установленный вокруг части вращаемого переходного вала (80), при этом вращаемый переходный вал (80) содержит проход для текучей среды, который соединяет входной коллектор (94) для текучей среды и ориентированный в осевом направлении трубопровод (92) для текучей среды во вращаемом переходном валу (80), посредством чего обеспечивается протекание текучей среды из входного коллектора (94) для текучей среды в ориентированный в осевом направлении трубопровод (92) для текучей среды во вращаемом переходном валу (80).
5. Узел по п.3, в котором ориентированный в осевом направлении трубопровод (92) для текучей среды во вращаемом переходном валу (80) проходит через державку (84) для обеспечения сообщения по текучей среде с трубопроводом для промывки через шпиндель в шпинделе станка с устройством ЧПУ типа CNC.
6. Узел по п.3, в котором канал (26) для текучей среды содержит наружные средства промывки для распыления жидкого электролита снаружи в направлении дальнего конца (22) электрода-инструмента (21).
7. Узел по п.6, в котором наружное средство промывки содержит распыляющий жидкость коллектор (96) вокруг дальнего конца (22) вращаемого переходного вала (80), при этом распыляющий жидкость коллектор содержит выходы (97) для жидкости вокруг электрода-инструмента (21) для направления жидкого электролита вдоль электрода-инструмента (21).
8. Узел по п.3, дополнительно содержащий систему насоса (60) для жидкого электролита и фильтрации, которая подает жидкий электролит в канал (26) для текучей среды.
9. Узел по п.8, дополнительно содержащий источник (44) электропитания, который подает первый электрический потенциал на электрод-инструмент (21) через вращаемый переходной вал (80) и устройство электропроводности с неподвижной части к вращающейся части и который подает второй электрический потенциал на обрабатываемую деталь (28), при этом система насоса (60) для жидкого электролита и фильтрации и источник (44) электропитания электронно соединены с управляющим компьютером (36) на станке с устройством ЧПУ типа CNC для передачи данных в управляющий компьютер и для передачи сигналов управления из управляющего компьютера.
10. Адаптивный шпиндельный узел для электроэрозионной обработки детали (28) на станке с устройством ЧПУ типа CNC, при этом адаптивный шпиндельный узел содержит:
вращаемый переходной вал (80), имеющий ближний конец и дальний конец (22);
электрод-инструмент (21), имеющий ближний конец и дальний конец (22), причем ближний конец электрода-инструмента (21) съемно установлен на дальнем конце (22) вращаемого переходного вала (80);
державку (84) на ближнем конце вращаемого переходного вала (80) для введения в инструментальный патрон (25) на шпинделе станка с устройством ЧПУ типа CNC, при этом державка (84) электрически изолирована от вращаемого переходного вала (80);
подшипник (98) низкого трения вокруг вращаемого переходного вала (80), при этом подшипник (98) низкого трения установлен на кронштейне (99), прикрепленном к станку с устройством ЧПУ типа CNC;
узел электрического щеточного контакта, закрепленный на кронштейне (99) и электрически изолированный от него, для передачи электрической энергии на вращаемый переходной вал (80);
ориентированный в осевом направлении канал (90) для текучей среды в электроде-инструменте (21), который открыт у дальнего конца (22) электрода-инструмента (21);
ориентированный в осевом направлении канал (92) для текучей среды во вращаемом переходном валу (80), сообщающийся по текучей среде с ориентированным в осевом направлении каналом для текучей среды в электроде-инструменте (21);
распыляющий жидкость коллектор (96) вокруг дальнего конца (22) вращаемого переходного вала (80), при этом распыляющий жидкость коллектор содержит выходы (97) для жидкости вокруг электрода-инструмента (21) для направления жидкого электролита вдоль электрода-инструмента (21);
систему насоса (60) для жидкого электролита и фильтрации, которая подает жидкий электролит в ориентированный в осевом направлении канал для текучей среды в электроде-инструменте (21) через ориентированный в осевом направлении канал для текучей среды во вращаемом переходном валу (80) и которая подает жидкий электролит в распыляющий жидкость коллектор (96); и
источник (44) электропитания, который подает первый электрический потенциал на электрод-инструмент (21) через вращаемый переходной вал (80) и узел электрического щеточного контакта и который подает второй электрический потенциал на обрабатываемую деталь (28).
RU2007145668/02A 2006-12-11 2007-12-10 Адаптивный шпиндельный узел для электроэрозионной обработки на станке с устройством чпу типа cnc RU2446924C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/608,884 US7824526B2 (en) 2006-12-11 2006-12-11 Adaptive spindle assembly for electroerosion machining on a CNC machine tool
US11/608,884 2006-12-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007145668A true RU2007145668A (ru) 2009-06-20
RU2446924C2 RU2446924C2 (ru) 2012-04-10

Family

ID=39272411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007145668/02A RU2446924C2 (ru) 2006-12-11 2007-12-10 Адаптивный шпиндельный узел для электроэрозионной обработки на станке с устройством чпу типа cnc

Country Status (7)

Country Link
US (1) US7824526B2 (ru)
EP (1) EP1932611B1 (ru)
JP (1) JP5735723B2 (ru)
KR (1) KR101433378B1 (ru)
CN (1) CN101200011B (ru)
CA (1) CA2612772C (ru)
RU (1) RU2446924C2 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4536669B2 (ja) * 2006-02-27 2010-09-01 株式会社ソディック スピンドル装置
US7741576B2 (en) * 2007-05-11 2010-06-22 General Electric Company Apparatus and method for hybrid machining a workpiece
US20100163427A1 (en) * 2008-12-31 2010-07-01 Yimin Zhan Methods and systems for electromachining of a workpiece
US20100320078A1 (en) * 2009-06-19 2010-12-23 Renwei Yuan Electroerosion spindle assembly
US8560110B2 (en) * 2009-06-19 2013-10-15 General Electric Company Electroerosion control system and a dual mode control system
IT1396512B1 (it) 2009-10-21 2012-12-14 Nuovo Pignone Spa Metodo e dispositivo per compensazione di utensile
CN102133666B (zh) * 2010-01-22 2014-08-20 通用电气公司 刀具接头组件及加工系统
CN102398093B (zh) * 2010-09-14 2014-09-24 通用电气公司 加工系统和方法
US9737946B2 (en) * 2011-09-01 2017-08-22 Astec Co., Ltd. Small-hole electrical discharge machining device
CN102773724A (zh) * 2012-04-06 2012-11-14 天津市中环三峰电子有限公司 用于电极的固定装置
JP6131095B2 (ja) * 2012-06-19 2017-05-17 株式会社アマダホールディングス 金型位置検出装置、曲げ加工装置、金型、被装着装置に対する装着部材の位置検出方法
CN103465078B (zh) * 2013-09-03 2015-06-17 南京工业职业技术学院 一种一体式绝缘电解研磨加工夹头
CN103769705B (zh) * 2014-01-17 2016-06-15 清华大学 一种用于深小孔电火花加工的多功能主轴机构
CN105081491A (zh) 2014-05-15 2015-11-25 通用电气公司 加工系统及用于其上的刀具固持装置
US10022812B2 (en) 2014-10-09 2018-07-17 General Electric Company Methods for the electroerosion machining of high-performance metal alloys
US9346113B1 (en) * 2015-03-19 2016-05-24 Johnson Technology, Inc. Electrical discharge machining integrated control system
US11161190B2 (en) 2015-05-28 2021-11-02 General Electric Company Electrode for electroerosion machining system
US10682715B2 (en) 2015-05-28 2020-06-16 General Electric Company Method for material recovery in electroerosion machining
GB201708751D0 (en) * 2017-06-01 2017-07-19 Plauszewski Robert Small-hole EDM guide insertable extension
CN109865905B (zh) * 2017-12-01 2021-05-11 镱钛科技股份有限公司 电解加工装置
JP7086674B2 (ja) * 2018-03-30 2022-06-20 三井精機工業株式会社 工作機械
JP7238368B2 (ja) * 2018-11-30 2023-03-14 株式会社ジェイテクト 工具ユニット
CN109926670B (zh) * 2019-04-12 2024-04-19 南京宁庆数控机床制造有限公司 电解加工机床的主轴结构
CN110091015A (zh) * 2019-05-31 2019-08-06 罗建全 一种电解电火花铣削用多功能铣头安装装置
CN112404620B (zh) * 2020-11-18 2022-01-14 上海交通大学 一种用于放电加工且支持自动换刀的电液联供系统
CN113263233B (zh) * 2021-06-10 2021-12-28 南京宁庆数控机床制造有限公司 特种加工机床的主轴散热结构
CN114769763A (zh) * 2022-04-01 2022-07-22 中国航空制造技术研究院 一种侧铣式电解铣削电极及电解铣削加工铣头

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU251720A1 (ru) * 1966-05-25 1974-05-25
JPS5424379A (en) * 1977-07-27 1979-02-23 Inoue Japax Res Inc Complex processor
JPS61100318A (ja) * 1984-10-20 1986-05-19 Oyo Jiki Kenkyusho:Kk 超音波電解方電研削孔あけ加工方法及び装置
US5986163A (en) * 1992-06-19 1999-11-16 Augustine Medical, Inc. Normothermic heater wound covering
CN2165949Y (zh) * 1993-07-24 1994-05-25 李东阳 放电加工机旋转主轴的改良结构
FR2742084B1 (fr) * 1995-12-06 1998-01-02 Snecma Procede et dispositif d'usinage electrochimique de pieces en serie
RU2126315C1 (ru) * 1996-03-06 1999-02-20 Чистяков Юрий Львович Устройство для электроискрового легирования
US6200439B1 (en) 1998-11-05 2001-03-13 General Electric Company Tool for electrochemical machining
US6403910B1 (en) * 1999-12-14 2002-06-11 Hi-Tek Manufacturing, Inc. EDM apparatus and method for performing EDM operation
US6416283B1 (en) * 2000-10-16 2002-07-09 General Electric Company Electrochemical machining process, electrode therefor and turbine bucket with turbulated cooling passage
US6627054B2 (en) * 2001-01-23 2003-09-30 General Electric Company Electrode for electrochemical machining
JP2002254248A (ja) * 2001-02-28 2002-09-10 Sony Corp 電解加工装置
DE60133989D1 (de) * 2001-03-05 2008-06-26 Charmilles Technologies Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines dreidimensionalen Werkstücks mittels Funkenerosionsfräsen
US6968290B2 (en) 2001-03-27 2005-11-22 General Electric Company Electrochemical machining tool assembly and method of monitoring electrochemical machining
US6835229B2 (en) * 2002-01-22 2004-12-28 Isg Technologies Inc. Method and apparatus for clearing a powder accumulation in a powder delivery tube
US6966290B2 (en) * 2002-02-20 2005-11-22 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha Engine valve train device
JP4101801B2 (ja) * 2002-06-24 2008-06-18 シーメンス アクチエンゲゼルシャフト バイオセンサーアレイおよびその使用方法
US6858125B2 (en) * 2002-12-27 2005-02-22 General Electric Company Multi-axis numerical control electromachining of bladed disks
US6897400B1 (en) * 2004-03-16 2005-05-24 General Electric Company Out flushing guide bushing
US20050218089A1 (en) * 2004-03-30 2005-10-06 General Electric Company Flushing and filtering system for electroerosion machining
US20050247569A1 (en) * 2004-05-07 2005-11-10 Lamphere Michael S Distributed arc electroerosion

Also Published As

Publication number Publication date
EP1932611A3 (en) 2011-05-18
EP1932611A2 (en) 2008-06-18
KR101433378B1 (ko) 2014-08-26
CN101200011A (zh) 2008-06-18
JP2008142886A (ja) 2008-06-26
KR20080053894A (ko) 2008-06-16
US7824526B2 (en) 2010-11-02
CA2612772C (en) 2016-06-07
US20080135418A1 (en) 2008-06-12
CA2612772A1 (en) 2008-06-11
RU2446924C2 (ru) 2012-04-10
JP5735723B2 (ja) 2015-06-17
EP1932611B1 (en) 2018-03-14
CN101200011B (zh) 2012-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007145668A (ru) Адаптивный шпиндельный узел для электроэрозионной обработки на станке с устройством чпу типа cnc
CN100553846C (zh) 适于工具电极高速旋转的引电轴承式电解加工机床
US20090133546A1 (en) Spindle Apparatus
KR950010287A (ko) 회전부에 전류를 공급하는 장치
KR101734807B1 (ko) 기계 스핀들, 공구 홀더 및 전류 또는 데이터 전송용 접점을 포함하는 공작 기계
CN105690179A (zh) 旋转接头支承构造部、机床的主轴以及电动机
CN108687416A (zh) 一种流体驱动电极旋转及快速冷却的电火花加工设备
CN107498865B (zh) 一种旋转式多材料3d打印喷头装置
CN202951943U (zh) 带有套管的高速穿孔机旋转电极头
EP3970889A1 (en) Ultrasonic spindle device with automatic tool changer
JP2024040557A (ja) 給電ユニット及びスイベルジョイント
US11215233B1 (en) Rotating spindle capable of conductively contacting via bearings
CN201220309Y (zh) 一种电火花穿孔机旋转头防渗水装置
CN108213508B (zh) 一种轴承供电的超声手钻
CN216828665U (zh) 一种走线结构及包括该结构的机床
CN221231597U (zh) 具备防水功能的电主轴
CN109290841A (zh) 一种数控车床高速主轴单元中心出水冲屑装置
CN221088294U (zh) 数控组合机床油路分度转台
CN219520503U (zh) 一种防水电主轴
CN102151923B (zh) 可切换两种加工液的供液装置及放电加工机
CN217965168U (zh) 一种电火花切割用导电装置及切割机
CN220837948U (zh) 可进行断刀检测的防水机床电主轴
CN219665325U (zh) 一种放电火花机用自动更换装置
CN114192817A (zh) 一种走线结构及包括该结构的机床
CN213855894U (zh) 一种基于cnc的刀头清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201211