RU2007144180A - Способ дезодорации - Google Patents

Abstract

1. Способ дезодорации органических и неорганических жидкостей, при котором создают непрерывный поток или полунепрерывный поток жидкостей через колонну, имеющую одну или несколько тарелок, создают поток вытеснения жидкостей через лабиринт каналов на каждой тарелке путем регулирования потока через каналы за счет использования регулировочного клапана на выходе из тарелки, вводят барботирующий газ на уровень дна каждой тарелки, осуществляют контакт жидкостей с барботирующим газом в потоке вытеснения, удаляют летучие вещества из жидкостей и перемещают барботирующий газ и летучие вещества в газоход внутри колонны или снаружи колонны. ! 2. Способ по п.1, при котором также перемещают поток жидкостей через регулировочный клапан на другую тарелку с потоком вытеснения или в теплообменник-экономайзер. ! 3. Способ по п.1 или 2, при котором также перемещают поток жидкостей через регулировочный клапан в центр другой тарелки с потоком вытеснения, на периферию другой тарелки с потоком вытеснения или через сборную трубу, имеющую регулировочный клапан на выходе. ! 4. Способ по п.1 или 2, при котором также вводят барботирующий газ на уровень дна тарелок, причем барботирующий газ выбирают из водяного пара, низкомолекулярных текучих сред или их сочетаний. ! 5. Способ по п.1 или 2, при котором поток вытеснения имеет полное время удержания меньше 60 мин. ! 6. Способ по п.1 или 2, при котором колонна работает при температуре ниже 280°С. ! 7. Способ по п.1 или 2, при котором колонна работает при давлении ниже 20 мбар. ! 8. Способ по п.1 или 2, при котором жидкости выбирают из группы, состоящей из всевозможных пищевых масел, растительных жиров или масел, животн

Claims (25)

1. Способ дезодорации органических и неорганических жидкостей, при котором создают непрерывный поток или полунепрерывный поток жидкостей через колонну, имеющую одну или несколько тарелок, создают поток вытеснения жидкостей через лабиринт каналов на каждой тарелке путем регулирования потока через каналы за счет использования регулировочного клапана на выходе из тарелки, вводят барботирующий газ на уровень дна каждой тарелки, осуществляют контакт жидкостей с барботирующим газом в потоке вытеснения, удаляют летучие вещества из жидкостей и перемещают барботирующий газ и летучие вещества в газоход внутри колонны или снаружи колонны.

2. Способ по п.1, при котором также перемещают поток жидкостей через регулировочный клапан на другую тарелку с потоком вытеснения или в теплообменник-экономайзер.

3. Способ по п.1 или 2, при котором также перемещают поток жидкостей через регулировочный клапан в центр другой тарелки с потоком вытеснения, на периферию другой тарелки с потоком вытеснения или через сборную трубу, имеющую регулировочный клапан на выходе.

4. Способ по п.1 или 2, при котором также вводят барботирующий газ на уровень дна тарелок, причем барботирующий газ выбирают из водяного пара, низкомолекулярных текучих сред или их сочетаний.

5. Способ по п.1 или 2, при котором поток вытеснения имеет полное время удержания меньше 60 мин.

6. Способ по п.1 или 2, при котором колонна работает при температуре ниже 280°С.

7. Способ по п.1 или 2, при котором колонна работает при давлении ниже 20 мбар.

8. Способ по п.1 или 2, при котором жидкости выбирают из группы, состоящей из всевозможных пищевых масел, растительных жиров или масел, животных жиров или масел, рыбьих жиров и минеральных масел.

9. Тарелка с потоком вытеснения для тарельчатых колонн, содержащая канальный лабиринт из узла перегородок, установленных на дне тарелки, и один регулировочный клапан на дне тарелки.

10. Тарелка с потоком вытеснения по п.9, дополнительно содержащая трубы барботирования, установленные на уровне дна тарелки.

11. Тарелка с потоком вытеснения по п.9 или 10, в которой трубы барботирования имеют отверстия или каналы для барботирующего газа с диаметром в пределах от около 0,5 мм до около 2 мм.

12. Тарелка с потоком вытеснения по п.9 или 10, дополнительно содержащая, по меньшей мере, один газоход для вакуума и барботирующего газа.

13. Тарелка с потоком вытеснения по п.9 или 10, в которой узел перегородок установлен на дне тарелки с образованием концентрических конфигураций, или спиральных конфигураций, или обеих.

14. Тарелка с потоком вытеснения по п.9 или 10, в которой регулировочный клапан установлен на месте выхода в центре тарелки, на месте выхода на периферии тарелки или на месте выхода на конце сборной трубы.

15. Тарелка с потоком вытеснения по п.9 или 10, в которой дно тарелки является плоским дном, призматическим коническим дном, или круговым коническим дном.

16. Тарелка с потоком вытеснения по п.9 или 10, в которой дно тарелки является наклоненным книзу или кверху под углом меньше 10°.

17. Тарельчатая колонна, содержащая одну или несколько тарелок с потоком вытеснения по любому из пп.9 или 10.

18. Тарельчатая колонна по п.17, в которой имеются менее 10 тарелок с потоком вытеснения в колонне.

19. Тарельчатая колонна по п.17, в которой имеется, по меньшей мере, одна тарелка с потоком вытеснения.

20. Дезодорирующая колонна, содержащая, по меньшей мере, одну тарельчатую колонну по п.17 и, по меньшей мере, одну дистилляционную колонну, имеющую структурированный насадочный материал.

21. Дезодорирующая колонна по п.20, в которой в нижней части дистилляционной колонны установлены сборники жидкости.

22. Дезодорирующая колонна по п.20, в которой тарельчатая колонна и дистилляционная колонна установлены как один аппарат или установлены как два аппарата, соединенные с соединительной трубой, или как сочетания их.

23. Дезодорирующая колонна по п.20, в которой барботирующий газ и/или вакуум транспортируются по газоходам в тарелках и/или по газоходам снаружи колонны.

24. Установка, содержащая дезодорирующую колонну по п.20, по меньшей мере, один теплообменник, и/или, по меньшей мере, один экономайзер-теплообменник, и по меньшей мере, один скруббер.

25. Применение дезодорирующей установки по п.24 для очистки растительных масел или жиров, животных масел или жиров, рыбьих жиров, других пищевых масел или минеральных масел.