MX2007013512A - Metodo para desodorizacion. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere a un metodo para deodorizar liquidos organicos o liquidos inorganicos, el cual consiste en crear un flujo continuo o flujo semicontinuo de los liquidos a traves de una columna que tiene una o mas bandejas, crear un gasto tipo piston de los liquidos a traves de un laberinto de pasajes sobre cada bandeja regulando el flujo a traves de los pasajes mediante el uso de una valvula reguladora en una salida de la bandeja, introducir gas por burbujeo sobre el nivel inferior de cada bandeja, poner en contacto los liquidos con el gas de burbujeo en el gasto tipo piston, eliminar los volatiles de los liquidos y transferir el gas de burbujeo y los volatiles en ductos dentro de la columna o fuera de la columna. La presente invencion se refiere tambien a una bandeja de gasto tipo piston, una columna, una planta deodorizadora y el uso de estas.

Description

MÉTODO PARA DESODORIZACION La presente invención se refiere a un método para desodorizar líquidos orgánicos o líquidos inorgánicos, una bandeja de gasto tipo pistón, una columna de bandejas, una columna de desodorización, una planta y el uso de éstos.

Antecedente de la invención Los procesos para purificar aceites y grasas consisten en columnas las cuales funcionan más o menos en procesos por lotes. Esto podría arriesgar poner diferencias en el tiempo en el proceso para las moléculas individuales de aceite dando como resultado menor calidad del aceite o grasa tratado, puesto que el aceite o grasa son tratados con bandejas que operan por el principio de drenaje de derrame. En el capitulo 6, volumen 4 de Edible Oil and Fat products; Process Technology, editado por Y. H. Hui, páginas 339 a 390, Copyright © 1996 de John Wiley y Sons, Inc. Se encuentran los diferentes procesos principales descritos para desodorizar aceites y grasas.

Un objetivo de la presente invención es proporcionar un método continuo o semicontinuo para purificar aceites y grasas con un tiempo de retención equivalente para la mayor parte de todas las moléculas en cada bandeja de la columna .

Otro objetivo es proporcionar las herramientas para llevar a cabo el método.

La invención Por consiguiente, la presente invención proporciona un método novedoso para purificar líquidos, como puede ser por ejemplo los aceites y grasas comestibles y aceites minerales. El nuevo método puede funcionar en forma continua, semicontinua o en ambas formas. El concepto del método es crear un tiempo de retención uniforme para todas las moléculas o gotas, es decir, todas las moléculas o gotas pueden fluir como flujo estacionario a través de toda la bandeja o toda la columna desde la entrada a la salida, por el principio primera entrada primera salida. Así pues, la presente invención se refiere a un método para desodorizar líquidos orgánicos o inorgánicos de elevado punto de ebullición, cuyo método consiste en crear un flujo continuo o flujo semicontinuo de líquidos a través de una columna que tiene una o más bandejas, crear un gasto tipo pistón de los líquidos a través de un laberinto de pasajes sobre cada bandeja revelando el flujo a través de los pasajes mediante el uso de una válvula reguladora en una salida de la bandeja, introducir gas rociado en el nivel inferior de cada bandeja, poner en contacto los líquidos con el gas rociado en el gasto tipo pistón, remover los volátiles de los líquidos y pasar el gas rociado y los volátiles en un ducto dentro de la columna o fuera de la columna.

El método también puede consistir en pasar el flujo de líquidos a través de la válvula reguladora a otra bandeja de gasto tipo pistón, o a un intercambiador de calor economizador . El flujo de líquidos puede ser pasado a través de la válvula reguladora hacia el centro de otra bandeja de gasto tipo pistón, a la periferia de otra bandeja de gasto tipo pistón o a través de una tubería de recolección que tenga la válvula reguladora en la salida.

El método también puede consistir en introducir el gas rociado en un nivel inferior de las bandejas. De acuerdo con una modalidad alternativa del método, el gas rociado puede ser introducido a una velocidad dentro de un intervalo desde aproximadamente 20 m/s a aproximadamente 40 m/s. de cuerdo con otra modalidad alternativa del método, el gas rociado puede ser introducido a una velocidad menor que aproximadamente 30 m/s. El método también consiste en que el gas rociado puede ser seleccionado de vapor de agua, líquidos de peso molecular bajo o combinaciones de éstos.

El gasto tipo pistón del método presente puede tener un tiempo de retención total de menos que 60 minutos a través de la columna. De acuerdo con una modalidad alternativa del método, el tiempo de retención total puede ser menor que 45 minutos, y de acuerdo con todavía otra modalidad alternativa del método, el tiempo de retención total puede ser menor de 30 minutos. De acuerdo con otra modalidad alternativa del método, el tiempo de retención total puede ser dentro del intervalo desde cerca de 2 a 30 minutos.

La temperatura a la cual la columna puede funcionar puede ser menos de 280°C. De acuerdo con una modalidad alternativa del método, la columna puede operar a una temperatura dentro del intervalo desde cerca de 250°C a aproximadamente 270°C.

La presión a la cual la columna puede funcionar puede ser menor que 20 mbares. De acuerdo con una modalidad alternativa del método, la columna puede funcionar a una presión menor de 15 mbares. De acuerdo con una modalidad alternativa del método, la columna puede funcionar a una presión dentro de un intervalo desde cerda de 0.5 a cerca de 10 mbares. De acuerdo con todavía otra modalidad alternativa del método, la columna puede funcionar a una presión dentro de un intervalo desde cerca de 1.5 a cerca de 5 mbares.

De acuerdo con el método, los líquidos pueden ser seleccionados del grupo que consiste en todos los aceites comestibles, aceites o grasas vegetales, aceites o grasas animales, aceites de pescado, pero también aceites minerales.

La presente invención se refiere también a una bandeja de gasto tipo pistón para columnas de bandejas, cuyas bandejas comprenden un laberinto de pasaje de un montaje de mamparas conectadas a la base de la bandeja y una válvula reguladora en la base de la bandeja.

El laberinto de pasaje puede estar ordenado de modo que las placas de las mamparas estén ordenadas a través del flujo, y placas de canales estén ordenadas a lo largo del flujo.

Las mamparas pueden estar conectadas a la base por soldeo, por cobresoldeo, por soldeo parcial, cobresoldeo parcial o combinaciones de éstos, o por cualquier otra forma de conexión apropiada.

La distribución de las bandejas puede consistir en un arreglo de mamparas instaladas en formas concéntricas, de formas espirales, o ambas, a una base de la bandeja. Cada elemento de mampara puede ser configurado en tal forma que se pueda establecer una geometría sencilla para la mampara y la bandeja, particularmente para la unión al montaje de las mamparas a la base. Todo el arreglo de mamparas puede ser tal, que se pueda establecer un pasaje continuo en la sección de las bandejas con el objeto de producir tanto pasaje como pueda ser posible prácticamente.

La base de la bandeja puede ser horizontal, inclinado hacia o alejado del centro, y de acuerdo con una modalidad alternativa puede lavarse de la bandeja ser plana, cónico en forma de prisma o comeo circular. De acuerdo con una modalidad alternativa, la base de la bandeja puede ser inclinada hacia abajo o hacia arriba en un ángulo menor de 10°C. De acuerdo con todavía otra modalidad alternativa, el ángulo puede ser por lo menos 0.5°. De cuerdo con otra modalidad alternativa, el ángulo puede estar dentro del intervalo desde cerca de 0.5° a cerca de 5°.

La bandeja de gasto tipo pistón también puede tener tubos rociadores, los cuales se instalan en el nivel de la base de la bandeja. De acuerdo con una modalidad alternativa, los tubos rociadores pueden tener agujeros, o pasajes para rociar gas con un diámetro de un intervalo desde 0.5 mm a cerca de 2 mm.

El pasaje puede dirigir los líquidos continuamente hacia un punto de salida en el final, el cual podría ser adaptado con un dispositivo para regular el flujo, el cual puede ser una válvula reguladora. El punto de salida puede estar en el centro de la bandeja, en un punto de salida en la periferia de la bandeja o en un punto de salida en el final de un tubo de recolección.

Además, un sector en el ordenamiento de mamparas podría ser un hueco para utilizar como un ducto para distribuir vacío, o para dejar salir gases volátiles desde bandejas sucesivas instaladas por debajo, o ambos. Por consiguiente, la bandeja puede también comprender por lo menos un ducto para vacío y gas rociado.

La presente invención se refiere también a una columna de bandejas, la cual consiste en una o más bandejas de gasto tipo pistón que tienen un laberinto pasaje de un montaje de mamparas conectadas a la base de la bandeja y una válvula reguladora en la base de la bandeja. De acuerdo con una modalidad alternativa, la columna de bandejas puede tener menos de 10 bandejas de gasto tipo pistón. De acuerdo con otra modalidad alternativa, la columna de bandejas puede tener por lo menos una bandeja de gasto tipo pistón, y de acuerdo con todavía otra modalidad alternativa, la columna puede tener hasta seis bandejas de gasto tipo pistón.

La presente invención se refiere también a una columna de desodorización, la cual consiste en por lo menos una columna de bandejas, y por lo menos una columna de destilación o por lo menos un separador que tiene material de empaque estructurado. La columna de destilación o el separador pueden tener colectores de fluidos instalados en la base de la columna de destilación o el separador por encima de la columna de bandejas .

De acuerdo con una modalidad alternativa de la invención, las columnas pueden estar instaladas como un recipiente que contiene la columna de bandejas y la columna de destilación, o puede instalarse como dos recipientes, la columna de bandejas y la columna de destilación, conectadas con una tubería de conexión. El gas rociado, el vacío o ambos pueden ser transportados por ductos en las bandejas, a través de ductos fuera de la columna, o combinaciones de estos.

La presente invención se refiere además a una planta que consiste en la columna de desodopzación, por lo menos un mtercambiador de calor o economizador y por lo menos un lavador, la invención se refiere también al uso de la planta de desodopzación para purificar todos los aceites comestibles, aceites o grasas vegetales, aceites o grasas animales, aceites de pescado o aceites minerales. Otras modalidades de la invención se definen por las cláusulas.

En lo siguiente, la presente invención será explicada con mayor detalle por medio de los dibujos anexos.

Breve descripción de los dibujos La Figura 1 muestra una sección transversal de un arreglo de mamparas alternativo de acuerdo con la invención. La Figura 2 muestra una sección transversal de otro arreglo de mamparas alternativo de acuerdo con la invención.

La Figura 3 muestra una sección transversal de otro arreglo de mamparas alternativo de cuerdo con la invención. La Figura 4 muestra una sección transversal de otro arreglo de mamparas alternativo de cuerdo con la invención. La Figura 5 muestra una sección transversal de la vista lateral de un dispositivo de recolección que tiene una válvula reguladora en la salida, de acuerdo con una modalidad alternativa de la invención. La Figura 6 muestra una sección transversal de una bandeja que tiene tubos rociadores de acuerdo con una modalidad alternativa. La Figura 7 muestra una sección transversal de una vista lateral de una columna de bandeja de acuerdo con una modalidad alternativa de la invención. La Figura 8 muestra una sección transversal de una vista lateral de una columna de bandejas de acuerdo con una modalidad alternativa de la invención. La Figura 9 muestra una sección transversal de una vista lateral de una columna de bandejas mostrando ductos de gas vacío dentro de la columna de acuerdo con una modalidad alternativa . La Figura 10 muestra una sección transversal de una vista lateral de una columna de bandejas que muestra ductos de gas vacío dentro de la columna de acuerdo con una modalidad alternativa .

Descripción detallada de los dibujos Un arreglo en espiral de mamparas 1 se muestra en la Figura 1, formando un laberinto en espiral de pasajes, en los cuales los líquidos fluyen desde un punto de entrada 2 a un punto de salida 3. En la Figura 2, 3 y 4, están otros ordenamientos de un laberinto en espiral de los pasajes descritos. Los líquidos se dirigen a través de los pasajes para fluir durante tanto tiempo como sea posible antes de salir de la bandeja en el punto de salidas 3. Un ducto 4 para el gas rociado y vacío se muestra en las figuras. Dependiendo de si las bases de la bandeja están giradas hacia arriba y hacia abajo el punto de entrada 2 y el punto de salida 3 pueden cambiar de lugar de acuerdo con modalidades alternativas de la invención. En todas las Figuras 1 a 4, una válvula reguladora se instala en o cerca del punto de salida 3, la válvula reguladora no se muestra en las figuras.

Los líquidos están saliendo de las bandejas en un punto de salida 3 en la bandeja y se pasa a un dispositivo de recolección 5 de acuerdo con una modalidad alternativa. El dispositivo recolector se inclina lateralmente en la dirección hacia la periferia de una bandeja por debajo y sobre un punto de entrada que no se muestra en la figura. En el punto final 6 del dispositivo recolector está una válvula reguladora 7 instalada, la cual regula el flujo de líquido en los pasajes de la bandeja superior. Los tubos rociadores 8 se instalan en la base de la bandeja.

Cada bandeja está equipada con varios tubos rociadores 8 los cuales se pueden ver en la Figura 6. La Figura 6 muestra también por debajo el dispositivo recolector 5 que tiene la válvula reguladora 7. Las bases de la bandejas de gasto tipo pistón en la columna de bandejas pueden ser horizontales, giradas hacia arriba o hacia abajo. En la Figura 7 están las bandejas giradas hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con una modalidad alternativa. La bandeja 9 está girada hacia abajo con un ángulo ?, el cual puede ser menos de 10°. En el punto más bajo está un punto de salida 3 al cual se instala una válvula reguladora 7. El flujo de líquidos será basado desde la válvula reguladora instalada en el centro de la bandeja a un punto de salida 2 sobre la bandeja 10. La bandeja 10 está girada hacia arriba. El flujo de líquidos pasará el laberinto de los pasajes desde el punto de entrada en el centro de la bandeja hacia afuera a un punto de salida 3 en la periferia. Instalado en el punto de salida 3 está una válvula reguladora 7. También la bandeja 10 está teniendo un ángulo ?, el cual es menor que 10°.

La Figura 8 muestra una columna de bandejas que tiene solo las bandejas que se inclinan hacia abajo. De acuerdo con esta modalidad alternativa están las bandejas equipadas con dispositivos de recolección 5 y las válvulas reguladoras 7, las cuales se instalan en la periferia de la columna. Los ductos 4 para vacío, volátiles y gas rociado de acuerdo con una modalidad alternativa se instalan dentro de la columna de bandejas, la cual puede verse en la Figura 9. La Figura 10 muestra otra modalidad alternativa en donde los ductos 4 se instalan fuera de la columna de bandejas.

Claims (33)

REIVINDICACIONES

1. Un método para desodorizar líquidos orgánicos o inorgánicos que consiste en crear un flujo continuo o un flujo semicontinuo de los líquidos a través de una columna que tiene una o más bandejas, crear un gasto tipo pistón de los líquidos a través de un laberinto de pasajes sobre cada bandeja regulando el flujo a través de los pasajes mediante el uso de una válvula reguladora en una salida de la bandeja, introducir gas rociado sobre el nivel de la base de cada bandeja, poner en contacto los líquidos con el gas rociado en el gasto tipo pistón, eliminar los volátiles de los líquidos y pasar el gas rociado y los volátiles de un ducto dentro de la columna o fuera de la columna.

2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el método también consiste en pasar el flujo de líquidos a través de la válvula reguladora a otra bandeja de gasto tipo pistón, o a un mtercambiador de calor economizador .

3. El método de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracrtepzado porque el método también consiste en pasar el flujo de fluidos a través de una válvula reguladora hacia el centro de otra bandeja de gasto tipo pistón, a la periferia de otra bandeja de gasto tipo pistón o a través de un tubo recolector que tenga la válvula reguladora en la salida.

4. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el método también consiste en introducir gas rociado en el nivel base de las bandejas.

5. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el gas rociado se introduce a una velocidad dentro de un intervalo desde cerca de 20 m/s a aproximadamente 40 m/s.

6. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el gas rociado se introduce a una velocidad menor que aproximadamente 30 m/s.

7. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el gas rociado se selecciona de vapor de agua, líquidos de peso molecular bajo o combinaciones de estos.

8. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el gasto tipo pistón tiene un tiempo de retención total menor de 60 minutos.

9. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el gasto tipo pistón tiene un tiempo de retención total dentro del intervalo desde cerca de 2 a cerca de 30 minutos.

10. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la columna funciona a una temperatura menor de 280°C.

11. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la columna funciona a una temperatura dentro del intervalo desde cerca de 250°C a cerca de 270°C.

12. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque columna funciona a una presión menor de 20 mbares.

13. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la columna funciona a una presión dentro de un intervalo desde cerca de 1.5 a cerca de 5 mbares.

14. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los líquidos se seleccionan del grupo que consiste en todos los aceites comestibles, grasas o aceites vegetales, grasas o aceites animales, aceites de pescado y aceites minerales .

15. Una bandeja de gasto tipo pistón para columnas de bandejas que consiste en un laberinto de pasajes de un montaje de mamparas instalado en la base de la bandeja y una válvula reguladora en la base de la bandeja.

16. La bandeja de gasto tipo pistón de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque la bandeja también consiste en tubos rociadores instalados en el nivel de la base de la bandeja.

17. La bandeja de gasto tipo pistón de conformidad con la reivindicación 15 o la reivindicación 16, caracterizada porque los tubos rociadores tienen agujeros, o pasajes para rociar gas, con un diámetro de un intervalo desde cerca de 0.5 mm a cerca de 2 mm.

18. La bandeja de gasto tipo pistón de conformidad con la reivindicación 15 a 17, caracterizada porque la bandeja también consiste en por lo menos un ducto para vacío y gas rociado.

19. La bandeja de gasto tipo pistón de conformidad con la reivindicación 15 a 18, caracterizada porque el montaje de mamparas se instala en formas concéntricas, en formas en espiral o ambas a la base de la bandeja.

20. La bandeja de gasto tipo pistón de conformidad con la reivindicación 15 a 19, caracterizada porque la válvula reguladora se instala en un punto de salida en el centro de la bandeja, en un punto de salida en la periferia de la bandeja o en un punto de salida al final de un tubo de recolección

21. La bandeja de gasto tipo pistón de conformidad con la reivindicación 15 a 20, caracterizada porque la base de la bandeja es base plana, base cónica en forma de prisma o base cónica circular.

22. La bandeja de gasto tipo pistón de conformidad con la reivindicación 15 a 21, caracterizada porque la base de la bandeja se inclina hacia abajo o hacia arriba en un ángulo menor de 10°.

23. La bandeja de gasto tipo pistón de conformidad con la reivindicación 15 a 22, caracterizada porque el ángulo es por lo menos 0.5°.

24. La bandeja de gasto tipo pistón de conformidad con la reivindicación 15 a 23, caracterizada porque el ángulo está dentro del intervalo desde cerca de 01.5° a cerca de 5°.

25. Una columna de bandejas que consiste en una o más bandejas de gasto tipo pistón de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15 a 24.

26. La columna de bandeja de conformidad con la reivindicación 25, caracterizada porque hay menos de 10 bandejas de gasto tipo pistón en la columna.

27. La columna de bandeja de conformidad con la reivindicación 26, caracterizada porque hay por lo menos una bandeja de gasto tipo pistón.

28. Una columna de desodorización que consiste en por lo menos una columna de bandejas de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 25 a 27, y por lo menos una columna de destilación que tiene material de empaque estructurado.

29. La columna desodorizacion de conformidad con la reivindicación 28, caracterizada porque en la base de la columna de destilación se instalan recolectores de líquido.

30. La columna desodorización de conformidad con la reivindicación 28 o la reivindicación 29, caracterizada porque la columna de bandejas y la columna de destilación se instalan como un recipiente, o se instalan como dos recipientes conectados con una tubería de conexión o combinaciones de estos.

31. La columna desodorizacion de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 28 a 30, caracterizada porque el gas rociado, el vacío o ambos son transportados por ductos en las bandejas, por ductos hacia afuera de la columna o combinaciones de estos.

32. Una planta que consiste en una columna de desodorización de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 28 a 31, por lo menos un mtercambiador de calor, y por lo menos un intercambiador de calor economizador, o combinaciones de estos, y por lo menos un lavador.

33. El uso de una planta de desodopzación de conformidad con la reivindicación 32 para purificar aceites o grasas vegetales, aceites o grasas animales, aceites de pescado, otros aceites comestibles o aceites minerales .