RU2007141765A - Способ получения хорошо различимого визуально нехроматного конверсионного покрытия для магния и магниевых сплавов - Google Patents

Способ получения хорошо различимого визуально нехроматного конверсионного покрытия для магния и магниевых сплавов Download PDF

Info

Publication number
RU2007141765A
RU2007141765A RU2007141765/02A RU2007141765A RU2007141765A RU 2007141765 A RU2007141765 A RU 2007141765A RU 2007141765/02 A RU2007141765/02 A RU 2007141765/02A RU 2007141765 A RU2007141765 A RU 2007141765A RU 2007141765 A RU2007141765 A RU 2007141765A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
magnesium
solution
group
processing solution
composition
Prior art date
Application number
RU2007141765/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2421545C2 (ru
Inventor
Илья ОСТРОВСКИЙ (IL)
Илья ОСТРОВСКИЙ
Original Assignee
ШЕМЕТАЛЛ ГмбХ (DE)
Шеметалл Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ШЕМЕТАЛЛ ГмбХ (DE), Шеметалл Гмбх filed Critical ШЕМЕТАЛЛ ГмбХ (DE)
Publication of RU2007141765A publication Critical patent/RU2007141765A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2421545C2 publication Critical patent/RU2421545C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/34Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/78Pretreatment of the material to be coated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/82After-treatment
    • C23C22/83Chemical after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/20Use of solutions containing silanes

Abstract

1. Способ получения хорошо различимого визуально нехроматного конверсионного покрытия на поверхностях магния или магниевых сплавов, включающий стадии ! а) очистки поверхностей магния или магниевых сплавов, ! б) контактирования названных поверхностей с обрабатывающим раствором, ! в) при этом названный обрабатывающий раствор представляет собой водный раствор или водную дисперсию с рН в пределах от 0,5 до 5, а в его состав входят: ! i. по крайней мере одна кремнефтористая кислота, ! ii. по крайней мере один растворимый в воде реагент для установки значения рН, ! iii. в случае необходимости по крайней мере одно поверхностно-активное вещество и ! iv. в случае необходимости алюминий в виде катионов, или в виде по крайней мере одного соединения, или же в виде катионов и соединения, ! при этом реагент для установки значения рН представляет собой по крайней мере один силан, силанол, силоксан, полисилоксан со свойствами основания, выбираемый из таких соединений с не менее чем одной аминной группой, с не менее чем одной уреидной группой, с не менее чем одной иминной группой или с сочетанием этих групп, ! г) при этом хорошо различимое визуально покрытие получают с помощью обрабатывающего раствора и при этом в случае необходимости на стадии д) или на стадиях д), е) или же в случае необходимости на дополнительной стадии (дополнительных стадиях) в каждом отдельном случае может быть нанесено по крайней мере еще одно дополнительное покрытие. ! 2. Способ по п.1, где концентрация по крайней мере одной кремнефтористой кислоты в растворе лежит в пределах от 1 до 100 г/л. ! 3. Способ по п.1, где средство для установки значения рН выбирают из группы, состоящей �

Claims (29)

1. Способ получения хорошо различимого визуально нехроматного конверсионного покрытия на поверхностях магния или магниевых сплавов, включающий стадии
а) очистки поверхностей магния или магниевых сплавов,
б) контактирования названных поверхностей с обрабатывающим раствором,
в) при этом названный обрабатывающий раствор представляет собой водный раствор или водную дисперсию с рН в пределах от 0,5 до 5, а в его состав входят:
i. по крайней мере одна кремнефтористая кислота,
ii. по крайней мере один растворимый в воде реагент для установки значения рН,
iii. в случае необходимости по крайней мере одно поверхностно-активное вещество и
iv. в случае необходимости алюминий в виде катионов, или в виде по крайней мере одного соединения, или же в виде катионов и соединения,
при этом реагент для установки значения рН представляет собой по крайней мере один силан, силанол, силоксан, полисилоксан со свойствами основания, выбираемый из таких соединений с не менее чем одной аминной группой, с не менее чем одной уреидной группой, с не менее чем одной иминной группой или с сочетанием этих групп,
г) при этом хорошо различимое визуально покрытие получают с помощью обрабатывающего раствора и при этом в случае необходимости на стадии д) или на стадиях д), е) или же в случае необходимости на дополнительной стадии (дополнительных стадиях) в каждом отдельном случае может быть нанесено по крайней мере еще одно дополнительное покрытие.
2. Способ по п.1, где концентрация по крайней мере одной кремнефтористой кислоты в растворе лежит в пределах от 1 до 100 г/л.
3. Способ по п.1, где средство для установки значения рН выбирают из группы, состоящей из гидроксида аммония, гидроксида лития, гидроксида натрия, гидроксида калия, гидроксида кальция, по крайней мере одного соединения на основе какого-либо амина, по крайней мере одного соединения на основе какого-либо имина, по крайней мере одного соединения на основе какого-либо амида, по крайней мере одного соединения, на основе какого-либо имида и по крайней мере одного силана, силанола, силоксана, полисилоксана со свойствами основания.
4. Способ по п.1, где реагент для установки значения рН представляет собой по крайней мере один силан, силанрл, силоксан, полисилоксан со свойствами основания, выбираемый из группы, состоящей из
аминоалкилтриалкоксисиланов,
аминоалкиламиноалкилтриалкоксисиланов,
силанов с тремя аминными функциональными группами,
бис-триалкоксисилилалкиламинов,
(гамма-триалкоксисилилалкил)диалкилентриаминов,
N-(аминоалкил)-аминоалкилалкилдиалкоксисиланов,
N-фенил-аминоалкилтриалкоксисиланов,
N-алкил-аминоизоалкилтриалкоксисиланов,
4-амино-диалкилалкилтриалкоксисиланов,
4-амино-диалкилалкилалкилдиалкоксисиланов,
полиаминоалкилалкилдиалкоксисиланов,
уреидоалкилтриалкоксисиланов, а также
соответствующих им силанолов, силоксанов и полисилоксанов.
5. Способ по п.1, где реагент для установки значения рН прибавляют в количестве, требуемом для установки рН в обрабатывающем растворе до значения в пределах от 0,8 до 4.
6. Способ по п.1, где по крайней мере одно поверхностно-активное вещество выбирают из группы, состоящей из амфотерных поверхностно-активных веществ, анионных поверхностно-активных веществ, катионных поверхностно-активных веществ и неионогенных поверхностно-активных веществ, при этом их молекулы имеют по крайней мере одну цепь средней длины или большой длины.
7. Способ по п.1, где обрабатывающий раствор содержит по крайней мере одно неионогенное поверхностно-активное вещество, включающее от трех до ста мономерных групп, выбираемых из этиленоксидных и пропиленоксидных мономерных групп с числом атомов углерода до 15000, причем поверхностно-активное вещество включает по крайней мере одну длинную цепь, которая может быть представлена одинарной цепью, двойной цепью или несколькими цепями, а расположение этиленоксидных мономерных групп, пропиленоксидных мономерных групп, блоксополимерных групп или любого из их сочетаний может быть регулярным или нерегулярным, причем по крайней мере одна цепь может быть линейной цепью без больших боковых групп или с ними, при этом также поверхностно-активное вещество в случае необходимости может включать алкильную группу с числом атомов углерода от шести до двадцати четырех.
8. Способ по п.1, где обрабатывающий раствор содержит по крайней мере одно неионогенное поверхностно-активное вещество, выбираемое из алкилполиглюкозидов с алкильной группой, насыщенной или ненасыщенной, со средним числом атомов углерода в каждой цепи в пределах от четырех до восемнадцати и включающее по крайней мере одну цепь, которая независимо от других может быть линейной или разветвленной цепью, и при этом поверхностно-активное вещество включает в среднем от 1 до 5 структурных единиц не менее чем одного глюкозида, при этом структурные единицы не менее чем одного глюкозида могут быть связаны с алкильной группой глюкозидными связями.
9. Способ по п.1, где обрабатывающий раствор содержит по крайней мере одно поверхностно-активное вещество, выбираемое из группы, включающей олеиловые простые эфиры полиоксиэтиленов, цетиловые простые эфиры полиоксиэтиленов, стеариловые простые эфиры полиоксиэтиленов и додециловые простые эфиры полиоксиэтиленов.
10. Способ по п.1, где обрабатывающий раствор содержит по крайней мере один полиоксиалкиленовый простой эфир.
11. Способ по п.1, где обрабатывающий раствор содержит по крайней мере одно поверхностно-активное вещество в концентрации в пределах от 0,005 до 3 г/л.
12. Способ по п.1, где обрабатывающий раствор содержит катионы алюминия, или соединения алюминия, или же любое их сочетание в концентрации в пределах от 0,1 до 50 г/л из расчета на трифторид алюминия.
13. Способ по п.1, где обрабатывающий раствор содержит катионы, или по крайней мере, одно соединение, или же любое их сочетание, выбираемые из группы, состоящей из бора, титана, гафния и циркония.
14. Способ по п.1, где перед нанесением покрытия на поверхности действием обрабатывающего раствора проводят обработку поверхностей по крайней мере одним кислым травильным раствором, по крайней мере одним очищающим раствором, по крайней мере одним раствором для удаления оксидов, или же по крайней мере одним очищающим раствором, и по крайней мере одним раствором для удаления оксидов.
15. Способ по п.1, где перед нанесением обрабатывающего раствора или после его нанесения может быть использован по крайней мере один промывочный раствор, подобный чистой воде или изолирующей композиции, содержащей силан.
16. Способ по п.1, где после образования конверсионного покрытия действием обрабатывающего раствора проводят стадии процесса д), е), ж), з), и) или любое их сочетание в алфавитном или в номерном порядке для нанесения на поверхность с покрытием композиции, содержащей по крайней мере одно органическое полимерное соединение, при этом полимер выбирают из группы, состоящей из красок, электроосажденных красок, порошковых красок, композиций, содержащих самосмазывающуюся составляющую (самосмазывающиеся составляющие), адгезивных компонент и полимерных смол.
17. Способ по п.1, где после образования конверсионного покрытия действием обрабатывающего раствора проводят стадии процесса д) или е) для нанесения на поверхность с покрытием, полученным действием обрабатывающего раствора, или на любое другое образованное после этого покрытие по крайней мере одной изолирующей жидкой композиции, содержащей силан, силанол, силоксан, полисилоксан, или по крайней мере одной композиции, содержащей самосмазывающуюся составляющую.
18. Способ по п.1, где после образования конверсионного покрытия действием обрабатывающего раствора проводят стадию д) или е) для нанесения на поверхность с покрытием по крайней мере одной содержащей фторполимер композиции.
19. Способ по п.18, где наносят фторполимерную композицию, содержащую по крайней мере один политетрафторэтиленовый полимер.
20. Способ по п.18, где на фторполимерное покрытие дополнительно наносят изолирующую композицию, причем изолирующая композиция представляет собой водный раствор, дисперсию или эмульсию или же любое их сочетание, и включает по крайней мере один силан, силанол, силоксан, полисилоксан.
21. Способ по п.1, где на конверсионное покрытие, полученное с помощью обрабатывающего раствора, дополнительно наносят изолирующую композицию, причем изолирующая композиция представляет собой водный раствор, дисперсию или эмульсию или же любое их сочетание, и содержит по крайней мере один силан, силанол, силоксан, полисилоксан.
22. Способ по п.17, 20 или 21, где используют изолирующую композицию, содержащую по крайней мере один силан, силанол, силоксан, полисилоксан, выбираемые из группы, состоящей из
бис-триалкоксисилилпропилполисульфанов,
силанов, содержащих по крайней мере одну фторалкильйую группу и соответствующих им силанолов, силоксанов и полисилоксанов.
23. Способ по п.1, где при нанесении на поверхность магния или магниевых сплавов температуру в обрабатывающем растворе поддерживают в пределах от 10 до 70°С.
24. Способ по п.1, где обрабатывающий раствор наносят на поверхность магния или магниевых сплавов на время в пределах от 0,5 до 25 мин.
25. Способ по п.18, где дополнительно наносят фторполимерную композицию.
26. Способ по п.17, где дополнительно наносят содержащую силан изолирующую композицию.
27. Способ по п.1, где дополнительно наносят смазку, или содержащую смазку композицию, или композицию с антифрикционным эффектом.
28. Хорошо различимое визуально нехроматное конверсионное покрытие, полученное в соответствии со способом по любому из пп.1-27, в состав которого входит по крайней мере одно соединение металла, причем по крайней мере один металл выбирают из металлов, содержащихся на поверхности магния или магниевого сплава, и включающее также фтор и алюминий и в некоторых случаях кремний.
29. Применение изделия, металлическая поверхность которого по крайней мере частично представлена поверхностью из магния или магниевого сплава, на которую нанесено по крайней мере одно покрытие, образованное в соответствии со способом по любому из пп.1-27 для самолетов, космических аппаратов, ракет, автомобилей, поездов, электронных приборов, аппаратов, конструкций, военного снаряжения или спортивного снаряжения.
RU2007141765/02A 2005-04-14 2006-03-13 Способ получения хорошо различимого визуально нехроматного конверсионного покрытия для магния и магниевых сплавов RU2421545C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/106,028 2005-04-14
US11/106,028 US7695771B2 (en) 2005-04-14 2005-04-14 Process for forming a well visible non-chromate conversion coating for magnesium and magnesium alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007141765A true RU2007141765A (ru) 2009-05-20
RU2421545C2 RU2421545C2 (ru) 2011-06-20

Family

ID=36649777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007141765/02A RU2421545C2 (ru) 2005-04-14 2006-03-13 Способ получения хорошо различимого визуально нехроматного конверсионного покрытия для магния и магниевых сплавов

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7695771B2 (ru)
EP (1) EP1874980B1 (ru)
JP (1) JP5086238B2 (ru)
KR (1) KR101277621B1 (ru)
CN (1) CN101268214B (ru)
AU (1) AU2006233703B2 (ru)
BR (1) BRPI0607553B1 (ru)
CA (1) CA2604710C (ru)
ES (1) ES2492567T3 (ru)
IL (1) IL186629A (ru)
RU (1) RU2421545C2 (ru)
WO (1) WO2006108655A1 (ru)
ZA (1) ZA200708916B (ru)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006019880U1 (de) * 2006-02-24 2007-09-27 Gerhard Heiche Gmbh Korrosionsbeständiges Substrat
US9476125B2 (en) * 2006-08-08 2016-10-25 The Boeing Company Chromium-free conversion coating
JP5191722B2 (ja) 2006-11-16 2013-05-08 ヤマハ発動機株式会社 マグネシウム合金製部材およびその製造方法
DE102008009069A1 (de) * 2008-02-13 2009-08-20 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Beschichtung eines Magnesuimbauteils
HUE032760T2 (en) 2008-03-17 2017-11-28 Henkel Ag & Co Kgaa Treatment of metals with coating compositions
DE102008031974A1 (de) * 2008-03-20 2009-09-24 Münch Chemie International GmbH Grundierung und Korrosionsschutz
US8187439B2 (en) * 2009-08-05 2012-05-29 GM Global Technology Operations LLC Electrocoating process for mixed-metal automotive bodies-in-white
MX365825B (es) 2009-12-28 2019-06-17 Henkel Ag & Co Kgaa Composición de pretratamiento para metales que contiene zirconio, cobre, zinc, y nitrato y revestimientos relacionados sobre substratos de metal.
US20110256318A1 (en) * 2010-04-15 2011-10-20 Sechnick David F Process for preparing and treating a substrate
US8496762B2 (en) 2011-02-04 2013-07-30 Roberto Zoboli Aluminum treatment compositions
CN102234798B (zh) * 2011-07-29 2012-12-05 西安建筑科技大学 一种镁合金表面转化成膜液及其使用方法
WO2014035690A1 (en) 2012-08-29 2014-03-06 Ppg Industries Ohio, Inc. Zirconium pretreatment compositions containing lithium, associated methods for treating metal substrates, and related coated metal substrates
HUE039960T2 (hu) 2012-08-29 2019-02-28 Ppg Ind Ohio Inc Molibdéntartalmú cirkóniumos elõkezelõ összetételek, fémes hordozók kezelésére szolgáló kapcsolódó eljárások, valamint bevonatolt fémes hordozók
DE102013202286B3 (de) * 2013-02-13 2014-01-30 Chemetall Gmbh Verwendung eines Silan-, Silanol- oder/und Siloxan-Zusatzes zur Vermeidung von Stippen auf Zink-haltigen Metalloberflächen und Verwendung der beschichteten Metallsubstrate
WO2015126370A1 (en) * 2014-02-18 2015-08-27 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Finishing method for a metal surface
US11518960B2 (en) 2016-08-24 2022-12-06 Ppg Industries Ohio, Inc. Alkaline molybdenum cation and phosphonate-containing cleaning composition
US10577710B2 (en) 2017-11-06 2020-03-03 GM Global Technology Operations LLC Method of coating body-in-white structure having at least one surface comprising an aluminum alloy
CN110564382B (zh) * 2019-09-29 2021-07-20 中国石油集团川庆钻探工程有限公司钻井液技术服务公司 一种钻井液用抗盐润滑剂及其制备方法
JP7356116B2 (ja) 2021-04-09 2023-10-04 三菱重工業株式会社 航空機部材の製造方法
CN113122833B (zh) * 2021-04-11 2022-07-15 宁波奋达新能源科技有限公司 一种铝合金钝化方法
CN115074707B (zh) * 2022-04-14 2023-05-16 桂林理工大学 一种在镁合金表面一步合成双层复合膜的方法及得到的镁合金材料

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2313754A (en) 1938-11-14 1943-03-16 Dow Chemical Co Method of protecting magnesium and its alloys from corrosion
US2313753A (en) * 1938-11-14 1943-03-16 Dow Chemical Co Method of treating magnesium and its alloys
US2332487A (en) * 1938-11-14 1943-10-19 Dow Chemical Co Surface treatment for articles of magnesium and alloys thereof
JPS5295546A (en) 1976-02-09 1977-08-11 Nippon Packaging Kk Surface treatment of aluminum*magnesium and their alloys
JPH0330947A (ja) * 1989-06-28 1991-02-08 Kureha Chem Ind Co Ltd 熱収縮性積層フイルム
JP2792231B2 (ja) * 1990-11-30 1998-09-03 東亞合成株式会社 金属表面処理用組成物
JP2913843B2 (ja) * 1990-12-19 1999-06-28 東亞合成株式会社 金属防錆用組成物
CA2269455A1 (en) * 1996-11-06 1998-05-14 Henkel Corporation Phosphate conversion coating composition and process
JP3930640B2 (ja) * 1997-05-22 2007-06-13 日本パーカライジング株式会社 軽金属または軽合金材料用表面処理液
JPH11131023A (ja) * 1997-10-31 1999-05-18 Dow Corning Toray Silicone Co Ltd コーティング材
US6485580B1 (en) 1998-05-20 2002-11-26 Henkel Corporation Composition and process for treating surfaces or light metals and their alloys
AU4308099A (en) 1998-05-20 1999-12-06 Henkel Corporation Composition and process for treating surfaces of light metals and their alloys
JP3992173B2 (ja) 1998-10-28 2007-10-17 日本パーカライジング株式会社 金属表面処理用組成物及び表面処理液ならびに表面処理方法
AU764220B2 (en) 1998-10-30 2003-08-14 Henkel Corporation Visible chromium- and phosphorus-free conversion coating for aluminum and its alloys
JP3783995B2 (ja) * 1999-05-12 2006-06-07 日本パーカライジング株式会社 マグネシウム合金の表面処理方法
AUPQ633300A0 (en) * 2000-03-20 2000-04-15 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Process and solution for providing a conversion coating on a metallic surface ii
JP2001288580A (ja) * 2000-03-31 2001-10-19 Nippon Parkerizing Co Ltd マグネシウム合金の表面処理方法、およびマグネシウム合金部材
TWI268965B (en) 2001-06-15 2006-12-21 Nihon Parkerizing Treating solution for surface treatment of metal and surface treatment method
ATE417947T1 (de) * 2001-06-28 2009-01-15 Alonim Holding Agricultural Co Behandlung für verbesserte oberflächenkorrosionsbeständigkeit von magnesium
US6749694B2 (en) * 2002-04-29 2004-06-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Conversion coatings including alkaline earth metal fluoride complexes
JP4167046B2 (ja) * 2002-11-29 2008-10-15 日本パーカライジング株式会社 金属表面処理剤、金属表面処理方法及び表面処理金属材料
AU2004215240C1 (en) * 2003-02-25 2010-10-07 Chemetall Gmbh Method for coating metallic surfaces with a silane-rich composition
JP4508572B2 (ja) * 2003-08-20 2010-07-21 日鉱金属株式会社 固形シランカップリング剤及びそれを含む樹脂組成物、硬化物、粉体塗料並びに封止材料

Also Published As

Publication number Publication date
EP1874980A1 (en) 2008-01-09
KR101277621B1 (ko) 2013-06-25
ZA200708916B (en) 2009-04-29
WO2006108655A1 (en) 2006-10-19
CN101268214B (zh) 2012-04-11
EP1874980B1 (en) 2014-05-14
CN101268214A (zh) 2008-09-17
BRPI0607553A2 (pt) 2009-09-15
IL186629A0 (en) 2008-01-20
AU2006233703A1 (en) 2006-10-19
JP2008536013A (ja) 2008-09-04
RU2421545C2 (ru) 2011-06-20
KR20070121054A (ko) 2007-12-26
JP5086238B2 (ja) 2012-11-28
AU2006233703B2 (en) 2010-12-09
US7695771B2 (en) 2010-04-13
CA2604710A1 (en) 2006-10-19
CA2604710C (en) 2014-01-21
ES2492567T3 (es) 2014-09-09
US20060234072A1 (en) 2006-10-19
IL186629A (en) 2011-07-31
BRPI0607553B1 (pt) 2017-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007141765A (ru) Способ получения хорошо различимого визуально нехроматного конверсионного покрытия для магния и магниевых сплавов
RU2007121511A (ru) Способ нанесения покрытия на металлические поверхности из водной композиции, содержащей силан/силанол/силоксан/полисилоксан, и указанная композиция
JP7117334B2 (ja) 表面被覆金属部材
JP2008536013A5 (ru)
RU2748887C2 (ru) Улучшенный способ антикоррозионной предварительной обработки металлической поверхности, включающей сталь, оцинкованную сталь, алюминий, магний и/или сплав цинк-магний
RU2014120920A (ru) Способ покрытия металлических поверхностей водной композицией из многих компонентов
KR960704985A (ko) 점착이 잘되고 부식을 방지하는 래커층을 만드는 간단한 방법 및 그 기초 부분품(simplified process for producing an anticorrosive paint with a good adhesiveness and workpieces thus obtained)
CN103817059B (zh) 铝超疏水表面的制备方法及其制品
Wang et al. Structure and corrosion resistance of a composite γ-amino propyl triethoxy silane and γ-glycidoxy propyl trimethoxy silane conversion coating on galvanized steel
CN111201338B (zh) 表面处理剂、以及具有表面处理覆膜的金属材料及其制造方法
EP0783464B1 (de) Mischung zum behandeln von siliciumhaltigen substraten
RU2455391C1 (ru) Способ получения композиционного антифрикционного покрытия на изделии из стали
JP2994428B2 (ja) 燐酸塩皮膜処理用の組成物及び処理方法
TWI679306B (zh) 鎂基材的前處理
BR112015019215B1 (pt) Uso de um aditivo de silano para evitar microporosidade em superfícies metálicas contendo zinco
CN104685007A (zh) 基于水玻璃的钝化型碱性组合物
WO2017178881A1 (pt) Bronzina com cobertura polimérica para redução de atrito em motores de combustão interna e processo para a produção da mesma
JPH02227486A (ja) 撥水処理剤
CN110869535A (zh) 使用包含阳离子性聚氨酯树脂的脱磷酸锌处理剂的处理方法和经处理的汽车部件
WO2012117386A1 (en) Method for the treatment of ceramic surfaces for bestowing thereon a high hydrophobicity and oleophobicity
EP3491073A1 (en) Surface treatment composition capable of imparting underwater stain repellency
Sepúlveda et al. Sol–gel coatings for pitting corrosion resistance of AA 2024-T3 aluminium alloy
KR20150143206A (ko) 자동차 유리용 발수 워셔액 조성물
Picarda et al. Electrodeposition of Hybrid Sol‐Gel Glass Coatings on 304 Stainless Steel for Corrosion Protection
CN103865064A (zh) 一种具有半互穿网络结构的硅氧烷乳液