RU2007129026A - ТЕРМОСТОЙКИЕ ЛЕГИРОВАННЫЕ И НЕЛЕГИРОВАННЫЕ ПОРИСТЫЕ ОКСИДЫ АЛЮМИНИЯ И НАНОКОМПОЗИТЫ, СОДЕРЖАЩИЕ СМЕСЬ ОКСИДОВ CeO2-ZrO2 И Al2O3 - Google Patents
ТЕРМОСТОЙКИЕ ЛЕГИРОВАННЫЕ И НЕЛЕГИРОВАННЫЕ ПОРИСТЫЕ ОКСИДЫ АЛЮМИНИЯ И НАНОКОМПОЗИТЫ, СОДЕРЖАЩИЕ СМЕСЬ ОКСИДОВ CeO2-ZrO2 И Al2O3 Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007129026A RU2007129026A RU2007129026/15A RU2007129026A RU2007129026A RU 2007129026 A RU2007129026 A RU 2007129026A RU 2007129026/15 A RU2007129026/15 A RU 2007129026/15A RU 2007129026 A RU2007129026 A RU 2007129026A RU 2007129026 A RU2007129026 A RU 2007129026A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alumina
- temperature
- surface area
- hours
- doped
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/10—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of rare earths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/16—Preparation of alkaline-earth metal aluminates or magnesium aluminates; Aluminium oxide or hydroxide therefrom
- C01F7/168—Barium aluminates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/34—Preparation of aluminium hydroxide by precipitation from solutions containing aluminium salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
- C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/50—Solid solutions
- C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
- C01P2002/54—Solid solutions containing elements as dopants one element only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
- C01P2006/13—Surface area thermal stability thereof at high temperatures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/14—Pore volume
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Claims (27)
1. Легированный и нелегированный оксид алюминия, имеющий после прокалки при температуре 1200°С в течение 5-24 ч объем пор ≥0,5 мл/г и площадь поверхности BET, превышающую 30 м2/г, отличающийся тем, что оксид алюминия представляет собой нанокомпозитный материал, содержащий оксид алюминия, в матрицу которого включены агломерированные частицы в более чем одной кристаллографической фазе.
2. Оксид алюминия по п.1, у которого площадь поверхности BET превышает 50 м2/г.
3. Оксид алюминия по п.2, у которого площадь поверхности BET превышает 60 м2/г.
4. Оксид алюминия по п.1, имеющий средний размер частиц от 2 до 400 нм.
5. Оксид алюминия по п.1, имеющий отношение gsρ/gs30%<20 при относительных плотностях 80<ρ<98%.
6. Оксид алюминия по п.1, включающий в себя наноразмерный легированный или нелегированный смешанный оксид CeO2-ZrO2 и наноразмерный легированный или нелегированный оксид алюминия, в котором после прокалки при температуре 1100°С в течение 5 ч свыше 50% частиц фазы оксида церия-циркония имеют размер менее 30 нм и свыше 50% частиц оксида алюминия фазы имеют размер 15 нм.
7. Оксид алюминия по п.1, имеющий после прокалки при температуре 1200°С в течение 5 ч площадь поверхности BET, превышающую 50 м2/г.
8. Оксид алюминия по п.7, у которого площадь поверхности BET превышает 70 м2/г.
9. Оксид алюминия по п.1, в котором оксид алюминия легирован, по меньшей мере, одним из элементов, выбранных из ряда бария, лантана или редкоземельного элемента.
10. Оксид алюминия по п.1, в котором после прокалки материала при температуре 1200°С в течение не менее 5 ч α-Al2О3 не возможно обнаружить рентгенографическими методами.
11. Оксид алюминия по п.1, имеющий после обжига при температуре 1100°С в течение 5 ч площадь поверхности BET, превышающую 75 м2/г.
12. Оксид алюминия по п.11, у которого площадь поверхности BET превышает 100 м2/г.
13. Оксид алюминия по любому из предыдущих пунктов, включающий в себя наноразмерный легированный или нелегированный смешанный оксид CeO2-ZrO2 и наноразмерный легированный или нелегированный оксид алюминия, причем характеристики OSC, измеренные методом пульсации СО, снижаются менее чем на 20% после старения, включающего в себя окислительно-восстановительный цикл, содержащий температурно-программируемое восстановление TPR, с последующим окислением при температуре 427°С или 1000°С.
14. Способ получения термостойкого переходного оксида алюминия по любому из предыдущих пунктов, включающий в себя следующие стадии:
a) приготовление водного раствора соли алюминия необязательно с присадками,
b) обработка водного раствора перекисью водорода,
c) осаждение оксида алюминия с применением основания, и
d) фильтрация, сушка и прокалка при температуре и в течении времени, достаточных для получения легированного или нелегированного оксида алюминия, имеющего после прокалки при температуре 1200°С в течение 5-24 ч объем пор ≥0,5 мл/г и площадь поверхности BET, превышающую 30 м2/г, причем оксид алюминия представляет собой нанокомпозитный материал, содержащий оксид алюминия, в матрицу которого включены агломерированные частицы в более чем одной кристаллографической фазе.
15. Способ по п.14, в котором соль оксида алюминия представляет собой нитрат алюминия.
16. Способ по п.14, в котором основанием является аммиак, гидроокись натрия или гидроокись калия.
17. Способ по п.14, в котором осаждение является обратным осаждением.
18. Способ по п.14, который включает в себя стадию промывки оксида алюминия спиртом и фильтрацию между стадиями c и d.
19. Способ по п.18, в котором спирт представляет собой изопропиловый спирт.
20. Способ по п.14, который включает в себя стадию гидротермальной обработки между стадиями с и d, но после необязательной стадии промывки спиртом.
21. Способ по п.20, в котором гидротермальную обработку производят в течение 4-24 часов.
22. Способ по п.20, в котором стадию гидротермальной обработки проводят с применением воды, изопропилового спирта или ацетона.
23. Способ по п.20, в котором оксид алюминия промывают ацетоном после стадии гидротермальной обработки.
24. Способ по п.14, в котором оксид алюминия высушивают при температуре от 120 до 180°С.
25. Способ по п.14, в котором оксид алюминия прокаливают при температуре от 500 до 700°С.
26. Способ по п.14, в котором оксид алюминия легируют СеО2.
27. Способ по любому из пп.14-26, в котором оксид алюминия легируют оксидом одного или нескольких редкоземельных металлов, щелочных металлов, щелочноземельных металлов, Zr или Si.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0428557.3 | 2004-12-30 | ||
GBGB0428557.3A GB0428557D0 (en) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Thermally stable doped and undoped porous aluminium oxides and nanocomposite CeO -ZrO and A1 O containing mixed oxides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007129026A true RU2007129026A (ru) | 2009-02-10 |
Family
ID=34179074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007129026/15A RU2007129026A (ru) | 2004-12-30 | 2005-12-30 | ТЕРМОСТОЙКИЕ ЛЕГИРОВАННЫЕ И НЕЛЕГИРОВАННЫЕ ПОРИСТЫЕ ОКСИДЫ АЛЮМИНИЯ И НАНОКОМПОЗИТЫ, СОДЕРЖАЩИЕ СМЕСЬ ОКСИДОВ CeO2-ZrO2 И Al2O3 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090023581A1 (ru) |
EP (1) | EP1841693A1 (ru) |
JP (1) | JP2008526661A (ru) |
KR (1) | KR20070102525A (ru) |
CN (1) | CN101094809A (ru) |
GB (1) | GB0428557D0 (ru) |
RU (1) | RU2007129026A (ru) |
WO (1) | WO2006070203A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200705325B (ru) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2190574B1 (en) * | 2007-08-29 | 2019-08-28 | Pacific Industrial Development Corporation | Rare earth alumina particulate manufacturing method and application |
CN102906013B (zh) * | 2010-03-22 | 2016-05-25 | 布莱阿姆青年大学 | 制备孔结构受控的高多孔性稳定金属氧化物的方法 |
EP2640511A4 (en) | 2010-11-16 | 2014-07-09 | Rhodia Operations | CLAY-CATALYST SUPPORT |
CN102755872B (zh) * | 2011-04-25 | 2014-03-26 | 中国科学院金属研究所 | 一种双孔结构砷吸附材料及其制备方法 |
JP5692595B2 (ja) * | 2011-06-16 | 2015-04-01 | トヨタ自動車株式会社 | 排ガス浄化用触媒 |
EP2540391A1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-02 | Treibacher Industrie AG | Ceria zirconia alumina composition with enhanced thermal stability |
DE102011107702A1 (de) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | Sasol Germany Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Kompositen aus Aluminiumoxid und Cer-/Zirkonium-Mischoxiden |
EP2604337A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-19 | Treibacher Industrie AG | Ceria zirconia alumina composition with enhanced thermal stability |
RU2608741C2 (ru) * | 2011-07-14 | 2017-01-23 | Трайбахер Индустри Аг | Композиция оксида церия, диоксида циркония и оксида алюминия с повышенной термической стабильностью |
US9011784B2 (en) * | 2011-08-10 | 2015-04-21 | Clean Diesel Technologies, Inc. | Catalyst with lanthanide-doped zirconia and methods of making |
KR101143312B1 (ko) * | 2011-11-02 | 2012-05-09 | 정덕수 | 내열성이 우수한 열차단재 및 그 제조방법 |
US9079164B2 (en) | 2012-03-26 | 2015-07-14 | Brigham Young University | Single reaction synthesis of texturized catalysts |
US9114378B2 (en) | 2012-03-26 | 2015-08-25 | Brigham Young University | Iron and cobalt based fischer-tropsch pre-catalysts and catalysts |
CA2876863A1 (en) * | 2012-06-15 | 2013-12-19 | Basf Corporation | Composites of mixed metal oxides for oxygen storage |
US9289750B2 (en) | 2013-03-09 | 2016-03-22 | Brigham Young University | Method of making highly porous, stable aluminum oxides doped with silicon |
US9634321B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-04-25 | Sachem, Inc. | Oxide shell formation on inorganic substrate via oxidative polyoxoanion salt deposition |
KR101727558B1 (ko) | 2013-03-12 | 2017-04-17 | 사켐,인코포레이티드 | 리튬 폴리옥소음이온 염 디포지션에 의한 무기 기재상의 산화물 쉘 형성 |
US10633258B2 (en) | 2014-08-08 | 2020-04-28 | Sasol Performance Chemicals Gmbh | Precipitated alumina and method of preparation |
BR112017004418B1 (pt) * | 2014-09-05 | 2022-04-19 | Neo Performance Materials (Singapore), Pte. Ltd | Composição compreendendo óxido que contém zircônio e cério de elevada porosidade |
EP3492431B1 (en) | 2016-07-29 | 2023-11-22 | Sumitomo Chemical Company Limited | Alumina and method for producing automotive catalyst using same |
EP3398678A1 (en) * | 2017-05-05 | 2018-11-07 | SASOL Germany GmbH | Nox trap catalyst support material composition |
EP3444225A4 (en) | 2017-06-30 | 2020-02-19 | Daiichi Kigenso Kagaku Kogyo Co., Ltd. | ALUMINUM OXIDE-BASED COMPOSITE OXIDE AND PRODUCTION METHOD THEREFOR |
FR3075777A1 (fr) * | 2017-12-22 | 2019-06-28 | Rhodia Operations | Hydrate d'aluminium poreux |
EP3752462A4 (en) * | 2018-02-15 | 2021-11-17 | Sumitomo Chemical Company Limited | INORGANIC OXIDE |
US10702849B2 (en) | 2018-06-14 | 2020-07-07 | Pacific Industrial Development Corporation | Nano-rare earth oxide doped support for trapping of NOx and/or SOx |
CN110282643A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-09-27 | 昆明冶金研究院 | 一种改性氧化铝材料及其制备方法和应用 |
CN111760567A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-13 | 江苏国盛新材料有限公司 | 一种具有增强的热稳定性的氧化铈氧化锆氧化铝组合物 |
CN115215360B (zh) * | 2022-07-26 | 2024-01-26 | 杭州智华杰科技有限公司 | 一种提高拟薄水铝石负载催化剂负载量的方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3009885A (en) * | 1958-06-23 | 1961-11-21 | Standard Oil Co | Alumina catalyst of increased surface area |
US3867213A (en) * | 1969-07-31 | 1975-02-18 | Us Army | Ferrocene-containing monomers and copolymers |
DE3803897A1 (de) * | 1988-02-09 | 1989-08-10 | Degussa | Presslinge auf basis von pyrogen hergestelltem aluminiumoxid, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
FR2663245B1 (fr) * | 1990-06-13 | 1992-09-18 | Rhone Poulenc Chimie | Composition a base d'alumine pour catalyseur et procede de fabrication. |
EP0464627B2 (en) * | 1990-06-29 | 1999-03-24 | Sumitomo Chemical Company Limited | Heat resistant transition alumina and process for producing the same |
US5945369A (en) * | 1994-12-09 | 1999-08-31 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Catalyst for purifying exhaust gases and process for producing the same |
IT1271312B (it) * | 1994-12-21 | 1997-05-27 | Enirisorse Spa | Procedimento sol-gel per ottenere sfere,microsfere o rivestimenti di monoliti a forma cellulare,costituiti da ossido di zirconio puro o misto ad altri ossidi,utili come catalizzatori o supporti per catalizzatori |
US6326329B1 (en) * | 1996-02-21 | 2001-12-04 | Asec Manufacturing | Highly dispersed substantially uniform mixed-metal-oxide composite supports for exhaust conversion catalysts |
JPH1045412A (ja) * | 1996-07-31 | 1998-02-17 | Sumitomo Chem Co Ltd | 耐熱性遷移アルミナ及びその製造方法 |
DE69728341T2 (de) * | 1996-10-07 | 2004-12-30 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Verbundoxid, Verbundoxidträger und Katalysator |
FR2781477B1 (fr) * | 1998-07-22 | 2000-12-08 | Inst Francais Du Petrole | Procede de synthese d'alumines en milieu basique |
US6403526B1 (en) * | 1999-12-21 | 2002-06-11 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Alumina trihydrate derived high pore volume, high surface area aluminum oxide composites and methods of their preparation and use |
GB0224180D0 (en) * | 2002-10-17 | 2002-11-27 | Magnesium Elektron Ltd | Improved oxygen storage component |
DE10332775A1 (de) * | 2003-07-17 | 2005-02-17 | Sasol Germany Gmbh | Verfahren zur Herstellung böhmitischer Tonerden mit hoher a-Umwandlungstemperatur |
-
2004
- 2004-12-30 GB GBGB0428557.3A patent/GB0428557D0/en not_active Ceased
-
2005
- 2005-12-12 US US11/813,035 patent/US20090023581A1/en not_active Abandoned
- 2005-12-30 JP JP2007548903A patent/JP2008526661A/ja active Pending
- 2005-12-30 CN CNA2005800455932A patent/CN101094809A/zh active Pending
- 2005-12-30 KR KR1020077017398A patent/KR20070102525A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-12-30 RU RU2007129026/15A patent/RU2007129026A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-12-30 WO PCT/GB2005/005110 patent/WO2006070203A1/en active Application Filing
- 2005-12-30 EP EP05823113A patent/EP1841693A1/en not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-07-02 ZA ZA200705325A patent/ZA200705325B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070102525A (ko) | 2007-10-18 |
JP2008526661A (ja) | 2008-07-24 |
US20090023581A1 (en) | 2009-01-22 |
WO2006070203A1 (en) | 2006-07-06 |
ZA200705325B (en) | 2010-06-30 |
GB0428557D0 (en) | 2005-02-09 |
EP1841693A1 (en) | 2007-10-10 |
CN101094809A (zh) | 2007-12-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007129026A (ru) | ТЕРМОСТОЙКИЕ ЛЕГИРОВАННЫЕ И НЕЛЕГИРОВАННЫЕ ПОРИСТЫЕ ОКСИДЫ АЛЮМИНИЯ И НАНОКОМПОЗИТЫ, СОДЕРЖАЩИЕ СМЕСЬ ОКСИДОВ CeO2-ZrO2 И Al2O3 | |
US7919429B2 (en) | Zirconia-ceria-yttria-based mixed oxide and process for producing the same | |
EP1666127B1 (en) | Catalyst for lowering the amount of nitrogen oxides in the exhaust gas from lean burn engines | |
RU2648072C2 (ru) | Осажденная прокаленная композиция на основе оксида циркония и оксида церия | |
KR20000017478A (ko) | 산화질소 저장 물질 및 이로 부터 제조된 산화질소 저장 촉매 | |
JP4974674B2 (ja) | 複合酸化物 | |
JP2002331238A (ja) | 複合酸化物とその製造方法及び排ガス浄化用触媒とその製造方法 | |
RU2614276C2 (ru) | Сложный оксид, способ его получения и катализатор для очистки отработавшего газа | |
EP1154852B1 (en) | Stabilization of transition alumina | |
DK2781487T3 (en) | COMPOSITE OXID | |
JP6223354B2 (ja) | 複合酸化物、それの製造方法、および排ガス精製用の触媒 | |
CN107824185B (zh) | 排气净化催化剂及其制造方法 | |
JP2020519436A (ja) | 耐性及びnox貯蔵容量が改善された混合酸化物 | |
KR20170118031A (ko) | Al2O3-CeO2/ZrO2의 코팅된 복합체 및 이의 생산 방법 | |
JP4450763B2 (ja) | 排ガス浄化触媒用貴金属含有複合金属酸化物及びその製造方法 | |
JP2008150264A (ja) | セリア−ジルコニア系複合酸化物及びその製造方法 | |
JP4697503B2 (ja) | 複合酸化物粉末とその製造方法及び触媒 | |
JP7213822B2 (ja) | 排ガス浄化用組成物 | |
WO2020063510A1 (en) | Mixed oxide with improved reducibility | |
JP2006256911A (ja) | セリア・ジルコニア系酸化物の製造方法 | |
JP7461364B2 (ja) | セリウム元素及びジルコニウム元素を含有する複合酸化物の粉末、及びこれを使用した排ガス浄化用触媒組成物、並びにその製造方法 | |
JP4807620B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒及びそれを用いた排ガス浄化方法 | |
JP2005170775A (ja) | 酸化物粉末及びその製造方法並びに排気ガス浄化用触媒 | |
CN110545910B (zh) | Nox捕集催化剂载体材料组合物 | |
IE911993A1 (en) | Material having a porous matrix containing a second¹component in dispersed form and process of manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20100513 |