RU2007124361A - Пенополиуретан - Google Patents

Пенополиуретан Download PDF

Info

Publication number
RU2007124361A
RU2007124361A RU2007124361/04A RU2007124361A RU2007124361A RU 2007124361 A RU2007124361 A RU 2007124361A RU 2007124361/04 A RU2007124361/04 A RU 2007124361/04A RU 2007124361 A RU2007124361 A RU 2007124361A RU 2007124361 A RU2007124361 A RU 2007124361A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyol
component
double bond
foam
reactive double
Prior art date
Application number
RU2007124361/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2411254C2 (ru
Inventor
Анри МИСПРЕВ (CH)
Анри Миспрев
Райнольд НЕШЕР (CH)
Райнольд Нешер
Original Assignee
Фритц Шауэр Аг. (Ch)
Фритц Шауэр Аг.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB0513473.9A external-priority patent/GB0513473D0/en
Application filed by Фритц Шауэр Аг. (Ch), Фритц Шауэр Аг. filed Critical Фритц Шауэр Аг. (Ch)
Publication of RU2007124361A publication Critical patent/RU2007124361A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2411254C2 publication Critical patent/RU2411254C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4072—Mixtures of compounds of group C08G18/63 with other macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/632—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
    • C08G18/7621—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring being toluene diisocyanate including isomer mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/82—Post-polymerisation treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14—Peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2110/00—Foam properties
    • C08G2110/0083—Foam properties prepared using water as the sole blowing agent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Claims (47)

1. Способ получения пенополиуретана, в котором, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат, по меньшей мере, один полиол, являющийся полностью или преимущественно полиэфирным полиолом с молекулярной массой более чем 1500, и пенообразующие ингредиенты подвергают аддитивной полимеризации и реакции пенообразования в присутствии, по меньшей мере, одного компонента с реакционно-способной двойной связью с получением вспененной полиуретановой массы, в котором, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат фактически не содержит или не включает MDI, и вспененную полиуретановую массу подвергают радикально инициируемому сшиванию с компонентом с реакционно-способной двойной связью.
2. Способ по п.1, в котором пену формируют в виде высокоэластичной пены.
3. Способ по п.1, в котором пену формируют в виде невысокоэластичной пены.
4. Способ по п.1, в котором полиол содержит или включает, по меньшей мере, один модифицированный полимером полиол.
5. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, один образующий радикалы агент, предпочтительно органический пероксид, также добавляют к смеси основных компонентов.
6. Способ получения пенополиуретана, в котором, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат, по меньшей мере, один полиол, являющийся полностью или преимущественно полиэфирным полиолом с молекулярной массой более чем 1500, и пенообразующие ингредиенты подвергают аддитивной полимеризации и реакции пенообразования в присутствии, по меньшей мере, одного компонента с реакционно-способной двойной связью с получением вспененной полиуретановой массы, в котором пена не является высокоэластичной пеной, и вспененную полиуретановую массу подвергают радикально инициируемому сшиванию с компонентом с реакционно-способной двойной связью.
7. Способ по п.6, в котором полиол содержит или включает, по меньшей мере, один модифицированный полимером полиол.
8. Способ по п.6, в котором, по меньшей мере, один образующий радикалы агент, предпочтительно органический пероксид, также добавляют к смеси основных компонентов.
9. Способ получения пенополиуретана, в котором, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат, по меньшей мере, один полиол, и пенообразующие ингредиенты подвергают аддитивной полимеризации и реакции пенообразования в присутствии, по меньшей мере, одного компонента с реакционно-способной двойной связью с получением вспененной полиуретановой массы, в котором полиол содержит или включает, по меньшей мере, один модифицированный полимером полиол, и вспененную полиуретановую массу подвергают радикально инициируемому сшиванию с компонентом с реакционно-способной двойной связью.
10. Способ по п.9, в котором полиол является полностью или преимущественно полиэфирным полиолом.
11. Способ по п.9, в котором полиол имеет молекулярную массу больше чем 1500.
12. Способ по п.9, в котором пену формируют в виде высокоэластичной пены.
13. Способ по п.9, в котором пену формируют в виде невысокоэластичной пены.
14. Способ по п.9, в котором, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат практически не содержит или не включает MDI.
15. Способ по п.9, в котором, по меньшей мере, один образующий радикалы агент, предпочтительно органический пероксид, также добавляют к смеси основных компонентов.
16. Способ получения пенополиуретана, в котором основные компоненты, включающие, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат, по меньшей мере, один полиол и пенообразующие ингредиенты подвергают аддитивной полимеризации и реакции пенообразования в присутствии, по меньшей мере, одного компонента с реакционно-способной двойной связью с получением стабильной открытопористой практически без изменения цвета вспененной полиуретановой массы, отличающийся тем, что открытопористую практически без изменения цвета вспененную полиуретановую массу подвергают радикально-инициируемому сшиванию с помощью компонента с реакционно-способной двойной связью с получением сопротивляемости сжатию, по меньшей мере, на 10% больше, чем сравниваемая жесткость стабильного открытопористого практически без изменения цвета вспененного пенополиуретана, вспененного с использованием сравнимых указанных основных компонентов без добавления указанного компонента с двойной связью.
17. Способ получения пенополиуретана, в котором основные компоненты, включающие, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат, по меньшей мере, один полиол и пенообразующие ингредиенты, включающие воду, но практически в отсутствии летучего вспенивающего ингредиента, подвергают аддитивной полимеризации и реакции пенообразования в присутствии, по меньшей мере, одного компонента с реакционно-способной двойной связью с получением стабильной открытопористой практически без изменения цвета вспененной полиуретановой массы, отличающийся тем, что открытопористую практически без изменения цвета вспененную полиуретановую массу подвергают радикально-инициируемому сшиванию с помощью компонента с реакционно-способной двойной связью, и в котором компонент с двойной связью используют при от 0,1 до 10 частей, предпочтительно - от 0,1-5 частей, конкретно - около 3 частей, и воду используют при более чем 4 части.
18. Способ по п.1, в котором основные компоненты используют при концентрации и/или в количестве, при которых выделяется достаточное для образования радикалов тепло в результате экзотермической реакции.
19. Способ по п.1, в котором концентрацию компонента, имеющего реакционно-способные двойные связи, изменяют или корректируют для того, чтобы регулировать интенсивность реакции, и/или скорость, и/или степень радикального сшивания.
20. Способ по п.1, в котором концентрацию компонента, имеющего реакционно-способные двойные связи, изменяют или корректируют для того, чтобы регулировать жесткость и/или способность выдерживать нагрузку получаемой пены.
21. Способ по п.1, в котором концентрацию компонента, имеющего реакционно-способные двойные связи, изменяют или корректируют для того, чтобы предотвращать окислительную деструкцию получаемой пены.
22. Способ по п.5, в котором концентрацию компонента, имеющего реакционно-способные двойные связи, приводят в соответствие с концентрацией добавляемого образующего радикалы агента, и/или, по меньшей мере, одно вещество, являющееся ловушкой радикалов, в частности, по меньшей мере, один антиоксидант, добавляют к смеси основных компонентов.
23. Способ по п.1, в котором реакционные компоненты:
a) до 99 php (относительно a) + b)) полиэфира и/или полиэфирных полиолов с OH группами, имеющими функциональность порядка, по меньшей мере, 2, предпочтительно - от 2 до 5;
b) до 99 php полимеров и/или мономеров, имеющих реакционно-способные двойные связи, в частности, на основе акрилата или метакрилата;
c) полиизоционат с NCO-функциональностью предпочтительно от 2 до 5, в количестве, рассчитанном для индекса от 50 до 120, предпочтительно - от 70 до 130, в особенности - от 85 до 120;
d) от 0,5 до 20, в частности - от 2 до 12 php воды в качестве газообразователя;
e) когда необходимо, от 0,05 до 5 php, по меньшей мере, одного радикального инициатора или радикалообразующего агента, предпочтительно органического пероксида;
f) какие-либо катализаторы; и
g) какие-либо другие вспомогательные вещества смешивают друг с другом и подвергают взаимодействию.
24. Способ по п.1, в котором компонент с реакционно-способной двойной связью содержит гидроксильные группы или другие NCO активные группы, в частности акрилатные или метакрилатные полимеры, содержащие гидроксильные группы.
25. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, часть полиола и/или компонента с двойной связью используют в качестве преполимера, образованного в результате предварительного взаимодействия с полифункциональным изоцианатом.
26. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере, часть полиола является модифицированным полимером полиолом.
27. Способ по п.5, в котором органический пероксид имеет период полураспада от приблизительно 15 мин до приблизительно 5 с в температурном интервале 120-250°C.
28. Способ по п.8, в котором органический пероксид имеет период полураспада от приблизительно 15 мин до приблизительно 5 с в температурном интервале 120-250°C.
29. Способ по п.15, в котором органический пероксид имеет период полураспада от приблизительно 15 мин до приблизительно 5 с в температурном интервале 120-250°C.
30. Способ по п.5, в котором органический пероксид включают в качестве инициатора реакции, выбираемого из группы гидропероксидов, диалкилпероксидов, диацилпероксидов, перкислот, кетонопероксидов и эпидиоксидов.
31. Способ по п.8, в котором органический пероксид включают в качестве инициатора реакции, выбираемого из группы гидропероксидов, диалкилпероксидов, диацилпероксидов, перкислот, кетонопероксидов и эпидиоксидов.
32. Способ по п.15, в котором органический пероксид включают в качестве инициатора реакции, выбираемого из группы гидропероксидов, диалкилпероксидов, диацилпероксидов, перкислот, кетонопероксидов и эпидиоксидов.
33. Способ по п.1, в котором вспененную полиуретановую массу подвергают радикально-инициируемому сшивание под действием ионизационного излучения.
34. Способ по п.33, в котором ионизирующим излучением является пучок электронов.
35. Способ по п.1, в котором газообразный диоксид углерода используют в качестве дополнительного вспенивателя.
36. Способ по п.1, в котором вспенивание осуществляют при давлениях выше, чем или ниже, чем атмосферное давление.
37. Способ по п.1, в котором основные компоненты подают каждый в отдельности, смешивают в смесители или тестомесилке и затем вспенивают предпочтительно с одновременным формованием.
38. Способ по п.1 для получения пенополиуретанов в промышленном масштабе, в частности для промышленного получения заготовок пенополиуретановых панелей или отлитых деталей.
39. Способный выдерживать высокую нагрузку пенополиуретан, получаемый из полиола, полиизоцианата и компонента с двойными связями, отличающийся тем, что он имеет гомогенную матрицу, получаемую в результате одновременного протекания аддитивной полимеризации и вызываемой радикалами реакции сшивания компонента с двойными связями.
40. Пенополиуретан по п.39, который при данной плотности и числе пор имеет, по меньшей мере, на 10%, предпочтительно, по меньшей мере, на 15% выше жесткость и/или способность выдерживать нагрузку, чем традиционные пены с сопоставимым составом.
41. Пенополиуретан по п.39, который имеет, по меньшей мере, одну из следующих характеристик:
плотность от 5 до 120 кг/м3;
число пор от 10 до 120 ppi;
сопротивляемость сжатию, по меньшей мере, 5 кПа, предпочтительно, по меньшей мере, 15 кПА и, в частности, по меньшей мере, 20 кПа, измеренной согласно стандарту EN ISO 3386-1, при 40% сжатии;
по меньшей мере, преимущественно открытые поры.
42. Пенополиуретан, получаемый способом по п.1.
43. Применение пенополиуретана по п.35 в качестве композитного материала для применений в качестве упаковки, для термоизоляции и/или звукоизоляции, для производства дисплеев, фильтров, сидений и постелей, для многих различных промышленных применений и/или транспортных целей, в частности для применений в автомобильной промышленности, и в строительстве, и конструировании.
44. Способ получения пенополиуретана, в котором, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат, по меньшей мере, один полиол и пенообразующие ингредиенты подвергают аддитивной полимеризации и реакции пенообразования в присутствии компонента с реакционно-способной двойной связью с получением вспененной полиуретановой массы, и в котором полиуретановую массу подвергают радикально-инициируемому сшиванию с компонентом с реакционно-способной двойной связью, которое протекает параллельно с указанными аддитивной полимеризацией и реакцией пенообразования.
45. Способ получения пенополиуретана, в котором, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат, полиол, являющийся полностью или преимущественно полиэфирным полиолом с молекулярной массой более чем 1500, и пенообразующие ингредиенты подвергают аддитивной полимеризации и реакции пенообразования в присутствии, по меньшей мере, одного компонента с реакционно-способной двойной связью с получением вспененной полиуретановой массы, в котором, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат практически не содержит или не включает MDI, и вспененную полиуретановую массу подвергают радикально инициируемому сшиванию с компонентом с реакционно-способной двойной связью.
46. Способ получения пенополиуретана, в котором, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат, по меньшей мере, один полиол, являющийся полностью или преимущественно полиэфирным полиолом с молекулярной массой более чем 1500, и пенообразующие ингредиенты подвергают аддитивной полимеризации и реакции пенообразования в присутствии, по меньшей мере, одного компонента с реакционно-способной двойной связью с получением вспененной полиуретановой массы, в котором полиол содержит или включает, по меньшей мере, один модифицированный полимером полиол, и вспененную полиуретановую массу подвергают радикально инициируемому сшиванию с компонентом с реакционно-способной двойной связью под действием ионизирующего излучения.
47. Способ получения пенополиуретана, в котором, по меньшей мере, один полифункциональный изоцианат, по меньшей мере, один полиол, являющийся полностью или преимущественно полиэфирным полиолом с молекулярной массой более чем 1500, и пенообразующие ингредиенты подвергают аддитивной полимеризации и реакции пенообразования в присутствии, по меньшей мере, одного компонента с реакционно-способной двойной связью с получением вспененной полиуретановой массы, в котором пену формируют в виде невысокоэластичной пены, и вспененную полиуретановую массу подвергают радикально инициируемому сшиванию с компонентом с реакционно-способной двойной связью под действием ионизирующего излучения.
RU2007124361/04A 2004-11-29 2005-11-29 Пенополиуретан RU2411254C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01962/04 2004-11-29
CH19622004 2004-11-29
GB0513473.9 2005-07-01
GBGB0513473.9A GB0513473D0 (en) 2005-07-01 2005-07-01 Polyurethane foam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007124361A true RU2007124361A (ru) 2009-01-10
RU2411254C2 RU2411254C2 (ru) 2011-02-10

Family

ID=35825341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007124361/04A RU2411254C2 (ru) 2004-11-29 2005-11-29 Пенополиуретан

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20080015272A1 (ru)
EP (1) EP1817358A1 (ru)
JP (1) JP2008521954A (ru)
KR (1) KR20070100883A (ru)
AU (1) AU2005308923A1 (ru)
BR (1) BRPI0517885A (ru)
CA (1) CA2589450C (ru)
MX (1) MX2007006121A (ru)
RU (1) RU2411254C2 (ru)
WO (1) WO2006056485A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611493C2 (ru) * 2011-08-01 2017-02-27 Басф Се Вспениваемые гидрофторолефинами/водой системы для жестких пеноматериалов

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2001664C2 (nl) * 2008-06-10 2009-12-11 Recticel Holding Noord B V Werkwijze voor het vervaardigen van een plantensubstraat en plantensubstraat.
JP2010180342A (ja) * 2009-02-06 2010-08-19 Toyo-Morton Ltd 重付加化合物の製造方法
DE102010003366A1 (de) * 2010-03-26 2011-09-29 Chemische Fabrik Budenheim Kg Laserinduziertes Kunststoffschäumen
US20140163123A1 (en) * 2012-12-07 2014-06-12 Inoac Usa, Inc. Hydrophilic thermal reticulated polyurethane foam useable for creation of a molten metal filter
KR101462475B1 (ko) * 2014-08-19 2014-11-18 주식회사 세림티티시 통기성과 세탁성 및 변색지연성을 가지는 브래지어컵용 연질 폴리우레탄폼 및 그 제조방법
WO2019039180A1 (ja) * 2017-08-22 2019-02-28 住友ゴム工業株式会社 空気入りタイヤ
CN109337030A (zh) * 2018-09-26 2019-02-15 顾紫敬 一种沉底膨胀聚氨酯填料的配方及其制备方法
EP3898741B1 (en) * 2018-12-18 2023-09-06 Dow Global Technologies LLC Hybrid foam formulations
CN114395121B (zh) * 2021-12-29 2023-11-10 山东一诺威新材料有限公司 环氧丙烯酸酯改性聚醚多元醇及其制备方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4250005A (en) * 1976-08-20 1981-02-10 Scott Paper Company Radiation cross-linked polyurethane foams
US4241131A (en) * 1978-05-24 1980-12-23 Mobay Chemical Corporation Moldable polyurethane foam-backed fabrics
DE3127945A1 (de) * 1981-07-15 1983-01-27 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Elastische strahlungsvernetzte polyurethanschaumstoffe und ein verfahren zu deren herstellung
US4906672A (en) * 1988-07-29 1990-03-06 Pmc, Inc. Blowing agents for polyurethane foam
TW293827B (ru) * 1992-04-20 1996-12-21 Takeda Pharm Industry Co Ltd
US5248704A (en) * 1992-06-04 1993-09-28 Basf Corporation Energy absorbing, water blown, rigid polyurethane foam
EP0895487A4 (en) * 1996-04-23 1999-06-30 Hehr International Inc MODIFIED, STABLE, FOAMABLE URETHANE COMPOSITION AND METHOD
AT404241B (de) * 1996-06-26 1998-09-25 Isovolta Beschichtungssystem sowie dessen verwendung zur herstellung von polyurethanacrylat- oberflächenbeschichtungen an schichtpressstoffplatten
CN1188444C (zh) * 1997-04-02 2005-02-09 三洋化成工业株式会社 聚氨酯泡沫体及其制法和泡沫体形成用组合物
CN1170869C (zh) * 1998-10-15 2004-10-13 托马斯·布彻尔 聚氨酯材料模制体及其制备方法和应用
JP2000248033A (ja) * 1998-12-29 2000-09-12 Sanyo Chem Ind Ltd ポリウレタンフォームの製造方法
DE10110553A1 (de) * 2001-03-05 2002-09-12 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Weichschaumstoffen
DE60238039D1 (en) * 2001-04-01 2010-12-02 Dow Global Technologies Inc Polyurethanhartschaumstoffe
US6699916B2 (en) * 2001-10-29 2004-03-02 Dow Global Technologies Inc. Rigid hybrid polyurethane foams
US6784218B1 (en) * 2003-03-19 2004-08-31 Basf Corporation Method of forming high resilience slabstock polyurethane foam displaying latex-like characteristics
JP5013067B2 (ja) * 2007-01-22 2012-08-29 ソニーケミカル＆インフォメーションデバイス株式会社 異方性導電フィルム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611493C2 (ru) * 2011-08-01 2017-02-27 Басф Се Вспениваемые гидрофторолефинами/водой системы для жестких пеноматериалов

Also Published As

Publication number Publication date
RU2411254C2 (ru) 2011-02-10
WO2006056485A1 (en) 2006-06-01
WO2006056485B1 (en) 2006-08-10
MX2007006121A (es) 2007-10-04
KR20070100883A (ko) 2007-10-12
US20080015272A1 (en) 2008-01-17
EP1817358A1 (en) 2007-08-15
CA2589450C (en) 2011-08-02
AU2005308923A1 (en) 2006-06-01
JP2008521954A (ja) 2008-06-26
CA2589450A1 (en) 2006-06-01
BRPI0517885A (pt) 2008-10-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007124361A (ru) Пенополиуретан
US5591779A (en) Process for making flexible foams
AU704073B2 (en) Cross-linked polyolefinic foams and process for their production
AU701887B2 (en) Process for making flexible foams
EP2024411B1 (en) Formulations for cellular, foamed - polymer products based on polyvinyl chloride, improved cellular, foamed-polymer products based on polyvinyl chloride and a process for producing said improved cellular foamed-polymer products
US20030158275A1 (en) Foamed thermoplastic polyurethanes
JP2008521954A5 (ru)
CA2875244A1 (en) Low-density foam and foam-based objects
JP2006117936A (ja) 低い嵩密度及び圧縮強さを有する軟質フォーム
KR100582975B1 (ko) 친수성 폴리에스테르-폴리우레탄 발포 재료를 포함하는복합체 및 차량 내장품용 복합 재료의 제조 방법
KR20210107812A (ko) 고강도 eTPU
KR101075070B1 (ko) 에틸렌비닐아세테이트 수지와 실리콘 고무가 함유된 발포체 제조용 조성물을 이용한 발포체의 제조방법
KR940011169B1 (ko) 발포플라스틱 및 그 제조방법
JP2006342305A (ja) 硬質ポリウレタン発泡体の製造方法
US5686501A (en) Breathable open cell urethane polymers
CN114630851B (zh) 低密度热塑性聚氨酯软质泡沫的原位形成
CN101065414B (zh) 聚氨酯泡沫塑料
KR100809667B1 (ko) 초저밀도 수발포 폴리우레탄 조성물 및 그 제조 방법
US8173717B2 (en) Silicone foams, process to make them and applications thereof
JP3248759B2 (ja) 発泡プラスチック及びその製造方法
KR101491089B1 (ko) 연질 폴리우레탄폼
KR840000566B1 (ko) 가교염화비닐 수지 발포체의 제조방법
AU720116B2 (en) Process for making flexible foams
JPS63207808A (ja) ポリウレタンの製造法
JPH0284420A (ja) 内装材芯材用ポリウレタンフォーム及びこれを用いた内装材用積層体